RU65402U1

RU65402U1 - Crusher Hammer

Info

Publication number: RU65402U1
Application number: RU2007104223/22U
Authority: RU
Inventors: Виталий Васильевич Коноводов; Олег Юрьевич Ретюнский; Ксения Николаевна Юдина
Priority date: 2007-02-02
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2007-08-10

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к конструктивным элементам, и может быть применена в строительной, горнорудной, сельскохозяйственной отраслях промышленности. Техническая задача - снижение скорости износа рабочей поверхности молотка и увеличение производительности дробилки. Решение технической задачи достигается тем, что молоток дробилки, выполненный в виде пластины по форме параллелограмма с отверстиями для его крепления, дополнительно снабжен твердосплавными вставками, закрепленными в гранях рабочих поверхностей, причем вставки выполнены из твердых сплавов марки ВК. 1 ил.The utility model relates to devices for grinding materials, namely to structural elements, and can be applied in the construction, mining, agricultural industries. The technical task is to reduce the wear rate of the working surface of the hammer and increase the productivity of the crusher. The solution to the technical problem is achieved by the fact that the hammer of the crusher, made in the form of a plate in the shape of a parallelogram with holes for its fastening, is additionally equipped with carbide inserts fixed to the faces of the working surfaces, and the inserts are made of VK alloys. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к конструктивным элементам, и может быть применена в строительной, горнорудной, сельскохозяйственной отраслях промышленности.The utility model relates to devices for grinding materials, namely to structural elements, and can be applied in the construction, mining, agricultural industries.

Известен молоток для молотковых дробилок, выполненный в виде пластины с отверстиями для его шарнирной подвески. Рабочая поверхность молотка вогнута по радиусу, равному половине длины молотка (А.с. СССР №886974, МПК В02С 13/28).Known hammer for hammer crushers, made in the form of a plate with holes for its articulated suspension. The working surface of the hammer is concave along a radius equal to half the length of the hammer (AS USSR No. 886974, IPC V02C 13/28).

Недостатком этого молотка является высокая скорость износа рабочей поверхности, снижение производительности дробилки.The disadvantage of this hammer is the high wear rate of the working surface, a decrease in the productivity of the crusher.

Известен молоток для молотковых дробилок, выполненный в виде пластины по форме параллелограмма с отверстиями для его крепления (А.с. СССР №583815, МПК В02С 13/28).Known hammer for hammer crushers, made in the form of a plate in the shape of a parallelogram with holes for its fastening (AS USSR No. 583815, IPC V02C 13/28).

Недостатком этого молотка является высокая скорость износа рабочей поверхности, снижение производительности дробилки. Взаимодействие молотка на высоких скоростях с дробимой средой приводит к быстрому износу рабочей грани молотка (в течение часа молоток воспринимает 10-50 млн. ударов с силой 10...20 кг). Наибольший износ наблюдается на вершине угла рабочей части молотка. При этом молоток быстро теряет первоначальную форму - образуется некоторая скругленная поверхность трения, что приводит к падению производительности на 30-45% и увеличению потребляемой мощности на 25-30%.The disadvantage of this hammer is the high wear rate of the working surface, a decrease in the productivity of the crusher. The interaction of the hammer at high speeds with crushed medium leads to rapid wear of the working face of the hammer (within an hour, the hammer takes 10-50 million strokes with a force of 10 ... 20 kg). The greatest wear is observed at the top of the angle of the working part of the hammer. In this case, the hammer quickly loses its original shape - a certain rounded friction surface is formed, which leads to a drop in productivity by 30-45% and an increase in power consumption by 25-30%.

Техническая задача - снижение скорости износа рабочей поверхности молотка и увеличение производительности дробилки.The technical task is to reduce the wear rate of the working surface of the hammer and increase the productivity of the crusher.

Решение технической задачи достигается тем, что молоток дробилки, выполненный в виде пластины по форме параллелограмма с отверстиями The solution to the technical problem is achieved by the fact that the crusher hammer, made in the form of a plate in the shape of a parallelogram with holes

для его крепления, дополнительно снабжен твердосплавными вставками, закрепленными в гранях рабочих поверхностей, причем вставки выполнены из твердых сплавов марки ВК.for its fastening, it is additionally equipped with carbide inserts fixed in the faces of the working surfaces, and the inserts are made of hard alloys of the VK brand.

На чертеже показан общий вид молотка дробилки.The drawing shows a General view of the hammer crusher.

Молоток дробилки выполнен в виде пластины 1 с отверстиями 2 для ее шарнирной подвески, твердосплавные вставки 3.The hammer of the crusher is made in the form of a plate 1 with holes 2 for its articulated suspension, carbide inserts 3.

Пример исполнения:Execution Example:

Пластина 1 выполнена из стали Ст 3, твердосплавные вставки 3 - сплавов марки ВК, например, из ВК-6 или ВК-8, которые располагаются по углам пластины, под острым углом α к рабочим граням и закреплены в них посредством пайки на железоуглеродистом припое.The plate 1 is made of steel St 3, carbide inserts 3 are VK alloys, for example, VK-6 or VK-8, which are located at the corners of the plate, at an acute angle α to the working faces and are fixed in them by soldering on iron-carbon solder.

Молоток дробилки работает следующим образом.Hammer crusher works as follows.

В процессе работы дробилки под воздействием центробежной силы частицы измельчаемого продукта распределяются по периферии барабана, где попадают в зону действия молотка. При взаимодействии с рабочей поверхностью молотка измельчаемый продукт оказывает на нее изнашивающее воздействие, которое воспринимается жестко закрепленными в гранях твердосплавными вставками 3.During the operation of the crusher under the influence of centrifugal force, the particles of the crushed product are distributed around the periphery of the drum, where they fall into the range of the hammer. When interacting with the working surface of the hammer, the crushed product has a wearing effect on it, which is perceived by hard-alloy inserts 3 rigidly fixed in faces.

Предлагаемая конструкция молотка дробилки принципиально изменяет характер износа и существенно повышает износостойкость и долговечность молотков за счет применения твердосплавных вставок в рабочих гранях пластины в зоне ее интенсивного износа. Данное решение позволяет повысить производительность дробилки за счет снижения простоев связанных с заменой ее рабочих органов - молотков и снизить энергопотребление необходимое для производства единицы продукции.The proposed design of the hammer of the crusher fundamentally changes the nature of wear and significantly increases the wear resistance and durability of hammers through the use of carbide inserts in the working faces of the plate in the zone of intensive wear. This solution allows you to increase the productivity of the crusher by reducing downtime associated with the replacement of its working bodies - hammers and reduce the energy consumption necessary for the production of a unit of production.

Claims

The hammer of the crusher, made in the form of a plate in the shape of a parallelogram with holes for its fastening, characterized in that it is additionally equipped with carbide inserts fixed to the faces of the working surfaces, and the inserts are made of hard alloys of the VK brand.