RU67476U1 - BALL MILL WITH SUPERCRITICAL DRUM ROTATION SPEED - Google Patents
BALL MILL WITH SUPERCRITICAL DRUM ROTATION SPEED Download PDFInfo
- Publication number
- RU67476U1 RU67476U1 RU2007118514/22U RU2007118514U RU67476U1 RU 67476 U1 RU67476 U1 RU 67476U1 RU 2007118514/22 U RU2007118514/22 U RU 2007118514/22U RU 2007118514 U RU2007118514 U RU 2007118514U RU 67476 U1 RU67476 U1 RU 67476U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- loading
- bearing
- reflective shield
- unloading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Шаровая мельница со сверхкритической скоростью вращения барабана состоит из барабана 3 с закрепленным на нем загрузочным 1 и разгрузочным 8 устройствами. Перед загрузочным устройством 1 имеется подшипниковая опора 19 с поворотным устройством 18. В разгрузочном устройстве 8 коаксиально расположен подшипник 10. Барабан 3 заполнен мелющими телами 4. Кроме того, в барабане 3 расположен продольный элемент - эксцентриковая ось 13. Она состоит из коренных шеек 14 и 15, щек 16 и шатунной шейки 17. Коренная шейка 14 расположена коаксиально и с зазором в загрузочном устройстве 1 и опирается на подшипник 20 подшипниковой опоры 19. Кроме того, коренная шейка 14 жестко соединена с поворотным устройством 18 подшипниковой опоры 19. Коренная шейка 15 расположена коаксиально и с зазором в разгрузочном устройстве 8. На шатунной шейке 17 закреплен отражательный щит 21. Он расположен с монтажным зазором по отношению к поверхности барабана 3. Причем вертикальная ось отражательного щита 21 расположена в радиальном направлении к продольной оси барабана 3. Щеки 16 эксцентриковой оси 13 имеют монтажный зазор к загрузочному 1 и разгрузочному 8 устройствам. Высота отражательного щита 21 не превышает высоты слоя мелющих тел 4.A ball mill with a supercritical speed of rotation of the drum consists of a drum 3 with a loading 1 and an unloading 8 devices mounted on it. In front of the loading device 1 there is a bearing support 19 with a rotary device 18. A bearing 10 is coaxially located in the discharge device 8. The drum 3 is filled with grinding media 4. In addition, a longitudinal element is located in the drum 3 - the eccentric axis 13. It consists of root journals 14 and 15, the cheeks 16 and the connecting rod journal 17. The root journal 14 is coaxially and with a clearance in the loading device 1 and rests on the bearing 20 of the bearing support 19. In addition, the root journal 14 is rigidly connected to the rotary device 18 of the bearing supports 19. The main neck 15 is located coaxially and with a gap in the unloading device 8. On the connecting rod neck 17 a reflective shield 21 is fixed. It is located with a mounting gap relative to the surface of the drum 3. Moreover, the vertical axis of the reflective shield 21 is located in the radial direction to the longitudinal axis drum 3. The cheeks 16 of the eccentric axis 13 have a mounting gap to the loading 1 and unloading 8 devices. The height of the reflective shield 21 does not exceed the height of the layer of grinding media 4.
Изобретение решает задачу по повышению эффективности процесса помола путем наилучшего распределения измельчаемых частиц с учетом гранулометрического состава и физических свойств измельчаемого материала, а также путем освобождения пространства барабана с целью увеличения количества столкновений мелющих тел и измельчаемого материала с нерастраченной кинетической энергией.The invention solves the problem of increasing the efficiency of the grinding process by the best distribution of the crushed particles, taking into account the particle size distribution and physical properties of the crushed material, as well as by freeing the drum space in order to increase the number of collisions of grinding media and crushed material with unspent kinetic energy.
Description
Изобретение предназначено для сверхтонкого измельчения твердого материала по сухому способу.The invention is intended for ultrafine grinding of solid material by dry method.
Изобретение относится к технике для сверхтонкого измельчения твердых материалов и может найти применение в энергетической, химической, горнообогатительной отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.The invention relates to techniques for ultrafine grinding of solid materials and can find application in the energy, chemical, mining and processing industries, as well as in the building materials industry.
Известна конструкция шаровой барабанной мельницы, содержащая футерованный барабан, заполненный мелющими телами, установленный внутри барабана отражательный щит с шумопоглощающей накладкой и расположенный в барабане против отражательного щита неподвижный отражатель (SU 1212570 А, 23.02.1986).A known design of a ball drum mill comprising a lined drum filled with grinding media, a reflective shield mounted inside the drum with a sound-absorbing pad and a stationary reflector located in the drum against the reflective shield (SU 1212570 A, 02.23.1986).
Недостатком мельницы является невозможность изменения угла установки отражательного щита в зависимости от качественных характеристик измельчаемого материала; также из-за установки вертикального неподвижного отражателя увеличивается износ мелющих тел, происходит потеря энергии, так как большая часть энергии удара мелющих тел приходится не на измельчение материала, а на удар о вертикальный отражатель.The disadvantage of the mill is the impossibility of changing the angle of installation of the reflective shield, depending on the quality characteristics of the crushed material; Also, due to the installation of a vertical stationary reflector, the wear of grinding media increases, energy loss occurs, since most of the impact energy of grinding media does not fall on grinding material, but on impact on a vertical reflector.
Известна конструкция кольцевой мельницы, выбранная в качестве прототипа, включающая заполненный мелющими телами корпус с цапфами на подшипниках, загрузочное и разгрузочное устройства. В корпусе мельницы помещена горизонтальная ось - продольный элемент - с жестко укрепленным на ней под углом к горизонту отражательным щитом.A known design of a ring mill, selected as a prototype, including a housing filled with grinding bodies with trunnions on bearings, loading and unloading devices. A horizontal axis — a longitudinal element — is placed in the mill body with a reflective shield rigidly mounted on it at an angle to the horizon.
Скорость вращения мельницы выше критической в 4-5 раз (SU №241970 А, 18.04.1969).The rotation speed of the mill is 4-5 times higher than the critical one (SU No. 241970 A, 04/18/1969).
Недостатком известной конструкции кольцевой мельницы является работа только в одном режиме измельчения независимо от физических свойств и A disadvantage of the known design of the ring mill is the work in only one grinding mode, regardless of physical properties and
гранулометрического состава материала. В связи с чем часть материала может остаться недоизмельченной или, наоборот, переизмельчиться. Это негативно сказывается на таких показателях эффективности как качество готового продукта и затраты энергии на помол. Кроме того, неподвижный элемент - горизонтальная ось, проходящая по всей длине мельницы коаксиально оси вращения барабана, не дает возможности материалу двигаться через центральную часть барабана. Это приводит не только к повышенному износу отражательного щита, но и гасит кинетическую энергию, полученную мелющими телами в процессе вращения барабана, предназначенную для измельчения материала.particle size distribution of the material. In this connection, part of the material may remain under-crushed or, conversely, over-crushed. This negatively affects such performance indicators as the quality of the finished product and energy costs for grinding. In addition, the fixed element - the horizontal axis, passing along the entire length of the mill coaxially with the axis of rotation of the drum, does not allow the material to move through the Central part of the drum. This leads not only to increased wear of the reflective shield, but also extinguishes the kinetic energy received by grinding media during the rotation of the drum, designed to grind the material.
Изобретение направлено на повышение эффективности процесса помола путем наилучшего распределения измельчаемых частиц с учетом их гранулометрического состава и физических свойств и обеспечивает минимальный износ отражательного щита.The invention is aimed at increasing the efficiency of the grinding process by the best distribution of the crushed particles, taking into account their particle size distribution and physical properties and ensures minimal wear of the reflective shield.
Изобретение решает задачу по повышению эффективности процесса помола путем наилучшего распределения измельчаемых частиц с учетом гранулометрического состава и физических свойств измельчаемого материала, а также путем освобождения пространства барабана с целью увеличения количества столкновений мелющих тел и измельчаемого материала с нерастраченной кинетической энергией.The invention solves the problem of increasing the efficiency of the grinding process by the best distribution of the crushed particles, taking into account the particle size distribution and physical properties of the crushed material, as well as by freeing the drum space in order to increase the number of collisions of grinding media and crushed material with unspent kinetic energy.
Это достигается тем, что в мельнице, содержащей загрузочное и разгрузочное устройства с жестко закрепленным в последнем, коаксиально расположенным подшипником, жестко и соосно соединенные с барабаном, заполненным мелющими телами, с расположенным в нем продольным элементом и закрепленным жестко на последнем отражательным щитом согласно предлагаемому решению перед загрузочным устройством стационарно установлена подшипниковая опора с поворотным устройством, продольный элемент выполнен в виде эксцентриковой оси, коренные шейки которой расположены коаксиально и с зазором в загрузочном и разгрузочном устройствах и опираются на подшипники разгрузочного устройства и указанной This is achieved by the fact that in a mill containing a loading and unloading device with a rigidly fixed in the last, coaxially located bearing, rigidly and coaxially connected to a drum filled with grinding media, with a longitudinal element located in it and fixed rigidly to the last reflective shield according to the proposed solution in front of the loading device, a bearing bracket with a rotary device is stationary mounted, the longitudinal element is made in the form of an eccentric axis, the main necks of which and disposed coaxially with a gap in the feed and discharge devices and are supported by bearings and said unloader
подшипниковой опоры, при этом отражательный щит прикреплен к шатунной шейке эксцентриковой оси по всей длине барабана с монтажным зазором по отношению к поверхности барабана, вертикальная ось отражательного щита расположена в радиальном направлении к продольной оси барабана; щеки колена эксцентриковой оси имеют монтажный зазор к загрузочному и разгрузочному устройствам, а высота отражательного щита не превышает высоты слоя мелющих тел; при этом коренная шейка эксцентриковой оси, опирающаяся на подшипник подшипниковой опоры, жестко прикреплена к поворотному устройству подшипниковой опоры.bearing support, while the reflective shield is attached to the connecting rod neck of the eccentric axis along the entire length of the drum with a mounting gap relative to the surface of the drum, the vertical axis of the reflective shield is located in the radial direction to the longitudinal axis of the drum; the knee cheeks of the eccentric axis have a mounting gap to the loading and unloading devices, and the height of the reflective shield does not exceed the height of the layer of grinding media; wherein the main neck of the eccentric axis, resting on the bearing of the bearing support, is rigidly attached to the rotary device of the bearing support.
На фигуре 1 схематически изображена шаровая мельница со сверхкритической скоростью вращения барабана, продольный разрез; на фигуре 2 - поперечный разрез.The figure 1 schematically shows a ball mill with a supercritical speed of rotation of the drum, a longitudinal section; figure 2 is a transverse section.
Шаровая мельница содержит загрузочное устройство 1, содержащее трубошнек 2. Загрузочное устройство 1 жестко, например, с помощью болтов, соединено коаксиально с барабаном 3, заполненным мелющими телами 4, например шарами. Кроме того, загрузочное устройство 1 установлено в подшипнике 5 известным образом, например по напряженной посадке. Подшипник 5 жестко, например, по напряженной посадке, установлен в бункере 6 загрузочного устройства 1. Бункер 6 загрузочного устройства 1 установлен стационарно, например, на раме 7.The ball mill comprises a loading device 1, comprising a pipe screw 2. The loading device 1 is rigidly, for example, by means of bolts, connected coaxially with a drum 3 filled with grinding media 4, for example, balls. In addition, the loading device 1 is installed in the bearing 5 in a known manner, for example by tight fit. The bearing 5 is rigidly, for example, in a tense fit, installed in the hopper 6 of the boot device 1. The hopper 6 of the boot device 1 is installed stationary, for example, on the frame 7.
С другой стороны барабана 3 жестко, например, с помощью болтов, и соосно барабану 3 закреплено разгрузочное устройство 8, содержащее трубошнек 2 и разгрузочные окна 9. Разгрузочное устройство 8 установлено соосно барабану 3. Кроме того, разгрузочное устройство 8 установлено в подшипнике 10, например, по напряженной посадке, в бункере 11 разгрузочного устройства 8. Бункер 11 закреплен стационарно, например, на раме 7.On the other side of the drum 3 is rigidly, for example, by means of bolts, and an unloading device 8 is fixed coaxially to the drum 3, comprising a pipe screw 2 and unloading windows 9. The unloading device 8 is mounted coaxially with the drum 3. In addition, the unloading device 8 is installed in the bearing 10, for example , for a tight fit, in the hopper 11 of the unloading device 8. The hopper 11 is fixed stationary, for example, on the frame 7.
Внутри разгрузочного устройства 8, например, в его конечной части, установлен подшипник 12 коаксиально и жестко, например, по напряженной посадке.Inside the unloading device 8, for example, in its end part, the bearing 12 is mounted coaxially and rigidly, for example, in a tight fit.
Мельница содержит продольный элемент, выполненный в виде эксцентриковой оси 13, которая состоит из коренных шеек 14 и 15, щек 16 и шатунной шейки 17. Коренные шейки 14 и 15 проходят внутри трубошнеков 2 загрузочного 1 и разгрузочного 8 устройств и расположены коаксиально и с зазором в загрузочном 1 и разгрузочном 8 устройствах.The mill contains a longitudinal element made in the form of an eccentric axis 13, which consists of root necks 14 and 15, cheeks 16 and a connecting rod neck 17. The root necks 14 and 15 extend inside the tube screws 2 of the loading 1 and unloading 8 devices and are located coaxially and with a clearance of boot 1 and unload 8 devices.
Коренная шейка 14 жестко, например, с помощью сварки, прикреплена к поворотному устройству 18 подшипниковой опоры 19. Кроме того, коренная шейка 14 опирается на подшипник 20 подшипниковой опоры 19. Коренная шейка 15 опирается на подшипник 12 разгрузочного устройства 8.The main neck 14 is rigidly attached, for example, by welding, to the rotary device 18 of the bearing support 19. In addition, the main neck 14 is supported by the bearing 20 of the bearing support 19. The main neck 15 is supported by the bearing 12 of the unloading device 8.
Поворотное устройство 18 жестко, например, болтами, закреплено на подшипниковой опоре 19. К шатунной шейке 17 жестко, например, болтами, прикреплен отражательный щит 21. Отражательный щит 21 расположен по всей длине барабана 3. Торцы отражательного щита 21 примыкают к щекам 16. Отражательный щит 21 расположен с монтажным зазором к поверхности барабана 3. Щеки 16 колена эксцентриковой оси 13 имеют монтажный зазор к загрузочному 1 и разгрузочному 8 устройствам.The rotary device 18 is rigidly, for example, bolted, fixed to the bearing support 19. To the connecting rod neck 17, for example, is rigidly bolted, a reflective shield 21. A reflective shield 21 is located along the entire length of the drum 3. The ends of the reflective shield 21 are adjacent to the cheeks 16. Reflective the shield 21 is located with a mounting gap to the surface of the drum 3. The cheeks 16 of the elbow of the eccentric axis 13 have a mounting gap to the loading 1 and unloading 8 devices.
Шатунной шейкой 16 колено эксцентриковой оси 13 обращено к верхней части барабана. Горизонтальная ось шатунной шейки 16 параллельна продольной оси барабана 3. Высота отражательного щита 21 не превышает высота слоя мелющих тел 4, а вертикальная ось отражательного щита 21 расположена в радиальном направлении к продольной оси барабана 3. Привод условно не показан.The crank pin 16 of the eccentric axis 13 faces the top of the drum. The horizontal axis of the connecting rod journal 16 is parallel to the longitudinal axis of the drum 3. The height of the reflective shield 21 does not exceed the height of the layer of grinding media 4, and the vertical axis of the reflective shield 21 is located radially to the longitudinal axis of the drum 3. The drive is not shown conditionally.
Угол расположения α отражательного щита 21 по отношению к горизонту имеет возможность изменяться с помощью поворотного устройства 18 подшипниковой опоры 19.The angle α of the reflecting shield 21 with respect to the horizon can be changed using the rotary device 18 of the bearing support 19.
Угол расположения α отражательного щита 21 устанавливается при загрузке измельчаемого материала. Его изменение необходимо для того, чтобы учитывать гранулометрический состав измельчаемого материала и его прочностные характеристики.The angle α of the reflective shield 21 is set when loading the crushed material. Its change is necessary in order to take into account the particle size distribution of the crushed material and its strength characteristics.
Для максимально эффективного измельчения в процессе работы вся шароматериальная загрузка должна соударяться с отражательным щитом 21. Это достигается только при условии, что высота отражательного щита 21 будет не менее высоты шароматериальной загрузки. Кроме того, отражательный щит 21 проходит по всей длине барабана 3. Благодаря этому вся шароматериальная загрузка сталкивается с отражательным щитом 21 и участвует в работе.For the most efficient grinding during operation, the entire ball-shaped loading should collide with the reflective shield 21. This is achieved only if the height of the reflective shield 21 is not less than the height of the ball-shaped loading. In addition, the reflective shield 21 extends along the entire length of the drum 3. Due to this, the entire ball-shaped loading collides with the reflective shield 21 and participates in the work.
Измельчение материала в мельнице осуществляется следующим образом.The grinding of the material in the mill is as follows.
Измельчаемый материал, например клинкер, подается через бункер 6 в загрузочное устройство 1 и с помощью трубошнека 2 подвигается в барабан 3.The crushed material, for example clinker, is fed through the hopper 6 to the loading device 1 and using a pipe screw 2 moves into the drum 3.
При вращении барабана 3 с около- или закритической скоростью мелющие тела 4 и частицы измельчаемого материала захватываются кольцевым потоком шароматериальной загрузки и разрушаются в нем в результате сжатия и при ударе об отражательный щит 21.When the drum 3 is rotated at near or supercritical speed, the grinding media 4 and particles of the crushed material are captured by the annular flow of ball-shaped loading and are destroyed in it as a result of compression and upon impact on the reflective shield 21.
Угол расположения α отражательного щита 21 по отношению к горизонту задан таким образом, чтобы обеспечить необходимый режим измельчения материала (каскадный, водопадный, смешанный) с учетом особенностей физических свойств и размера частиц измельчаемого материала. Так например, при измельчении клинкера с размером измельчаемых частиц 1...2 мм и получении готового материала с удельной поверхностью S=400...420 м2/кг опытным путем установлено, что угол расположения α отражательного щита 21 по отношению к горизонту составляет 80°±1°, а при измельчении песка с размером измельчаемых частиц 1...2 мм и получении готового материала с удельной поверхностью S=400...420 м2/кг опытным путем установлено, что угол расположения α отражательного щита 21 по отношению к горизонту составляет 84°±1°.The angle α of the reflecting shield 21 with respect to the horizon is set in such a way as to provide the necessary mode of grinding the material (cascade, waterfall, mixed), taking into account the peculiarities of physical properties and particle size of the crushed material. So, for example, when grinding clinker with a particle size of 1 ... 2 mm and obtaining a finished material with a specific surface area S = 400 ... 420 m 2 / kg, it was experimentally established that the angle α of the reflecting shield 21 with respect to the horizon is 80 ° ± 1 °, and when grinding sand with a particle size of 1 ... 2 mm and obtaining the finished material with a specific surface area S = 400 ... 420 m 2 / kg it was experimentally established that the angle α of the reflective shield 21 relative to the horizon is 84 ° ± 1 °.
Соударение шароматериальной загрузки в разных ее слоях и отражательного щита 21 происходит под разными углами. Часть шароматериальной загрузки, отразившись вниз, беспрепятственно движется в полости барабана, не теряя своей кинетической энергии при любой траектории, вследствие того, что эксцентриковая ось 13 в полости барабана 3, имеет форму The impact of the ball-shaped load in its different layers and the reflective shield 21 occurs at different angles. Part of the ball-shaped loading, reflected downward, moves freely in the cavity of the drum, without losing its kinetic energy during any trajectory, due to the fact that the eccentric axis 13 in the cavity of the drum 3 has the form
колена и не занимает пространство барабана 3 в его центральной части, и падает на измельчаемый материал и измельчает его дополнительно ударом.knee and does not occupy the space of the drum 3 in its Central part, and falls on the crushed material and grinds it further by blow.
Другая часть шароматериальной загрузки сталкивается с загрузкой, находящейся в кольцевом потоке, и измельчает материал, помимо удара, за счет истирания и раздавливания.Another part of the ball feed loading collides with the feed located in the annular flow and crushes the material, in addition to impact, due to abrasion and crushing.
Измельченный материал, под воздействием разницы в размере частиц, вытесняется в сторону выгрузки, где продвигается трубошнеком 2 разгрузочного устройства 8 к разгрузочным окнам 9 и выводится из мельницы через бункер 12 разгрузочного устройства 8.The crushed material, under the influence of the difference in particle size, is displaced towards the discharge side, where the pipe screw 2 of the discharge device 8 moves to the discharge windows 9 and is discharged from the mill through the hopper 12 of the discharge device 8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007118514/22U RU67476U1 (en) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | BALL MILL WITH SUPERCRITICAL DRUM ROTATION SPEED |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007118514/22U RU67476U1 (en) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | BALL MILL WITH SUPERCRITICAL DRUM ROTATION SPEED |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU67476U1 true RU67476U1 (en) | 2007-10-27 |
Family
ID=38956025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007118514/22U RU67476U1 (en) | 2007-05-17 | 2007-05-17 | BALL MILL WITH SUPERCRITICAL DRUM ROTATION SPEED |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU67476U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116371545A (en) * | 2023-05-05 | 2023-07-04 | 宏辉磁电科技(安徽)有限公司 | Ball mill with automatic feeding function |
-
2007
- 2007-05-17 RU RU2007118514/22U patent/RU67476U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116371545A (en) * | 2023-05-05 | 2023-07-04 | 宏辉磁电科技(安徽)有限公司 | Ball mill with automatic feeding function |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010538830A (en) | Method and apparatus for coarse and fine grinding of mineral and non-mineral materials | |
| US11396022B2 (en) | Mono roller grinding mill | |
| KR20140034141A (en) | Mill | |
| RU2562836C2 (en) | Method and device for ore grinding | |
| RU67476U1 (en) | BALL MILL WITH SUPERCRITICAL DRUM ROTATION SPEED | |
| JP7116365B2 (en) | Vertical grinder | |
| KR900008574B1 (en) | Improvements in centrifugal grinding mills | |
| SU1768281A1 (en) | Centrifugal mill | |
| CN206104045U (en) | Dry ball mill | |
| KR101858818B1 (en) | Revolution body for crushing and crushing apparatus | |
| US3028104A (en) | Horizontal rotary grinding mill and apparatus inclosing floating-impelling load-rotor | |
| JP3074656B2 (en) | Crushing equipment | |
| RU2008094C1 (en) | Ball mill | |
| JP6593126B2 (en) | Vertical crusher | |
| RU82140U1 (en) | CENTRIFUGAL MILL | |
| AU784324B2 (en) | Impact cone crusher | |
| RU2058821C1 (en) | Mill | |
| RU2376065C2 (en) | Centrifugal mills | |
| RU2288780C1 (en) | Device for disintegrating materials | |
| JP6555527B2 (en) | Crushing roller for vertical crusher | |
| JPH04106632U (en) | Vertical crusher | |
| RU2388541C1 (en) | Centrifugal two-stage mincer | |
| RU88290U1 (en) | DEVICE FOR GRINDING MATERIALS | |
| JP7131556B2 (en) | Vertical grinder | |
| JP4476771B2 (en) | Vertical crusher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110518 |