RU29610U1 - Control cable - Google Patents
Control cable Download PDFInfo
- Publication number
- RU29610U1 RU29610U1 RU2002126191/20U RU2002126191U RU29610U1 RU 29610 U1 RU29610 U1 RU 29610U1 RU 2002126191/20 U RU2002126191/20 U RU 2002126191/20U RU 2002126191 U RU2002126191 U RU 2002126191U RU 29610 U1 RU29610 U1 RU 29610U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer composition
- cable
- copper
- cable according
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей контрольных с пластмассовой изоляцией и оболочкой, предназначенных для передачи электрических сигналов и распределения электрической энергии в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении 660 В частотой до 100 Гц и постоянном напряжении до 1000 В при температуре окружающей среды от минус 50 °С до плюс 60 °С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35 °С.The utility model relates to cable technology, namely to the construction of control cables with plastic insulation and a sheath, designed to transmit electrical signals and distribute electrical energy in stationary electrical installations with an alternating voltage of 660 V, a frequency of up to 100 Hz and a constant voltage of up to 1000 V at ambient temperature environment from minus 50 ° С to plus 60 ° С and relative air humidity up to 98% at a temperature of plus 35 ° С.
Известны терморадиационностойкие контрольные кабели марки КПоЭВнг и КПоБВнг, имеющие медные токопроводящие жилы, изоляцию из облученного термостабилизированного полиэтилена и оболочку из ПВХ-пластиката пониженной горючести (Кабели контрольные с изоляцией из облученного полиэтилена ТУ 16-705.432-86).Known thermo-radiation-resistant control cables of the KpoEvng and KpoBVng brands having copper conductive conductors, insulation from irradiated thermostabilized polyethylene and a sheath made of low flammability PVC compound (Control cables with insulation from irradiated polyethylene TU 16-705.432-86).
Это техническое решение является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности.This technical solution is the closest to the proposed technical essence.
Однако такие кабели не удовлетворяют требованиям по дымовыделению при горении и тлении, а также по коррозионной активности продуктов дымовыделения (отсутствие галогенов) и не сохраняют работоспособность при воздействии открытого пламени.However, such cables do not meet the requirements for smoke emission during combustion and smoldering, as well as for the corrosion activity of smoke products (absence of halogens) and do not maintain performance when exposed to an open flame.
Поставленная задача заключалась в разработке конструкции терморадиационностойкого контрольного кабеля, имеющего пониженное выделение дыма и не выделяющего галогенов в условиях пожара при сохранении высокой степени нераспространения горения при прокладке кабеля в пучках, а также сохраняющего способность функционировать при воздействии пожара в течение не менее 90 мин.The task was to develop a design of a heat-radiation-resistant control cable that has reduced smoke emission and does not emit halogens in fire conditions while maintaining a high degree of non-proliferation of combustion when laying the cable in bundles, as well as maintaining the ability to function when exposed to fire for at least 90 minutes.
Технический результат достигается тем, что в кабеле контрольном терморадиационностойком, содержащем по меньшей мере четыре скрученные изолированные токопроводящие медные жилы, каждая из которых покрыта изоляцией из сшитой полимерной композиции, расположенную поверх скрученных изоКабель контрольный; О|1|Г191 26t 1The technical result is achieved in that in the control cable is thermally radiation-resistant, containing at least four twisted insulated conductive copper conductors, each of which is coated with insulation from a cross-linked polymer composition, located on top of the twisted isocable control cable; O | 1 | G191 26t 1
::/iMnpupMijipMn:: / iMnpupMijipMn
лированных жил внутреннюю оболочку из полимерной композиции, экран из спирально наложенной с перекрытием медной ленты и наружную оболочку из полимерной композиции, отличающийся тем, что изоляция выполнена из экструдированной сшитой полимерной композиции на основе полиолефина, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30%, толщиной (а), определённой соотношением 0,62 мм ,2 мм, внутренняя и наружная оболочки выполнены из экструдированной полимерной композиции на основе полиолефина, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 35% и толщина внутренней оболочки (Ь) определена соотношением 1,175 мм ,8 мм, а толщина наружной оболочки (с) определена соотношением 1,6 мм ,5 мм.of lined veins, an inner shell made of a polymer composition, a screen made of a spirally imposed copper tape overlapping and an outer shell made of a polymer composition, characterized in that the insulation is made of an extruded cross-linked polymer composition based on a halogen-free polyolefin with an oxygen index of at least 30%, thickness (a), defined by the ratio of 0.62 mm, 2 mm, the inner and outer shells are made of an extruded polymer composition based on a halogen-free polyolefin with an oxygen index ohm at least 35% and the thickness of the inner shell (b) is defined by 1.175 mm, 8 mm, and the thickness of the outer shell (s) is defined by 1.6 mm, 5 mm.
Кабель может также содержать поверх скрученных изолированных жил обмотку по крайней мере из одной ленты полиимидной плёнки с перекрытием.The cable may also contain on top of twisted insulated conductors a winding of at least one tape of a polyimide film with an overlap.
Кабель может также содержать поверх каждой изолированной жилы экран в виде оплетки из медных луженых проволок с коэффициентом поверхностной плотности оплетки не менее 70%.The cable may also contain over each insulated core a shield in the form of a braid of tinned copper wires with a coefficient of surface density of the braid of at least 70%.
Для придания огнестойкости кабель дополнительно может иметь термический барьер в виде спирально наложенной с перекрытием по крайней мере из одной стеклослюдосодержащей ленты поверх каждой медной токопроводящих жилы.To impart fire resistance, the cable may additionally have a thermal barrier in the form of a helix imposed with the overlap of at least one glass-mica tape on top of each copper conductive core.
Кроме того кабель может иметь дополнительно термический барьер в виде спирально наложенной с перекрытием по крайней мере из одной стеклослюдосодержащей ленты под внутренней оболочкой.In addition, the cable may additionally have a thermal barrier in the form of spirally imposed with the overlap of at least one glass-mica tape under the inner sheath.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором показан контрольный кабель в разрезе.The utility model is illustrated in the drawing, which shows the control cable in section.
На фигуре 1 по п.1 формулы.In the figure 1 according to claim 1 of the formula.
На фигуре 2 по п.2 формулы.In figure 2 according to claim 2 of the formula.
На фигуре 3 по п.З формулы.In the figure 3 according to claim 3 of the formula.
Контрольный кабель содержит медные токопроводящие жилы 1, на каждую из которых наложена изоляция 2 из экструдированной сшитой полимерной композиции на основе пололефина, не содержащей галогенов. Изолированные жилы скручены в сердечник. Поверх сердечника наложена внутренняя оболочка 3 из экструдированной полимерной композиции на основе полиолефина, не содержащей галогенов, экран 4 из медной ленты и поверх экрана наложена наружная оболочка 5 из экструдированной полимерной композиции на основе полиолефина, не содержащей галогенов.The control cable contains copper conductive conductors 1, each of which is insulated 2 from an extruded cross-linked polyolefin-based polymer composition that does not contain halogen. Isolated cores are twisted into a core. On top of the core, an inner shell 3 of an extruded halogen-free polyolefin-based polymer composition is applied, a screen 4 of copper tape and an outer shell 5 of an extruded halogen-free extruded polymer composition is applied on top of the screen.
Кабель дополнительно может содержать поверх скрученных изолированных жил обмотку 6 по крайней мере из одной ленты полиимидной плёнки с перекрытием.The cable may additionally contain on top of twisted insulated cores a winding 6 of at least one tape of a polyimide film with an overlap.
Кабель дополнительно может содержать поверх каждой изолированной жилы экран 7 в виде оплетки из медной луженой проволоки.The cable may additionally contain over each insulated core a shield 7 in the form of a braid of tinned copper wire.
Кабель дополнительно может содержать поверх медных токопроводящих жил термический барьер 8 в виде спирально наложенной с перекрытием по крайней мере из одной стеклослюдосодержащей ленты.The cable may additionally contain a thermal barrier 8 over copper conductive cores in the form of a helix superimposed with overlapping of at least one glass-mica tape.
Кабель дополнительно может содержать термический барьер 9 в виде спирально наложенной с перекрытием по крайней мере из одной стеклослюдосодержащей ленты, расположенной под внутренней оболочкой.The cable may additionally contain a thermal barrier 9 in the form of a helically imposed overlapping of at least one glass-mica tape located under the inner sheath.
Далее приводятся сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели.The following is information confirming the feasibility of implementing a utility model.
В качестве материала изоляции 2 кабеля использована сшитая полимерная композиция на основе сополимера этилена с винилацетатом, не содержащая галогенов, с кислородным индексом не менее 30%.As the insulation material of 2 cables, a cross-linked polymer composition based on a copolymer of ethylene with vinyl acetate, not containing halogens, with an oxygen index of at least 30%, was used.
В качестве материала внутренней 3 и наружной 5 оболочки кабеля использована полимерная композиция на основе полиолефина, не содержащая галогенов, с кислородным индексом не менее 35%.As the material of the inner 3 and outer 5 cable sheaths, a halogen-free polymer composition based on a polyolefin with an oxygen index of at least 35% was used.
Токопроводящие жилы 1 изготавливают из медной проволоки, традиционной для электрических кабелей, скрутку элементов кабеля производят на обычном крутильном оборудовании, обмотку лентами 6, 8 и 9 производят на обычном обмоточном оборудовании.Conductors 1 are made of copper wire, traditional for electric cables, the twisting of the cable elements is carried out on conventional twisting equipment, winding tapes 6, 8 and 9 are produced on conventional winding equipment.
Изоляцию 2, внутреннюю 3 и наружную 5 оболочки накладывают на экструзионном оборудовании.Insulation 2, inner 3 and outer 5 shells are applied on extrusion equipment.
Сшивку изоляции производят на промышленном ускорителе электронов.The insulation is crosslinked using an industrial electron accelerator.
Наложение экрана из медной луженой проволоки 7 и экрана из медной ленты 4 осуществляют на известном оборудовании, традиционно применяемом в кабельной промышленности.The imposition of the screen of tinned copper wire 7 and the screen of copper tape 4 is carried out on known equipment traditionally used in the cable industry.
Образцы предлагаемого кабеля контрольного были испытаны на нераспространение горения при расположении пучком по ГОСТ Р МЭК 332-3-96, на дымообразование по МЭК 61034-1, 2, на коррозионную активность продуктов горения по ГОСТ Р МЭК 60754-2-99, а кабели в огнестойком исполнении по МЭК 60331 в течение 90 мин.Samples of the proposed control cable were tested for non-propagation of combustion when arranged in a bundle in accordance with GOST R IEC 332-3-96, for smoke generation in accordance with IEC 61034-1, 2, for the corrosion activity of combustion products in accordance with GOST R IEC 60754-2-99, and cables in flameproof according to IEC 60331 for 90 min.
Результаты приведены в таблице.The results are shown in the table.
....
Характеристики кабелейCable specifications
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002126191/20U RU29610U1 (en) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | Control cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002126191/20U RU29610U1 (en) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | Control cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU29610U1 true RU29610U1 (en) | 2003-05-20 |
Family
ID=48230174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002126191/20U RU29610U1 (en) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | Control cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU29610U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516761C2 (en) * | 2012-04-16 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "СТАР" | Device for gas-turbine engine control |
RU182077U1 (en) * | 2018-02-15 | 2018-08-03 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | CABLE CONTROL |
-
2002
- 2002-10-08 RU RU2002126191/20U patent/RU29610U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516761C2 (en) * | 2012-04-16 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "СТАР" | Device for gas-turbine engine control |
RU182077U1 (en) * | 2018-02-15 | 2018-08-03 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | CABLE CONTROL |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU186786U1 (en) | CABLE CONTROL | |
RU188206U1 (en) | FIRE RESISTANT CABLE | |
RU174771U1 (en) | CABLE CONTROL | |
RU172185U1 (en) | CONTROL CABLE | |
RU29610U1 (en) | Control cable | |
RU182078U1 (en) | CONTROL CABLE | |
RU87037U1 (en) | POWER CABLE | |
RU174055U1 (en) | POWER CABLE | |
RU164397U1 (en) | THREE-WAY POWER CABLE WITH INTEGRATED POLYETHYLENE | |
RU91218U1 (en) | POWER CABLE | |
RU194080U1 (en) | Control cable | |
RU167551U1 (en) | Control cable | |
RU128387U1 (en) | CONTROL CABLE | |
RU174057U1 (en) | CABLE CONTROL | |
RU182077U1 (en) | CABLE CONTROL | |
RU188841U1 (en) | CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT | |
RU39968U1 (en) | CONTROL CABLE | |
RU124030U1 (en) | FIRE RESISTANT CABLE | |
RU40523U1 (en) | CABLE CONTROL | |
RU174056U1 (en) | CONTROL CABLE | |
RU203261U1 (en) | CONTROL CABLE | |
RU224826U1 (en) | Reduced fire hazard control cable with combined sheath | |
CN210837223U (en) | Low-smoke halogen-free flame-retardant wire | |
CN216487369U (en) | Compound insulating flexible fireproof cable | |
RU86035U1 (en) | POWER CABLE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration | ||
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20151008 |
|
QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: DISPOSAL FORMERLY AGREED ON 20040512 Effective date: 20121101 |
|
QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: DISPOSAL FORMERLY AGREED ON 20040512 Effective date: 20091204 |