RU167551U1

RU167551U1 - Control cable

Info

Publication number: RU167551U1
Application number: RU2016116829U
Authority: RU
Inventors: Михаил Юрьевич Шувалов; Владимир Александрович Байков; Михаил Кузьмич Каменский; Андрей Александрович Фрик; Алексей Анатольевич Сливов
Priority date: 2016-04-28
Filing date: 2016-04-28
Publication date: 2017-01-10

Abstract

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям электрических кабелей управления с пластмассовой изоляцией и оболочкой.Кабель содержит, по меньшей мере, три токопроводящие жилы, поверх каждой из которых последовательно наложены изоляция из сшитой полимерной композиции, не содержащей галогенов, с удельной теплотой сгорания не более 40 МДж/кг (ISO 5660-1), термический барьер обмоткой с перекрытием не менее 10% или продольно с перекрытием не менее 10% из слюдосодержащей ленты или ленты из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером, и металлический экран в виде оплетки из медных проволок, при этом экранированные жилы скручены в сердечник, поверх которого последовательно расположены разделительный слой обмоткой и экструдированная наружная оболочка из сшитой полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30 и с удельной теплотой сгорания не более 25 МДж/кг (ISO 5660-1). Кабель может дополнительно содержать поверх каждой токопроводящей жилы термический барьер в виде обмотки с перекрытием не менее 40% из, по меньшей мере, одной слюдосодержащей или ленты из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером. Разделительный слой, наложенный поверх сердечника, может быть выполнен обмоткой с перекрытием не менее 30% из одной слюдосодержащей ленты или стеклоленты или ленты из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером.Технический результат заключается в повышении показателей пожарной безопасности кабеля.The invention relates to cable technology, namely to the construction of electrical control cables with plastic insulation and a sheath. The cable contains at least three conductive wires, on top of each of which insulation from a cross-linked halogen-free polymer composition with specific heat is sequentially applied combustion not more than 40 MJ / kg (ISO 5660-1), thermal barrier by winding with an overlap of at least 10% or longitudinally with an overlap of at least 10% of mica tape or fiberglass tape impregnated with silicon oxide polymer, and a metal screen in the form of a braid of copper wires, while the shielded cores are twisted into a core, on top of which a separating layer is wound sequentially and an extruded outer shell of a cross-linked polymer composition containing no halogens with an oxygen index of at least 30 and with a specific calorific value of not more than 25 MJ / kg (ISO 5660-1). The cable may additionally contain a thermal barrier over each conductive core in the form of a winding with an overlap of at least 40% of at least one mica-containing or fiberglass tape impregnated with an organosilicon polymer. The separation layer overlaid on the core can be made by winding with an overlap of at least 30% of one mica-containing tape or glass tape or tape made of fiberglass impregnated with silicone polymer. The technical result is to increase the fire safety of the cable.

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкции кабелей управления с пластмассовой изоляцией и оболочкой, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии и электрических сигналов в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении до 380 В частотой до 200 кГц и постоянном напряжении до 500 В при температуре окружающей среды от минус 30°С до плюс 50°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С.The utility model relates to cable technology, namely to the design of control cables with plastic insulation and a sheath, designed to transmit and distribute electrical energy and electrical signals in stationary electrical installations with alternating voltage up to 380 V, frequency up to 200 kHz and constant voltage up to 500 V at ambient temperature from minus 30 ° С to plus 50 ° С and relative air humidity up to 98% at a temperature of plus 35 ° С.

Известны кабели управления марки КУПВ, имеющие медные токопроводящие жилы, пластмассовую изоляцию, расположенную поверх скрученных изолированных жил обмотку из полимерной ленты, наложенную с перекрытием, и оболочку из поливинилхлоридного пластиката ("Кабели управления с полиэтиленовой изоляцией в оболочке из поливинилхлоридного пластиката ГОСТ 18404.0-78).Known control cables of the KUPV brand, having copper conductive conductors, plastic insulation, located on top of twisted insulated conductors, a polymer tape winding superimposed overlapping, and a sheath of polyvinyl chloride plastic compound ("Control cables with polyethylene insulation in a sheath of polyvinyl chloride plastic compound GOST 18404.0-78) .

Однако такие кабели не удовлетворяют требованиям по нераспространению горения при групповой прокладке, дымовыделению при горении и тлении, коррозионной активности газов, выделяющихся при горении, и огнестойкости.However, such cables do not satisfy the requirements for non-proliferation of combustion during group installation, smoke emission during combustion and decay, corrosive activity of gases released during combustion, and fire resistance.

Поставленная задача заключалась в разработке конструкций кабелей управления, не распространяющих горения при групповой прокладке, с низким дымовыделением при горении и тлении, с низкой коррозионной активностью газов, выделяющихся при горении, в том числе огнестойких.The task was to develop control cable designs that do not propagate combustion during group installation, with low smoke emission during combustion and smoldering, with low corrosion activity of gases released during combustion, including fire-resistant ones.

Технический результат заключается в повышении показателей пожарной безопасностиThe technical result is to increase fire safety

кабеля.cable.

Технический результат достигается тем, что в кабеле управления, содержащем, по меньшей мере, три токопроводящие жилы, поверх каждой из которых последовательно наложены полимерная изоляция и экран в виде металлической оплетки, при этом экранированные жилы скручены в сердечник, поверх которого последовательно расположены разделительный слой обмоткой и экструдированная наружная оболочка, изоляция выполнена из сшитой полимерной композиции, не содержащей галогенов, с удельной теплотой сгорания не более 40 МДж/кг (ISO 5660-1), поверх изоляции каждой жилы наложен термический барьер, наружная оболочка выполнена из сшитой полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30 и с удельной теплотой сгорания не более 25 МДж/кг (ISO 5660-1).The technical result is achieved by the fact that in the control cable containing at least three conductive conductors, on top of each of which polymer insulation is sequentially applied and a screen in the form of a metal braid, the shielded conductors are twisted into a core, on top of which a dividing layer with a winding and extruded outer shell, the insulation is made of a cross-linked halogen-free polymer composition with a specific heat of combustion of not more than 40 MJ / kg (ISO 5660-1), on top of each nd strands superimposed thermal barrier outer shell made of a crosslinked polymer composition containing no halogen, an oxygen index of not less than 30 and a specific heat of combustion not more than 25 MJ / kg (ISO 5660-1).

Термический барьер поверх изоляции каждой жилы может быть выполнен обмоткой с перекрытием не менее 10% или продольно с перекрытием не менее 10%, по крайней мере, изThe thermal barrier over the insulation of each core can be made by winding with an overlap of at least 10% or longitudinally with an overlap of at least 10%, at least of

одной слюдосодержащей ленты или ленты из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером.one mica tape or fiberglass tape impregnated with an organosilicon polymer.

Для сохранения работоспособности в условиях воздействия пламени кабель дополнительно может содержать поверх каждой токопроводящей жилы термический барьер в виде обмотки с перекрытием не менее 40% из, по крайней мере, одной слюдосодержащей ленты или ленты из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером.To maintain operability under conditions of flame exposure, the cable may additionally contain a thermal barrier over each conductive core in the form of a winding with an overlap of at least 40% of at least one mica-containing tape or fiberglass tape impregnated with organosilicon polymer.

Для повышения стойкости кабеля к нераспространению горения разделительный слой, расположенный поверх сердечника, может быть выполнен обмоткой с перекрытием не менее 30% из, по крайне мере, одной слюдосодержащей ленты, или стеклоленты, или ленты из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером.To increase the resistance of the cable to non-propagation of combustion, the separation layer located on top of the core can be made by winding with an overlap of at least 30% of at least one mica tape, or glass tape, or fiberglass tape impregnated with an organosilicon polymer.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором показан кабель управления в разрезе.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a control cable in section.

Кабель управления содержит медные многопроволочные токопроводящие жилы 1, изоляцию 3 из сшитой полимерной композиции, не содержащей галогенов, с удельной теплотой сгорания не более 40 МДж/кг (ISO 5660-1), термический барьер 4, наложенный обмоткой с перекрытием не менее 10% или продольно с перекрытием не менее 10% из, по крайней мере, одной слюдосодержащей или силиконовой ленты, экран 5 в виде оплетки из металлических проволок, разделительный слой 6, выполненный обмоткой с перекрытием не менее 30% из, по крайней мере, одной слюдосодержащей ленты или стеклоленты или силиконовой ленты и наружную оболочку 7 из сшитой полимерной композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30 и с удельной теплотой сгорания не более 25 МДж/кг (ISO 5660-1).The control cable contains copper stranded conductive conductors 1, insulation 3 from a cross-linked halogen-free polymer composition with a specific calorific value of not more than 40 MJ / kg (ISO 5660-1), thermal barrier 4 applied by a winding with an overlap of at least 10% or longitudinally with an overlap of at least 10% of at least one mica-containing or silicone tape, a screen 5 in the form of a braid of metal wires, a separation layer 6 made by winding with an overlap of at least 30% of at least one mica-containing tape or stack Olenty or silicone tape and outer shell 7 of the crosslinked polymer composition containing no halogen, an oxygen index of not less than 30 and a specific heat of combustion not more than 25 MJ / kg (ISO 5660-1).

Кабель может дополнительно содержать термический барьер 2 поверх каждой токопроводящей жилы, выполненный обмоткой с перекрытием не менее 40% из, по крайней мере, одной слюдосодержащей ленты или ленты из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером.The cable may further comprise a thermal barrier 2 on top of each conductive core, made by winding with an overlap of at least 40% of at least one mica tape or fiberglass tape impregnated with an organosilicon polymer.

Далее приводятся сведения, подтверждающие возможность осуществления полезнойThe following is information confirming the feasibility of a useful

модели.models.

В качестве материала изоляции 3 кабеля использована экструдируемая сшитая полимерная композиция на основе полиолефина, не содержащая галогенов, с удельной теплотой сгорания не более 40 МДж/кг (ISO 5660-1).An halogen-free extrudable cross-linked polymer composition based on a polyolefin with a specific heat of combustion of not more than 40 MJ / kg (ISO 5660-1) was used as the insulation material of 3 cables.

В качестве материала наружной оболочки 7 кабеля использована экструдируемая сшитая полимерная композиция на основе полиолефина, не содержащая галогенов, с кислородным индексом не менее 30 и с удельной теплотой сгорания не более 25 МДж/кг (ISO 5660-1).An extrudable cross-linked polyolefin-based polymer composition containing no halogens, with an oxygen index of at least 30 and a specific heat of combustion of not more than 25 MJ / kg (ISO 5660-1), was used as the material of the outer sheath 7 of the cable.

В качестве материала термических барьеров 2, 4 и разделительного слоя 6 кабеля использована слюдосодержащая лента или стеклолента или лента из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером.As a material for thermal barriers 2, 4 and the cable separation layer 6, a mica-containing tape or glass tape or a fiberglass tape impregnated with an organosilicon polymer was used.

Примененные для изготовления предлагаемого кабеля сшитые полимерные композиции, не содержащие галогенов, слюдосодержащая лента, стеклолента и лента из стеклоткани, пропитанной кремнийорганическим полимером, выпускаются промышленно.Used for the manufacture of the proposed cable cross-linked polymer compositions that do not contain halogen, mica tape, glass tape and tape made of fiberglass impregnated with an organosilicon polymer are manufactured industrially.

Токопроводящие жилы 1 и металлический экран 5 изготавливают из медной проволоки, традиционной для электрических кабелей, скрутку элементов кабеля производят на обычном крутильном оборудовании.Conductors 1 and a metal shield 5 are made of copper wire, traditional for electric cables, the twisting of the cable elements is carried out on conventional twisting equipment.

Наложение термических барьеров 2, 4 и разделительного слоя 6 в виде обмотки из слюдосодержащей ленты или силиконовой ленты или стеклоленты осуществляют на обмоточном оборудовании, традиционно применяемом в кабельной промышленности.The application of thermal barriers 2, 4 and the separation layer 6 in the form of a winding of mica tape or silicone tape or glass tape is carried out on winding equipment, traditionally used in the cable industry.

Изоляцию 3 и наружную оболочку 7 накладывают на экструзионном оборудовании.The insulation 3 and the outer shell 7 are applied on extrusion equipment.

Наложение металлического экрана 5 из медной проволоки осуществляют на оплеточном оборудовании, традиционно применяемом в кабельной промышленности.The imposition of a metal screen 5 of copper wire is carried out on braiding equipment, traditionally used in the cable industry.

Образцы предлагаемых кабелей, были испытаны на нераспространение горения при групповой прокладке по ГОСТ IEC 60332-3-22-2011, на дымообразование при горении и тлении по ГОСТ IEC 61034-2-2011, на коррозионную активность газов, выделяющихся при горении материалов изоляции и наружной оболочки по ГОСТ IEC 60754-1-2011 и ГОСТ IEC 60754-2-2011 и на огнестойкость по ГОСТ IEC 60331-23-2011.Samples of the proposed cables were tested for non-proliferation of combustion during group laying in accordance with GOST IEC 60332-3-22-2011, for smoke formation during combustion and smoldering in accordance with GOST IEC 61034-2-2011, for the corrosion activity of gases released during the combustion of insulation materials and external shells according to GOST IEC 60754-1-2011 and GOST IEC 60754-2-2011 and fire resistance according to GOST IEC 60331-23-2011.

Результаты приведены в таблице.The results are shown in the table.

Claims

1. A control cable containing at least three conductive conductors, on top of each of which polymer insulation is sequentially applied and a screen in the form of a metal braid, the shielded conductors are twisted into a core, on top of which a separation layer is wound sequentially and an extruded outer sheath, characterized that the insulation is made of organosilicon rubber with a specific calorific value of not more than 15 MJ / kg, an additional separating layer is applied over the insulation of each core zhnaya shell made of a crosslinked polymer composition containing no halogen, an oxygen index of not less than 30 and a specific heat of combustion not more than 25 MJ / kg.

2. The cable according to claim 1, characterized in that the additional separation layer is made by winding with an overlap of at least 10% or longitudinally with an overlap of at least 10% of at least one polymer tape, or mica-containing tape, or fiberglass tape impregnated with organosilicon polymer.

3. Cable according to any one of paragraphs. 1-2, characterized in that the separation layer on top of the core is made in the form of a winding with an overlap of at least 30% of at least one mica tape, or glass tape, or tape made of fiberglass impregnated with an organosilicon polymer.