RU69045U1 - DEVICE FOR MOVING PARTICIPATE BAKERY PRODUCTS - Google Patents
DEVICE FOR MOVING PARTICIPATE BAKERY PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU69045U1 RU69045U1 RU2007131119/22U RU2007131119U RU69045U1 RU 69045 U1 RU69045 U1 RU 69045U1 RU 2007131119/22 U RU2007131119/22 U RU 2007131119/22U RU 2007131119 U RU2007131119 U RU 2007131119U RU 69045 U1 RU69045 U1 RU 69045U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- power
- ramp
- frame
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Настоящее техническое решение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для непрерывного охлаждения хлебобулочных изделий при непрерывном их перемещении, и может быть применено в комплексе хлебопекарного оборудования для приготовления хлебобулочных изделий на этапе их охлаждения и выдержки после выпечки. Устройство для перемещения штучных хлебобулочных изделий, совмещенного с их охлаждением и выдержкой после выпечки, согласно техническому решению включает силовой каркас, спиральный аэропрозрачный пандус, транспортер с аэропрозрачной бесконечной транспортерной лентой и силовой привод, по меньшей мере, с одним движителем в виде силового барабана с рабочей боковой поверхностью, при этом лента выполнена пространственно трансформируемой и, по крайней мере, на одном из своих участков закручена вокруг движителя - силового барабана в виде дважды радиально усеченной многовитковой спирали геликоидного типа с создаваемым при этом совокупным диаметральным приращением внешнего кругового контура транспортерной ленты к диаметру рабочей боковой поверхности силового барабана, по крайней мере, на одном витке многовитковой спирали геликоидного типа меньшим диаметра в плане боковой поверхности силового барабана, но превышающим радиальную величину последнего, соответствующую минимальному радиусу бокового изгиба по спиральному пандусу конвейерной ленты в положении опорного огибания силового барабана. Технический результат, достигаемый заявленной полезной моделью, состоит в повышении экономичности производства хлебобулочных изделий за счет компактности предлагаемого устройства при одновременной высокой производительности процессов охлаждения и выдержки изделий за счет разработанного в полезной модели сочетания пространственно трансформируемой аэропрозрачной транспортерной ленты, компактно сворачиваемой на рабочем участке в многовитковую спираль геликоидного типа, при оптимальных параметрах соотношения рабочей ширины аэропрозрачной транспортерной ленты и радиуса приводного движителя - силового барабана, характеризующих геликоидную закрутку транспортерной ленты с находящимися на ней хлебобулочными изделиями, обеспечивающую улучшенную по ширине и по площади транспортерной ленты равномерность конвективного охлаждения хлебобулочных изделий и оптимальное за счет этого соотношение наиболее высокой производительности предлагаемого устройства и одновременно надежности и устойчивости This technical solution relates to the food industry, namely, equipment for the continuous cooling of bakery products during their continuous movement, and can be used in a complex of baking equipment for the preparation of bakery products at the stage of their cooling and aging after baking. A device for moving piece bakery products, combined with their cooling and holding after baking, according to the technical solution includes a power cage, a spiral translucent ramp, a conveyor with an air-transparent endless conveyor belt and a power drive with at least one mover in the form of a power drum with a working drum a lateral surface, the tape being spatially transformed and twisted around at least one of its sections around a mover - a power drum in the form of two waiting for a radially truncated multi-turn helix of the helicoid type with the resulting cumulative diametrical increment of the outer circular contour of the conveyor belt to the diameter of the working side surface of the power drum, at least on one turn of the multi-turn helix of the helicoid type smaller than the diameter in terms of the side surface of the power drum, but exceeding the radial the value of the latter, corresponding to the minimum radius of the lateral bend along the spiral ramp of the conveyor belt in the position of the reference bend Nia power drum. The technical result achieved by the claimed utility model consists in increasing the cost-effectiveness of the production of bakery products due to the compactness of the proposed device while at the same time high productivity of the cooling and aging processes due to the combination of a spatially transformed aerosol-transparent conveyor belt, compactly folded on a work site into a multi-turn spiral, developed in a utility model helicoid type, with optimal parameters for the ratio of the working width of the aero of a transparent conveyor belt and a radius of the drive mover - a power drum, characterizing the helicoidal twist of the conveyor belt with the bakery products on it, providing a uniform convective cooling of the bakery products that is improved in width and in the area of the conveyor belt and, due to this, the ratio of the highest productivity of the proposed device and at the same time reliability and stability
работы транспортерной ленты, в первую очередь на самом сложном спиральном участке транспортирования изделий, что достигается за счет совмещения пространственной формы силового каркаса с аэропрозрачной конструкцией пандуса, способствующего быстрому охлаждению и сохранению товарного вида хлебобулочных изделий на всех участках перемещаемой транспортерной ленты, кроме того, достигается повышение пространственной жесткости конструкции устройства при одновременной экономии расхода строительных материалов за счет выполнения одного из силовых элементов каркаса в виде пандуса многовитковой спиральной аэропрозрачной несущей конструкции, являющегося одновременно опорной частью рабочего участка транспортера и служащего для подвижного опирания на него транспортерной ленты. 1 н.п. ф-лы, 21 з.п. ф-лы, 7 илл.conveyor belt operation, primarily on the most difficult spiral section of product transportation, which is achieved by combining the spatial form of the power frame with the air-transparent ramp design, which contributes to the rapid cooling and preservation of the presentation of the bakery products in all areas of the conveyor belt being transported, in addition, an increase is achieved spatial rigidity of the design of the device while saving consumption of building materials by performing one of power elements of the frame in the form of a ramp of a multi-turn spiral aerosol transparent supporting structure, which is simultaneously the supporting part of the working section of the conveyor and serving for movably supporting the conveyor belt on it. 1 n.p. f-ly, 21 z.p. f-ly, 7 ill.
Description
Настоящее техническое решение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для непрерывного охлаждения хлебобулочных изделий при непрерывном их перемещении, и может быть применено в комплексе хлебопекарного оборудования для приготовления хлебобулочных изделий на этапе их охлаждения и выдержки после выпечки.This technical solution relates to the food industry, namely, equipment for the continuous cooling of bakery products during their continuous movement, and can be used in a complex of baking equipment for the preparation of bakery products at the stage of their cooling and aging after baking.
Из существующего уровня техники известен конвейер для обработки изделий в процессе транспортирования, представляющий собой транспортерную ленту, перемещаемую опорно-приводным устройством посредством направляющих, расположенных по винтовой линии в вертикальной плоскости (см., напр., SU 641868 A, опубл. 05.01.1979).A conveyor for processing products during transportation is known from the prior art, which is a conveyor belt conveyed by a support-drive device by means of guides arranged along a helical line in a vertical plane (see, for example, SU 641868 A, publ. 05.01.1979) .
Также известна конвейерная система для установки воздушной обработки пищевых продуктов, включающая бесконечную конвейерную ленту, движущуюся спирально по наложенным один на другой виткам. Установка содержит две цепи, поддерживающие транспортируемый по трассе груз и движущиеся противоположно трассе по возвратной трассе, которая имеет более криволинейные участки, чем трасса транспортировки (см., напр., RU 2032604 С1, опубл. 10.04.1995).Also known is a conveyor system for the installation of air processing of food products, including an endless conveyor belt moving spirally along superimposed on one another turns. The installation contains two chains supporting the goods transported along the route and moving opposite the route along the return route, which has more curved sections than the transportation route (see, for example, RU 2032604 C1, publ. 10.04.1995).
Задачей настоящей полезной модели является создание устройства для перемещения хлебобулочных изделий, имеющего большую вместительность (емкость) при сравнительно малой занимаемой устройством площади и компактности, а также достижение за счет этого значительного экономического эффекта при увеличении производительности установки.The objective of this utility model is to create a device for moving bakery products having a large capacity (capacity) with a relatively small area occupied by the device and compactness, as well as achieving due to this a significant economic effect while increasing the productivity of the installation.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для перемещения штучных хлебобулочных изделий, совмещенного с их охлаждением и выдержкой после выпечки, согласно техническому решению, включает силовой каркас, спиральный аэропрозрачный пандус, транспортер с аэропрозрачной бесконечной транспортерной лентой и силовой привод, по меньшей мере, с одним движителем в виде силового барабана с рабочей боковой поверхностью, при этом лента выполнена аэропрозрачной пространственно трансформируемой и, по крайней The problem is solved due to the fact that the device for moving piece bakery products, combined with their cooling and holding after baking, according to the technical solution, includes a power cage, an aerospace spiral ramp, a conveyor with an air-transparent endless conveyor belt and at least a power drive with one mover in the form of a power drum with a working lateral surface, while the tape is made translucent spatially transparent and at least
мере, на одном из своих участков закручена вокруг движителя - силового барабана в виде дважды радиально усеченной многовитковой спирали геликоидного типа с создаваемым при этом совокупным диаметральным приращением внешнего кругового контура транспортерной ленты к диаметру рабочей боковой поверхности силового барабана, по крайней мере, на одном витке многовитковой спирали геликоидного типа меньшим диаметра в плане боковой поверхности силового барабана, но превышающим радиальную величину последнего, соответствующую минимальному радиусу бокового изгиба по спиральному пандусу конвейерной ленты в положении опорного огибания силового барабана.at least in one of its sections it is twisted around a mover - a power drum in the form of a twice radially truncated multi-turn helix of the helicoid type with the resulting cumulative diametrical increment of the outer circular contour of the conveyor belt to the diameter of the working side surface of the power drum, at least on one turn of the multi-turn helicoid type spirals with a smaller diameter in terms of the lateral surface of the power drum, but exceeding the radial value of the latter, corresponding to the minimum rad usu lateral bending along the helical ramp conveyor belt at the position of the support drum diffraction power.
Силовой каркас может быть жестко оперт на собственное основание или на фундамент и образован разнесенной по периметру, преимущественно, рамно-стоечной структурой, описанную, по меньшей мере, вокруг части условной, предпочтительно, вертикально ориентированной имеющей геометрическую ось цилиндрической поверхности, предпочтительно, постоянного радиуса; кроме того, бесконечная транспортерная лента транспортера может содержать не менее одной, предпочтительно, две силовые цепи и дискретно соединяющие их поперечные элементы жесткости, например, стержни, при этом транспортер имеет входной, выходной и возвратный, преимущественно плоские участки, а также рабочий участок с опорной частью, выполненный в виде многовиткового дважды радиально усеченного фрагмента геликоидного типа; кроме того, по меньшей мере, один движитель транспортерной ленты установлен, по крайней мере, на рабочем участке транспортера и выполнен в виде, предпочтительно, вертикально ориентированного силового барабана - полого цилиндра, с имеющим условную геометрическую ось рабочим валом, и внешней боковой рабочей поверхностью, выполненной из материала с пониженным коэффициентом трения, и имеющей ориентированные, преимущественно в направлении «верх-низ» рабочие пазы для временного подвижного контакта с обращенными к барабану поперечными элементами жесткости транспортерной ленты, при этом спиральный пандус смонтирован с внутренней стороны упомянутого силового каркаса в качестве одного из силовых элементов последнего и опорной части рабочего участка транспортера, причем он выполнен в виде многовитковой спиральной кольцевидной аэропрозрачной несущей конструкции, образующей The power frame can be rigidly supported on its own base or on the foundation and formed by a perimeter-spaced, mainly frame-rack structure, described at least around a portion of a conditional, preferably vertically oriented, cylindrical surface with a geometric axis, preferably of constant radius; in addition, the endless conveyor belt of the conveyor may contain at least one, preferably two power circuits and transverse stiffeners discretely connecting them, for example, rods, while the conveyor has an input, output and return, mainly flat sections, as well as a working section with a support part made in the form of a multi-turn twice radially truncated fragment of a helicoid type; in addition, at least one conveyor belt mover is installed at least on the conveyor working section and is made in the form of, preferably, a vertically oriented power drum — a hollow cylinder, with a working shaft having a conditional geometric axis, and an external lateral working surface, made of a material with a reduced coefficient of friction, and having working grooves oriented mainly in the up-down direction for temporary movable contact with the transverse elements facing the drum Tammy stiffness of the conveyor belt, the spiral ramp is mounted on the inner side of said carcass power as one of the power elements of the latter and the supporting part of the working portion of the conveyor, and it consists of a multiturn helical aeroprozrachnoy annular bearing structure forming
соосно-ориентированный с геометрической осью вала движителя пандус, снабженный, не менее, чем двумя, предпочтительно тремя спирально-протяженными практически на всю его длину антифрикционными опорами для подвижного опирания на них транспортерной ленты, а пространственная форма пандуса выполнена соответствующей условной радиально дважды усеченной поверхности ленты геликоида, с переменным углом атаки, возрастающим у внутренней грани ленты, которая доведена до внешней рабочей поверхности силового барабана, причем транспортерная лента на участке опирания на пандус выполнена принимающей пространственную форму, адекватную его поверхности и упомянутой условной геликоидной ленты с возможностью дифференцированного изменения длины периферийно разнесенных по ширине ленты ее силовых цепей, и взаимно дифференцированного изменения угла атаки отдельных ее участков в зависимости от радиальной координаты последних, причем радианно-высотный показатель закрутки условной геликоидной поверхности пандуса, несущего транспортерную ленту на многовитковом участке, составляет 60-30 рад/м.a ramp coaxially oriented with the geometrical axis of the propeller shaft, equipped with at least two, preferably three spiral-extended antifriction supports practically over its entire length for movable support of the conveyor belt on them, and the spatial form of the ramp is made corresponding to the conventional radially twice truncated surface of the tape helicoid, with a variable angle of attack, increasing at the inner edge of the tape, which is brought to the outer working surface of the power drum, and the conveyor belt in the area of support on the ramp, it takes on a spatial shape adequate to its surface and the mentioned conventional helicoid tape with the possibility of differentially changing the length of its power circuits peripherally spaced along the width of the tape, and mutually differentiated changing the angle of attack of its individual sections depending on the radial coordinates of the latter, - the highest spin rate of the conventional helicoid surface of the ramp carrying the conveyor belt in the multi-turn section is 60-30 Hell / m.
Рамно-стоечная структура силового каркаса может состоять из главных и второстепенных стоек, а также верхней и нижней рамы.The frame-rack structure of the power frame may consist of main and secondary racks, as well as an upper and lower frame.
По крайней мере, часть главных стоек может быть соединена между собой по верху и по низу соответственно верхней и нижней рамами.At least part of the main struts can be connected to each other along the top and bottom, respectively, of the upper and lower frames.
Второстепенные стойки могут быть соединены с верхней рамой, например с помощью прямолинейных элементов.Minor racks can be connected to the upper frame, for example using rectilinear elements.
Все стойки рамно-стоечной структуры силового каркаса могут быть расположены с внешней стороны пандуса.All racks of the frame-rack structure of the power frame can be located on the outside of the ramp.
Антифрикционные опоры пандуса могут содержать несущий слой и фторопластовое покрытие для обеспечения скольжения бесконечной транспортерной ленты.The anti-friction supports of the ramp may contain a carrier layer and a fluoroplastic coating to ensure sliding of the endless conveyor belt.
Антифрикционные опоры пандуса могут быть составлены из дугообразных отрезков и объединены между собой радиально-направленными к геометрической оси пандуса элементами с образованием неподвижной системы, опирающейся на главные и второстепенные стойки рамно-стоечной структуры через упомянутые и вспомогательные радиально-направленные опорные элементы.The anti-friction supports of the ramp can be composed of arcuate segments and combined with each other by elements radially directed to the geometric axis of the ramp with the formation of a fixed system based on the main and secondary racks of the frame-rack structure through the aforementioned and auxiliary radially directed support elements.
Шаг многовитковой спиральной кольцевидной аэропрозрачной несущей конструкции, образующей пандус, может составлять 100-300 мм.The pitch of a multi-turn spiral annular, translucent bearing structure forming a ramp can be 100-300 mm.
Устройство может содержать по меньшей мере одну площадку обслуживания, опертую не менее чем на три, предпочтительно, на четыре второстепенные стойки, и, кроме того, устройство содержит по меньшей мере одну натяжную станцию, которая закреплена на второстепенных стойках, соединенных между собой и/или, по меньшей мере, с одной из главных стоек рамно-стоечной структуры силового каркаса.The device may contain at least one service platform, supported by at least three, preferably four, secondary racks, and, in addition, the device includes at least one tension station, which is mounted on secondary racks connected to each other and / or at least one of the main racks of the frame-rack structure of the power frame.
Часть главных стоек может быть объединена поверху рамой с периметральными и не менее одной, предпочтительно, двумя поперечными балками, проходящими через центральную зону рамы и не менее чем четырьмя внутренними диагональными балками, причем в центральной зоне рамы может быть размещен с возможностью взаимодействия с, по крайней мере, одной поперечной балкой оголовок и опора силового барабана, а остальная часть главных стоек силового каркаса может быть соединена с указанной верхней рамой горизонтальными несущими балками.Part of the main pillars can be combined on top of the frame with perimeter and at least one, preferably two transverse beams passing through the central zone of the frame and at least four internal diagonal beams, and in the Central zone of the frame can be placed with the possibility of interaction with at least at least one transverse beam head and support of the power drum, and the rest of the main racks of the power frame can be connected to the specified upper frame by horizontal load-bearing beams.
Бесконечная транспортерная лента может быть выполнена с возможностью изменения ее длины и поворота в плане на ограниченный угол, при этом угол наклона транспортерной ленты к горизонту у внутренней цепи не менее, чем в полтора раза может превышать угол наклона транспортерной ленты к горизонту у внешней силовой цепи, кроме того, минимальный радиус силового барабана и ограничение угла поворота транспортерной ленты в этом случае должны быть выбраны с соблюдением условия максимально допустимого сокращения длины внутренней силовой цепи транспортерной ленты.The endless conveyor belt can be made with the possibility of changing its length and rotation in plan to a limited angle, while the angle of inclination of the conveyor belt to the horizontal of the internal circuit can be no less than one and a half times greater than the angle of inclination of the conveyor belt to the horizontal of the external power circuit, in addition, the minimum radius of the power drum and the restriction of the angle of rotation of the conveyor belt in this case should be selected subject to the conditions of the maximum allowable reduction in the length of the internal power circuit sporternoy tape.
Входной участок транспортера может быть выполнен выносным, расположен в нижней части устройства и снабжен роликами. В этом случае выходной участок транспортера расположен в верхней части устройства, выполнен выносным, снабжен роликами и примыкает к двум гравитационным винтовым транспортерам - склизам.The input section of the conveyor can be made remote, located at the bottom of the device and equipped with rollers. In this case, the output section of the conveyor is located in the upper part of the device, made remote, equipped with rollers and adjacent to two gravity screw conveyors - slides.
Возвратный участок транспортера может быть снабжен роликами и размещен между выходным и входным участками. При этом после выходного участка должна быть размещена примыкающая к нему часть возвратного участка, The return section of the conveyor can be equipped with rollers and placed between the output and input sections. In this case, after the exit section, the adjacent part of the return section should be placed,
выполненная с возможностью взаимодействия ленты с натяжной станцией, а другая часть размещена в нижней зоне устройства, предпочтительно под конструкциями пандуса, и выполнена состоящей не менее чем из четырех прямолинейных и одной огибающей силовой барабан секций, причем секция, огибающая силовой барабан, может быть выполнена с обеспечением возможности контакта силового барабана с обращенными к нему элементами жесткости транспортерной ленты.made with the possibility of interaction between the tape and the tension station, and the other part is located in the lower zone of the device, preferably under the ramp structures, and is made up of at least four straight and one envelope power drum sections, and the section enveloping the power drum can be made with providing the possibility of contact of the power drum with the stiffening elements of the conveyor belt facing it.
Продольные оси входного и выходного участков транспортера могут быть выполнены параллельными в плане или под углом друг к другу в плане.The longitudinal axis of the inlet and outlet sections of the conveyor can be made parallel in plan or at an angle to each other in plan.
Транспортерная лента на участке опирания на пандус между входным и выходным участками может совершать нецелое число оборотов вокруг оси пандуса, совпадающей с геометрической осью вала движителя.The conveyor belt in the area of support on the ramp between the input and output sections can make an integer number of revolutions around the axis of the ramp, which coincides with the geometric axis of the propeller shaft.
Полый цилиндр силового барабана может быть образован из радиально связанных с рабочим валом обечаек и закрепленных на них вертикальных протяженных элементов, внешняя рабочая поверхность которых выполнена из материала с пониженным коэффициентом трения, например, из фторопласта.The hollow cylinder of the power drum can be formed from shells radially connected to the working shaft and vertical extended elements fixed to them, the outer working surface of which is made of material with a reduced coefficient of friction, for example, fluoroplastic.
Опирание силового каркаса на основание или фундамент может быть выполнено через регулируемые по высоте несущие опорные элементы, в том числе снабженные юстировочной резьбой.The support of the power frame to the base or foundation can be performed through height-bearing supporting elements, including those provided with an adjustment thread.
Входной и возвратный участки транспортера могут быть снабжены дополнительными регулируемыми по высоте опорными элементами, в том числе выполненными с юстировочной резьбой.The input and return sections of the conveyor can be equipped with additional height-adjustable support elements, including those made with an adjustment thread.
Устройство может быть выполнено с максимальными габаритными размерами, не превышающими по высоте 5400 мм, по ширине 5100 мм и по длине 6600 мм.The device can be made with maximum overall dimensions not exceeding 5400 mm in height, 5100 mm in width and 6600 mm in length.
Устройство может быть выполнено обеспечивающим производительность загрузки за один час хлебобулочными изделиями от 1500 до 4000 шт. при минимальном времени охлаждения изделий, составляющем не более 54 мин, при этом транспортерная лента выполнена с возможностью размещения на одном погонном метре ленты не менее десяти штук хлебобулочных изделий.The device can be made to provide loading performance in one hour of bakery products from 1500 to 4000 pcs. with a minimum product cooling time of not more than 54 minutes, while the conveyor belt is configured to place at least ten pieces of bakery products on one running meter of tape.
Технический результат, достигаемый заявленной полезной моделью, состоит в повышении экономичности производства хлебобулочных изделий за счет компактности предлагаемого устройства при одновременной высокой производительности процессов охлаждения и выдержки изделий за счет разработанного в полезной модели сочетания пространственно трансформируемой аэропрозрачной транспортерной ленты, компактно сворачиваемой на рабочем участке в многовитковую спираль геликоидного типа, при оптимальных параметрах соотношения рабочей ширины аэропрозрачной транспортерной ленты и радиуса приводного движителя - силового барабана, характеризующих геликоидную закрутку транспортерной ленты с находящимися на ней хлебобулочными изделиями, обеспечивающую улучшенную по ширине и по площади транспортерной ленты равномерность конвективного охлаждения хлебобулочных изделий и оптимальное за счет этого соотношение наиболее высокой производительности предлагаемого устройства и одновременно надежности и устойчивости работы транспортерной ленты, в первую очередь на самом сложном спиральном участке транспортирования изделий, что достигается за счет совмещения пространственной формы силового каркаса с аэропрозрачной конструкцией пандуса, способствующего быстрому охлаждению и сохранению товарного вида хлебобулочных изделий на всех участках перемещаемой транспортерной ленты, кроме того, достигается повышение пространственной жесткости конструкции устройства при одновременной экономии расхода строительных материалов за счет выполнения одного из силовых элементов каркаса в виде пандуса многовитковой спиральной аэропрозрачной несущей конструкции, являющегося одновременно опорной частью рабочего участка транспортера и служащего для подвижного опирания на него транспортерной ленты.The technical result achieved by the claimed utility model consists in increasing the cost-effectiveness of the production of bakery products due to the compactness of the proposed device while at the same time high productivity of the cooling and aging processes due to the combination of a spatially transformed aerosol-transparent conveyor belt, compactly folded on a work site into a multi-turn spiral, developed in a utility model helicoid type, with optimal parameters for the ratio of the working width of the aero of a transparent conveyor belt and a radius of the drive mover - a power drum, characterizing the helicoidal twist of the conveyor belt with the bakery products on it, providing a uniform convective cooling of the bakery products that is improved in width and in the area of the conveyor belt and, due to this, the ratio of the highest productivity of the proposed device and at the same time reliability and stability of the conveyor belt, primarily on the most complex spiral This is achieved by combining the spatial form of the power frame with the air-transparent construction of the ramp, which contributes to the rapid cooling and preservation of the presentation of the bakery products in all sections of the conveyor belt being moved, in addition, an increase in the spatial rigidity of the device’s construction while saving the consumption of building materials due to the implementation of one of the power elements of the frame in the form of a ramp of a multi-turn spiral ae translucent bearing structure, which is simultaneously the supporting part of the working section of the conveyor and serving for movably supporting the conveyor belt on it.
Выполнение транспортерной ленты аэропрозрачной с коэффициентом аэропрозрачности 0,25-0,90 (от 25% до 90%) обеспечивает охлаждение хлебобулочных изделий на рабочем участке от загрузки на входе в спиральный геликоидный участок до выхода с него с градиентом охлаждения 0,17-0,25°С/пог.м длины транспортерной ленты с наиболее высокой равномерностью по ее ширине.The implementation of the conveyor belt is translucent with an aerosol transparency coefficient of 0.25-0.90 (from 25% to 90%) provides cooling of bakery products at the work site from loading at the entrance to the spiral helicoid section to the exit with a cooling gradient of 0.17-0, 25 ° C / linear meter of conveyor belt length with the highest uniformity across its width.
Радианно-высотный показатель закрутки условной геликоидной поверхности пандуса, несущего транспортерную ленту, на многовитковом участке составляющий 60 рад/м, соответствует радианно-высотному показателю устройства, The radian-altitude index of the twist of the conventional helicoid surface of the ramp carrying the conveyor belt, 60 rad / m in the multi-turn section, corresponds to the radian-altitude indicator of the device,
предназначенного для охлаждения и выдержки преимущественно мелкоштучных хлебобулочных изделий типа булочек, а радианно-высотный показатель 30 рад/м соответствует показателю устройства, предназначенного для охлаждения и выдержки хлебобулочных изделий типа хлеба формового, подового и батонов.intended for cooling and aging predominantly small-sized bakery products such as rolls, and a radial-altitude value of 30 rad / m corresponds to the indicator of the device designed for cooling and aging baked goods such as molded, hearth and loaves.
Полезная модель поясняется чертежами, где изображено:The utility model is illustrated by drawings, which depict:
фиг.1 - общий вид устройства в аксонометрии;figure 1 is a General view of the device in a perspective view;
фиг.2 - фронтальный разрез устройства;figure 2 is a frontal section of the device;
фиг.3 - разрез по А-А на фиг.3;figure 3 is a section along aa in figure 3;
фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.3;figure 4 is a section along BB in figure 3;
фиг.5 - вид сверху (вид В) на устройство на фиг.3;figure 5 is a top view (view B) of the device in figure 3;
фиг.6 - силовой барабан в разрезе;6 is a sectional power drum;
фиг.7 - разрез по Г-Г на фиг.6.Fig.7 is a section along G-D in Fig.6.
Устройство включает жестко опертый на собственное основание или на фундамент силовой каркас 1 и транспортер. Силовой каркас 1 образует разнесенную по периметру, преимущественно рамно-стоечную структуру, описанную, по меньшей мере, вокруг части условной, предпочтительно, вертикально ориентированной имеющей геометрическую ось цилиндрической поверхности, предпочтительно, постоянного радиуса. Транспортер включает аэропрозрачную бесконечную транспортерную ленту с коэффициентом аэропрозрачности 0,25-0,90, содержащую не менее одной, предпочтительно, две силовые цепи 2 и дискретно соединяющие их поперечные элементы жесткости 3, например, стержни. Транспортер имеет входной 4, выходной 5 и возвратный 6, преимущественно, плоские участки, а также рабочий участок, выполненный в виде многовиткового дважды радиально усеченного фрагмента геликоидного типа. Устройство снабжено силовым приводом 7 и сообщенным с ним, по меньшей мере, одним главным движителем транспортерной ленты, установленным на ее рабочем участке. Главный движитель выполнен в виде вертикально ориентированного силового барабана 8, представляющего собой полый цилиндр с имеющим условную геометрическую ось рабочим валом 9. Его внешняя боковая рабочая поверхность выполнена из материала с пониженным коэффициентом трения и The device includes rigidly supported on its own base or on the foundation of the power frame 1 and the conveyor. The power frame 1 forms a perimeter-distributed, mainly frame-resistant structure, described at least around a portion of a conditional, preferably vertically oriented, cylindrical surface having a geometric axis, preferably of a constant radius. The conveyor includes an air-transparent endless conveyor belt with an air transparency coefficient of 0.25-0.90, containing at least one, preferably two power circuits 2 and transverse stiffeners 3, for example, rods, that discretely connect them. The conveyor has an input 4, output 5 and return 6, mainly flat sections, as well as a working section made in the form of a multi-turn double radially truncated fragment of a helicoid type. The device is equipped with a power drive 7 and communicated with it, at least one main mover of the conveyor belt installed on its working area. The main mover is made in the form of a vertically oriented power drum 8, which is a hollow cylinder with a working shaft 9 having a geometrical axis. Its external lateral working surface is made of material with a reduced coefficient of friction and
имеет ориентированные в направлении «верх-низ», преимущественно, вертикально с отклонением от вертикали ±15° рабочие пазы 10 для временного подвижного контакта с обращенными к силовому барабану 8 поперечными элементами жесткости 3 транспортерной ленты. С внутренней стороны упомянутого силового каркаса 1 смонтирован в качестве одного из силовых элементов последнего и опорной части рабочего участка транспортера пандус 11, который выполнен в виде многовитковой спиральной кольцевидной аэропрозрачной несущей конструкции. Пандус 11 установлен соосно с движителем транспортерной ленты, то есть соосно-ориентирован с геометрической осью вала 9 движителя. Кроме того, он снабжен не менее, чем двумя, предпочтительно тремя спирально-протяженными практически на всю его длину антифрикционными опорами 12 для подвижного опирания на них транспортерной ленты. Пространственная форма пандуса 11 выполнена соответствующей условной радиально дважды усеченной поверхности ленты геликоида с переменным углом атаки, возрастающим у внутренней грани ленты, которая доведена до внешней рабочей поверхности силового барабана 9. Транспортерная лента на участке опирания на пандус 11 выполнена принимающей пространственную форму, адекватную его поверхности и упомянутой условной геликоидной ленты с возможностью дифференцированного изменения длины периферийно разнесенных по ширине ленты ее силовых цепей 3, и взаимно дифференцированного изменения угла атаки отдельных ее участков в зависимости от радиальной координаты последних. Общая диаметральная ширина, по крайней мере, рабочей части устройства, ограниченной внешней кромкой пандуса 11, образована диаметром движителя - силового барабана 8 и диаметральным уширением, создаваемым подвижно опертой на пандус 11 и спирально огибающей по многовитковому геликоиду силовой барабан 8 транспортерной лентой. Диаметральное приращение в плане части многовиткового геликоида по внешнему круговому контуру меньше диаметра внутреннего спирального кольцевидного выреза геликоида, соответствующего диаметру в плане боковой поверхности силового барабана 8, но не превышает радиальную величину последнего, соответствующую минимальному радиусу бокового изгиба по спиральному пандусу 11 транспортерной ленты в положении опорного огибания силового барабана 8. Радианно-высотный показатель закрутки условной геликоидной it has working grooves 10 oriented in the up-down direction, mainly vertically with a deviation from the vertical of ± 15 °, for temporary movable contact with the transverse stiffeners 3 of the conveyor belt facing the power drum 8. On the inner side of the said power frame 1 is mounted as one of the power elements of the last and supporting parts of the working section of the conveyor ramp 11, which is made in the form of a multi-turn spiral ring-shaped, translucent bearing structure. The ramp 11 is mounted coaxially with the conveyor belt mover, that is, coaxially oriented with the geometric axis of the propeller shaft 9. In addition, it is equipped with not less than two, preferably three, spiral-extended practically over its entire length antifriction bearings 12 for movably supporting the conveyor belt on them. The spatial shape of the ramp 11 is made corresponding to the conditionally radially double-truncated surface of the helicoid tape with a variable angle of attack increasing at the inner edge of the tape, which is brought up to the outer working surface of the power drum 9. The conveyor belt in the bearing section on the ramp 11 is made taking a spatial shape adequate to its surface and said conventional helicoid tape with the possibility of differentially changing the length of the power circuits 3 peripherally spaced across the width of the tape, and zaimno differentiated changes the angle of attack of its individual sections, depending on the radial position of the latter. The total diametrical width of at least the working part of the device bounded by the outer edge of the ramp 11 is formed by the diameter of the mover - the power drum 8 and the diametrical broadening created by the conveyor belt that is movably supported on the ramp 11 and spirals around the power drum 8 along the multi-turn helicoid. The diametrical increment in terms of part of the multi-turn helicoid along the outer circular contour is smaller than the diameter of the internal spiral annular cut of the helicoid, corresponding to the diameter in terms of the lateral surface of the power drum 8, but does not exceed the radial value of the latter, corresponding to the minimum radius of lateral bending along the spiral ramp 11 of the conveyor belt in the supporting position round the power drum 8. Radian-altitude spin rate of a conditional helicoid
поверхности пандуса 11, несущего транспортерную ленту на многовитковом участке, составляет 60-30 рад/м.the surface of the ramp 11, carrying a conveyor belt in a multi-turn section, is 60-30 rad / m.
Рамно-стоечная структура силового каркаса 1 включает главные 13 и второстепенные 14 стойки, а также верхнюю 15 и нижнюю 16 рамы. Часть главных стоек 13 соединена между собой по верху и по низу соответственно верхней 15 и нижней 16 рамами. Второстепенные стойки 14 соединены с верхней рамой 15 с помощью прямолинейных элементов 17. Все стойки рамно-стоечной структуры силового каркаса 1 расположены с внешней стороны пандуса 11. Антифрикционные опоры 12 пандуса 11 содержат несущий слой и фторопластовое покрытие для обеспечения скольжения бесконечной транспортерной ленты. Они составлены из дугообразных отрезков и объединены между собой радиально-направленными к геометрической оси пандуса 11 элементами с образованием неподвижной системы, опирающейся на главные 13 и второстепенные 14 стойки рамно-стоечной структуры силового каркаса 1 через упомянутые и вспомогательные радиально-направленные опорные элементы. Шаг многовитковой спиральной кольцевидной аэропрозрачной несущей конструкции, образующей пандус 11, составляет 100-300 мм. Устройство содержит по меньшей мере одну площадку обслуживания 18, опертую не менее чем на три, предпочтительно на четыре второстепенные стойки 14. Устройство содержит натяжную станцию 19, которая закреплена на второстепенных стойках 14, соединенных между собой и/или, по меньшей мере, с одной из главных стоек 13 рамно-стоечной структуры силового каркаса 1.Frame-rack structure of the power frame 1 includes the main 13 and secondary 14 racks, as well as the upper 15 and lower 16 frames. Part of the main pillars 13 are interconnected along the top and bottom, respectively, of the upper 15 and lower 16 frames. The secondary racks 14 are connected to the upper frame 15 by means of rectilinear elements 17. All racks of the frame-rack structure of the power frame 1 are located on the outer side of the ramp 11. The anti-friction supports 12 of the ramp 11 contain a carrier layer and a fluoroplastic coating to ensure sliding of the endless conveyor belt. They are composed of arcuate segments and are interconnected by elements 11 radially directed to the geometric axis of the ramp with the formation of a fixed system based on the main 13 and secondary 14 racks of the frame-rack structure of the power frame 1 through the aforementioned and auxiliary radial directional support elements. The pitch of a multi-turn spiral annular, air-transparent supporting structure forming a ramp 11 is 100-300 mm. The device contains at least one service platform 18, supported by at least three, preferably four secondary racks 14. The device contains a tension station 19, which is mounted on the secondary racks 14, interconnected and / or at least one of the main racks 13 frame-rack structure of the power frame 1.
Часть главных стоек 13 объединена поверху верхней рамой 15. Она включает периметральные балки 20, не менее одной, предпочтительно две поперечные балки 21, которые проходят через центральную зону верхней рамы 15, и не менее чем четыре внутренние диагональные балки 22. В центральной зоне верхней рамы 15 размещен с возможностью взаимодействия с, по крайней мере, одной поперечной балкой 21 оголовок 23 и опора 24 силового барабана 8. Остальная часть главных стоек 13 силового каркаса 1 соединена с указанной верхней рамой 15 горизонтальными несущими балками 25.A portion of the main struts 13 is integrated on top of the upper frame 15. It includes perimeter beams 20, at least one, preferably two transverse beams 21, which pass through the central zone of the upper frame 15, and at least four internal diagonal beams 22. In the central zone of the upper frame 15 is arranged to interact with at least one transverse beam 21 of the head 23 and the support 24 of the power drum 8. The rest of the main racks 13 of the power frame 1 is connected to the specified upper frame 15 by horizontal supporting beams 25.
Бесконечная транспортерная лента выполнена с возможностью изменения ее длины и поворота в плане на ограниченный угол. Угол наклона транспортерной The endless conveyor belt is made with the possibility of changing its length and rotation in plan to a limited angle. Conveyor angle
ленты к горизонту у внутренней цепи не менее чем в полтора раза превышает угол наклона транспортерной ленты к горизонту у внешней силовой цепи 2. Минимальный радиус силового барабана 8 и ограничение угла поворота транспортерной ленты выбраны с соблюдением условия максимально допустимого сокращения длины внутренней силовой цепи 2 транспортерной ленты.the tape to the horizontal of the inner circuit is at least one and a half times the angle of inclination of the conveyor belt to the horizontal of the external power circuit 2. The minimum radius of the power drum 8 and the limitation of the angle of rotation of the conveyor belt are selected subject to the conditions for the maximum allowable reduction in the length of the internal power circuit 2 of the conveyor belt .
Коэффициент аэропрозрачности бесконечной транспортерной ленты, содержащей три силовые цепи 2 и дискретно соединяющие их поперечные элементы жесткости 3, например, стержни составляет 70-90%. При выполнении бесконечной транспортерной ленты, содержащей, помимо указанного, также стальную сетку со спиральной навивкой, коэффициент аэропрозрачности составляет 25-40%, а при выполнении бесконечной транспортерной ленты, содержащей пластмассовую сетку, коэффициент аэропрозрачности составляет 40-70%.The coefficient of aerosol transparency of an endless conveyor belt containing three power circuits 2 and discretely connecting their transverse stiffeners 3, for example, rods is 70-90%. When performing an endless conveyor belt containing, in addition to the specified one, also a steel mesh with spiral winding, the coefficient of air transparency is 25-40%, and when performing an endless conveyor belt containing a plastic mesh, the coefficient of air transparency is 40-70%.
Входной участок 4 транспортера выполнен выносным, расположен в нижней части устройства и снабжен роликами. Выходной участок 5 транспортера расположен в верхней части устройства и также выполнен выносным. Он также снабжен роликами и примыкает к двум гравитационным винтовым транспортерам - склизам (на чертежах не показаны).The input section 4 of the conveyor is made remote, located at the bottom of the device and is equipped with rollers. The output section 5 of the conveyor is located in the upper part of the device and is also made remote. It is also equipped with rollers and adjoins two gravity screw conveyors - slides (not shown in the drawings).
Возвратный участок 6 транспортера снабжен роликами и размещен между выходным 5 и входным 4 участками. После выходного участка 5 размещена примыкающая к нему часть возвратного участка 6, выполненная с возможностью взаимодействия ленты с натяжной станцией 19. Другая его часть размещена в нижней зоне устройства, предпочтительно под конструкциями пандуса 11, и выполнена состоящей не менее чем из четырех прямолинейных и одной огибающей силовой барабан 8 секций. Секция, огибающая силовой барабан 8, выполнена с обеспечением возможности контакта силового барабана 8 с обращенными к нему поперечными элементами жесткости 3 транспортерной ленты (см. фиг.3).The return section 6 of the conveyor is equipped with rollers and is placed between the output 5 and input 4 sections. After the exit section 5, an adjacent part of the return section 6 is arranged, adapted to interact with the belt with the tensioning station 19. Another part is located in the lower zone of the device, preferably under the ramp 11, and is made up of at least four straight and one envelope power drum of 8 sections. The section enveloping the power drum 8 is configured to allow the power drum 8 to contact the transverse stiffeners 3 of the conveyor belt facing it (see FIG. 3).
Продольные оси входного 4 и выходного 5 участков транспортера могут быть выполнены параллельными в плане или под углом друг к другу в плане.The longitudinal axis of the input 4 and output 5 sections of the conveyor can be made parallel in plan or at an angle to each other in plan.
Транспортерная лента на участке опирания на пандус 11 между входным 4 и выходным 5 участками совершает нецелое число оборотов вокруг оси пандуса 11, совпадающей с геометрической осью вала 9 движителя.The conveyor belt in the area of support on the ramp 11 between the input 4 and output 5 sections makes an integer number of revolutions around the axis of the ramp 11, which coincides with the geometrical axis of the shaft 9 of the propulsion.
Полый цилиндр силового барабана 8 образован из радиально связанных с рабочим валом 9 движителя обечаек 26 и закрепленных на них вертикальных протяженных элементов 27. Внешняя рабочая поверхность протяженных элементов 27 выполнена из материала с пониженным коэффициентом трения, например, из фторопласта.The hollow cylinder of the power drum 8 is formed of radially connected with the working shaft 9 of the shell mover 26 and vertical extended elements 27 fixed to them. The outer working surface of the extended elements 27 is made of a material with a reduced coefficient of friction, for example, fluoroplastic.
Силовой каркас 1 опирается на основание или фундамент посредством регулируемых по высоте несущих опорных элементов 28, в том числе снабженных юстировочной резьбой.The power frame 1 is supported on a base or foundation by means of height-adjustable support elements 28, including those provided with an adjustment thread.
Входной 4 и возвратный 6 участки транспортера снабжены дополнительными регулируемыми по высоте опорными элементами 29, в том числе выполненными с юстировочной резьбой.The input 4 and return 6 sections of the conveyor are equipped with additional height-adjustable support elements 29, including those made with an adjustment thread.
Максимальные габаритные размеры устройства не превышают по высоте 5400 мм, по ширине 5100 мм и по длине 6600 мм. Устройство может быть выполнено обеспечивающим производительность загрузки за один час хлебобулочными изделиями от 1500 до 4000 шт., а минимальное время охлаждения изделий может составлять не более 54 мин, при этом транспортерная лента должна быть выполнена с возможностью размещения на одном погонном метре ленты не менее десяти штук хлебобулочных изделий.The maximum overall dimensions of the device do not exceed 5400 mm in height, 5100 mm in width and 6600 mm in length. The device can be made to provide a batch product loading capacity in one hour from 1,500 to 4,000 pieces, and the minimum cooling time of products can be no more than 54 minutes, while the conveyor belt must be capable of placing at least ten pieces on one running meter of tape bakery products.
Охлаждение хлебобулочных изделий происходит на участках транспортера от входного до выходного включительно, при этом охлаждение от загрузки на входе в спиральный геликоидный рабочий участок до выхода с него происходит с градиентом охлаждения 0,17-0,25°С/пог.м длины транспортерной ленты с наиболее высокой равномерностью по ее ширине. Например, охлаждение хлебобулочного изделия от 97-90°С до 30-25°С происходит при прохождении изделием 310 метров рабочего участка транспортера.The cooling of bakery products takes place in the conveyor sections from the input to the output, inclusive, while cooling from loading at the inlet to the spiral helicoid working section to the exit from it occurs with a cooling gradient of 0.17-0.25 ° C / linear meter of conveyor belt length the highest uniformity in its width. For example, cooling a bakery product from 97-90 ° C to 30-25 ° C occurs when the product passes 310 meters of the conveyor’s working area.
Работает устройство следующим образом.The device operates as follows.
Хлебобулочные изделия из печи поступают на входной участок 4 транспортера, размещаясь на бесконечной движущейся транспортерной ленте, содержащей силовые цепи 2 и дискретно соединяющие их поперечные элементы Bakery products from the oven enter the conveyor inlet 4, located on an endless moving conveyor belt containing power chains 2 and discretely connecting their transverse elements
жесткости 3 - стержни. После прохождения входного участка 4 транспортера транспортерная лента вместе с изделиями попадает на рабочий участок транспортера, где стержни транспортерной ленты входят в рабочие пазы 10 силового барабана 8, приводимого в движение силовым приводом 7. Крутящий момент передается от постоянно вращающегося силового барабана 7 транспортерной ленте через вошедшие в рабочие пазы 10 стержни. На этом участке транспортерная лента подвижно опирается на антифрикционные опоры 12 пандуса 11, который выполнен в виде многовитковой спиральной кольцевидной аэропрозрачной несущей конструкции и служит для нее направляющей, из-за чего транспортерная лента перемещается вверх по спирали, повторяя форму пандуса 11, а стержни перемещаются вверх по рабочим пазам 10. Двигаясь вместе с транспортерной лентой по пандусу 11, хлебобулочные изделия охлаждаются и выдерживаются после выпекания. После пандуса 11 стержни выходят из рабочих пазов 10 и транспортерная лента вместе с изделиями попадает на выходной участок 5 транспортера, после прохождения которого охлажденные изделия попадают в склизы, где транспортируются под действием силы тяжести. А транспортерная лента проходит натяжную станцию 19, возвратный участок 6 транспортера, где, попадая на секцию, огибающую силовой барабан 7, стержни транспортерной ленты опять входят в его рабочие пазы 10, передавая крутящий момент от силового барабана 7 транспортерной ленте. После прохождения этой секции возвратного участка 6 транспортера стержни выходят из рабочих пазов 10 силового барабана 7, транспортерная лента снова попадает на входной участок 4 транспортера и готова к принятию очередных свежевыпеченных хлебобулочных изделий. Цикл повторяется.stiffness 3 - rods. After passing the input section 4 of the conveyor, the conveyor belt together with the products enters the working section of the conveyor, where the rods of the conveyor belt enter the working slots 10 of the power drum 8, driven by the power drive 7. The torque is transmitted from the constantly rotating power drum 7 of the conveyor belt through the included in the working grooves 10 rods. In this section, the conveyor belt is movably supported on the anti-friction bearings 12 of the ramp 11, which is made in the form of a multi-turn spiral annular, air-transparent bearing structure and serves as a guide for it, because of which the conveyor belt moves upward in a spiral, repeating the shape of the ramp 11, and the rods move up along the working grooves 10. Moving together with the conveyor belt along the ramp 11, the bakery products are cooled and aged after baking. After the ramp 11, the rods exit the working grooves 10 and the conveyor belt together with the products enters the outlet section 5 of the conveyor, after passing which cooled products fall into the slides, where they are transported by gravity. And the conveyor belt passes through the tension station 19, the return section 6 of the conveyor, where, getting to the section enveloping the power drum 7, the conveyor belt rods again enter its working grooves 10, transmitting torque from the power drum 7 of the conveyor belt. After passing through this section of the return section 6 of the conveyor, the rods exit the working grooves 10 of the power drum 7, the conveyor belt again enters the inlet section 4 of the conveyor and is ready to accept the next freshly baked bakery products. The cycle repeats.
Claims (22)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007131119/22U RU69045U1 (en) | 2007-08-15 | 2007-08-15 | DEVICE FOR MOVING PARTICIPATE BAKERY PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007131119/22U RU69045U1 (en) | 2007-08-15 | 2007-08-15 | DEVICE FOR MOVING PARTICIPATE BAKERY PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU69045U1 true RU69045U1 (en) | 2007-12-10 |
Family
ID=38904239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007131119/22U RU69045U1 (en) | 2007-08-15 | 2007-08-15 | DEVICE FOR MOVING PARTICIPATE BAKERY PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU69045U1 (en) |
-
2007
- 2007-08-15 RU RU2007131119/22U patent/RU69045U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1902978B1 (en) | Conveyor | |
US20050247547A1 (en) | Conveyor for changing the angular orientation of conveyed articles | |
US3024891A (en) | Continuous vertical lift | |
JP3155974B2 (en) | Conveyor device | |
US4850475A (en) | Conveyor system including a chain drive for driving an endless belt in tensioned condition | |
EP2349879B1 (en) | A multi-track helical conveyor | |
CN109476420A (en) | Direct drive spiral conveyor | |
US6976369B2 (en) | Spiral freezer, refrigeration delivery, enclosure and drive | |
RU2513638C1 (en) | Installation for preparation of feed | |
RU69045U1 (en) | DEVICE FOR MOVING PARTICIPATE BAKERY PRODUCTS | |
RU2351522C1 (en) | Device to transfer piece bakery (versions) | |
US10106329B2 (en) | Trolley for transporting a belt conveyor, mobile conveying facility comprising such a trolley, and associated shifting method | |
RU2355492C1 (en) | Delivery facility of rolling mill products | |
RU2004116819A (en) | DEVICE AND METHOD FOR BEATING AND UNLOADING FOOD TEST TAPES | |
KR101040869B1 (en) | the loading and unloading system for ships | |
CN109178787B (en) | Telescopic conveying line | |
RU2530163C1 (en) | Device for washing tuberous roots | |
US20140190797A1 (en) | Conveyor belt system | |
US3303918A (en) | Freezing chamber conveyor | |
CN109607134A (en) | Device for transporting objects and stacking machine with it | |
CN211495612U (en) | Annular conveying system | |
JP3179474U (en) | Transport device | |
RU2536487C1 (en) | Device for making forages | |
KR20150002655A (en) | Gravity conveyor | |
JP3226829U (en) | Curve wave conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090816 |