RU68396U1 - Фартук модернизированного токарно-винторезного станка (варианты) - Google Patents
Фартук модернизированного токарно-винторезного станка (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU68396U1 RU68396U1 RU2007127828/22U RU2007127828U RU68396U1 RU 68396 U1 RU68396 U1 RU 68396U1 RU 2007127828/22 U RU2007127828/22 U RU 2007127828/22U RU 2007127828 U RU2007127828 U RU 2007127828U RU 68396 U1 RU68396 U1 RU 68396U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- caliper
- slide
- carriage
- longitudinal
- transverse
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель может быть использована, преимущественно, в единичном и мелкосерийном производстве, в частности, на ремонтных предприятиях. Фартук станка, включает корпус 1 с установочной поверхностью для крепления к каретке 2 на которой установлен суппорт, содержащий поперечные и продольные салазки 3 и 4, соответственно. В корпусе 1 фартука размещены кинематические цепи возвратно-поступательных продольных перемещений каретки 2 и поперечных перемещений салазок 3 суппорта, приводимые в действия посредством расположенной с наружной стороны корпуса 1 мнемонической рукоятки 5 управления, кинематически связанной с соответствующими кулачковыми муфтами 6 и 7 сцепления упомянутых перемещений каретки 2 и поперечных салазок 3 суппорта. Фартук снабжен дополнительной кинематической цепью 8, связывающей ходовой винт 9 продольных салазок 4 суппорта с парой паразитных шестерней 10 и 11 кинематической цепи привода поперечных салазок 3 суппорта. Одна паразитная шестерня 10 размещена с возможностью обеспечения кинематической связи с установленной на общем с ней валу ведомой шестерней 12 кинематической цепи привода продольных перемещений каретки 2 посредством зубчатой муфты 13 сцепления, управляемой дополнительной рукояткой 14. Вторая паразитная шестерня 11 этой пары установлена на собственном валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи 7 независимо от кинематической цепи привода перемещения поперечных салазок 3 суппорта. Предусмотрен второй вариант выполнения фартука обеспечивающий совмещение перемещений каретки 2 и продольных салазок 4 суппорта посредством мнемонической рукоятки 5 при совместном включении муфт 6 и 7 кинематических цепей продольных перемещений каретки 2 и поперечных перемещений салазок 3 суппорта, соответственно. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Полезная модель относится к области станкостроения и может быть использована в различных областях народного хозяйства, преимущественно, в единичном и мелкосерийном производстве, в частности, на ремонтных предприятиях.
Из уровня техники известен фартук токарно-винторезного станка, включающий корпус с установочной поверхностью для крепления к каретке на которой установлен суппорт. Суппорт включает поперечные (нижние) и продольные (верхние) салазки. В корпусе фартука размещены кинематически связанные с ходовым винтом и ходовым валом, а также с валом привода быстрых перемещений кинематические цепи возвратно-поступательных продольных перемещений каретки и поперечных перемещений поперечных (нижних) салазок суппорта, приводимые в действия посредством расположенной с наружной стороны корпуса мнемонической рукоятки управления, кинематически связанной с соответствующими кулачковыми муфтами сцепления упомянутых перемещений каретки и поперечных (нижних) салазок суппорта, (см. АО «Астраханский машиностроительный завод», станки токарно-винторезные, «Руководство по эксплуатации», стр.26 и 37-41, 1993 г.).
К недостаткам данного известного из уровня техники токарно-винторезного станка необходимо отнести следующее.
Продольные (верхние) салазки суппорта имеют исключительно ручной привод перемещения, в связи с чем невозможно обеспечить строго согласованное перемещение продольных салазок суппорта одновременно с механизированным перемещением каретки. Следовательно, исключается возможность изготовления на данном станке длинных конусов с необходимой точностью по углу конуса, что ограничивает технологические возможности станка.
Указанные недостатки существенно ограничивают технологические возможности станка и, соответственно, область его использования.
В основу заявленной полезной модели была положена задача расширения технологических возможностей и области использования станка посредством обеспечения дифференциального движения продольных (верхних) салазок суппорта и каретки в автоматическом режиме, что обеспечивает возможность получения на обрабатываемых заготовках длинномерных конических поверхностей с высокой точностью.
Поставленная задача согласно первого варианта исполнения фартука модернизированного токарно-винторезного станка решается посредством того, что фартук модернизированного токарно-винторезного станка, включающий корпус с установочной поверхностью для крепления к каретке на которой установлен суппорт, включающий поперечные и продольные салазки, в корпусе фартука размещены кинематически связанные с ходовым винтом и ходовым валом, а также с валом привода быстрых перемещений кинематические цепи возвратно-поступательных продольных перемещений каретки и поперечных перемещений поперечных салазок суппорта, приводимые в действия посредством расположенной с наружной стороны корпуса мнемонической рукоятки управления, кинематически связанной с соответствующими кулачковыми муфтами сцепления упомянутых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта, согласно полезной модели, снабжен дополнительной кинематической цепью, связывающей ходовой винт продольных салазок суппорта с парой паразитных шестерней кинематической цепи привода поперечных салазок суппорта, одна из которых размещена с возможностью обеспечения кинематической связи с установленной на общем с ней валу ведомой шестерней кинематической цепи привода продольных перемещений каретки посредством зубчатой муфты сцепления, управляемой дополнительной рукояткой, а вторая паразитная шестерня этой пары установлена на валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи независимо от кинематической цепи привода перемещения поперечных салазок суппорта.
Поставленная задача согласно второго варианта исполнения суппорта модернизированного токарно-винторезного станка решается посредством того, что фартук модернизированного токарно-винторезного станка включающий корпус с установочной поверхностью для крепления к каретке на которой установлен суппорт, включающий поперечные и продольные салазки, в корпусе фартука размещены кинематически связанные с ходовым винтом и ходовым валом, а также с валом привода быстрых перемещений кинематические цепи продольных перемещений каретки и поперечных перемещений поперечных салазок суппорта, приводимые в действия посредством расположенной с наружной стороны корпуса мнемонической рукоятки управления, кинематически связанной с соответствующими зубчатыми муфтами сцепления упомянутых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта, согласно полезной модели, снабжен дополнительной кинематической цепью, связывающей ходовой винт продольных салазок с парой паразитных шестерней кинематической цепи привода перемещений поперечных салазок суппорта, одна из которых установлена на собственном валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи независимо от кинематической цепи привода перемещения поперечных салазок суппорта, а на основании мнемонической рукоятки выполнена профилированная выточка, форма которой выбрана из условия обеспечения исключения механической блокировки соответствующих перемещений рукоятки, обеспечивающих совместное включение муфт продольных перемещений каретки и перемещения поперечных салазок суппорта.
Полезная модель иллюстрируется графическими материалами.
На фиг.1 и фиг.2 - показаны кинематические особенности конструкции фартука в исполнении по п.1 и п.2 формулы изобретения, соответственно.
На фиг.3 и фиг.4 - показаны конструктивные особенности нижней части мнемонической рукоятки, используемой в варианте исполнения фартука по п.2 формулы изобретения.
На фиг.5, фиг.6 и фиг.7 - показаны схемы наладки суппортной группы на точение длинномерных конусов (прямых и обратных).
Фартук модернизированного токарно-винторезного станка, согласно первого варианта исполнения, включает корпус 1 с установочной поверхностью для крепления к каретке 2 на которой установлен суппорт, содержащий поперечные и продольные салазки 3 и 4, соответственно. В корпусе 1 фартука размещены кинематически связанные с ходовым винтом и ходовым валом, а также с валом привода быстрых перемещений кинематические цепи возвратно-поступательных продольных перемещений каретки 2 и поперечных перемещений поперечных салазок 3 суппорта, приводимые в действия посредством расположенной с наружной стороны корпуса 1 мнемонической рукоятки 5 управления, кинематически связанной с соответствующими кулачковыми муфтами 6 и 7 сцепления упомянутых перемещений каретки 2 и поперечных салазок 3 суппорта. При этом фартук снабжен дополнительной кинематической цепью 8, связывающей ходовой винт 9 продольных салазок 4 суппорта с парой паразитных шестерней 10 и 11 кинематической цепи привода поперечных салазок 3 суппорта. Одна паразитная шестерня 10 размещена с возможностью обеспечения кинематической связи с установленной на общем с ней валу ведомой шестерней 12 кинематической цепи привода продольных перемещений каретки 2 посредством зубчатой муфты 13 сцепления, управляемой дополнительной рукояткой 14. Вторая паразитная шестерня 11 этой пары установлена на собственном валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи 7 независимо от кинематической цепи привода перемещения поперечных салазок 3 суппорта.
Фартук модернизированного токарно-винторезного станка, согласно второго варианта исполнения, в общем плане, аналогичен первому варианту, однако, в частности, отличается следующими конструктивными особенностями.
Фартук снабжен дополнительной кинематической цепью 8, связывающей ходовой винт 9 продольных салазок 4 с парой паразитных шестерней 10 и 11 кинематической цепи привода перемещений поперечных салазок 3 суппорта. Одна из паразитных шестерней 11 установлена на собственном валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи 8 независимо от кинематической цепи
привода перемещения поперечных салазок 3 суппорта. На основании мнемонической рукоятки 5 выполнена профилированная выточка 15, форма которой выбрана из условия обеспечения исключения механической блокировки соответствующих перемещений рукоятки 5, обеспечивающих совместное включение муфт 6 и 7 продольных перемещений каретки 2 и перемещения поперечных салазок 3 суппорта.
Работа фартука модернизированного токарно-винторезного станка в общем случае аналогична прототипу (т.е., стандартизована в соответствии с руководством по эксплуатации станка-прототипа) или любому другому известному из уровня техники фартуку универсального токарно-винторезного станка и не требует дополнительных пояснений.
Однако, на принципе работы фартука заявленного станка при обработке длинномерных конусов целесообразно остановиться дополнительно.
Способ обработки конусов на модернизированном токарно-винторезном станке (в варианте исполнения фартука станка по п.1 формулы полезной модели) заключается в следующем.
Вершину резца перемещают по заданной траектории, являющейся образующей формируемой конической поверхности. Для этого определенным образом согласуют по скоростному режиму и совмещают в реальном времени продольное перемещение каретки 2 и перемещение верхних продольных салазок 4 суппорта, которые, при этом, поворачивают под заданным углом β к оси 16 центров станка, в которых устанавливают обрабатываемую заготовку 17. Совмещение перемещений упомянутых узлов станка осуществляют в полностью автоматическом режиме. Для этого ходовой винт 9 упомянутых продольных салазок 4 суппорта кинематически связывают с парой паразитных шестерней 10 и 11 кинематической цепи привода поперечных салазок 3 суппорта. Одна из паразитных шестерней 10 размещена с возможностью обеспечения кинематической связи с установленной на общем с ней валу ведомой шестерней 12 кинематической цепи привода продольных перемещений каретки 2 посредством зубчатой муфты 13 сцепления, управляемой дополнительной рукояткой 14. Вторая паразитная шестерня 11 этой пары установлена на
собственном валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи 8 независимо от кинематической цепи привода перемещения поперечных салазок 3 суппорта. То есть, в данном режиме работы привод перемещения поперечных салазок 3 суппорта отключен (зубчатая муфта 7 кинематической цепи привода поперечных салазок 3 разомкнута, а дополнительная кинематическая цепь 8 верхних продольных салазок 4 суппорта приводится в действие от ведомой шестерни 12 привода каретки 2 через паразитные шестерни 10 и 11 при включенной муфте сцепления 13). Таким образом, обработку осуществляют посредством ввода в зацепления с помощью мнемонической рукоятки 5 одной из зубчатых муфт 6 сцепления кинематической цепи привода продольного перемещения каретки 2 при обеспечении кинематической связи ходового винта 9 упомянутых верхних продольных салазок 4 суппорта с парой паразитных шестерней 10 и 11 кинематической цепи привода поперечных салазок 3 суппорта. Угол β поворота верхних продольных салазок 4 суппорта относительно оси 16 центров станка выбирают из следующего соотношения:
β=±###U940+γ=±###U940+arcsin (Vк/Vc sin ###U940), где:
###U940 - угол наклона образующей формируемого конуса по отношению к оси 16 центров станка (т.е., продольной оси заготовки);
γ - угол между направлением перемещения продольных салазок 4 суппорта и образующей обрабатываемой конической поверхности заготовки 17;
Vк - скорость перемещения каретки 2;
Vc - скорость перемещения продольных салазок 4 суппорта.
В формуле определения величины угла β установки верхних продольных салазок 4 суппорта по отношению к оси 16 центров станка:
+###U940 - принимается при ходе верхних продольных салазок 4 суппорта по стрелке, как показано на фиг.5;
-###U940 - принимается при ходе верхних продольных салазок 4 суппорта по стрелке, как показано на фиг.6.
Способ обработки конусов на модернизированном токарно-винторезном станке (в варианте исполнения фартука станка по п.2 формулы полезной модели) аналогичен предыдущему, отличия заключаются лишь в следующем.
Совмещение перемещений упомянутых узлов станка осуществляют в полностью автоматическом режиме, для чего ходовой винт 9 верхних продольных салазок 4 суппорта кинематически связывают с парой паразитных шестерней 10 и 11 кинематической цепи привода поперечных салазок 3 суппорта. Одну из паразитных шестерней 11 устанавливают на собственном валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи 8 независимо от кинематической цепи привода перемещения поперечных салазок 3 суппорта. На основании мнемонической рукоятки 5 выполняют профилированную выточку 15, форма которой выбрана из условия обеспечения исключения механической блокировки соответствующих перемещений рукоятки 5, обеспечивающих совместное включение муфт 6 и 7 продольных перемещений каретки 2 и перемещений поперечных салазок 3 суппорта. При этом обработку осуществляют посредством ввода в зацепления с помощью мнемонической рукоятки 5 по одной из зубчатых муфт 6 и 7 сцепления кинематических цепей привода продольного перемещения каретки 2 и поперечных салазок 3 суппорта при обеспечении кинематической связи ходового винта 9 верхних продольных салазок 4 суппорта с парой паразитных шестерней 10 и 11 кинематической цепи привода поперечных салазок 3 суппорта.
Таким образом, заявленное техническое решение может быть использовано в различных областях народного хозяйства, преимущественно, в единичном и мелкосерийном производстве, в частности, на ремонтных предприятиях.
Claims (2)
1. Фартук модернизированного токарно-винторезного станка, включающий корпус с установочной поверхностью для крепления к каретке на которой установлен суппорт, включающий поперечные и продольные салазки, в корпусе фартука размещены кинематически связанные с ходовым винтом и ходовым валом, а также с валом привода быстрых перемещений кинематические цепи возвратно-поступательных продольных перемещений каретки и поперечных перемещений поперечных салазок суппорта, приводимые в действия посредством расположенной с наружной стороны корпуса мнемонической рукоятки управления, кинематически связанной с соответствующими кулачковыми муфтами сцепления упомянутых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной кинематической цепью, связывающей ходовой винт продольных салазок суппорта с парой паразитных шестерней кинематической цепи привода поперечных салазок суппорта, одна из которых размещена с возможностью обеспечения кинематической связи с установленной на общем с ней валу ведомой шестерней кинематической цепи привода продольных перемещений каретки посредством зубчатой муфты сцепления, управляемой дополнительной рукояткой, а вторая паразитная шестерня этой пары установлена на валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи независимо от кинематической цепи привода перемещения поперечных салазок суппорта.
2. Фартук модернизированного токарно-винторезного станка, включающий корпус с установочной поверхностью для крепления к каретке на которой установлен суппорт, включающий поперечные и продольные салазки, в корпусе фартука размещены кинематически связанные с ходовым винтом и ходовым валом, а также с валом привода быстрых перемещений кинематические цепи продольных перемещений каретки и поперечных перемещений поперечных салазок суппорта, приводимые в действия посредством расположенной с наружной стороны корпуса мнемонической рукоятки управления, кинематически связанной с соответствующими зубчатыми муфтами сцепления упомянутых перемещений каретки и поперечных салазок суппорта, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной кинематической цепью, связывающей ходовой винт продольных салазок с парой паразитных шестерней кинематической цепи привода перемещений поперечных салазок суппорта, одна из которых установлена на собственном валу с возможностью перемещения с обеспечением включения упомянутой дополнительной кинематической цепи независимо от кинематической цепи привода перемещения поперечных салазок суппорта, а на основании мнемонической рукоятки выполнена профилированная выточка, форма которой выбрана из условия обеспечения исключения механической блокировки соответствующих перемещений рукоятки, обеспечивающих совместное включение муфт продольных перемещений каретки и перемещения поперечных салазок суппорта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007127828/22U RU68396U1 (ru) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | Фартук модернизированного токарно-винторезного станка (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007127828/22U RU68396U1 (ru) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | Фартук модернизированного токарно-винторезного станка (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU68396U1 true RU68396U1 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007127828/22U RU68396U1 (ru) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | Фартук модернизированного токарно-винторезного станка (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU68396U1 (ru) |
-
2007
- 2007-07-23 RU RU2007127828/22U patent/RU68396U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101653836B (zh) | 凸轮式定心夹紧卡盘 | |
US7241086B2 (en) | Apparatus for machining pipe ends, especially for cutting connecting threads | |
CN105252035A (zh) | 一种数显型摇臂钻床 | |
JP5741909B2 (ja) | 主軸駆動装置 | |
CN205057188U (zh) | 一种具有柔性的小孔切槽机构 | |
CN205414924U (zh) | 一种齿轮钻中心油孔组合钻床 | |
RU68396U1 (ru) | Фартук модернизированного токарно-винторезного станка (варианты) | |
CN204353589U (zh) | 内齿滚齿机 | |
CN204504406U (zh) | 数控滚齿旋分倒角一体机 | |
US9248505B2 (en) | Boring and facing head | |
CN206373369U (zh) | 适用于大型曲轴复合加工的卧式加工机床 | |
CN209140463U (zh) | 一种小型钻床的物料定位滑轨机构 | |
CN205147371U (zh) | 一种数显型摇臂钻床 | |
CN111660125A (zh) | 一种动态进给装置及调整方法 | |
CN209615148U (zh) | 一种高精度珩磨传动及进给装置 | |
RU68395U1 (ru) | Модернизированный токарно-винторезный станок (варианты) | |
CN206104918U (zh) | 一种壁厚定子螺旋镗床及其专用刀具 | |
CN206435790U (zh) | 一种螺纹钢轧辊月牙槽数控加工组合机床 | |
CN205271042U (zh) | 一种通用型自动调整扇形齿轮加工范围装置 | |
RU2364474C2 (ru) | Способ автоматической обработки конусов на модернизированном токарно-винторезном станке (варианты) | |
CN107175355B (zh) | 一种自动换挡立式钻床 | |
CN204449327U (zh) | 一种用于加工链通链销的车床改装结构 | |
CN104416237A (zh) | 一种专用车床 | |
US8555757B2 (en) | Tool for machining workpiece surfaces | |
CN210703561U (zh) | 一种螺旋线钻孔攻丝机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090724 |