RU104860U1 - TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PROCESSING ASSOCIATED OIL GAS - Google Patents
TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PROCESSING ASSOCIATED OIL GAS Download PDFInfo
- Publication number
- RU104860U1 RU104860U1 RU2010137699/05U RU2010137699U RU104860U1 RU 104860 U1 RU104860 U1 RU 104860U1 RU 2010137699/05 U RU2010137699/05 U RU 2010137699/05U RU 2010137699 U RU2010137699 U RU 2010137699U RU 104860 U1 RU104860 U1 RU 104860U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermoelectric
- petroleum gas
- stage
- methane
- fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Технологический комплекс для переработки попутного нефтяного газа, содержащий линию подвода попутного нефтяного газа, несколько ступеней фракционирования и линии отвода жидких фракций, отличающийся тем, что линия подвода попутного нефтяного газа включает блок очистки от механических примесей, двухступенчатый блок очистки от сернистых соединений, гидродинамический сепаратор для обезвоживания попутного нефтяного газа, подключенный к термоэлектрической тепловой машине, которая гидравлически связана с гидродинамическим сепаратором для выделения бензиновой фракции и емкостью хранения бензиновой фракции, гидродинамический сепаратор для выделения бензиновой фракции гидравлически связан с двухступенчатой вихревой термоэлектрической холодильной машиной для сжижения и выделения в первой ступени фракций бутана, а во второй - фракций пропана, которая гидравлически связана с промежуточными емкостями хранения сжиженного пропана и бутана, установкой смешения и емкостью хранения сжиженной пропано-бутановой смеси, последующая ступень фракционирования попутного нефтяного газа включает термоэлектрическую тепловую машину для последующей тепловой обработки сырья, вихревую термоэлектрическую холодильную машину для сжижения и выделения фракции этана, промежуточную емкость хранения сжиженного этана, термоэлектрическую холодильную машину для сжижения и выделения фракции метана, термоэлектрическую тепловую машину для регазификации метана, емкость хранения сжиженного метана, а также термоэлектрическую тепловую машину для регазификации метана, идущего на генераторную для получения электрической энер� 1. Technological complex for the processing of associated petroleum gas, comprising a line for supplying associated petroleum gas, several stages of fractionation and a line for removing liquid fractions, characterized in that the line for supplying associated petroleum gas includes a block for cleaning mechanical impurities, a two-stage block for cleaning sulfur compounds, hydrodynamic a separator for dehydration of associated petroleum gas connected to a thermoelectric heat engine, which is hydraulically connected to a hydrodynamic separator for separating the gasoline fraction and the storage capacity of the gasoline fraction, a hydrodynamic separator for separating the gasoline fraction is hydraulically connected to a two-stage vortex thermoelectric refrigeration machine for liquefying and separating butane fractions in the first stage, and propane fractions in the second stage, which is hydraulically connected to the intermediate storage tanks for liquefied propane and butane, by the mixing unit and the storage capacity of the liquefied propane-butane mixture, the next stage of fractionation of associated oil gas includes a thermoelectric heat engine for subsequent heat treatment of raw materials, a vortex thermoelectric refrigeration machine for liquefying and separating the ethane fraction, an intermediate storage tank for liquefied ethane, a thermoelectric refrigerating machine for liquefying and isolating a methane fraction, a thermoelectric heat engine for regasification of methane, a storage tank for liquefied methane as well as a thermoelectric heat engine for regasification of methane going to the generator for generating electric energy
Description
Полезная модель относится к области к технологии переработки нефтяных газов обеспечивающей фракционирование попутного нефтяного газа и может быть использовано в нефте- и газоперерабатывающей промышленности.The utility model relates to the field of petroleum gas processing technology providing fractionation of associated petroleum gas and can be used in the oil and gas refining industry.
Специфика добычи попутного нефтяного газа заключается в том, что он является побочным продуктом при нефтедобычи. Потери попутного нефтяного газа (ПНГ) связаны с неподготовленностью инфраструктуры для его сбора, подготовки, транспортировки и переработке. В этом случае его просто сжигают на факелах.The specificity of associated petroleum gas production is that it is a by-product of oil production. Loss of associated petroleum gas (APG) is associated with the unpreparedness of the infrastructure for its collection, preparation, transportation and processing. In this case, it is simply flared.
Попутный нефтяной газ представляет собой смесь газов и парообразных углеводородных, органических компонентов, выделяющихся из нефтяных скважин и из пластовой нефти при его добыче и переработке.Associated petroleum gas is a mixture of gases and vaporous hydrocarbonic, organic components released from oil wells and from reservoir oil during its production and processing.
Средний компонентный состав ПНГ в процентном содержании включает: СO2 0.15-0,35; N2 0,87-1,56; СН4 58,4 - 81,42; С2Н6 5.32-7,85; С3Н8 - 6.44-13.76; С4Н10 - 3.84-10,84; С5Н12 - 1,4-5,89; 2МП - 0,12-0,7; 3МП - 0,08-0,6; Плотность газа 0,888 - 0,915, молекулярный вес 21.36-21,98. Как видно из фракционного состава ПНГ это высококалорийное топливо.The average component composition of APG as a percentage includes: CO2 0.15-0.35; N2 0.87-1.56; CH4 58.4 - 81.42; C2H6 5.32-7.85; C3H8 6.44-13.76; C4H10 - 3.84-10.84; C5H12, 1.4-5.89; 2MP - 0.12-0.7; 3MP - 0.08-0.6; The gas density is 0.888-0.915, and the molecular weight is 21.36-21.98. As can be seen from the fractional composition of APG, this is a high-calorie fuel.
В зависимости от района добычи с одной тонны добытой нефти получают от 100 до 800 м3 попутного нефтяного газа. Только в одной Тюменской области за годы эксплуатации нефтяных скважин было сожжено на факелах порядка 225 млрд.м3 попутного нефтяного газа, при этом более 20 млн. тонн загрязняющих веществ поступило в окружающую среду.Depending on the production area, from one ton of oil produced, 100 to 800 m 3 of associated petroleum gas are produced. Only in the Tyumen region over the years of operation of oil wells, about 225 billion m 3 of associated petroleum gas were flared, with more than 20 million tons of pollutants released into the environment.
Известен способ переработки природного газа с получением метанола (Патетнт 2258691 от 20.08.2005)A known method of processing natural gas to produce methanol (Patent 2258691 from 08.20.2005)
Углеводородный газ проходит блок очистки от серосодержащих соединений и поступает на блок стабилизации давления 1, где происходит образование парогазовой смеси (соотношение пар:газ=4:1). 3атем предварительно нагретая до 650-750°С парогазовая смесь подвергается каталитическому паровому риформингу в трубчатой печи. Конвертированный газ после выхода из реакционных труб направляется последовательно в рекуператор, котел-утилизатор, подогреватель и конденсатор, где происходит утилизация тепла и отделение воды перед блоком синтеза метанола.Hydrocarbon gas passes through the sulfur-containing compounds purification unit and enters pressure stabilization unit 1, where the vapor-gas mixture is formed (steam: gas ratio = 4: 1). Then the steam-gas mixture preheated to 650-750 ° C is subjected to catalytic steam reforming in a tubular furnace. The converted gas after leaving the reaction tubes is sent sequentially to a recuperator, a waste heat boiler, a heater and a condenser, where heat is recovered and water is separated in front of the methanol synthesis unit.
Синтез метанола осуществляется в блоке изотермических реакторов при температуре 180-280°С и давлении 2-5 МПа. Осушенный газ после конденсатора поступает в подогреватель, где его температура поднимается до 180-280°С и далее направляется в изотермический реактор. После реактора газ проходит через рекуператор и конденсатор, где происходит охлаждение реакционного газа с отделением метанола-сырца. После рекуператора газ направляется на вторую ступень синтеза, идентичную первой и т.д. В зависимости от состава и давления исходного газа количество ступеней синтеза может колебаться от двух до восьми.Methanol synthesis is carried out in an isothermal reactor block at a temperature of 180-280 ° C and a pressure of 2-5 MPa. The dried gas after the condenser enters the heater, where its temperature rises to 180-280 ° C and then goes to an isothermal reactor. After the reactor, the gas passes through a recuperator and a condenser, where the reaction gas is cooled with the separation of crude methanol. After the recuperator, gas is sent to the second stage of synthesis identical to the first, etc. Depending on the composition and pressure of the source gas, the number of synthesis steps can range from two to eight.
Отработанный газ из блока синтеза направляется на сжигание в виде топлива в трубчатой печи Осуществление данного способа позволит перерабатывать газ нестабильного состава непосредственно на местах добычи с получением метанола и последующим его использованием для хозяйственных нужд.The exhaust gas from the synthesis unit is sent for combustion in the form of fuel in a tube furnace. The implementation of this method will allow the processing of gas of unstable composition directly at the production sites to produce methanol and its subsequent use for household needs.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Установка для переработки попутного нефтяного газа» по патенту №2340841 от 10.12.2008 г, которая обеспечивает получение товарной, готовой для использования продукции - газообразного топлива для электростанций и жидкого топлива для автотранспорта.The closest in technical essence and the achieved result is the "Installation for the processing of associated petroleum gas" according to patent No. 2340841 dated 12/10/2008, which ensures the production of marketable, ready-to-use products - gaseous fuels for power plants and liquid fuels for vehicles.
Установка для переработки попутного нефтяного газа, содержит компрессор, соединенный через, по меньшей мере, один теплообменник с сепаратором, емкости и насосы. Установка снабжена вторым сепаратором, соединенным с выходом по газу первого сепаратора, выходы сепараторов по газовому конденсату соединены со входом ректификационной колонны, выходы которой по дистилляту и по стабильному газовому конденсату соединены с соответствующими теплообменниками. На разработанной установке получают три продукта, качественные характеристики которых позволяют использовать их в тех или иных технологических целях без дальнейшей переработки.Installation for the processing of associated petroleum gas, contains a compressor connected through at least one heat exchanger with a separator, tanks and pumps. The installation is equipped with a second separator connected to the gas outlet of the first separator, the separator exits from the gas condensate are connected to the inlet of the distillation column, the outputs of which through distillate and stable gas condensate are connected to the corresponding heat exchangers. Three products are obtained at the developed installation, the qualitative characteristics of which allow them to be used for various technological purposes without further processing.
Получаемый в процессе переработки сухой газ обладает высоким метановым числом, определяющим ее детонационную стойкость, что позволяет его использовать для производства электрической энергии в качестве топлива для газопоршневых электростанций. Полученная пропан-бутановая фракция может быть использована в качестве топлива для автотранспорта, а также для промышленных и бытовых нужд.The dry gas obtained in the process of processing has a high methane number, which determines its knock resistance, which allows it to be used to produce electric energy as fuel for gas reciprocating power plants. The resulting propane-butane fraction can be used as fuel for vehicles, as well as for industrial and domestic needs.
Стабильный газовый конденсат можно направить в добываемую нефть или использовать как добавку к бензиновой фракции.Stable gas condensate can be sent to the produced oil or used as an additive to the gasoline fraction.
Недостатком установки является высокая энергоемкость, сложность монтирования технологического оборудования, наличие ректификационной колонны, что связано с невозможностью регулирования условий выделения конкретных фракций.The disadvantage of the installation is the high energy intensity, the complexity of mounting process equipment, the presence of a distillation column, which is associated with the inability to control the conditions for the allocation of specific fractions.
Задачей разработанной полезной модели является создание комплекса по переработке попутного нефтяного газа, обеспечивающего надежное и эффективное фракционирование углеводородного сырья - попутного нефтяного газа, поступающего из скважины.The objective of the developed utility model is the creation of a complex for the processing of associated petroleum gas, which provides reliable and efficient fractionation of hydrocarbon feedstock - associated petroleum gas from the well.
Техническим результатом от использования технологического комплекса является повышения эффективности нефтепромысла, поскольку углеводородное сырье (нефтяной попутный газ) из скважин на прямотоке разделяется на составные компоненты: бензиновая фракция компонент для получения товарного бензина или нефтяной растворитель при транспортировании сырой нефти, бутан товарный продукт для химической промышленности или компонент для получения ПБС, пропана товарный продукт для химической промышленности или компонент для получения ПБС. Получение на прямотоке товарной пропан - бутановой смеси (ПБС) с содержанием 30/40%-пропан, 70/60%-бутан топливо на автозаправочных станциях или топливо для нужд населения, этан товарный продукт для химической промышленности или компонент природного газа для получения электрической и тепловой энергии, метан товарный природный газ для получения электрической и тепловой энергии.The technical result from the use of the technological complex is to increase the efficiency of the oil field, since hydrocarbon raw materials (associated petroleum gas) from the direct-flow wells are divided into components: gasoline fraction component for producing marketable gasoline or oil solvent for transportation of crude oil, butane is a commercial product for the chemical industry or component for the production of PBS, propane a commercial product for the chemical industry or component for the production of PBS. Direct flow of commercial propane - butane mixture (PBS) containing 30/40% -propane, 70/60% -butane fuel at gas stations or fuel for the needs of the population, ethane is a commercial product for the chemical industry or a component of natural gas for electric and thermal energy, methane commercial natural gas for electric and thermal energy.
Технология переработки основана на преобразовании энергии попутного нефтяного газа месторождений в холод, который производится в термоэлектрической тепловой машине и в вихревой термоэлектрической холодильной установке. Вихревая термоэлектрическая холодильная машина обеспечивает: сжижение, термостатирование, нагрев, а так же, фракционирование попутного нефтяного газа с конденсацией на фракции.The processing technology is based on the conversion of the energy of associated petroleum gas from fields into cold, which is produced in a thermoelectric heat engine and in a vortex thermoelectric refrigeration unit. Vortex thermoelectric chiller provides: liquefaction, temperature control, heating, as well as fractionation of associated petroleum gas with condensation on fractions.
Технологический комплекс для переработки попутного нефтяного газа содержит линию подвода попутного нефтяного газа, несколько ступеней фракционирования и линии отвода жидких фракций. Линия подвода попутного нефтяного газа включает блок очистки от механических примесей, двух ступенчатый блок очистки от серы, гидродинамический сепаратор для обезвоживания попутного нефтяного газа, подключенного к термоэлектрической тепловой машине, которая гидравлически связана с гидродинамическим сепаратором для выделения бензиновой фракции и емкостью хранения бензиновой фракции, гидродинамический сепаратор для выделения бензиновой фракции гидравлически связан с двух ступенчатой вихревой термоэлектрической холодильной установкой для сжижения и выделения в первой ступени фракций бутана, а во второй фракций пропана, которая гидравлически связана с промежуточными емкостями хранения сжиженного пропана и бутана, установкой смешения и емкостью хранения сжиженной пропано-бутановой смесью, последующая ступень фракционирования попутного нефтяного газа включает термоэлектрическую тепловую машину для последующей тепловой обработки сырья, вихревую термоэлектрическую холодильную установку для сжижения и выделения фракции этана, промежуточную емкость хранения сжиженного этана, термоэлектрическую холодильную установку для сжижения и выделения фракции метана, термоэлектрическую тепловую машину для регазофикиции метана, емкость хранения сжиженного метана, а также термоэлектрическую тепловую машину для регазофикиции метана идущего на генераторную для получения электрической энергии.The technological complex for the processing of associated petroleum gas contains a line for supplying associated petroleum gas, several stages of fractionation and a line for removing liquid fractions. The associated petroleum gas supply line includes a mechanical impurities purification unit, a two-stage sulfur purification unit, a hydrodynamic separator for dehydrating associated petroleum gas connected to a thermoelectric heat engine, which is hydraulically connected to a hydrodynamic separator for separating the gasoline fraction and the storage capacity of the gasoline fraction, hydrodynamic separator for separating gasoline fraction is hydraulically connected to a two-stage vortex thermoelectric refrigeration unit for liquefying and isolating butane fractions in the first stage and propane fractions in the second, which is hydraulically connected to intermediate storage tanks for liquefied propane and butane, a mixing unit and a storage tank for liquefied propane-butane mixture, the next stage for fractionating associated petroleum gas includes a thermoelectric heat engine for subsequent heat treatment of raw materials, a vortex thermoelectric refrigeration unit for liquefying and isolating the ethane fraction, an intermediate storage capacity of compress liquefied ethane, a thermoelectric refrigeration unit for liquefying and separating the methane fraction, a thermoelectric heat engine for regasification of methane, a storage capacity for liquefied methane, and a thermoelectric heat engine for regasification of methane going to the generator to generate electrical energy.
Термоэлектрические холодильные и тепловые машины выполнены с использованием термоэлектрических элементов Пельтье.Thermoelectric refrigeration and heat engines are made using Peltier thermoelectric elements.
Предлагаемый технологический комплекс выполнен как единое технологическое устройство и обеспечивает разделение попутного нефтяного газа поступающего из скважины на составные компоненты при очистке от серосодержащих соединений и разделение (фракционирование) попутного нефтяного газа на фракции: С5+бензиновая фракция 105-130°С; бутановая фракция С4(-2°)С; фракция пропана С3(-42,5°)С; фракция этана С2(-96°)С; фракция метана С1(-137°)С.The proposed technological complex is designed as a single technological device and provides for the separation of associated petroleum gas coming from the well into components during purification from sulfur-containing compounds and the separation (fractionation) of associated petroleum gas into fractions: C5 + gasoline fraction 105-130 ° C; butane fraction C4 (-2 °) C; propane fraction C3 (-42.5 °) C; ethane fraction C2 (-96 ° C); methane C1 fraction (-137 ° C).
Система технологических устройств фракционирования попутного нефтяного газа на прямотоке подключена к магистрали утилизации попутного нефтяного газа.The system of technological devices for the fractionation of associated petroleum gas in the direct exhaust pipe is connected to the associated petroleum gas utilization line.
Технологический комплекс может быть выполнен в контейнерном исполнении в виде отдельно смонтированных и связанных между собой устройств с выделенным центральным пультом автоматического управления.The technological complex can be made in container design in the form of separately mounted and interconnected devices with a dedicated central automatic control panel.
На фиг.1 представлено схематическое изображение технологического комплекса для переработки попутного нефтяного газа, где 1 - модуль очистки от механических примесей попутного нефтяного газа, 2 - блок грубой очистки попутного нефтяного газа от сернистых соединений, 3 - блок тонкой очистки попутного нефтяного газа от сернистых соединений и меркаптанов. 4 - гидродинамический сепаратор для отделения воды из попутного нефтяного газа, 5 - термоэлектрическая тепловая машина для тепловой обработки газа, 6 - гидродинамический сепаратор, где происходит выделение бензиновой фракции из попутного нефтяного газа, 7 - вихревая термоэлектрическая холодильная машина, где из попутного нефтяного газа выделяется сжиженная фракция бутана, 8 - вихревая термоэлектрическая холодильная машина, где из попутного нефтяного газа выделяется сжиженная фракция пропана, 9 - промежуточная емкость для воды, которая поступает на блок водоочистки, 10 - промежуточная емкость для бензиновой фракции, 11 - промежуточная емкость для сжиженной фракции бутана, 12 - промежуточная емкость для сжиженной фракции пропана, 24 - аппарат воздушного охлаждения, где происходит охлаждение выделенной бензиновой фракции, 13 - установка смешения пропан - бутановой смеси, 14 - емкость хранения сжиженной пропан - бутановой смеси, 15 - емкость хранения сжиженного этана, 16 - вихревая термоэлектрическая холодильная машина, где из попутного нефтяного газа выделяется сжиженная фракция этана, 17 - термоэлектрическая тепловая машина для тепловой обработки фракций попутного нефтяного газа, 18 - вихревая термоэлектрическая холодильная машина, где из попутного нефтяного газа выделяется сжиженная фракция метана, 19 - емкость хранения сжиженного метана, 20 - термоэлектрическая тепловая машина для тепловой обработки метана, идущего на генераторную, 21 - термоэлектрическая тепловая машина для тепловой обработки метана потребителю, 22 - емкость хранения пропана, 23 - емкость хранения бутана.Figure 1 shows a schematic representation of a technological complex for the processing of associated petroleum gas, where 1 is a module for purification from mechanical impurities of associated petroleum gas, 2 is a unit for rough cleaning of associated petroleum gas from sulfur compounds, 3 is a unit for fine purification of associated petroleum gas from sulfur compounds and mercaptans. 4 - a hydrodynamic separator for separating water from associated petroleum gas, 5 - a thermoelectric heat machine for heat treatment of gas, 6 - a hydrodynamic separator, where the gasoline fraction is extracted from associated petroleum gas, 7 - a vortex thermoelectric refrigeration machine, where it is extracted from associated petroleum gas liquefied butane fraction, 8 - vortex thermoelectric refrigeration machine, where liquefied propane fraction is extracted from associated petroleum gas, 9 - intermediate water tank, which falls on the water purification unit, 10 - an intermediate tank for the gasoline fraction, 11 - an intermediate tank for the liquefied butane fraction, 12 - an intermediate tank for the liquefied propane fraction, 24 - an air cooling apparatus where the selected gasoline fraction is cooled, 13 - propane mixing unit - butane mixture, 14 - storage capacity of liquefied propane - butane mixture, 15 - storage capacity of liquefied ethane, 16 - vortex thermoelectric refrigeration machine, where the liquefied fraction of ethane is extracted from associated petroleum gas, 17 - thermoelectric heat engine for heat treatment of associated petroleum gas fractions, 18 - vortex thermoelectric refrigeration machine, where a liquefied methane fraction is extracted from associated petroleum gas, 19 - liquefied methane storage capacity, 20 - thermoelectric heat machine for heat treatment of methane going to the generator, 21 - thermoelectric heat engine for heat treatment of methane to the consumer, 22 - propane storage capacity, 23 - butane storage capacity.
Попутный нефтяной газ из скважины поступает в модуль очистки от механических примесей 1, где проходит очистка попутного нефтяного газа от механических примесей и направляется в двухступенчатый блок для первичной грубой 2 и тонкой очистки газа 3 от сернистых соединений.Associated petroleum gas from the well enters the mechanical impurities purification module 1, where the associated petroleum gas is purged of mechanical impurities and sent to a two-stage unit for primary coarse 2 and fine purification of gas 3 from sulfur compounds.
Содержание серы H2S после первичной очистки на выходе из первой ступени ≤0,02 г/нм3, содержание серы H2S и меркаптанов после тонкой очистки второй ступени - отсутствуют.The sulfur content of H2S after initial purification at the outlet of the first stage is ≤0.02 g / nm 3 , the sulfur content of H2S and mercaptans after fine purification of the second stage are absent.
Очищенный от сернистых соединений попутный нефтяной газ подается в сепаратор 4 где из попутного газа отделяется вода, которая по трубопроводу подается в блок водоочистки с промежуточной емкостью 9, а осушенный газ по трубопроводу поступает в термоэлектрическую тепловую машину 5, где газ при заданной температуре подвергается тепловой обработке.The associated petroleum gas purified from sulfur compounds is supplied to the separator 4 where water is separated from the associated gas, which is piped to the water treatment unit with an intermediate tank 9, and the dried gas is piped to the thermoelectric heat machine 5, where the gas is heat treated at a given temperature .
Нагретый газ направляется в сепаратор 6, где из газа отделяются бензиновая фракция С5+. Выделенная бензиновая фракция по трубопроводу подается в аппарат воздушного охлаждения, откуда поступает в промежуточную емкость хранения 10, из емкости хранения выделенная бензиновая фракция может использоваться как компонент для получения товарного бензина, так и может быть использован как нефтяной растворитель.The heated gas is sent to the separator 6, where the gasoline fraction C5 + is separated from the gas. The extracted gasoline fraction is piped to an air-cooling apparatus, from where it enters the intermediate storage tank 10, from the storage tank, the extracted gasoline fraction can be used as a component to produce marketable gasoline, and it can also be used as an oil solvent.
Очищенный от тяжелых фракций газ подается в двух ступенчатую термоэлектрическую холодильную машину 7. В первой ступени термоэлектрической холодильной машины при заданной температуре конденсируется фракция бутана С4Н10, сжиженные фракции бутана при температуре (-2°С) и давлении 1,09 Атм. по трубопроводу подаются в промежуточную емкость хранения 11. Выделенные фракции бутана может быть реализована как товарный продукт для химической промышленности.The gas purified from heavy fractions is supplied to a two-stage thermoelectric chiller 7. In the first stage of the thermoelectric chiller at a given temperature, the C4H10 butane fraction and liquefied butane fractions condense at a temperature of (-2 ° C) and a pressure of 1.09 bar. they are fed through the pipeline to an intermediate storage tank 11. The isolated butane fractions can be sold as a commercial product for the chemical industry.
Несконденсированный попутный нефтяной газ из первой ступени поступает во вторую ступень двухступенчатой холодильной термоэлектрической машины 8, где при заданной температуре из попутного нефтяного газа конденсируется фракция пропана С3Н8, сжиженная фракция пропана при температуре (-42,5°С) и давлении 1,09 Атм. по трубопроводу подаются в промежуточную емкость хранения 12. Выделенная фракция пропана может быть реализована как товарный продукт для химической промышленности и находится в емкости хранения 22.Uncondensed associated petroleum gas from the first stage enters the second stage of a two-stage thermoelectric refrigeration machine 8, where at a given temperature the C3H8 propane fraction, the liquefied propane fraction at a temperature of -42.5 ° C and a pressure of 1.09 Atm are condensed from the associated petroleum gas. they are fed through the pipeline to an intermediate storage tank 12. The separated propane fraction can be sold as a commercial product for the chemical industry and is located in storage tank 22.
Для получения товарного топлива пропан - бутановой смеси (ПБС) с содержанием 30/40%-пропан, 70/60%-бутан из промежуточных емкостей хранения по трубопроводу сжиженный бутан, и пропан подаются на установку смешения 13, процентное содержание пропана и бутана регулируется расходомерами и электрическими приводами. Полученное товарное топливо ПБС направляется в емкость хранения 14 и может быть использовано на автозаправочных станциях или для нужд населения.To obtain commercial propane-butane mixture (PBS) fuel containing 30/40% propane, 70/60% butane from intermediate storage tanks through the pipeline liquefied butane, and propane are fed to mixing unit 13, the percentage of propane and butane is regulated by flow meters and electric drives. The obtained commercial PBS fuel is sent to storage capacity 14 and can be used at gas stations or for the needs of the population.
Несконденсированный попутный нефтяной газ по трубопроводу подается в термоэлектрическую тепловую машину для дополнительной осушки и увеличения его внутренней энергии 17. Нагретый до заданной температуры газ подается в двух ступенчатую вихревую термоэлектрическую холодильную машину, где при температуре (-96°С) конденсируется фракция этана 16, которая по трубопроводу поступает в промежуточную емкость хранения 15. Выделенная фракция этана может быть реализована, как товарный продукт для химической промышленности или как компонент природного газа для получения электрической и тепловой энергии.Non-condensed associated petroleum gas is piped to a thermoelectric heat engine for additional drying and increase of its internal energy 17. Heated gas to a predetermined temperature is supplied to a two-stage vortex thermoelectric refrigeration machine, where ethane fraction 16 is condensed at a temperature of -96 ° C, which the pipeline enters the intermediate storage capacity 15. The separated ethane fraction can be sold as a commercial product for the chemical industry or as a component of natural of gas to produce electricity and heat.
Несконденсированный попутный нефтяной газ фракции С1 подается на вторую ступень вихревой термоэлектрической холодильной машины 18, где при температуре (-137°С) и давлении 4,5 Атм. сжижается Полностью сконденсированный газ в холодильной машине компонента (фракции C1) по трубопроводу сливается в емкость хранения метана 19.Non-condensed associated petroleum gas of fraction C1 is fed to the second stage of the vortex thermoelectric refrigeration machine 18, where at a temperature (-137 ° C) and a pressure of 4.5 bar. liquefied Fully condensed gas in the component chiller (fraction C 1 ) is piped to the methane storage tank 19.
Так как полученный сжиженный газ неприемлем для прямого пользования потребителями, в технологическом комплексе предусмотрен модуль регазифицирования. Сжиженный газ, выходя из технологического комплекса, или из емкости хранения подается по трубопроводу через регулятор давления насосом на термоэлектрическую тепловую, машину для тепловой обработки метана потребителю 21, а также на термоэлектрическую тепловую машину 20 для тепловой обработки метана, идущего на генераторную для получения электрической энергии.Since the obtained liquefied gas is unacceptable for direct use by consumers, a regasification module is provided in the technological complex. Liquefied gas, leaving the technological complex, or from the storage tank is piped through a pressure regulator to a thermoelectric heat pump, a machine for heat treatment of methane to a consumer 21, and also to a thermoelectric heat machine 20 for heat treatment of methane going to a generator to receive electrical energy .
Использование разработанного технологического комплекса в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленностях решает следующие проблемы:Using the developed technological complex in the oil and oil refining industries solves the following problems:
1. Экологическую1. Environmental
- исключение выброса вредных веществ в атмосферу наносящий вред окружающей природной среде, здоровью и генетическому фонду человека;- elimination of the emission of harmful substances into the atmosphere harmful to the environment, human health and the genetic fund;
- замену фреоновой криогенной техники в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности.- replacement of freon cryogenic equipment in the oil and refining industries.
2. Экономическую2. Economic
- исключение сброса газа низкого давления на факел;- the exception of the discharge of low pressure gas to the torch;
- стопроцентная утилизация (сбор) попутного нефтяного газа;- one hundred percent utilization (collection) of associated petroleum gas;
- стопроцентная переработка (фракционирование) попутного газа;- 100% processing (fractionation) of associated gas;
- подтоварная вода, используемая на месторождении;- commercial water used in the field;
- компонент бензиновой фракции для получения товарного бензина;- a component of the gasoline fraction to obtain marketable gasoline;
- товарный бутан, используемый в химической промышленности;- marketable butane used in the chemical industry;
- товарный пропан используемый во многих отраслях промышленности;- commercial propane used in many industries;
- товарную пропан - бутановую смесь, используемую во многих отраслях промышленности, а также как бытовое топливо;- commodity propane - a butane mixture used in many industries, as well as household fuel;
- товарный этан, используемый в химической промышленности;- commodity ethane used in the chemical industry;
- товарный метан, используемый в различных отраслях промышленности;- commercial methane used in various industries;
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010137699/05U RU104860U1 (en) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PROCESSING ASSOCIATED OIL GAS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010137699/05U RU104860U1 (en) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PROCESSING ASSOCIATED OIL GAS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU104860U1 true RU104860U1 (en) | 2011-05-27 |
Family
ID=44735094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010137699/05U RU104860U1 (en) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PROCESSING ASSOCIATED OIL GAS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU104860U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2511116C1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Method of light-duty power aggregate operation, eg with associated petroleum gas, and power aggregate for method implementation |
| RU2676829C1 (en) * | 2017-10-27 | 2019-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Associated petroleum gas topping plant |
| CN112856872A (en) * | 2021-01-20 | 2021-05-28 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | Control method of cold-carrying type oil gas recovery device |
-
2010
- 2010-09-13 RU RU2010137699/05U patent/RU104860U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2511116C1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Method of light-duty power aggregate operation, eg with associated petroleum gas, and power aggregate for method implementation |
| RU2676829C1 (en) * | 2017-10-27 | 2019-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Associated petroleum gas topping plant |
| CN112856872A (en) * | 2021-01-20 | 2021-05-28 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | Control method of cold-carrying type oil gas recovery device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101160375B (en) | Systems, methods, and compositions for production of synthetic hydrocarbon compounds | |
| AU2009301573B2 (en) | Method and equipment for multistage liquefying of carbonaceous solid fuel | |
| RU2340841C1 (en) | Method of processing of associated oil gas and facility for implementation of this method | |
| JP2018532032A (en) | Fuels and fuel additives with high biogenic content derived from renewable organic raw materials | |
| CN103649021B (en) | Utilize the method and apparatus preparing alkene to the heat transfer of dehydration of alcohols process from steam cracking | |
| CN105001900A (en) | Technology of synthesizing gasoline by coke oven gas through methyl alcohol | |
| Gardezi et al. | Thermochemical biomass to liquid (BTL) process: Bench-scale experimental results and projected process economics of a commercial scale process | |
| RU104860U1 (en) | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR PROCESSING ASSOCIATED OIL GAS | |
| Norouzi et al. | Optimization of energy consumption in the process of dehumidification of natural gas | |
| RU2502717C1 (en) | Method for comprehensive treatment of refinery hydrocarbon gas | |
| Lin et al. | Effects of hydrogen content on nitrogen expansion liquefaction process of coke oven gas | |
| RU2670433C1 (en) | Ethylene and propylene gas-chemical production | |
| RU2647301C9 (en) | Gas-chemical cluster | |
| Atiku et al. | The technical and economic comparison of ethylene production from natural gas and ethane | |
| CN106062139B (en) | Method for heating in crude oil | |
| RU2387629C1 (en) | Method for obtaining synthetic hydrocarbons from hydrocarbon gases | |
| Nazerifard et al. | Design, thermodynamic and economic evaluation, and optimization of gasoline production from refinery furnaces flue gas | |
| RU2571141C2 (en) | Method and apparatus for liquefaction and distillation of volatile substances contained in solid carbonaceous material | |
| RU2458966C1 (en) | Method of processing organic material (versions) | |
| RU66491U1 (en) | APPARATUS FOR PROCESSING OIL GAS | |
| RU123347U1 (en) | INSTALLATION FOR JOINT PRODUCTION OF SYNTHETIC LIQUID HYDROCARBONS AND METHANOL INTEGRATED IN OBJECTS OF FIELD PREPARATION OF OIL AND GAS-CONDENSATE DEPOSITS | |
| JP2017088595A (en) | System and process for co-producing mixed olefin, aromatic hydrocarbon and liquefied gas from crude dimethyl ether | |
| KR20230052271A (en) | Methods and systems for converting non-methane hydrocarbons to recover hydrogen gas and/or methane gas therefrom | |
| RU2702540C1 (en) | Gas chemical complex | |
| RU2684420C1 (en) | Method of producing synthetic oil from natural / associated gas and compact plant for producing synthetic oil from natural / associated gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120914 |