RU66491U1 - APPARATUS FOR PROCESSING OIL GAS - Google Patents
APPARATUS FOR PROCESSING OIL GAS Download PDFInfo
- Publication number
- RU66491U1 RU66491U1 RU2007121944/22U RU2007121944U RU66491U1 RU 66491 U1 RU66491 U1 RU 66491U1 RU 2007121944/22 U RU2007121944/22 U RU 2007121944/22U RU 2007121944 U RU2007121944 U RU 2007121944U RU 66491 U1 RU66491 U1 RU 66491U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- separator
- condensate
- installation
- separators
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технологии переработки нефтяных газов путем низкотемпературной конденсации и может быть использована в нефте- и газоперерабатывающей промышленности. Полезная модель позволяет получать продукты, качественные характеристики которых позволяют использовать их в качестве топлива без дальнейшей переработки. Установка для осуществления способа содержит компрессор, соединенный через по меньшей мере один теплообменник с сепаратором, емкости и насосы, которая согласно изобретению снабжена вторым сепаратором, соединенным с выходом по газу первого сепаратора, выходы сепараторов по газовому конденсату соединены со входом ректификационной колонны, выходы которой по дистилляту и по стабильному газовому конденсату соединены с соответствующими теплообменниками. Предпочтительно использовать сепараторы щелевого типа.The utility model relates to the technology of oil gas processing by low-temperature condensation and can be used in the oil and gas refining industry. The utility model allows to obtain products whose qualitative characteristics allow them to be used as fuel without further processing. The installation for implementing the method comprises a compressor connected through at least one heat exchanger to the separator, tanks and pumps, which according to the invention is equipped with a second separator connected to the gas outlet of the first separator, the separator exits through gas condensate connected to the inlet of the distillation column, the outputs of which are the distillate and the stable gas condensate are connected to respective heat exchangers. It is preferable to use gap type separators.
Description
Полезная модель относится к технологии переработки нефтяных газов путем низкотемпературной конденсации и может быть использована в нефте- и газоперерабатывающей промышленности.The utility model relates to the technology of oil gas processing by low-temperature condensation and can be used in the oil and gas refining industry.
В настоящее время широкое применение получили следующие направления использования попутного нефтяного газа (исключая бесполезное сжигание на факелах):Currently, the following areas of associated petroleum gas use (excluding useless flaring) are widely used:
1. Попутный нефтяной газ может быть переработан с получением сухого газа соответствующего ОСТ 51.40-93 и подаваемого в систему магистральных трубопроводов, газового бензина, широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). ШФЛУ является сырьем для производства целого спектра продуктов нефтехимии: каучуков, пластмасс, компонентов высокооктановых бензинов и др.1. Associated petroleum gas can be processed to obtain dry gas corresponding to OST 51.40-93 and supplied to the system of pipelines, gas gasoline, a wide fraction of light hydrocarbons (BFLH). ShFLU is a raw material for the production of a whole range of petrochemical products: rubbers, plastics, components of high-octane gasolines, etc.
2. Попутный нефтяной газ можно сжижать - для этого нужно построить криогенную установку. Кроме того, потребуется целая транспортная инфраструктура, специальные цистерны и т.д.2. Associated petroleum gas can be liquefied - for this you need to build a cryogenic installation. In addition, a whole transport infrastructure, special tanks, etc. will be required.
3. Учитывая высокую энергоемкость нефтедобычи, во всем мире существует практика использования попутного нефтяного газа для выработки электроэнергии.3. Given the high energy intensity of oil production, there is a worldwide practice of using associated petroleum gas to generate electricity.
Проблемы, препятствующие вовлечению попутного газа в хозяйственный оборот, носят в первую очередь экономический характер.The problems hindering the involvement of associated gas in the economy are primarily economic in nature.
Практически на всех нефтяных месторождениях, не имеющих достаточно развитой инфраструктуры, подготовка и транспортировка попутного нефтяного газа связанна с высокими начальными затратами. При этом стоимость получаемого газа регулируется государством, и определяется на том же уровне, что и в случае добычи природного газа. Поэтому использование попутного газа для подавляющего большинства недропользователей экономически неэффективное и хлопотное дело. Нефтяным компаниям проще избавляться от нефтяного попутного газа, чем отправлять его на переработку.In almost all oil fields that do not have a sufficiently developed infrastructure, the preparation and transportation of associated petroleum gas is associated with high initial costs. At the same time, the cost of gas produced is regulated by the state and is determined at the same level as in the case of natural gas production. Therefore, the use of associated gas for the vast majority of subsoil users is economically inefficient and troublesome. It is easier for oil companies to dispose of associated gas than to send it for processing.
С целью сдвинуть сложившуюся ситуацию с мертвой точки, Правительством РФ была одобрена концепция развития рынка сжиженного газа, предусматривающая отмену государственного регулирования цен на попутный нефтяной газ. Кроме того, обязательным условием разработки нефтяных месторождений стала утилизация попутного нефтяного газа, с вовлечением его в хозяйственный оборот. Однако полностью разрешить ситуацию только законодательными инициативами, невозможно, необходим In order to move the current situation from a dead point, the Government of the Russian Federation approved the concept of developing a liquefied gas market, providing for the abolition of state regulation of prices for associated petroleum gas. In addition, the utilization of associated petroleum gas, with its involvement in the economy, became a prerequisite for the development of oil fields. However, to completely resolve the situation only by legislative initiatives, it is impossible, necessary
новый технологический подход, который бы учитывал все особенности нефтяных месторождений. К таким особенностям в первую очередь относятся:a new technological approach that takes into account all the features of oil fields. These features primarily include:
- удаленность большинства нефтяных месторождений от центров газоперерабатывающей промышленности;- the remoteness of most oil fields from centers of the gas processing industry;
- отсутствие транспортной инфраструктуры;- lack of transport infrastructure;
- временный характер обустройства месторождений.- the temporary nature of field development.
Наиболее приемлемым в этом плане является использование малогабаритных установок подготовки попутного нефтяного газа и получения товарной продукции в виде газообразной смеси метана и этана (сухого газа), жидкой смеси пропан-бутановой фракции (СУГ) и стабильного газового конденсата непосредственно на нефтяных месторождениях.The most acceptable in this regard is the use of small-sized units for the preparation of associated petroleum gas and the production of commercial products in the form of a gaseous mixture of methane and ethane (dry gas), a liquid mixture of propane-butane fraction (LPG) and stable gas condensate directly in oil fields.
Наиболее близкая к предложенной установка для переработки попутного газа раскрывается в патенте RU 2244226.Closest to the proposed installation for the processing of associated gas is disclosed in patent RU 2244226.
Установка осуществляет компримирование исходного попутного нефтяного газа, сепарацию и дальнейшую деэтанизацию. Полученные в результате сепарации газ и конденсат смешивают, затем газожидкостной поток охлаждают и подают на низкотемпературное разделение, после этого часть низкотемпературного конденсата дросселируют, используя полученный холод для охлаждения сжатого газожидкостного потока, и подают на конденсатоотделение, после которого отделенный от конденсата газ смешивают с исходным газом, а конденсат направляют на деэтанизацию.The installation carries out compression of the source of associated petroleum gas, separation and further deethanization. The gas and condensate resulting from the separation are mixed, then the gas-liquid stream is cooled and fed to a low-temperature separation, after which part of the low-temperature condensate is throttled using the resulting cold to cool the compressed gas-liquid stream, and fed to the condensate separation, after which the gas separated from the condensate is mixed with the source gas , and the condensate is sent to deethanization.
Установка для утилизации попутного нефтяного газа содержит компрессорные станции, конденсатоотделитель, рекуперативные теплообменники, теплообменники, низкотемпературный трехфазный разделитель, деэтанизатор, рефлюксную емкость и насосы.A unit for the utilization of associated petroleum gas comprises compressor stations, a condensate trap, recuperative heat exchangers, heat exchangers, a low-temperature three-phase separator, a deethanizer, a reflux tank, and pumps.
Известное техническое решение направлено на создание способа переработки нефтяных газов, позволяющего осуществлять глубокое извлечение целевых компонентов, при этом утилизировать тяжелые нефтяные газы и уменьшить капитальные и эксплуатационные затраты.A well-known technical solution is aimed at creating a method of processing petroleum gases, allowing for deep extraction of the target components, while disposing of heavy petroleum gases and reduce capital and operating costs.
Однако, полученный с помощью известного технического решения отбензиненный газ содержит значительное и непостоянное количество пропана и бутана, и его нельзя использовать в качестве топлива для электростанций, а полученный жидкий остаток не может быть использован в качестве автомобильного топлива и требует дальнейшей переработки.However, the stripped gas obtained using a known technical solution contains a significant and variable amount of propane and butane, and it cannot be used as fuel for power plants, and the resulting liquid residue cannot be used as automobile fuel and requires further processing.
Задачей полезной модели является создание такой технологии переработки попутного нефтяного газа, которая при меньших энергетических и материальных затратах The objective of the utility model is to create such a technology for the processing of associated petroleum gas, which at lower energy and material costs
обеспечивает получение товарной, готовой для использования продукции - газообразного топлива для электростанций и жидкого топлива для автотранспорта.ensures the receipt of marketable, ready-to-use products - gaseous fuels for power plants and liquid fuels for vehicles.
Поставленная задача решается установкой для переработки попутного нефтяного газа, содержащей компрессор, соединенный через по меньшей мере один теплообменник с сепаратором, емкости и насосы, которая согласно изобретению снабжена вторым сепаратором, соединенным с выходом по газу первого сепаратора, выходы сепараторов по газовому конденсату соединены со входом ректификационной колонны, выходы которой по дистилляту и по стабильному газовому конденсату соединены с соответствующими теплообменниками. Предпочтительно использовать сепараторы щелевого типа.The problem is solved by the installation for the processing of associated petroleum gas, comprising a compressor connected through at least one heat exchanger to a separator, tanks and pumps, which according to the invention is equipped with a second separator connected to the gas outlet of the first separator, the outputs of the separators are connected to the inlet by gas condensate distillation column, the outputs of which by distillate and by stable gas condensate are connected to the corresponding heat exchangers. It is preferable to use gap type separators.
При этом выходы сепараторов по газовому конденсату целесообразно соединять со входом ректификационной колонны через буферную емкость и насос с теплообменником для копримированного нефтяного попутного газа.In this case, it is advisable to connect the outputs of the gas condensate separators with the inlet of the distillation column through a buffer tank and a pump with a heat exchanger for co-oil associated gas.
Кроме того, целесообразно выход второго сепаратора по сухому газу соединить последовательно с теплообменниками для дистиллята, для стабильного газового конденсата и со вторым теплообменником для компримированного попутного нефтяного газа.In addition, it is advisable to connect the outlet of the second dry gas separator in series with heat exchangers for the distillate, for stable gas condensate and with a second heat exchanger for compressed associated petroleum gas.
Предлагаемый технологический процесс подготовки попутного газа на малогабаритных установках - пригоден к эксплуатации в условиях нефтепромыслов со слаборазвитой инфраструктурой, и благодаря использованию малогабаритных газожидкостных сепараторов щелевого типа остается экономически эффективной в широком диапазоне производительностей от 1 млн. до 1 млрд. нм3/год. Простота и автоматическое управление всем процессом является неоспоримым преимуществом установки, оборудование которой благодаря своей компактности легко транспортируется и устанавливается на месте эксплуатации, сводя к минимуму затраты на монтаж и пусконаладку. Кроме того, явным преимуществом блочно-модульной компоновки оборудования является возможность ее использования в обустройстве малых газовых месторождений. Множество таких месторождений остаются не вовлеченными в эксплуатацию, так как разработка их по традиционным технологиям является экономически не выгодной.The proposed technological process for the associated gas treatment in small-sized installations is suitable for use in oilfield conditions with an underdeveloped infrastructure, and due to the use of small-sized gas-liquid gap separators, it remains cost-effective in a wide range of capacities from 1 million to 1 billion nm 3 / year. Simplicity and automatic control of the whole process is an indisputable advantage of the installation, the equipment of which, due to its compactness, is easily transported and installed at the place of operation, minimizing installation and commissioning costs. In addition, a clear advantage of the block-modular arrangement of equipment is the possibility of its use in the arrangement of small gas fields. Many of these deposits remain not involved in the operation, since their development using traditional technologies is not economically viable.
На чертеже изображена схема установки.The drawing shows the installation diagram.
Установка для переработки попутного нефтяного газа содержит компрессор 1, соединенный через рекуперативные теплообменники 2 и 3 с первым сепаратором 4, выход которого по газу соединен через турбо детандер 5 с входом второго сепаратора 6. Выходы сепараторов 4 и 6 по газовому конденсату соединены через буферную емкость 9 и насос A unit for processing associated petroleum gas comprises a compressor 1 connected through recuperative heat exchangers 2 and 3 to a first separator 4, the gas output of which is connected through a turbo expander 5 to the input of the second separator 6. The outputs of the separators 4 and 6 are connected through a gas condensate 9 through a buffer tank 9 and pump
10, а также через теплообменник 2 со входом ректификационной колонны 11, выходы которой по дистилляту и по стабильному газовому конденсату соединены с соответствующими рекуперативными теплообменниками 7 и 8. Предпочтительно использовать сепараторы 4 и 6 щелевого типа.10, as well as through a heat exchanger 2 with an inlet of a distillation column 11, the outlets of which through distillate and stable gas condensate are connected to the corresponding recuperative heat exchangers 7 and 8. It is preferable to use separators 4 and 6 of a gap type.
Выход второго сепаратора 6 по сухому газу соединить последовательно с теплообменниками 7, 8 и 3 соответственно для дистиллята, для стабильного газового конденсата и со вторым теплообменником для компримированного попутного нефтяного газа.The output of the second dry gas separator 6 is connected in series with heat exchangers 7, 8 and 3, respectively, for distillate, for stable gas condensate and with a second heat exchanger for compressed associated petroleum gas.
Согласно предлагаемой технологической схеме попутный нефтяной газ с температурой -10°С+30°С и давлением 0,2-0,6 МПа поступает на прием винтового компрессора 1. С нагнетания компрессора 1 с температурой около +100÷130°С и давлением 3,0-3,5 МПа, попутный газ последовательно проходит через рекуперативные теплообменники 2, 3, где соответственно охлаждается деэтанизированным газовым конденсатом и метан-этановой газовой смесью (сухим газом) отводимой с установки. Далее попутный газ поступает на первую ступень сепарации в малогабаритный газожидкостной сепаратор 4 щелевого типа, предназначенный для выделения части деэтанизированного газового конденсата. Отсепарированный попутный газ с верха сепаратора 4 направляется на прием турбодетандера 5, после чего с давлением до 1,4 МПа и температурой минус 16÷20°С направляется на вторую ступень сепарации в сепаратор 6. Сепараторы 4 и 6 имеют одинаковое устройство. Газовая фаза сепаратора 6 - сухой газ используется в качестве топлива либо отводится в магистральный газопровод, предварительно подогреваясь в рекуперативных теплообменниках 7, 8, 3. Жидкая фаза - деэтанизированный газовый конденсат с сепараторов 4 и 6 поступает в буферную емкость 9, откуда насосом 10 подается в качестве питания в ректификационную колонну 11. Перед подачей в колонну 11 деэтанизированный конденсат подогревается в рекуперативном теплообменнике 2 до температуры +125°С, потоком сжатого газа с нагнетания компрессора.According to the proposed technological scheme, associated petroleum gas with a temperature of -10 ° C + 30 ° C and a pressure of 0.2-0.6 MPa is received by a screw compressor 1. From the discharge of compressor 1 with a temperature of about + 100 ÷ 130 ° C and a pressure of 3 , 0-3.5 MPa, associated gas sequentially passes through recuperative heat exchangers 2, 3, where it is respectively cooled by deethanized gas condensate and methane-ethane gas mixture (dry gas) discharged from the installation. Next, the associated gas enters the first stage of separation in a small-sized gas-liquid separator 4 of a gap type, designed to separate part of the deethanized gas condensate. The separated associated gas from the top of the separator 4 is sent to the reception of the turboexpander 5, and then with a pressure of up to 1.4 MPa and a temperature of minus 16 ÷ 20 ° C is sent to the second stage of separation in the separator 6. The separators 4 and 6 have the same device. The gas phase of the separator 6 — dry gas is used as fuel or is diverted to the main gas pipeline, preheated in recuperative heat exchangers 7, 8, 3. The liquid phase — deethanized gas condensate from the separators 4 and 6 enters the buffer tank 9, from where it is pumped to the quality of the food in the distillation column 11. Before being fed to the column 11, the deethanized condensate is heated in a regenerative heat exchanger 2 to a temperature of + 125 ° C, with a stream of compressed gas from the compressor discharge.
Кубовый продукт колонны - стабильный газовый конденсат отводится, на склад либо закачивается в основной поток нефти. Рекуперация тепла стабильного газового конденсата осуществляется в теплообменнике 8, где в качестве хладагента используется сухой газ. Дистиллят колонны - пропан-бутановая фракция с температурой около +50° поступает в дефлегматор 7, где за счет охлаждения сухим газом конденсируется и с температурой +20÷40°С поступает в рефлюксную емкость 12. Насосом 13 часть пропан-бутановой фракции из рефлюксной емкости 12 подается в качестве орошения в верхнюю часть колонны 11, а балансовая часть отводится с установки на склад.The bottom product of the column - stable gas condensate is diverted to a warehouse or pumped into the main oil stream. Heat recovery of stable gas condensate is carried out in heat exchanger 8, where dry gas is used as a refrigerant. The distillate of the column is a propane-butane fraction with a temperature of about + 50 ° C, enters the reflux condenser 7, where it condenses by cooling with dry gas and enters a reflux tank with a temperature of + 20 ÷ 40 ° C. With a pump 13 a part of the propane-butane fraction from a reflux tank 12 is supplied as irrigation to the upper part of the column 11, and the balance part is removed from the installation to the warehouse.
В отличие от ближайшего аналога предложенные способ и устройство позволяют получит не два, а три продукта, качественные характеристики которых позволяют использовать из в тех или иных технологических целях без дальнейшей переработки.Unlike the closest analogue, the proposed method and device allows you to get not two, but three products, the qualitative characteristics of which allow you to use them for one or another technological purpose without further processing.
Получаемый в процессе переработки сухой газ обладает высоким метановым числом, определяющим ее детонационную стойкость. Последняя является наиболее важной характеристикой газа используемого в газопоршневых электростанциях. Таким образом, получаемый сухой газ вполне эффективно можно использовать для производства электрической энергии путем использования ее в качестве топлива для газопоршневых электростанций. Необходимость строительства такой электростанции следует рассматривать при наличии возможности подачи электроэнергии в существующую сеть, либо использования ее для нужд месторождения на месте, например, для бурения скважин. Излишки сухого газа, либо весь сухой газ в случае его невостребованности на месторождении, посредством дожимной компрессорной станции можно направить в магистральный газопровод или при наличии таковых в газовые сети среднего и низкого давления.The dry gas obtained during processing has a high methane number, which determines its detonation resistance. The latter is the most important characteristic of gas used in gas piston power plants. Thus, the dry gas obtained can be quite effectively used for the production of electric energy by using it as fuel for gas reciprocating power plants. The need to build such a power plant should be considered if it is possible to supply electricity to the existing network, or to use it for the needs of the field in place, for example, for drilling wells. Surplus dry gas, or all dry gas if it is not needed in the field, can be sent to the main gas pipeline through the booster compressor station or, if any, to medium and low pressure gas networks.
Полученная пропан-бутановая фракция может быть использована в качестве топлива для автотранспорта, а также для промышленных и бытовых нужд.The resulting propane-butane fraction can be used as fuel for vehicles, as well as for industrial and domestic needs.
Стабильный газовый конденсат можно направить в добываемую нефть или использовать как добавку к бензиновой фракции.Stable gas condensate can be sent to the produced oil or used as an additive to the gasoline fraction.
В предложенной установке по сравнению с ближайшим аналогом исключен блок гликолевой осушки, используемый для предотвращения гидратообразования, что стало возможным благодаря эффективному использованию процесса низкотемпературной сепарации с применением метанола в качестве ингибитора гидратообразования. Это позволило снизить капитальные вложения в установку переработки попутного нефтяного газа и соответственно исключить энергозатраты, связанные с работой вышеуказанного блока.In the proposed installation, in comparison with the closest analogue, the glycol dehydration unit used to prevent hydrate formation is excluded, which was made possible thanks to the efficient use of the low-temperature separation process using methanol as a hydrate formation inhibitor. This allowed to reduce capital investments in the associated petroleum gas processing unit and, accordingly, to exclude energy costs associated with the operation of the above block.
Также по сравнению с ближайшим аналогом из состава технологической схемы исключены низкотемпературные трехфазные разделители, вместо которых предлагается использовать щелевые сепараторы, позволяющие без монтажа дополнительных массообменных аппаратов получать сухой газ с высоким (95-98% масс.) содержанием метана.Also, in comparison with the closest analogue, the low-temperature three-phase separators are excluded from the technological scheme, instead of which it is proposed to use slotted separators, which make it possible to obtain dry gas with a high (95-98% wt.) Methane content without installing additional mass transfer devices.
Предлагаемая технология утилизации попутного нефтяного газа обладает также следующими преимуществами:The proposed associated petroleum gas recovery technology also has the following advantages:
- Отсутствие необходимости строительства больших стационарных газоперерабатывающих заводов для утилизации попутного газа, утилизация попутного газа непосредственно на территории нефтеразработки;- No need to build large stationary gas processing plants for associated gas utilization, associated gas utilization directly on the territory of oil development;
- Выполнение условий лицензионных соглашений по утилизации попутного газа при обустройстве месторождений;- Fulfillment of the terms of licensing agreements for associated gas utilization during field development;
- Высокая экономическая эффективность и короткие сроки окупаемости;- High economic efficiency and short payback periods;
- Низкая стоимость строительно-монтажных работ (ввиду блочно-модульной конструкции установок), а также короткие сроки монтажа и пусконаладки оборудования;- Low cost of construction and installation works (due to the block-modular design of the plants), as well as short installation and commissioning of equipment;
- Возможность введения в эксплуатацию малых газовых месторождений;- Ability to commission small gas fields;
- Мобильность установки (возможность использования на других газовых месторождениях);- Mobility of the installation (the possibility of use in other gas fields);
- Значительное снижение затрат на энергоснабжение;- A significant reduction in energy costs;
- Отсутствие значительных инвестиций по строительству ЛЭП и инженерных сетей для постоянного энергоснабжения новых месторождений.- Lack of significant investments in the construction of power lines and engineering networks for the constant power supply of new fields.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007121944/22U RU66491U1 (en) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | APPARATUS FOR PROCESSING OIL GAS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007121944/22U RU66491U1 (en) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | APPARATUS FOR PROCESSING OIL GAS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU66491U1 true RU66491U1 (en) | 2007-09-10 |
Family
ID=38598816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007121944/22U RU66491U1 (en) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | APPARATUS FOR PROCESSING OIL GAS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU66491U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2676829C1 (en) * | 2017-10-27 | 2019-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Associated petroleum gas topping plant |
| RU2753278C1 (en) * | 2020-10-09 | 2021-08-12 | Общество с ограниченной ответственностью «Газпромнефть Научно-Технический Центр» | Method for preparation of associated petroleum gas, installation and system for preparation of associated petroleum gas |
| RU2758767C1 (en) * | 2021-02-24 | 2021-11-01 | Андрей Владиславович Курочкин | Associated petroleum gas topping plant |
| RU2780188C1 (en) * | 2021-12-17 | 2022-09-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Комплексные Экологические Технологии" | Complex for utilization of associated petroleum gases in the fields |
-
2007
- 2007-06-14 RU RU2007121944/22U patent/RU66491U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2676829C1 (en) * | 2017-10-27 | 2019-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Associated petroleum gas topping plant |
| RU2753278C1 (en) * | 2020-10-09 | 2021-08-12 | Общество с ограниченной ответственностью «Газпромнефть Научно-Технический Центр» | Method for preparation of associated petroleum gas, installation and system for preparation of associated petroleum gas |
| RU2758767C1 (en) * | 2021-02-24 | 2021-11-01 | Андрей Владиславович Курочкин | Associated petroleum gas topping plant |
| RU2780188C1 (en) * | 2021-12-17 | 2022-09-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Комплексные Экологические Технологии" | Complex for utilization of associated petroleum gases in the fields |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2340841C1 (en) | Method of processing of associated oil gas and facility for implementation of this method | |
| CN102428333B (en) | Liquefied natural gas and hydrocarbon gas processing | |
| CN102428334B (en) | Liquefied natural gas and hydrocarbon gas processing | |
| RU2607708C2 (en) | Method and apparatus for removing nitrogen from cryogenic hydrocarbon composition | |
| CN102317725B (en) | Hydrocarbon gas processing | |
| CN102940974B (en) | Oil gas condensation and recovery method by using mixed refrigerant cycle | |
| US10017701B2 (en) | Flare elimination process and methods of use | |
| CN105531552A (en) | Hydrocarbon gas processing | |
| CN104745259A (en) | Process For Recovering Hydrocarbons From Crude Carbon Dioxide Fluid | |
| SA111320085B1 (en) | Hydrocarbon Gas Processing | |
| US20140001097A1 (en) | Process for the recovery of crude | |
| RU2718073C1 (en) | Method of reconstructing a low-temperature gas separation apparatus with preventing the formation of flare gases | |
| CN102168905B (en) | Feed gas processing device for natural gas | |
| RU66491U1 (en) | APPARATUS FOR PROCESSING OIL GAS | |
| EA022661B1 (en) | Hydrocarbon gas processing | |
| RU2640969C1 (en) | Method for extraction of liquefied hydrocarbon gases from natural gas of main gas pipelines and plant for its implementation | |
| RU2647301C9 (en) | Gas-chemical cluster | |
| WO2021049977A1 (en) | Plant, system and method for separating associated petroleum gas | |
| US11760940B2 (en) | Oilfield natural gas processing and product utilization | |
| RU2612974C2 (en) | Method and apparatus for removing nitrogen from cryogenic hydrocarbon composition | |
| CN109748772B (en) | Device for separating and recovering hydrocarbons from LNG | |
| RU2507459C1 (en) | Separation method from liquefaction of associated petroleum gas with its isothermal storage | |
| RU104860U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PROCESSING ASSOCIATED OIL GAS | |
| RU2635799C1 (en) | Production cluster for production and processing of gas condensate of shelf field | |
| RU2718074C1 (en) | Method of reconstruction of a low-temperature gas separation unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080615 |