RU180838U1 - FIRE RESISTANT CABLE - Google Patents

FIRE RESISTANT CABLE Download PDF

Info

Publication number
RU180838U1
RU180838U1 RU2017146891U RU2017146891U RU180838U1 RU 180838 U1 RU180838 U1 RU 180838U1 RU 2017146891 U RU2017146891 U RU 2017146891U RU 2017146891 U RU2017146891 U RU 2017146891U RU 180838 U1 RU180838 U1 RU 180838U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
electrically conductive
winding
cable
fire
Prior art date
Application number
RU2017146891U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Марков
Никита Павлович Новопоселенских
Фанил Фаритович Динмухаметов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ"
Priority to RU2017146891U priority Critical patent/RU180838U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU180838U1 publication Critical patent/RU180838U1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00Power cables
    • H01B9/02Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients

Abstract

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых с изоляцией из сшитого полиэтилена и оболочкой из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении 6, 10, 15, 20, 35 кВ частотой 50 Гц при температуре окружающей среды от минус 65°С до плюс 60°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С.The utility model relates to cable technology, namely, to the construction of power cables with insulation made of cross-linked polyethylene and a sheath made of a halogen-free polyolefin composition intended for transmission and distribution of electrical energy in stationary electrical installations with an alternating voltage of 6, 10, 15, 20, 35 kV with a frequency of 50 Hz at an ambient temperature from minus 65 ° С to plus 60 ° С and relative air humidity up to 98% at a temperature of plus 35 ° С.
Задачей полезной модели является разработка конструкции огнестойкого силового кабеля с первым полупроводящим слоем выполненным из экструдированной электропроводящей композиции и рассчитанным на напряжение 6, 10, 15, 20, 35 кВ частотой 50 Гц при температуре окружающей среды от минус 65°С до плюс 60°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С.The objective of the utility model is to develop the design of a fire-resistant power cable with a first semiconducting layer made of an extruded electrically conductive composition and designed for a voltage of 6, 10, 15, 20, 35 kV at a frequency of 50 Hz at an ambient temperature from minus 65 ° С to plus 60 ° С and relative humidity of air up to 98% at a temperature of plus 35 ° C.
Технический результат заключается в повышении показателя огнестойкости и показателя светопроницаемости кабеля.The technical result consists in increasing the fire resistance and light transmission of the cable.
Технический результат достигается тем, что кабель силовой огнестойкий, содержит три токопроводящие жилы и последовательно расположенные на каждой из них первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, экранированные жилы скручены в общий сердечник вокруг центрального заполнения, межфазное заполнение и экструдированную наружную оболочку, межфазное заполнение выполнено из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ01BED, а наружная оболочка выполнена из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ03EP/8000. 3 з.п. ф-лы; 1 ил.
Figure 00000002
The technical result is achieved by the fact that the power flame-retardant cable contains three conductive wires and sequentially located on each of them a first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a winding tape of electrically conductive material, metal screen, shielded cores are twisted into a common core around a central filling, interfacial filling and an extruded outer shell, between aznoe filling is made of a polyolefin composition containing no halogen, HZ01BED mark, and the outer shell is made of a polyolefin composition containing no halogen, HZ03EP / 8000 brand. The technical result is achieved by the fact that the power flame-retardant cable contains three conductive wires and sequentially located on each of them a first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a winding tape of electrically conductive material, metal screen, shielded cores are twisted into a common core around a central filling, interfacial filling and an extruded outer shell, between aznoe filling is made of a polyolefin composition containing no halogen, HZ01BED mark, and the outer shell is made of a polyolefin composition containing no halogen, HZ03EP / 8000 brand. 3 sp f-ly; 3 sp f-ly; 1 ill. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых с изоляцией из сшитого полиэтилена и оболочкой из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении 6, 10, 15, 20, 35 кВ частотой 50 Гц при температуре окружающей среды от минус 65°С до плюс 60°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С.The utility model relates to cable technology, namely, to the construction of power cables with insulation made of cross-linked polyethylene and a sheath made of a halogen-free polyolefin composition intended for transmission and distribution of electrical energy in stationary electrical installations with an alternating voltage of 6, 10, 15, 20, 35 kV with a frequency of 50 Hz at an ambient temperature from minus 65 ° С to plus 60 ° С and relative air humidity up to 98% at a temperature of plus 35 ° С.
Известен огнестойкий силовой кабель для среднего и высокого напряжения по патенту WO / 2014/081096 от 21.11.2012, опубл. 05.30.2014, дата международной подачи 30.05.2013, имеющий три токопроводящие жилы и последовательно расположенные на каждой из них первый электропроводящий слой из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, термобарьер из стеклослюдосодержащих лент, второй электропроводящий слой из электропроводящей ленты, металлический экран, экранированные жилы скручены в общий сердечник вокруг центрального заполнения, межфазное заполнение и наружную оболочку.Known fire-resistant power cable for medium and high voltage according to patent WO / 2014/081096 from 11.21.2012, publ. 05/05/2014, international filing date 05/30/2013, having three conductive wires and sequentially located on each of them, the first conductive layer of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of a cross-linked polyethylene composition, a thermal barrier of glass mica tapes, a second electrically conductive layer of electrically conductive tape, metal screen, shielded conductors are twisted into a common core around a central filling, interfacial filling and the outer shell.
Недостатком кабеля по патенту WO / 2014/081096 является то, что второй полупроводящий слой выполнен обмоткой из электропроводящей ленты, что нарушает требования п. 5.2.1.5 ГОСТ 55025-2012, п. 7.2 МЭК 60502-2, п. 2 раздела Е части 10 HD 620 S2, согласно которым второй полупроводящий слой должен быть выполнен из экструдированной электропроводящей композиции. Основной функцией второго полупроводящего слоя является выравнивание электрического поля вокруг жилы. Полупроводящий слой из электропроводящей ленты будет менее эффективно выравнивать электрическое поле по сравнению с полупроводящим слоем из экструдированной электропроводящей композиции, т.к. электропроводящая лента накладывается обмоткой, что приведет к неравномерной толщине полупроводящего слоя. Уменьшение выравнивания электрического поля может привести к уменьшению срока службы изоляционной системы.The disadvantage of the cable according to patent WO / 2014/081096 is that the second semiconducting layer is made of a coil of electrically conductive tape, which violates the requirements of clause 5.2.1.5 of GOST 55025-2012, clause 7.2 of IEC 60502-2, clause 2 of Section E of Part 10 HD 620 S2, according to which the second semiconducting layer should be made of an extruded electrically conductive composition. The main function of the second semiconducting layer is to level the electric field around the core. The semiconducting layer of the electrically conductive tape will less effectively align the electric field compared to the semiconducting layer of the extruded electrically conductive composition, the electrically conductive tape is superimposed by a winding, which will lead to an uneven thickness of the semiconducting layer. Reducing the alignment of the electric field can lead to a decrease in the life of the insulation system.
Недостатком кабеля по патенту WO / 2014/081096 является то, что такие кабели сохраняют огнестойкость при пожаре в течение короткого промежутка времени - не менее 90 минут. Данные кабели не могут использоваться на объектах, где показатель огнестойкости (ПО) должен соответствовать классу 1 по ГОСТ 31565-2012, т.е. не менее 180 минут.The disadvantage of the cable according to patent WO / 2014/081096 is that such cables retain fire resistance in case of fire for a short period of time - at least 90 minutes. These cables cannot be used at facilities where the fire resistance index (PO) must comply with class 1 according to GOST 31565-2012, i.e. not less than 180 minutes.
Известен силовой огнестойкий кабель по патенту РФ на полезную модель №102424 (от 28.10.2010 опубл. 27.02.2011), имеющий три токопроводящие жилы и последовательно расположенные на каждой из них первый электропроводящий слой из одной электропроводящей ленты, термобарьер из четырех стеклослюдосодержащих лент с перекрытием, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй электропроводящий слой из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран из медных проволок, скрепленных спирально наложенной медной лентой или пасьмой из медных проволок, экранированные жилы скручены в общий сердечник вокруг центрального заполнения, межфазное заполнение и экструдированную наружную оболочку;Known fire-resistant power cable according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 102424 (dated October 28, 2010 published on February 27, 2011), having three conductive wires and sequentially located on each of them the first conductive layer of one conductive tape, a thermal barrier of four glass-mica tapes with overlapping , insulation from a cross-linked polyethylene composition, a second electrically conductive layer of an electrically conductive cross-linked polymer composition, winding with a tape of electrically conductive material, a metal screen of copper wires bonded to cial superimposed pasmoy copper tape or copper wires, shielded wires are twisted into a common core around a central filling interfacial filling and extruded outer sheath;
Недостатком кабеля по патенту №102424 является то, что первый полупроводящий слой выполнен обмоткой из электропроводящей ленты, что нарушает требования п. 5.2.1.5 ГОСТ 55025-2012, п. 7.2 МЭК 60502-2, п. 2 раздела Е части 10 HD 620 S2, согласно которым первый полупроводящий слой должен быть выполнен из экструдированной электропроводящей композиции. Основной функцией первого полупроводящего слоя является выравнивание электрического поля вокруг жилы. Полупроводящий слой из электропроводящей ленты будет менее эффективно выравнивать электрическое поле по сравнению с полупроводящим слоем из экструдированной электропроводящей композиции, т.к. электропроводящая лента накладывается обмоткой, что приведет к неравномерной толщине полупроводящего слоя. Уменьшение выравнивания электрического поля может привести к уменьшению срока службы изоляционной системы.The disadvantage of the cable according to patent No. 102424 is that the first semiconducting layer is made of a coil of electrically conductive tape, which violates the requirements of clause 5.2.1.5 of GOST 55025-2012, clause 7.2 of IEC 60502-2, clause 2 of Section E of part 10 of HD 620 S2 according to which the first semiconducting layer should be made of an extruded electrically conductive composition. The main function of the first semiconducting layer is to align the electric field around the core. The semiconducting layer of the electrically conductive tape will less effectively align the electric field compared to the semiconducting layer of the extruded electrically conductive composition, the electrically conductive tape is superimposed by a winding, which will lead to an uneven thickness of the semiconducting layer. Reducing the alignment of the electric field can lead to a decrease in the life of the insulation system.
Недостатком кабеля по патенту №102424 является то, что такие кабели сохраняют огнестойкость при пожаре в течение короткого промежутка времени - не менее 30 минут. Данные кабели не могут использоваться на объектах, где показатель огнестойкости (ПО) должен соответствовать классу 1 по ГОСТ 31565-2012, т.е. не менее 180 минут.The disadvantage of the cable according to patent No. 102424 is that such cables retain fire resistance in case of fire for a short period of time - at least 30 minutes. These cables cannot be used at facilities where the fire resistance index (PO) must comply with class 1 according to GOST 31565-2012, i.e. not less than 180 minutes.
Недостатком кабеля по патенту №102424 является то, что при испытаниях таких кабелей на дымовыделение по ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005 сохранение светопроницаемости составляет 58%. Данные кабели не могут использоваться на объектах, где показатель дымообразования (ПД) должен соответствовать классу 1 по ГОСТ 31565-2012, т.е. не менее 60%.The disadvantage of the cable according to patent No. 102424 is that when testing such cables for smoke emission according to GOST R IEC 61034-2-2005, the light transmission is 58%. These cables cannot be used at facilities where the smoke generation index (PD) must comply with class 1 according to GOST 31565-2012, i.e. not less than 60%.
Известен силовой огнестойкий кабель по патенту РФ на полезную модель №103662 от 25.11.2010 опубл. 20.04.2011, имеющий три токопроводящие жилы и последовательно расположенные на каждой из них первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, экранированные жилы скручены в общий сердечник вокруг центрального заполнения, межфазное заполнение и экструдированную наружную оболочку.Known fire-resistant power cable according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 103662 from 11/25/2010 publ. 04/20/2011, having three conductive cores and sequentially located on each of them, the first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, the insulation of a cross-linked polyethylene composition, the second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, winding with a tape of electrically conductive material, a metal screen, the shielded conductors are twisted into common core around central filling, interfacial filling and extruded outer sheath.
Недостатком кабеля по патенту №103662 является то, что такие кабели сохраняют огнестойкость при пожаре в течение короткого промежутка времени - не менее 30 минут. Данные кабели не могут использоваться на объектах, где показатель огнестойкости (ПО) должен соответствовать классу 1 по ГОСТ 31565-2012, т.е. не менее 180 минут.The disadvantage of the cable according to patent No. 103662 is that such cables retain fire resistance in case of fire for a short period of time - at least 30 minutes. These cables cannot be used at facilities where the fire resistance index (PO) must comply with class 1 according to GOST 31565-2012, i.e. not less than 180 minutes.
Недостатком кабеля по патенту №103662 является то, что при испытаниях таких кабелей на дымовыделение по ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005 сохранение светопроницаемости составляет 59%. Данные кабели не могут использоваться на объектах, где показатель дымообразования (ПД) должен соответствовать классу 1 по ГОСТ 31565-2012, т.е. не менее 60%.The disadvantage of the cable according to patent No. 103662 is that when testing such cables for smoke emission according to GOST R IEC 61034-2-2005, the light transmission is 59%. These cables cannot be used at facilities where the smoke generation index (PD) must comply with class 1 according to GOST 31565-2012, i.e. not less than 60%.
Задачей полезной модели является разработка конструкции огнестойкого силового кабеля рассчитанным на напряжение 6, 10, 15, 20, 35 кВ, и сохраняющего работоспособность при воздействии пламени в течение времени не менее 180 мин. с сохранением остаточной светопроницаемости не менее 60%.The objective of the utility model is to develop the design of a fire-resistant power cable designed for voltages of 6, 10, 15, 20, 35 kV, and maintains operability when exposed to a flame for at least 180 minutes with preservation of residual light transmission of at least 60%.
Технический результат заключается в повышении показателя огнестойкости и показателя светопроницаемости кабеля.The technical result consists in increasing the fire resistance and light transmission of the cable.
Технический результат достигается тем, что кабель силовой огнестойкий, содержит три токопроводящие жилы и последовательно расположенные на каждой из них первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, экранированные жилы скручены в общий сердечник вокруг центрального заполнения, межфазное заполнение и экструдированную наружную оболочку, межфазное заполнение выполнено из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ01BED, а наружная оболочка выполнена из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ03EP/8000.The technical result is achieved by the fact that the power flame-retardant cable contains three conductive wires and sequentially located on each of them a first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, a tape winding of an electrically conductive material, metal screen, shielded cores are twisted into a common core around a central filling, interfacial filling and an extruded outer shell, between aznoe filling is made of a polyolefin composition containing no halogen, HZ01BED mark, and the outer shell is made of a polyolefin composition containing no halogen, HZ03EP / 8000 brand.
Металлический экран кабеля может быть выполнен из медных проволок, скрепленных спирально наложенной медной лентой или арамидной нитью. The metal screen of the cable can be made of copper wires fastened spirally imposed by a copper tape or aramid thread.
Кабель может дополнительно содержать в конструкции жилы герметизирующие ленты и нити. The cable may additionally contain sealing tapes and threads in the core structure.
Также кабель может дополнительно содержать последовательно расположенные поверх межфазного заполнения экструдированную внутреннюю оболочку, броню в виде обмотки из металлических лент, наложенных с перекрытием, или в виде спирально наложенных металлических проволок, поверх которых наложена обмоткой полимерная лента.Also, the cable may additionally contain an extruded inner sheath sequentially arranged over the interfacial filling, armor in the form of a winding of metal tapes superimposed overlapping, or in the form of spirally superimposed metal wires over which a polymer tape is superimposed.
Также кабель может дополнительно содержать поверх межфазного заполнения водоблокирующий слой в виде обмотки, выполненной, по меньшей мере, из одной водоблокирующей ленты, наложенной с перекрытием и алюмополимерной ленты, наложенной продольно.Also, the cable may further comprise, on top of the interfacial filling, a water blocking layer in the form of a winding made of at least one water blocking tape superimposed overlapping and an alumina polymer tape superimposed longitudinally.
Также кабель может дополнительно содержать поверх наружной оболочки полупроводящий слой из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов.Also, the cable may further comprise, on top of the outer sheath, a semiconducting layer of a halogen-free polyolefin composition.
Также кабель может дополнительно содержать поверх межфазного заполнения термобарьер в виде обмотки слюдосодержащей лентой, поверх которой допускается обмотка полимерной лентой. Also, the cable may optionally contain over the interfacial filling a thermal barrier in the form of a winding with a mica tape, over which winding with a polymer tape is allowed.
Осуществление полезной модели Utility Model Implementation
Полезная модель поясняется чертежом. The utility model is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 показан силовой кабель в разрезе.In FIG. 1 shows a sectional view of a power cable.
Кабель силовой содержит три токопроводящие жилы 1 с герметизирующими элементами 2 внутри, поверх каждой из которых последовательно расположены первый электропроводящий экран 3, изоляция 4 из сшитой композиции полиэтилена, второй электропроводящий экран 5, обмотку лентой 6 из электропроводящего материала, металлический экран 7, медную ленту или арамидную нить 8. Жилы скручены в общий сердечник, вокруг центрального заполнения 9. Поверх сердечника кабель содержит межфазное заполнение 10, обмотку слюдосодержащей лентой 11, обмотку водоблокирующей лентой 12, наложенную продольно алюмополимерную ленту 13, внутреннюю оболочку 14, броню 15 в виде обмотки из металлических лент, наложенных с перекрытием или в виде спирально наложенных металлических проволок, поверх которых наложена обмоткой полимерная лента 16, наружную оболочку 17, полупроводящий слой 18.The power cable contains three conductive conductors 1 with sealing elements 2 inside, on top of each of which a first electrically conductive screen 3, an insulation 4 of a cross-linked polyethylene composition, a second electrically conductive screen 5, a winding tape 6 of an electrically conductive material, a metal screen 7, copper tape or aramid thread 8. The cores are twisted into a common core around a central filling 9. On top of the core, the cable contains interfacial filling 10, a winding with mica tape 11, a water blocking winding it with a tape 12, a longitudinally applied alumopolymer tape 13, an inner shell 14, an armor 15 in the form of a winding made of metal tapes superimposed overlapping or in the form of spirally superimposed metal wires, over which a polymer tape 16, an outer sheath 17, a semiconducting layer 18 are superimposed.
Далее приводятся сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели. The following is information confirming the feasibility of implementing a utility model.
В качестве токопроводящей жилы 1 и металлического экрана 7 используется медная катанка. As a conductive core 1 and a metal screen 7, a copper wire rod is used.
В качестве герметизирующих элементов 2 токопроводящей жилы используются водоблокирующие ленты и нити. As sealing elements 2 of the conductive core, water-blocking tapes and threads are used.
В качестве материала для электропроводящих экранов 3 и 5 используется электропроводящая сшитая полимерная композиция. As a material for electrically conductive screens 3 and 5, an electrically conductive cross-linked polymer composition is used.
В качестве материала изоляции 4 кабеля используется сшитая композиция полиэтилена. A crosslinked polyethylene composition is used as insulation material for 4 cables.
В качестве разделительного слоя 6 используется электропроводящая лента. В качестве скрепляющего слоя для экрана 8 используется медная лента или арамидная нить. As the separation layer 6, an electrically conductive tape is used. As a bonding layer for the screen 8, a copper tape or aramid thread is used.
В качестве термобарьера 11 используется слюдосодержащая лента. As thermal barrier 11 is used mica tape.
В качестве продольной герметизации 12 используется электропроводящая водоблокирущая лента. As a longitudinal sealing 12, an electrically conductive water blocking tape is used.
В качестве поперечной герметизации 13 используется алюмополимерная лента. As a transverse sealing 13, an aluminum-polymer tape is used.
В качестве материала центрального заполнения 9 используется поливинилхлоридный пластикат пониженной пожароопасности. As the material of the central filling 9 is used polyvinyl chloride plastic compound of reduced fire hazard.
В качестве материала межфазного заполнения 10, внутренней оболочки 14 используется полиолефиновая композиция, не содержащая галогенов, марки HZ01BED, производимая фирмой Cabopol. As the material of the interfacial filling 10, the inner shell 14, a halogen-free polyolefin composition of the brand HZ01BED manufactured by Cabopol is used.
В качестве материала наружной оболочки 17 используется полиолефиновая композиция, не содержащая галогенов, марки HZ03EP/8000, производимая фирмой Cabopol. As the material of the outer shell 17, a halogen-free polyolefin composition of the brand HZ03EP / 8000 manufactured by Cabopol is used.
В качестве материала проволок или лент брони 15 используется оцинкованная сталь, алюминий или алюминиевый сплав. As the material of the wires or tapes of the armor 15, galvanized steel, aluminum or an aluminum alloy is used.
В качестве скрепляющего слоя для брони 16 используется полимерная лента. As a bonding layer for armor 16, a polymer tape is used.
В качестве материала полупроводящего слоя 18 используется полупроводящая полиолефиновая композиция, не содержащая галогенов. As the material of the semiconducting layer 18, a halogen-free semiconducting polyolefin composition is used.
Примененные для изготовления предлагаемого кабеля материалы выпускаются промышленно и широко используются при изготовлении силовых кабелей.The materials used for the manufacture of the proposed cable are manufactured industrially and are widely used in the manufacture of power cables.
Токопроводящие жилы 1 изготавливают из проволоки, традиционной для электрических кабелей, скрутку в жилу с добавлением в нее герметизирующих элементов производят на обычном крутильном оборудовании.Conducting cores 1 are made of wire, traditional for electric cables, twisting into the core with the addition of sealing elements in it is carried out using conventional twisting equipment.
Наложение электропроводящих экранов 3 и 5 и изоляции 4 и их сшивка осуществляется на линиях непрерывной вулканизации, а наложение центрального заполнения 9, межфазного заполнения 10, алюмополимерной ленты 13, экструдированной внутренней оболочки 14, наружной оболочки 17, полупроводящего слоя 18, осуществляют на экструзионном оборудовании.The application of electrically conductive screens 3 and 5 and insulation 4 and their stitching is carried out on continuous vulcanization lines, and the central filling 9, interfacial filling 10, aluminum-polymer tape 13, extruded inner shell 14, outer shell 17, semiconducting layer 18 are superimposed on extrusion equipment.
Наложение металлического экрана 7 и брони 15, состоящей из спиралеобразно наложенных металлических проволок, а также скрутку экранированных жил в сердечник осуществляют на известном крутильном оборудовании, традиционно применяемом в кабельной промышленности.The imposition of a metal shield 7 and armor 15, consisting of helically imposed metal wires, as well as the twisting of shielded cores into the core is carried out on the known twisting equipment, traditionally used in the cable industry.
Обмотку электропроводящей лентой 6, медной лентой 8, слюдосодержащей лентой 11, водоблокирующей лентой 12, скрепляющей полимерной лентой для брони 16, наложение брони 15, состоящей из металлических лент, осуществляют на обмоточных машинах, применяемых в кабельной промышленности.The winding is electrically conductive tape 6, copper tape 8, mica tape 11, water blocking tape 12, fastening polymer tape for armor 16, the imposition of armor 15, consisting of metal tapes, is carried out on winding machines used in the cable industry.
Предлагаемый кабель силовой был испытан на нераспространение горения при групповой прокладке по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22, на определение оптической плотности дыма при горении и тлении по ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005 и на сохранение работоспособности в условиях воздействия пламени на оборудовании по ГОСТ Р МЭК 60331-11 при приложении номинального рабочего напряжения. Результаты испытаний приведены в таблице 1.The proposed power cable was tested for non-proliferation of combustion during group laying according to GOST R IEC 60332-3-22, for determining the optical density of smoke during combustion and smoldering in accordance with GOST R IEC 61034-2-2005 and for maintaining operability under conditions of flame exposure on equipment according to GOST R IEC 60331-11 when applying the rated operating voltage. The test results are shown in table 1.
Figure 00000001
Figure 00000001
Основываясь на результатах испытаний, представленных в таблице 1, можно сделать вывод, что предлагаемая конструкция кабеля обеспечивает не только соответствие требованиям по нераспространению горения в пучках, но и удовлетворяет классу ПД-1 по оптической плотности дыма при горении и тлении и классу ПО-1 по сохранению работоспособности кабельной линии при пожаре в течение времени более 180 мин.Based on the test results presented in table 1, we can conclude that the proposed cable design not only meets the requirements for non-propagation of combustion in beams, but also satisfies the class PD-1 in optical density of smoke during combustion and decay and class PO-1 in maintaining the operability of the cable line in case of fire for more than 180 minutes.
Заявляемый огнестойкий силовой кабель рассчитан на напряжение 6, 10, 15, 20, 35 кВ, частотой 50 Гц, эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 65°С до плюс 60°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С и сохраняет работоспособность при воздействии пламени в течение времени не менее 180 мин.The inventive fire-resistant power cable is designed for a voltage of 6, 10, 15, 20, 35 kV, a frequency of 50 Hz, operation at an ambient temperature of minus 65 ° C to plus 60 ° C and relative humidity up to 98% at a temperature of plus 35 ° C and maintains operability when exposed to flame for at least 180 minutes

Claims (6)

1. Кабель силовой огнестойкий, содержащий три токопроводящие жилы и последовательно расположенные на каждой из них первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, экранированные жилы скручены в общий сердечник вокруг центрального заполнения, межфазное заполнение и экструдированную наружную оболочку, межфазное заполнение выполнено из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ01BED и наружная оболочка выполнена из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ03EP/8000.1. Fire-resistant power cable containing three conductive cores and sequentially located on each of them, the first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of a cross-linked polyethylene composition, the second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, winding with a tape of electrically conductive material, a metal screen, shielded conductors twisted into a common core around a central filling, interfacial filling and extruded outer sheath, interfacial filling made of polyolef a new halogen-free composition of the HZ01BED grade and the outer shell is made of a halogen-free polyolefin composition of the HZ03EP / 8000 grade.
2. Кабель силовой огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит в жиле герметизирующие ленты и нити.2. Fire-resistant power cable according to claim 1, characterized in that it additionally contains sealing tapes and threads in the core.
3. Кабель силовой огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит последовательно расположенные поверх межфазного заполнения экструдированную внутреннюю оболочку, броню в виде обмотки из металлических лент, наложенных с перекрытием, или в виде спирально наложенных металлических проволок, поверх которых наложена обмоткой полимерная лента.3. Fire-resistant power cable according to claim 1, characterized in that it further comprises an extruded inner sheath sequentially arranged on top of the interphase filling, armor in the form of a winding of metal tapes superimposed overlapping, or in the form of spirally superimposed metal wires over which a winding is superimposed polymer tape.
4. Кабель силовой огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх межфазного заполнения водоблокирующий слой в виде обмотки, выполненной, по меньшей мере, из одной электропроводящей водоблокирующей ленты, наложенной с перекрытием и алюмополимерной ленты, наложенной продольно.4. Fire-resistant power cable according to claim 1, characterized in that it further comprises, on top of the interfacial filling, a water blocking layer in the form of a winding made of at least one electrically conductive water blocking tape superimposed overlapping and an alumina polymer tape superimposed longitudinally.
5. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх наружной оболочки полупроводящий слой из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов.5. The cable according to claim 1, characterized in that it further comprises, on top of the outer shell, a semiconducting layer of a halogen-free polyolefin composition.
6. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх межфазного заполнения термобарьер в виде обмотки слюдосодержащей лентой, поверх которой наложена обмотка полимерной лентой.6. The cable according to claim 1, characterized in that it further comprises, on top of the interfacial filling, a thermal barrier in the form of a winding with a mica tape, over which a winding with a polymer tape is applied.
RU2017146891U 2017-12-22 2017-12-22 FIRE RESISTANT CABLE RU180838U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146891U RU180838U1 (en) 2017-12-22 2017-12-22 FIRE RESISTANT CABLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146891U RU180838U1 (en) 2017-12-22 2017-12-22 FIRE RESISTANT CABLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU180838U1 true RU180838U1 (en) 2018-06-28

Family

ID=62813359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017146891U RU180838U1 (en) 2017-12-22 2017-12-22 FIRE RESISTANT CABLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU180838U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188805U1 (en) * 2018-12-25 2019-04-24 Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" GROUNDING WIRE, NOT DISTRIBUTING BURNING
RU188841U1 (en) * 2018-11-13 2019-04-25 Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT
RU189783U1 (en) * 2018-12-14 2019-06-04 Акционерное общество "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (НИКИ) г.Томск с опытным производством" Fire-resistant power cable

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU102424U1 (en) * 2010-10-28 2011-02-27 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) Power cable
RU103662U1 (en) * 2010-11-25 2011-04-20 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИИ КП) Fire resistant cable
WO2014081096A1 (en) * 2012-11-21 2014-05-30 Ls Cable & System Ltd. Fire resistant cable for medium or high voltage

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU102424U1 (en) * 2010-10-28 2011-02-27 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) Power cable
RU103662U1 (en) * 2010-11-25 2011-04-20 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИИ КП) Fire resistant cable
WO2014081096A1 (en) * 2012-11-21 2014-05-30 Ls Cable & System Ltd. Fire resistant cable for medium or high voltage

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188841U1 (en) * 2018-11-13 2019-04-25 Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT
RU189783U1 (en) * 2018-12-14 2019-06-04 Акционерное общество "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (НИКИ) г.Томск с опытным производством" Fire-resistant power cable
RU188805U1 (en) * 2018-12-25 2019-04-24 Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" GROUNDING WIRE, NOT DISTRIBUTING BURNING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102038707B1 (en) fire resistant cable for medium or high voltage and manufacturing method of the same
US7750246B2 (en) Electric cable that withstands electric arc propagation
CN104318997B (en) Low-smoke zero-halogen damp-proof fire-resistant tensile-resistant industrial cable
US4547626A (en) Fire and oil resistant cable
US4653851A (en) Fire resistant fiber optic cable
CN102332336B (en) Heat-resistant shielded power cable for nuclear power stations
US10431353B2 (en) Metal sheathed cable with jacketed, cabled conductor subassembly
WO2008142385A1 (en) Fire-resistant cable
EP2556516B1 (en) Primary wire for marine and sub-sea cable
AU2015416536B2 (en) Fire resistant electric cable
MX2007007536A (en) Electrical cables.
RU2535603C2 (en) Electrical cold-resistant flame-retarding cable, essentially explosion- and flame-proof, for spark-proof circuits
US20060137898A1 (en) Electrical cables
CN202258471U (en) Environment-friendly fire-proof medium-voltage cable
CN1963956A (en) Novel low smoke zero halogen fire resistant armoured cable
RU149965U1 (en) POWER CABLE FOR 6-35 kV VOLTAGE
RU113861U1 (en) ELECTRIC FLEXIBLE CABLE FOR MOBILE COMPOSITION
RU2651874C2 (en) Mounting electric wire
RU189296U1 (en) Cable for signaling and blocking, moisture resistant, armored, protected against rodents
RU149928U1 (en) Power cable, not distributing combustion
RU191219U1 (en) Cable for signaling and locking for underground rail transport
CN204808955U (en) Symmetry flame retarded cable
CN105206346A (en) Multifunctional fire-resistant environment-friendly audio signal cable and preparation technology thereof
RU152230U1 (en) Three-way power cable
RU160352U1 (en) Ship electric halogen-free cable

Legal Events

Date Code Title Description
TC9K Change in the [utility model] inventorship

Effective date: 20181129

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200831

Effective date: 20200831