RU67813U1

RU67813U1 - FEEDER

Info

Publication number: RU67813U1
Application number: RU2007122108/22U
Authority: RU
Inventors: Павел Иванович Павлов; Петр Сергеевич Бедило; Евгения Юрьевна Попова
Priority date: 2007-06-13
Filing date: 2007-06-13
Publication date: 2007-11-10

Abstract

Питатель предназначен для погрузки сыпучих легко травмируемых грузов.The feeder is designed for loading loose, easily injured goods.

Питатель содержит расположенный перед транспортером ротор с лопастями для перемещения груза на транспортер, механизм крепления лопасти к ротору и механизм привода. Лопасти ротора состоят из двух частей. Верхняя часть выполнена из металла, а нижняя часть выполнена из эластичного материала. Верхняя металлическая часть имеет паз для закрепления нижней части из эластичного материала, посредством заклепок, а внешняя сторона паза составляет 2/3 длины нижней части, выполненной из эластичного материала.The feeder comprises a rotor with blades located in front of the conveyor for moving the load onto the conveyor, a mechanism for attaching the blades to the rotor and a drive mechanism. The rotor blades consist of two parts. The upper part is made of metal, and the lower part is made of elastic material. The upper metal part has a groove for fixing the lower part of the elastic material by rivets, and the outer side of the groove is 2/3 of the length of the lower part made of elastic material.

Питатель позволяет снизить степень травмирования груза при его захвате и погрузке погрузчиком с роторным лопастным питателем.The feeder allows you to reduce the degree of injury to the cargo during its capture and loading by a loader with a rotary blade feeder.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области погрузки материалов, а именно, к грузозахватным устройствам (питателям) погрузчиков непрерывного действия и может быть использовано в сельскохозяйственных складах и хранилищах для сыпучих уплотненных грузов.The proposed utility model relates to the field of loading materials, namely, to lifting devices (feeders) of continuous loaders and can be used in agricultural warehouses and storages for bulk compacted cargoes.

Известен заборный орган погрузочной машины (пат. №2071234, кл. А01С 3/04), содержащий наклонно расположенный перед транспортером лоток с двумя расположенными на нем на валах встречно вращающимися роторами с лопастями и механизм привода, каждый ротор выполнен в виде подвижной обоймы на подшипниках с лопастями и неподвижной обоймы, в которой на подшипниках расположен вал со шлицами. На конце вала, противоположном механизму привода установлена шлицевая втулка. При этом неподвижная обойма закреплена на наклонном лотке, а вал соединен с механизмом привода и с подвижной обоймой при помощи шлицевой втулки, жестко фиксируемой подвижной гайкой. При работе погрузчика лопасти роторов захватывают груз и, вращаясь, перемещают его по поверхности лотка к наклонному транспортеру.Known intake body of a loading machine (US Pat. No. 2071234, class A01C 3/04), containing a tray slanted in front of the conveyor with two counter-rotating rotors with blades located on it on the shafts and a drive mechanism, each rotor is made in the form of a movable cage on bearings with blades and a stationary cage in which a shaft with splines is located on the bearings. A spline sleeve is installed at the end of the shaft opposite the drive mechanism. In this case, the stationary clip is fixed on the inclined tray, and the shaft is connected to the drive mechanism and to the movable holder using a spline sleeve, rigidly fixed with a movable nut. During the operation of the loader, the rotor blades capture the load and, rotating, move it along the surface of the tray to the inclined conveyor.

Данная конструкция питателя не позволяет увеличивать скорости вращения лопастей, вследствие чего, дальнейшее повышение производительности невозможно. Из-за ограниченности места расположение привода в нижней части ротора приводит к усложнению конструкции.This design of the feeder does not allow to increase the speed of rotation of the blades, as a result, a further increase in productivity is impossible. Due to limited space, the location of the drive in the lower part of the rotor leads to a complication of the design.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели (прототипом) является роторный лопастной питатель (патент на изобретение №2202162, кл. А01С 3/04, опубл. 20.04.03 Бюл. №11), содержащий расположенный перед транспортером ротор с лопастями для перемещения груза на транспортер и механизм привода, ротор выполнен в виде соединенных планками диска и кольца с закрепленными на них лопастями, при помощи двух соосных пальцев, верхний из которых закреплен в верхней части Closest to the proposed utility model (prototype) is a rotary blade feeder (patent for invention No. 2202162, class A01C 3/04, publ. 04/20/03 Bull. No. 11), containing a rotor with blades located in front of the conveyor to move the load onto the conveyor and a drive mechanism, the rotor is made in the form of discs and rings connected by straps with blades fixed to them, using two coaxial fingers, the upper of which is fixed in the upper part

лопасти и в отверстии диска своей резьбовой частью и закреплен на диске гайкой, а нижний палец установлен в средней части лопасти и проходит через отверстие в кольце ротора, посредством чего лопасти установлены с возможностью поворота вокруг оси образованного пальцами шарнира, при этом каждая лопасть зафиксирована упорным винтом с гайкой, закрепленной на нижней поверхности диска, диск и кольцо с лопастями установлены с возможностью вращения посредством вала, установленного на подшипниках в корпусе и соединенного с механизмом привода и шлицевой втулкой, закрепленной на диске и насаженной на вал с противоположной от механизма привода стороны, причем вал, подшипники и корпус расположены над указанными диском и кольцом с лопастями, образуя внутри лопастей область для подачи груза.the blades in the hole of the disk with its threaded part and fixed to the disk with a nut, and the lower finger is installed in the middle part of the blade and passes through the hole in the rotor ring, whereby the blades are mounted to rotate around the axis of the hinge formed by the fingers, each blade fixed with a stop screw with a nut mounted on the lower surface of the disk, the disk and the ring with blades are mounted for rotation by means of a shaft mounted on bearings in the housing and connected to the drive mechanism and a splined sleeve mounted on the disk and mounted on the shaft on the opposite side of the drive mechanism, the shaft, bearings and housing located above the disk and the ring with blades, forming inside the blades area for the load.

Однако данная конструкция питателя не позволяет применять его для легко травмируемых грузов, например семян подсолнечника, так как лопасти выполнены из металла и в процессе транспортирования повреждают их.However, this design of the feeder does not allow its use for easily traumatized goods, for example sunflower seeds, since the blades are made of metal and damage them during transportation.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание ротора с лопастями для легко травмируемого груза, за счет изменения конструкции лопастей.The technical task of the proposed utility model is the creation of a rotor with blades for easily injured cargo, due to changes in the design of the blades.

Задача достигается в питателе, содержащем расположенный перед транспортером ротор с лопастями для перемещения груза на транспортер, механизм крепления лопасти к ротору и механизм привода, где, согласно техническому предложению, лопасти ротора состоят из двух частей, причем верхняя часть выполнена из металла, а нижняя часть выполнена из эластичного материала, кроме того, верхняя металлическая часть имеет паз для закрепления нижней части из эластичного материала, посредством заклепок, а внешняя сторона паза составляет 2/3 длины нижней части, выполненной из эластичного материала.The task is achieved in a feeder containing a rotor in front of the conveyor with blades for moving cargo to the conveyor, a mechanism for attaching the blades to the rotor and a drive mechanism, where, according to the technical proposal, the rotor blades consist of two parts, the upper part made of metal and the lower part made of elastic material, in addition, the upper metal part has a groove for fixing the lower part of the elastic material by rivets, and the outer side of the groove is 2/3 of the length of the lower hour and made of elastic material.

Отличием от прототипа в предлагаемой конструкции является то, что лопасти ротора выполнены из двух частей: металлической и выполненной из эластичного материала. Верхняя металлическая часть лопасти имеет паз для The difference from the prototype in the proposed design is that the rotor blades are made of two parts: metal and made of elastic material. The upper metal part of the blade has a groove for

установки нижней части, выполненной из эластичного материала, например, из прорезиненной ткани, посредством заклепок. Внешняя сторона паза составляет 2/3 длины неметаллической части лопасти.installation of the lower part made of elastic material, for example, of rubberized fabric, by means of rivets. The outer side of the groove is 2/3 of the length of the non-metallic part of the blade.

Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в конструкции лопасти, включающей верхнюю часть, выполненную из металла, и нижнюю часть - из эластичного материала, неметаллическая часть установлена в пазу металлической части и закреплена посредством заклепок, причем внешняя сторона паза составляет 2/3 длины неметаллической части.The originality of the proposed technical solution lies in the design of the blade, including the upper part made of metal and the lower part made of elastic material, the non-metallic part is installed in the groove of the metal part and fixed by rivets, the outer side of the groove being 2/3 of the length of the non-metal part.

На фигуре 1 изображена конструкция ротора с лопастями, на фигуре 2 - продольный разрез лопасти питателя.The figure 1 shows the design of the rotor with the blades, figure 2 is a longitudinal section of the blade of the feeder.

Предлагаемый ротор питателя (фиг.1) включает диск 1 и кольцо 2. Лопасти 3 закреплены на диске 1 и кольце 2 при помощи механизма крепления, включающего два соосных пальца 4 и 5, верхний из которых 4 закреплен в верхней части лопасти 3 и в отверстии диска 1 своей резьбовой частью и закреплен на диске 1 гайкой 6, а нижний палец 5 установлен в средней части лопасти 3 и проходит через отверстие в кольце 2 ротора, посредством чего лопасти 3 установлены с возможностью поворота вокруг оси образованного пальцами шарнира, при этом каждая лопасть 3 зафиксирована упорным винтом 7 с гайкой 8, закрепленной на нижней поверхности диска 1. Вращение диску 1 и кольцу 2 с лопастями 3 передается от механизма привода 9, через шлицевую втулку 10 и вал 11, установленный в корпусе на подшипниках 12. Корпус подшипников 12 крепится к несущей раме конструкции 13. Каждая лопасть 3 ротора (фиг.2) включает металлическую часть 14 и неметаллическую часть 15, причем металлическая часть 14 имеет паз 16 для установки неметаллической части посредством заклепок 17. Внешняя сторона 18 паза 16 составляет 2/3 длины неметаллической части 15 лопасти 3.The proposed rotor of the feeder (Fig. 1) includes a disk 1 and a ring 2. The blades 3 are mounted on the disk 1 and the ring 2 using a fastening mechanism, including two coaxial fingers 4 and 5, the upper of which 4 is fixed in the upper part of the blade 3 and in the hole the disk 1 with its threaded part and fixed to the disk 1 with a nut 6, and the lower pin 5 is installed in the middle part of the blade 3 and passes through the hole in the ring 2 of the rotor, whereby the blades 3 are mounted to rotate around the axis of the hinge formed by the fingers, with each blade 3 fixed at with a screw 7 with a nut 8, mounted on the lower surface of the disk 1. The rotation of the disk 1 and the ring 2 with the blades 3 is transmitted from the drive mechanism 9, through the spline sleeve 10 and the shaft 11 mounted in the housing on the bearings 12. The bearing housing 12 is attached to the carrier the design frame 13. Each rotor blade 3 (FIG. 2) includes a metal part 14 and a non-metal part 15, the metal part 14 having a groove 16 for mounting the non-metal part by rivets 17. The outer side 18 of the groove 16 is 2/3 of the length of the non-metal part 15 blades 3.

Питатель работает следующим образом: перед началом работы при помощи механизма крепления устанавливают требуемый угол взаимодействия лопасти 3 питателя с насыпью. В процессе работы при The feeder works as follows: before starting work, using the fastening mechanism, the required angle of interaction of the blade 3 of the feeder with the embankment is established. In the process of work at

поступательном движении трактора ротор внедряется в насыпь груза. При этом механизм привода 9 приводит во вращение ротор с лопастями 3. Лопасти 3 при вращении отделяют части груза от основного массива. Захват зерна осуществляется неметаллической частью 15 лопасти 3, которая транспортирует зерно на отгрузочный транспортер. Внешняя сторона 18 паза 16 составляет 2/3 длины неметаллической части, что позволяет обеспечивать требуемую прочность лопасти, а также сохранить заданную форму лопасти.translational movement of the tractor, the rotor is introduced into the mound of cargo. In this case, the drive mechanism 9 drives the rotor with the blades 3. The blades 3 during rotation separate parts of the load from the main array. Grain is captured by the non-metallic part 15 of the blade 3, which transports the grain to the shipping conveyor. The outer side 18 of the groove 16 is 2/3 of the length of the non-metallic part, which allows to provide the required strength of the blade, as well as to maintain the given shape of the blade.

Лопасти 3 установлены таким образом, что отделенные части груза скользят по рабочей поверхности лопасти 3 и за счет суммарной силы направляются в центр ротора во внутрилопастное пространство и далее под действием силы тяжести попадают на отгрузочный транспортер.The blades 3 are installed in such a way that the separated parts of the load slide along the working surface of the blades 3 and, due to the total force, are sent to the center of the rotor in the intraplane space and then, under the action of gravity, fall onto the shipping conveyor.

Предлагаемая конструкция лопасти позволит снизить травмирование груза.The proposed blade design will reduce injury to the cargo.

Таким образом, использование предлагаемого питателя с лопастями позволит достичь следующего технологического результата: снизить степень травмирования груза при его захвате и погрузке погрузчиком с роторным лопастным питателем.Thus, the use of the proposed feeder with blades will achieve the following technological result: to reduce the degree of injury to the cargo during its capture and loading by a loader with a rotary blade feeder.

Практическая реализация предлагаемого решения не требует больших материальных и энергетических затрат и отличается простотой эксплуатации.The practical implementation of the proposed solution does not require large material and energy costs and is easy to operate.

Claims

A feeder comprising a rotor with blades located in front of the conveyor for moving the load onto the conveyor, a mechanism for attaching the blades to the rotor and a drive mechanism, characterized in that the rotor blades consist of two parts, the upper part made of metal and the lower part made of elastic material, in addition, the upper metal part has a groove for fixing the lower part of the elastic material through rivets, and the outer side of the groove is 2/3 of the length of the lower part made of elastic material .