RU66594U1 - SHIP CABLE - Google Patents

SHIP CABLE Download PDF

Info

Publication number
RU66594U1
RU66594U1 RU2007111794/22U RU2007111794U RU66594U1 RU 66594 U1 RU66594 U1 RU 66594U1 RU 2007111794/22 U RU2007111794/22 U RU 2007111794/22U RU 2007111794 U RU2007111794 U RU 2007111794U RU 66594 U1 RU66594 U1 RU 66594U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
halogen
filler
winding
insulation
fastening element
Prior art date
Application number
RU2007111794/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Гаврилович Коровин
Михаил Гаврилович Коровин
Игорь Васильевич Савушкин
Юрий Григорьевич Мищенко
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Украинский научно-исследовательский институт кабельной промышленности"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Украинский научно-исследовательский институт кабельной промышленности" filed Critical Открытое акционерное общество "Украинский научно-исследовательский институт кабельной промышленности"
Priority to RU2007111794/22U priority Critical patent/RU66594U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU66594U1 publication Critical patent/RU66594U1/en

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Полезная модель предназначена для эксплуатации в силовых цепях, в цепях управления, контроля, при напряжении до 0,6/1,0 кВ, телефонной связи и КИП до 250 В. Кабель содержит токопроводящие жилы с изоляцией из безгалогенного материала, скрученные в сердечник, заполнитель и наружную оболочку. Заполнитель выполнен из безгалогенного материала, поверх заполнителя расположен скрепляющий элемент, при этом заполнитель и оболочка выполнены из полимерных материалов, не распространяющих горение с кислородным индексом не менее 40%. Изоляция выполнена из безгалогенной негорючей сшитой композиции с кислородным индексом не менее 30%, или из сшитого полиэтилена. Скрепляющий элемент выполнен из пластмассовой ленты в виде обмотки с перекрытием не менее 10%, или из стеклоленты (стеклослюдоленты) в виде обмотки с перекрытием не менее 25%, или из проволок в виде оплетки или обмотки с плотностью не менее 65%. Кабель имеет высокие электрические характеристики, соответствуют современным требованиям пожарной безопасности, пониженное дымовыделение и низкое содержание галогенов. 7 п. формулы 2 иллюстрацииThe utility model is intended for operation in power circuits, in control, control circuits, at voltages up to 0.6 / 1.0 kV, telephone communications and instrumentation up to 250 V. The cable contains conductive conductors with halogen-free insulation, twisted into a core, filler and the outer shell. The filler is made of halogen-free material, a fastening element is located on top of the filler, while the filler and the shell are made of polymeric materials that do not spread combustion with an oxygen index of at least 40%. The insulation is made of a halogen-free non-combustible crosslinked composition with an oxygen index of at least 30%, or of crosslinked polyethylene. The fastening element is made of plastic tape in the form of a winding with an overlap of at least 10%, or of glass tape (glass mica) in the form of a winding with an overlap of at least 25%, or of wires in the form of a braid or winding with a density of at least 65%. The cable has high electrical characteristics, comply with modern fire safety requirements, low smoke emission and low halogen content. 7 p. Formulas 2 illustrations

Description

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкциям кабелей, предназначенных для эксплуатации на судах и плавучих сооружениях, в силовых цепях, а также в цепях управления, контроля, при напряжении до 0,6/1,0 кВ, телефонной связи и КИП при напряжении до 150/250 В.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to cable designs intended for use on ships and floating structures, in power circuits, as well as in control, control circuits, at voltages up to 0.6 / 1.0 kV, telephone communications and instrumentation at voltage up to 150/250 V.

Современные судовые кабели должны удовлетворять требованиям условий эксплуатации, а также требованиям по пожарной безопасности, в частности, не должны распространять горение при испытании в пучке по МЭК 66332-3 (А), иметь пониженное дымовыделение и низкое содержание галогенов.Modern shipboard cables must meet the requirements of the operating conditions, as well as the requirements for fire safety, in particular, must not spread combustion when tested in a beam according to IEC 66332-3 (A), have low smoke emission and low halogen content.

Аналогом кабеля электрического с пониженной пожарной опасностью являются судовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена по ГОСТ 7866.3-76. (ГОСТ 7866.3-76 «Кабели судовые с изоляцией из кремний-органической резины или радиационно-сшитого полиэтилена в оболочке из поливинилхлоридного пластиката. Технические условия».An analogue of an electric cable with reduced fire hazard is ship cables with XLPE insulation according to GOST 7866.3-76. (GOST 7866.3-76 "Ship cables with insulation made of silicon-organic rubber or radiation-cross-linked polyethylene in a sheath of polyvinyl chloride plastic compound. Technical conditions."

К недостаткам указанных кабелей относится то, что они не отвечают современным требованиям по пожарной безопасности, поскольку распространяют горение при пучковой прокладке, имеют значительное дымовыделение и значительное содержание галогенов.The disadvantages of these cables include the fact that they do not meet modern fire safety requirements, since they spread combustion during beam installation, have significant smoke emission and a significant halogen content.

Известен кабель, включающий токопроводящие жилы с пластмассовой изоляцией, скрученные в сердечник, наружную пластмассовую оболочку, не распространяющий горение при пучковой прокладке за счет применения изоляции и оболочки из поливинилхлоридных пластикатов пониженной горючести, а также введения между скрученными жилами и оболочкой дополнительного конструктивного элемента - заполнителя из поливинилхлоридного пластиката. (ТУ 16-705.310-2001 «Кабели, не распространяющие горение, с низким дымо и газовыделением»).A cable is known, including conductive conductors with plastic insulation, twisted into a core, an outer plastic sheath that does not spread combustion during beam laying due to the use of insulation and a sheath made of low-flammability polyvinyl chloride plastic compounds, as well as the introduction of an additional structural element between the twisted veins and the sheath - an aggregate made of PVC compound. (TU 16-705.310-2001 "Cables that do not spread combustion, with low smoke and gas emission").

Однако изоляция из поливинилхлоридного пластиката в судовых кабелях практически не применяется в связи с низкими диэлектрическими параметрами пластиката (сопротивление изоляции от 7 до 100 МОм/км), при контакте заполнителя из поливинилхлоридного пластиката с полиэтиленовой изоляцией происходит ускоренное снижение механических характеристик However, PVC insulation in shipboard cables is practically not used due to the low dielectric parameters of the compound (insulation resistance from 7 to 100 MΩ / km), when the filler from PVC compound with polyethylene insulation comes into contact, the mechanical characteristics accelerate

изоляции, применение поливинихлоридного пластиката недопустимо в безгалогенных кабелях.insulation, the use of PVC compound is unacceptable in halogen-free cables.

Задачей настоящей полезной модели является создание такой конструкции судового кабеля, в которой за счет введения новых конструктивных элементов, применения новых материалов с заданными свойствами и новых их сочетаний, было бы обеспечено нераспространение горения при пучковой прокладке по категории «А», пониженное дымовыделение и отсутствие галогенов.The objective of this utility model is to create a ship cable design in which, by introducing new structural elements, using new materials with desired properties and their new combinations, it would ensure non-proliferation of combustion during beam laying in category “A”, reduced smoke emission and the absence of halogens .

Поставленная задача решается таким образом, что в судовом кабеле, включающем токопроводящие жилы с пластмассовой изоляцией, скрученные в сердечник, заполнитель и наружную пластмассовую оболочку, согласно настоящей полезной модели заполнитель выполнен из безгалогенного материала, поверх заполнителя расположен скрепляющий элемент, при этом заполнитель и оболочка выполнены из полимерных материалов, не распространяющих горение с кислородным индексом не менее 40%.The problem is solved in such a way that in a ship’s cable, including conductive conductors with plastic insulation, twisted into a core, a filler and an outer plastic sheath, according to this utility model, the filler is made of halogen-free material, a fastening element is located on top of the filler, while the filler and sheath are made from polymeric materials that do not spread combustion with an oxygen index of at least 40%.

Предлагаемый кабель имеет минимальные габариты и массу и соответствует современным требованиям пожарной безопасности, в частности не распространяет горение при испытании в пучке по МЭК 66332-3 (А), имеет пониженное дымовыделение и низкое содержание галогенов.The proposed cable has a minimum size and weight and meets modern fire safety requirements, in particular it does not spread combustion when tested in a beam according to IEC 66332-3 (A), it has low smoke emission and low halogen content.

Основное назначение заполнителя и скрепляющего элемента - сократить при горении доступ воздуха к изоляции. Кроме того, заполнитель обеспечивает в сечении круглую форму кабеля, что важно для условий эксплуатации.The main purpose of the filler and the fastening element is to reduce the burning of air to the insulation during combustion. In addition, the filler provides a cross-sectional shape of the cable, which is important for operating conditions.

Заполнитель может быть выполнен из безгалогенной композиции на основе полиолефина или каучука.The filler may be made of a halogen-free composition based on a polyolefin or rubber.

Изоляция может быть выполнена из безгалогенной композиции с кислородным индексом не менее 30% или сшитого полиэтилена, наложенных методом экструзии с обжатием, а оболочка может быть выполнена из безгалогенной композиции, наложенной методом экструзии без обжатия, при этом изоляция и оболочка сшиты методом радиационного модифицирования.The insulation can be made of a halogen-free composition with an oxygen index of at least 30% or cross-linked polyethylene superimposed by extrusion with compression, and the shell can be made of a halogen-free composition superimposed by extrusion without compression, while the insulation and shell are crosslinked by radiation modification.

Изоляция может быть выполнена из безгалогенной композиции с кислородным индексом не менее 30% или сшитого полиэтилена, наложенных методом экструзии с обжатием, а оболочка может быть выполнена из поливинилхлоридного пластиката.The insulation can be made of a halogen-free composition with an oxygen index of at least 30% or cross-linked polyethylene, superimposed by extrusion with compression, and the shell can be made of polyvinyl chloride plastic compound.

Изоляция из сшитой безгалогенной композиции или сшитого полиэтилена имеет нормированное электрическое сопротивление в 100 раз выше, чем The insulation of a cross-linked halogen-free composition or cross-linked polyethylene has a normalized electrical resistance 100 times higher than

изоляция из поливинилхлоридного пластиката, устойчива к токам короткого замыкания и кратковременным перегревам при температуре до 250°С, и рассчитана на длительно допустимую температуру (85°С) на токопроводящей жиле при непосредственном контакте с безгалогенным заполнителем.PVC insulation is resistant to short-circuit currents and short-term overheating at temperatures up to 250 ° C, and is designed for a long-term acceptable temperature (85 ° C) on a conductive core in direct contact with a halogen-free filler.

Оболочка может быть выполнена из безгалогенной композиции, которая наложена методом экструзии без обжатия и сшита методом радиационного модифицирования или химическим способом. Для кабелей с нормированным содержанием галогенов оболочка может быть выполнена из поливинилхлоридного пластиката пониженной горючести.The shell can be made of a halogen-free composition, which is applied by extrusion without compression and crosslinked by radiation modification or chemically. For cables with normalized halogen content, the sheath can be made of low flammability polyvinyl chloride plastic compound.

Оболочка должна обеспечить нераспространение горения при пучковой прокладке, поэтому она должна имеет кислородный индекс не менее 40%.The shell must ensure the non-proliferation of combustion during beam laying, so it must have an oxygen index of at least 40%.

Оболочка из сшитой безгалогенной композиции рассчитана на длительно допустимую температуру на токопроводящей жиле 85°С, обеспечивает стойкость к кратковременным перегревам при температуре до 200°С и маслостойкость кабеля.The shell of a cross-linked halogen-free composition is designed for a long-term allowable temperature on a conductive core of 85 ° C, provides resistance to short-term overheating at temperatures up to 200 ° C and oil resistance of the cable.

Скрепляющий элемент может быть выполнен:The fastening element can be made:

- из пластмассовой ленты, наложенной в виде обмотки с перекрытием и металлических проволок, наложенных методом оплетки или обмотки, при этом проволоки могут быть лужеными или оцинкованными, что значительно повышает их коррозионную стойкость;- from a plastic tape imposed in the form of a winding with overlapping and metal wires imposed by the braid or winding method, while the wires can be tinned or galvanized, which significantly increases their corrosion resistance;

- из стеклоленты, либо стеклослюдоленты (лент), наложенных в виде обмотки с перекрытием в кабелях без металлических покровов;- from glass tape, or glass mica (tapes), applied in the form of a winding with overlapping cables without metal covers;

- из медной или стальной ленты, наложенной в виде обмотки с перекрытием.- from a copper or steel tape imposed in the form of a winding with overlapping.

Предлагаемая полезная модель схематически изображена на фиг.1 и 2.The proposed utility model is schematically depicted in figures 1 and 2.

На фиг.1 указано поперечное сечение судового трехжильного кабеля.Figure 1 shows the cross section of a ship's three-core cable.

На фиг.2 дано поперечное сечение судового семижильного кабеля в общем экране.Figure 2 shows a cross section of a ship seven-core cable in a common screen.

На фигурах изображены: 1 - токопроводящая жила; 2 - изоляция; 3 - заполнитель; 4 - обмотка лентой; 5 - экран или броня; 6 - наружная оболочка.The figures depict: 1 - conductive core; 2 - isolation; 3 - placeholder; 4 - tape winding; 5 - screen or armor; 6 - outer shell.

Судовой кабель содержит токопроводящие жилы 1 с пластмассовой изоляцией 2, скрученные в сердечник, заполнитель 3 и наружную пластмассовую оболочку 6. В кабеле заполнитель 3 выполнен из безгалогенного материала, поверх заполнителя 3 расположен скрепляющий элемент (4, 5), при этом заполнитель 3 и оболочка 6 выполнены из полимерных материалов, не распространяющих горение с кислородным индексом не менее 40%.The ship’s cable contains conductive conductors 1 with plastic insulation 2, twisted into a core, a filler 3 and an outer plastic sheath 6. In the cable, the filler 3 is made of halogen-free material, a fastening element (4, 5) is located on top of the filler 3, while the filler 3 and the sheath 6 are made of polymeric materials that do not spread combustion with an oxygen index of at least 40%.

В кабеле каждая из жил 1 выполнена из медных или медных луженых проволок, а изоляция 2 выполнена из безгалогенной негорючей сшитой композиции.In the cable, each of the cores 1 is made of tinned copper or copper, and the insulation 2 is made of a halogen-free flame-retardant cross-linked composition.

Скрепляющий элемент 4 может быть выполнен в виде обмотки с перекрытием не менее 30% тканой лентой из нитей алюмоборосиликатного стекла, а в кабелях с общим экраном или броней в виде обмотки с перекрытием не менее 10% полиэтилентерефталатной пленкой.The fastening element 4 can be made in the form of a winding with an overlap of at least 30% woven tape made of aluminosilicate glass threads, and in cables with a common screen or armor in the form of a winding with an overlap of at least 10% polyethylene terephthalate film.

Скрепляющий элемент 5 может быть выполнен в виде оплетки или двухслойной обмотки, плотностью не менее 65% из медных, медных луженых или стальных оцинкованных проволок номинальным диаметром 0,2-0,4 мм, либо в виде обмотки с перекрытием не менее 25% из медной или стальной ленты номинальной толщиной не более 0,15 мм,The fastening element 5 can be made in the form of a braid or a two-layer winding with a density of at least 65% of copper, tinned copper or steel galvanized wires with a nominal diameter of 0.2-0.4 mm, or in the form of a winding with an overlap of at least 25% of copper or steel tape with a nominal thickness of not more than 0.15 mm,

Поверх экрана или брони допускается наложение синтетической пленки.Over the screen or armor is allowed the imposition of a synthetic film.

Изоляция 2 и оболочка 6 сшиты методом радиационного модифицирования (под действием облучения ускоренными электронами) с обеспечением гель-фракции не менее 75%. Сшивка может быть проведена и химическим методом с помощью органических перекисей, вводимых в композицию непосредственно перед наложением оболочки 6.Insulation 2 and shell 6 are crosslinked by radiation modification (under the action of irradiation with accelerated electrons) with a gel fraction of at least 75%. Crosslinking can also be carried out by a chemical method using organic peroxides introduced into the composition immediately before coating 6.

Пример 1. Судовой кабель (фиг.1) содержит три токопроводящих жилы 1 сечением 50 мм2 из медных проволок, с изоляцией 2 из безгалогенной композиции с кислородным индексом не менее 30%, наложенной методом экструзии с обжатием. Изолированные жилы 1 скручены в сердечник. Заполнитель 3 выполнен из безгалогенной композиции на основе полиолефина, поверх которого наложен скрепляющий элемент 4 из стеклоленты и полиэтилентерефталатной ленты, наложенных в виде обмотки. Наружная оболочка 6 выполнена из безгалогенной композиции, наложенной методом экструзии без обжатия. Изоляция 2 и оболочка 6 сшиты методом радиационного модифицирования (под действием облучения ускоренными электронами) с обеспечением гель-фракции не менее 75%. Заполнитель 3 и оболочка 6 выполнены из полимерных материалов, не распространяющих горение с кислородным индексом 45%.Example 1. A ship cable (Fig. 1) contains three conductive conductors 1 with a cross section of 50 mm 2 made of copper wires, with insulation 2 from a halogen-free composition with an oxygen index of at least 30%, applied by extrusion with compression. Insulated cores 1 are twisted into a core. The filler 3 is made of a halogen-free composition based on a polyolefin, over which a fastening element 4 of glass tape and polyethylene terephthalate tape, applied in the form of a winding, is applied. The outer shell 6 is made of a halogen-free composition superimposed by extrusion without compression. Insulation 2 and shell 6 are crosslinked by radiation modification (under the action of irradiation with accelerated electrons) with a gel fraction of at least 75%. Aggregate 3 and shell 6 are made of polymeric materials that do not spread combustion with an oxygen index of 45%.

Пример 2. Судовой кабель (фиг.2) содержит семь токопроводящих жил 1 сечением 1,5 мм2 из медных проволок, с изоляцией 2 из сшитого полиэтилена, наложенной методом экструзии с обжатием. Изолированные жилы 1 скручены в сердечник. Заполнитель 3 выполнен из безгалогенной композиции на основе полиолефина и наложен методом экструзии с обжатием. Поверх заполнителя 3 наложены последовательно расположенные скрепляющий элемент 4 из полиэтилентерефталатной ленты, наложенной в виде обмотки с перекрытием 10%, броня в виде оплетки из стальных Example 2. Ship cable (figure 2) contains seven conductive conductors 1 with a cross section of 1.5 mm 2 made of copper wires, with insulation 2 made of cross-linked polyethylene, applied by extrusion with compression. Insulated cores 1 are twisted into a core. Aggregate 3 is made of a halogen-free composition based on a polyolefin and imposed by extrusion with compression. Over the filler 3, sequentially arranged fastening element 4 of a polyethylene terephthalate tape imposed in the form of a winding with an overlap of 10% was applied, the armor in the form of a steel braid

оцинкованных проволок плотностью 70% и скрепляющий элемент 4 из полиэтилентерефталатной ленты, наложенной в виде обмотки. Наружная оболочка 6 выполнена из поливинилхлоридного платиката, наложенного методом экструзии без обжатия. Заполнитель 3 и оболочка 6 выполнены из полимерных материалов, не распространяющих горение с кислородным индексом 41%.galvanized wires with a density of 70% and a fastening element 4 of polyethylene terephthalate tape, applied in the form of a winding. The outer shell 6 is made of polyvinyl chloride plate, applied by extrusion without compression. Aggregate 3 and shell 6 are made of polymeric materials that do not spread combustion with an oxygen index of 41%.

Claims (7)

1. Судовой кабель, включающий токопроводящие жилы с пластмассовой изоляцией, скрученные в сердечник, заполнитель и наружную пластмассовую оболочку, отличающийся тем, что заполнитель выполнен из безгалогенного материала, поверх заполнителя расположен скрепляющий элемент, при этом заполнитель и оболочка выполнены из полимерных материалов, не распространяющих горение с кислородным индексом не менее 40%.1. Shipboard cable, including conductive conductors with plastic insulation, twisted into a core, a filler and an outer plastic sheath, characterized in that the filler is made of halogen-free material, a fastening element is located on top of the filler, while the filler and sheath are made of non-distributing polymeric materials combustion with an oxygen index of at least 40%. 2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из безгалогенной композиции с кислородным индексом не менее 30% или сшитого полиэтилена, наложенных методом экструзии с обжатием, а оболочка выполнена из безгалогенной композиции, наложенной методом экструзии без обжатия, при этом изоляция и оболочка сшиты методом радиационного модифицирования.2. The cable according to claim 1, characterized in that the insulation is made of a halogen-free composition with an oxygen index of at least 30% or cross-linked polyethylene superimposed by extrusion with compression, and the sheath is made of a halogen-free composition superimposed by extrusion without compression and the shell is crosslinked by radiation modification. 3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из безгалогенной композиции с кислородным индексом не менее 30% или сшитого полиэтилена, наложенных методом экструзии с обжатием, а оболочка выполнена из поливинилхлоридного пластиката.3. The cable according to claim 1, characterized in that the insulation is made of a halogen-free composition with an oxygen index of at least 30% or cross-linked polyethylene laid by extrusion with compression, and the sheath is made of PVC compound. 4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что скрепляющий элемент выполнен из пластмассовой ленты, наложенной в виде обмотки с перекрытием не менее 10%.4. The cable according to claim 1, characterized in that the fastening element is made of plastic tape superimposed in the form of a winding with an overlap of at least 10%. 5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что скрепляющий элемент выполнен из стеклоленты либо стеклослюдоленты, наложенной в виде обмотки с перекрытием не менее 25%.5. The cable according to claim 1, characterized in that the fastening element is made of glass tape or glass mica, imposed in the form of a winding with an overlap of at least 25%. 6. Кабель по п.1, отличающийся тем, что скрепляющий элемент выполнен из медных или стальных проволок, наложенных в виде оплетки или обмотки с коэффициентом поверхностной плотности не менее 65%.6. The cable according to claim 1, characterized in that the fastening element is made of copper or steel wires applied in the form of a braid or winding with a surface density coefficient of at least 65%. 7. Кабель по п.6, отличающийся тем, что проволоки выполнены лужеными или оцинкованными.
Figure 00000001
7. The cable according to claim 6, characterized in that the wire is made of tinned or galvanized.
Figure 00000001
RU2007111794/22U 2007-04-02 2007-04-02 SHIP CABLE RU66594U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111794/22U RU66594U1 (en) 2007-04-02 2007-04-02 SHIP CABLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111794/22U RU66594U1 (en) 2007-04-02 2007-04-02 SHIP CABLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU66594U1 true RU66594U1 (en) 2007-09-10

Family

ID=38598920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007111794/22U RU66594U1 (en) 2007-04-02 2007-04-02 SHIP CABLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU66594U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2479371A (en) Marine/subsea cable with dual insulating layers
RU152230U1 (en) THREE-WAY POWER CABLE
RU189783U1 (en) FIRE-RESISTANT POWER CABLE
RU190722U1 (en) FIRE-RESISTANT POWER CABLE WITH SHELLS NOT CONTAINING HALOGENS
RU160352U1 (en) SHIP ELECTRIC HALOGEN-FREE CABLE
RU193823U1 (en) Power cable
RU138403U1 (en) POWER CABLE FOR VOLTAGE 6-35 KV
RU180838U1 (en) FIRE RESISTANT CABLE
RU167142U1 (en) POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, WITH SECTOR CONDUCTORS AND INSULATION FROM CROSSED POLYETHYLENE
RU182078U1 (en) CONTROL CABLE
CN209880229U (en) Waterproof directly-buried photovoltaic cable
RU164397U1 (en) THREE-WAY POWER CABLE WITH INTEGRATED POLYETHYLENE
RU171278U1 (en) POWER CABLE COLD RESISTANT
RU174055U1 (en) POWER CABLE
RU66594U1 (en) SHIP CABLE
RU148883U1 (en) SINGLE CABLE POWER CABLE
RU87037U1 (en) POWER CABLE
RU66593U1 (en) SHIP CABLE
RU193725U1 (en) Power cable
RU148885U1 (en) POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION
RU222081U1 (en) Power fireproof cable
RU188841U1 (en) CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT
RU161729U1 (en) SINGLE-STEEL CABLE FIRE RESISTANT WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS
RU167551U1 (en) Control cable
RU204376U1 (en) Power cable

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20110210

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: SUB-LICENCE

Effective date: 20110324

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: SUB-LICENCE

Effective date: 20120709

PD1K Correction of name of utility model owner
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130726

QC11 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20110324

Effective date: 20140122

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120709

Effective date: 20140122

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: SUB-LICENCE

Effective date: 20140424

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20140812

PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140923

QC11 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20110210

Effective date: 20140923

QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140424

Effective date: 20140923

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130726

Effective date: 20140923

PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20141128

QC11 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140424

Effective date: 20141226

QC11 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140424

Effective date: 20150206

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20150313

QC11 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130726

Effective date: 20150519

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20151026

PD1K Correction of name of utility model owner