RU63287U1

RU63287U1 - DECORATIVE PRODUCT (OPTIONS)

Info

Publication number: RU63287U1
Application number: RU2006133507/22U
Authority: RU
Inventors: Максим Николаевич Попов
Original assignee: Максим Николаевич Попов
Priority date: 2006-09-18
Filing date: 2006-09-18
Publication date: 2007-05-27

Abstract

Полезная модель относится к производству слоистых изделий общестроительного назначения, элементов мебели, декоративных и сувенирных изделий, конструкционных деталей. Полезная модель может найти применение в производстве железобетонных плит, лестничных маршей, перил, балясин, вазонов, элементов ограждений, урн, памятников, цветников, элементов ландшафтного дизайна, столешниц, моек, пристенных элементов, в элементах декора колонн, ниш, пилястр. Техническим результатом предложенной полезной модели (вариантов) является:The utility model relates to the production of laminated products for general construction purposes, furniture elements, decorative and souvenir products, structural parts. The utility model can find application in the production of reinforced concrete slabs, staircases, railings, balusters, flowerpots, fencing elements, urns, monuments, flower beds, landscape design elements, tabletops, sinks, wall elements, in the decoration elements of columns, niches, pilasters. The technical result of the proposed utility model (options) is:

- образование ровного, гладкого, глянцевого цветонесущего декоративного покрытия на вертикальных и горизонтальных лицевых поверхностях изделия без каверн, раковин и пузырьков воздуха;- the formation of an even, smooth, glossy color-bearing decorative coating on the vertical and horizontal front surfaces of the product without caverns, shells and air bubbles;

- получение нужного цвета изделия как за счет сохранения цвета предварительно окрашенного минерального наполнителя, так и за счет цвета полимеризованного покрытия;- obtaining the desired color of the product both by preserving the color of the pre-painted mineral filler, and by the color of the polymerized coating;

- увеличение стойкости декоративного покрытия;- increase the resistance of the decorative coating;

- увеличение срока службы рабочей поверхности формы;- increase the service life of the working surface of the mold;

- расширение функциональных возможностей за счет декорирования изделий различной формы, различных объема и размера, а также изделий, выполненных из различных материалов: бетонных смесей, жестких пенополиуретанов высокой плотности, готовых плитных материалов (ДСП, ЦСП, МДФ), гипсокартона, шифера.- expansion of functionality due to decoration of products of various shapes, various volumes and sizes, as well as products made of various materials: concrete mixtures, high-density rigid polyurethane foams, finished plate materials (particleboard, DSP, MDF), drywall, slate.

В декоративном изделии по первому варианту, состоящем из двух слоев полимеризованного связующего материала, фракционированного наполнителя и несущего конструкционного материала, лицевая сторона изделия содержит последовательно напыленные слои материала, In the decorative product according to the first embodiment, consisting of two layers of polymerized binder material, fractionated filler and structural bearing material, the front side of the product contains successively sprayed layers of material,

состоящего из смеси полимерного связующего с добавленным в него загустителем и компонентами отверждения, при этом первый слой, полимеризованный до отверждения раздельно от второго, прозрачен и имеет толщину в пределах 0,1-0,3 мм. В декоративном изделии по второму варианту, состоящем из двух слоев полимеризованного связующего материала, фракционированного наполнителя и несущего конструкционного материала, лицевая сторона изделия содержит последовательно напыленные слои материала, состоящего из смеси полимерного связующего с добавленным в него загустителем и компонентами отверждения, при этом первый слой, полимеризованный раздельно от второго до отверждения, содержит пигмент.consisting of a mixture of a polymer binder with a thickener and curing components added to it, while the first layer, polymerized before curing separately from the second, is transparent and has a thickness in the range of 0.1-0.3 mm. In the decorative product according to the second embodiment, consisting of two layers of a polymerized binder material, a fractionated filler and a bearing structural material, the front side of the product contains successively sprayed layers of a material consisting of a mixture of a polymeric binder with a thickener and curing components added to it, the first layer being polymerized separately from the second to cure, contains pigment.

Description

Полезная модель относится к производству слоистых изделий общестроительного назначения, элементов мебели, декоративных и сувенирных изделий, конструкционных деталей.The utility model relates to the production of laminated products for general construction purposes, furniture elements, decorative and souvenir products, structural parts.

Полезная модель может найти применение в производстве железобетонных плит, лестничных маршей, перил, балясин, вазонов, элементов ограждений, урн, памятников, цветников, элементов ландшафтного дизайна, столешниц, моек, пристенных элементов, в элементах декора колонн, ниш, пилястр.The utility model can find application in the production of reinforced concrete slabs, staircases, railings, balusters, flowerpots, fencing elements, urns, monuments, flower beds, landscape design elements, tabletops, sinks, wall elements, in the decoration elements of columns, niches, pilasters.

Известно строительное изделие с полимерным покрытием, состоящее из полимеризованного связующего материала, фракционированного наполнителя и несущего конструкционного материала (см. а.с. US 726065, МКИ 5: В 32 В 13/00).A building product with a polymer coating is known, consisting of a polymerized binder material, fractionated filler and structural bearing material (see A.S. US 726065, MKI 5: 32 V 13/00).

Известное строительное изделие получают путем нанесения на дно формы полимерного покрытия, связующего и укладку на него крупного наполнителя На дно формы путем налива, или с помощью распылителя, или другим способом наносят полимеризующийся состав, обеспечивающий гелеобразование и начало отверждения при комнатной температуре в течение 5-60 минут. Полимерное покрытие в данном способе получают из полиэфирной композиции, которую наносят слоем толщиной порядка 20 мм. В состав полимерного покрытия может быть включен краситель, пластификатор и другие компоненты. На полимеризующийся состав насыпают слой крупного заполнителя и после частичного отверждения полимеризующегося состава форму заполняют бетонной смесью, которую подвергают виброуплотнению и термообработке.A well-known building product is obtained by applying a polymer coating onto the bottom of the mold, a binder and laying a large filler on it. The polymerizable composition is applied to the bottom of the mold by pouring, or using a spray gun, or in another way, providing gelation and the beginning of curing at room temperature for 5-60 minutes. The polymer coating in this method is obtained from a polyester composition, which is applied with a layer about 20 mm thick. The composition of the polymer coating may include dye, plasticizer and other components. A layer of coarse aggregate is poured onto the polymerizable composition and, after partial curing of the polymerizable composition, the mold is filled with concrete mixture, which is subjected to vibration compaction and heat treatment.

В данном случае не возможно изготовление изделий с ровной, глянцевой лицевой поверхностью, так как под весом крупных частиц заполнителя, размеры которого в 10 раз превышают толщину полимерного слоя, происходит деформация лицевого слоя, ввиду того, что процесс отверждения полимеризующегося слоя незавершен.In this case, it is not possible to manufacture products with a smooth, glossy front surface, since under the weight of large particles of aggregate, whose dimensions are 10 times the thickness of the polymer layer, deformation of the front layer occurs, due to the fact that the curing of the polymerizing layer is incomplete.

Поскольку форму заполняют бетонной смесью только после частичного отверждения, то вдавливание острых граней крупных частиц заполнителя в пластичный слой полимера приводит к появлению на лицевой поверхности изделия неровностей в виде каверн и раковин, воздушных пузырей, т.е. участков без глянца. Указанный недостаток не позволяет использовать известное изделие в качестве декоративных элементов мебели, для изготовления перил, балясин, вазонов, элементов ограждений, сувениров.Since the mold is filled with concrete mixture only after partial curing, pressing in of sharp edges of large aggregate particles into the plastic polymer layer leads to the appearance on the front surface of the product of irregularities in the form of caverns and shells, air bubbles, i.e. plots without gloss. This drawback does not allow the use of a known product as decorative elements of furniture, for the manufacture of railings, balusters, flowerpots, elements of fences, souvenirs.

Известно декоративное изделие, состоящее из двух слоев полимеризованного связующего материала, фракционированного наполнителя и несущего конструкционного материала (см. патент RU №2046719, МКИ: В 32 В 13/12), выбранное в качестве прототипа заявленных вариантов изделия.Known decorative product, consisting of two layers of polymerized binder material, fractionated filler and structural bearing material (see patent RU No. 2046719, MKI: 32 V 13/12), selected as a prototype of the claimed product options.

Согласно прототипа, декоративное изделие изготавливают путем послойного нанесения сначала полиэфирной смолы в смеси с ускорителем полимеризации, затем полиэфирной смолы с инициатором полимеризации, затем минерального наполнителя фракцией 0,1-2 мм, на который укладывают плиту-основу, прижимают ее, проводят полимеризацию.According to the prototype, a decorative product is made by layer-by-layer application of a polyester resin in a mixture with a polymerization accelerator, then a polyester resin with a polymerization initiator, then a mineral filler with a fraction of 0.1-2 mm, on which the base plate is laid, pressed, and polymerized.

Последовательное нанесение (налив) на дно формы сначала полиэфирной смолы с ускорителем полимеризации, затем смолы с инициатором полимеризации позволяет авторам данного технического решения предотвратить нежелательную полимеризацию системы в смесительном оборудовании.The sequential application (filling) on the bottom of the form of first a polyester resin with a polymerization accelerator, then a resin with a polymerization initiator allows the authors of this technical solution to prevent undesired polymerization of the system in mixing equipment.

В то же время давление плиты - основы на гранитную крошку, и под ее весом - острых граней крошки на неполимеризованные «мокрые» At the same time, the pressure of the slab - the base on the granite crumb, and under its weight - the sharp edges of the crumb on unpolymerized "wet"

нижние слои смолы, прилегающие к поверхности формы, образующие лицевую поверхность готового изделия, неизбежно деформирует поверхностные лицевые участки, прилегающие к горизонтальной поверхности формы. На лицевой поверхности готового изделия образуются неровности, каверны, раковины и воздушные пузыри, т.е. участки без декоративного глянца, в значительной мере снижающие также эксплуатационные показатели.the lower layers of resin adjacent to the surface of the mold, forming the front surface of the finished product, inevitably deforms the surface of the facial areas adjacent to the horizontal surface of the mold. Roughnesses, cavities, shells and air bubbles form on the front surface of the finished product, i.e. areas without decorative gloss, which also significantly reduce operational performance.

Кроме того, если минеральный наполнитель был заранее окрашен, то цвет его размывается под «мокрым» слоем смолы в серые оттенки, на лицевой поверхности готового изделия появляются участки пятен цвета "мокрого песка".In addition, if the mineral filler was pre-painted, its color is washed out under the “wet” layer of resin in gray shades, on the front surface of the finished product, spots of “wet sand” color spots appear.

Под давлением плиты острые грани гранитной крошки дополнительно деформируют рабочую поверхность формы, делая ее по сути одноразовой.Under the pressure of the slab, the sharp edges of the granite crumb further deform the working surface of the mold, making it essentially disposable.

На лицевой поверхности готового декоративного изделия могут быть каверны, раковины и пузырьки воздуха.On the front surface of the finished decorative product can be cavities, shells and air bubbles.

Техническим результатом предложенной полезной модели (вариантов) является устранение указанных недостатков прототипа, а именно:The technical result of the proposed utility model (options) is the elimination of these disadvantages of the prototype, namely:

- расширение функциональных возможностей за счет декорирования изделий различной формы, различных объема и размера, а также изделий, выполненных из различных материалов: бетонных смесей, жестких - expansion of functionality due to decorating products of various shapes, various volumes and sizes, as well as products made from various materials: concrete mixtures, hard

пенополиуретанов высокой плотности, готовых плитных материалов (ДСП, ЦСП, МДФ), гипсокартона, шифера.high-density polyurethane foams, finished plate materials (chipboard, TsSP, MDF), drywall, slate.

Технический результат полезной модели направлен на устранение указанных недостатков прототипа и достигается следующими решениями, объединенными общим изобретательским замыслом.The technical result of the utility model is aimed at eliminating these disadvantages of the prototype and is achieved by the following solutions, combined by a common inventive concept.

Технический результат достигается тем, что в декоративном изделии, состоящем из двух слоев полимеризованного связующего материала, фракционированного наполнителя и несущего конструкционного материала, согласно первого варианта выполнения, лицевая сторона изделия содержит последовательно напыленные слои материала, состоящего из смеси полимерного связующего с добавленным в него загустителем и компонентами отверждения, при этом первый слой, полимеризованный до отверждения раздельно от второго, прозрачен и имеет толщину в пределах 0,1-0,3 мм.The technical result is achieved in that in a decorative product consisting of two layers of polymerized binder material, fractionated filler and structural support material, according to the first embodiment, the front side of the product contains sequentially sprayed layers of material consisting of a mixture of a polymer binder with a thickener added to it and curing components, while the first layer, polymerized before curing separately from the second, is transparent and has a thickness in the range of 0.1-0 , 3 mm.

Технический результат достигается также тем, что в декоративном изделии, состоящем из двух слоев полимеризованного связующего материала, фракционированного наполнителя и несущего конструкционного материала, согласно второго варианта выполнения, лицевая сторона изделия содержит последовательно напыленные слои материала, состоящего из смеси полимерного связующего с добавленным в него загустителем и компонентами отверждения, при этом первый слой, полимеризованный раздельно от второго до отверждения, содержит пигмент.The technical result is also achieved by the fact that in a decorative product consisting of two layers of polymerized binder material, fractionated filler and structural support material, according to the second embodiment, the front side of the product contains successively sprayed layers of material consisting of a mixture of a polymer binder with a thickener added to it and curing components, wherein the first layer, polymerized separately from the second to cure, contains pigment.

В декоративном изделии наполнитель может иметь фракцию 0,1-1 мм.In a decorative product, the filler may have a fraction of 0.1-1 mm.

В декоративном изделии первый и второй слои могут состоять из полиэфирного материала «Gelcout».In a decorative product, the first and second layers may consist of the polyester material "Gelcout".

В декоративном изделии толщина слоев полимеризованного связующего материала и фракционированного наполнителя может быть равна 2-3 мм.In a decorative product, the thickness of the layers of polymerized binder material and fractionated filler may be 2-3 mm.

В качестве наполнителя может быть использован минеральный материал.As a filler, mineral material may be used.

В качестве минерального материала может быть использована мраморная или гранитная, или кварцевая крошка.As a mineral material, marble or granite or quartz chips can be used.

В качестве наполнителя может быть использован искусственный материал.As a filler, artificial material can be used.

В качестве искусственного материала может быть использован полимер.As an artificial material, a polymer can be used.

Фракция наполнителя может быть равна 0,1-1 мм.The filler fraction may be 0.1-1 mm.

Декоративный наполнитель может быть заранее окрашен.Decorative filler can be pre-painted.

На поверхность формы напылением (с помощью распылителя) наносят первый слой или финиш-слой смеси полимерного связующего с добавленным в него загустителем и компонентами отверждения, что позволяет сократить время полимеризации до 15-30 минут и произвести отверждение "мокрого" первого слоя полимера в плотную пленку, имеющую одинаковую толщину на вертикальных и горизонтальных поверхностях формы, с образованием поверхностного лицевого слоя готового изделия.The first layer or finish layer of a mixture of a polymer binder with a thickener and curing components added to it is applied to the surface of the mold by spraying (using a spray gun), which allows to reduce the polymerization time to 15-30 minutes and to cure the "wet" first polymer layer into a dense film having the same thickness on the vertical and horizontal surfaces of the mold, with the formation of the surface front layer of the finished product.

Благодаря полимеризации первого слоя раздельно от второго слоя в течение 15-30 минут происходит полное отверждение полимера в тонкую прочную прозрачную пленку, что повышает прочность лицевой поверхности изделия, устойчивость к деформации, способствует образованию ровной, гладкой лицевой поверхности без каверн, раковин и пузырьков воздуха. Оптимальная толщина полимеризованного отвержденного первого прозрачного слоя, составляет 0,1-0,3 мм. При такой толщине на лицевых вертикальных и горизонтальных поверхностях изделия формируется прозрачный декоративный глянец и одновременно достигаются наилучшие эксплуатационные показатели готового изделия с эффектом «антиграффити».Due to the polymerization of the first layer separately from the second layer, the polymer completely cures into a thin, strong transparent film within 15-30 minutes, which increases the strength of the front surface of the product, resistance to deformation, promotes the formation of a flat, smooth front surface without cavities, shells and air bubbles. The optimum thickness of the polymerized cured first transparent layer is 0.1-0.3 mm. With this thickness, a transparent decorative gloss is formed on the vertical and horizontal surfaces of the product and at the same time the best performance of the finished product with the effect of “anti-graffiti” is achieved.

Последующее напыление второго слоя той же смеси на рабочие вертикальные и горизонтальные поверхности формы обеспечивает хорошее сцепление его с первым сухим слоем, увеличивает вязкость и клейкость второго слоя, одновременно позволяет улучшить сцепление его с насыпаемыми частицами наполнителя без неровностей и перепадов толщины слоя. В результате появляется возможность декорирования изделий сложных форм, любых размеров и объема фракционированной крошкой, устраняются перерасход смолы и дополнительная механическая обработка (калибровка).Subsequent spraying of the second layer of the same mixture on the working vertical and horizontal surfaces of the mold ensures its good adhesion to the first dry layer, increases the viscosity and adhesiveness of the second layer, and at the same time improves its adhesion to the filled filler particles without unevenness and variations in the layer thickness. As a result, it becomes possible to decorate products of complex shapes, of any size and volume with fractionated crumbs, the overspending of the resin and additional mechanical processing (calibration) are eliminated.

Нанесение наполнителя по меньшей мере за два раза позволяет устранить просветы между налипшими на рабочие поверхности формы частицами наполнителя и повысить цветовую насыщенность покрытияApplication of the filler at least two times eliminates the gaps between the filler particles adhering to the working surfaces of the form and increases the color saturation of the coating

Использование в качестве наполнителя минерального материала, например мраморной или гранитной, или кварцевой крошки позволяет расширить диапазон изделий, изготавливаемых предложенным способом.The use of mineral material as filler, for example marble or granite, or quartz chips, allows us to expand the range of products manufactured by the proposed method.

Использование в качестве наполнителя искусственного материала, например, полимеров, позволяет снизить стоимость изделий, изготавливаемых предложенным способом.The use of artificial material, for example, polymers, as a filler, reduces the cost of products manufactured by the proposed method.

Оптимальная фракция наполнителя, выбранная в пределах 0,1-1 мм, увеличивает долговечность рабочей поверхности формы при многократном ее использовании и позволяет получать ровную глянцевую лицевую поверхность изделия с наименьшими перепадами толщины в пределах 0,01-0,1 мм.The optimal filler fraction, selected in the range of 0.1-1 mm, increases the durability of the working surface of the mold with repeated use and allows you to get a smooth glossy front surface of the product with the smallest thickness differences in the range of 0.01-0.1 mm.

Предварительная окраска декоративного наполнителя обеспечивает получение изделий заданного цвета.Preliminary coloring of the decorative filler provides products of a given color.

Полимеризация первого слоя смеси при температуре 18-50°С ускоряет отверждение полимера в тонкую прочную пленку и образование прочной ровной, гладкой лицевой поверхности без каверн, раковин и пузырьков воздуха, в целом ускоряет технологический процесс.The polymerization of the first layer of the mixture at a temperature of 18-50 ° C accelerates the curing of the polymer into a thin, durable film and the formation of a strong, even, smooth front surface without caverns, shells and air bubbles, and generally accelerates the process.

Нанесение декоративного наполнителя путем насыпания его на рабочие поверхности формы не менее, чем за два раза, устраняет просветы в покрытии и увеличивает его толщину.Applying a decorative filler by pouring it on the working surfaces of the form at least two times, eliminates the gaps in the coating and increases its thickness.

Полимеризация второго слоя смеси при температуре 20-50°С ускоряет сцепление его с частицами наполнителя.The polymerization of the second layer of the mixture at a temperature of 20-50 ° C accelerates its adhesion to the filler particles.

Особенностью первого варианта декоративного изделия, является наличие на лицевой стороне изделия прозрачной плотной пленки толщиной в пределах 0,1-0,3 мм, не содержащей пигмент и полученной в процессе полимеризации первого слоя до отверждения раздельно от второго слоя одновременно на вертикальных и горизонтальных лицевых поверхностях.A feature of the first version of the decorative product is the presence on the front side of the product of a transparent dense film with a thickness of 0.1-0.3 mm, not containing pigment and obtained during the polymerization of the first layer before curing separately from the second layer simultaneously on vertical and horizontal front surfaces .

Толщина первого слоя, равная 0,1-0,3 мм, позволяет получить ровную, гладкую лицевую поверхность без каверн, раковин и пузырьков воздуха с хорошими показателями прочности и устойчивости к деформации. На лицевых вертикальных и горизонтальных поверхностях изделия формируется прозрачный декоративный глянец и одновременно достигаются наилучшие эксплуатационные показатели готового изделия.The thickness of the first layer, equal to 0.1-0.3 mm, allows you to get a flat, smooth front surface without cavities, shells and air bubbles with good indicators of strength and resistance to deformation. On the front vertical and horizontal surfaces of the product a transparent decorative gloss is formed and at the same time the best performance of the finished product is achieved.

Особенностью второго варианта декоративного изделия, является наличие на лицевой стороне изделия плотной пленки, содержащей пигмент, например, двуокись титана или карбонат кальция, и полученной в процессе полимеризации первого слоя до отверждения раздельно от второго слоя одновременно на вертикальных и горизонтальных лицевых поверхностях.A feature of the second variant of the decorative product is the presence on the front side of the product of a dense film containing a pigment, for example, titanium dioxide or calcium carbonate, and obtained during the polymerization of the first layer before curing separately from the second layer simultaneously on vertical and horizontal front surfaces.

Второй вариант изделий характеризуется широкой цветовой палитрой декоративных покрытий.The second version of the products is characterized by a wide color palette of decorative coatings.

Выполнение первого и второго слоев из полиэфирного материала «Gelcout» обеспечивает минимальные сроки полимеризации и хорошее качество лицевой поверхности наносимых покрытий.The implementation of the first and second layers of polyester material "Gelcout" provides the minimum polymerization time and good quality of the front surface of the applied coatings.

Оптимальная с точки зрения экономичности процесса полимеризации общая толщина слоев полимеризованного связующего материала и наполнителя выбрана в пределах 2-3 мм.Optimal from the point of view of efficiency of the polymerization process, the total thickness of the layers of polymerized binder material and filler is selected within 2-3 mm.

Варианты декоративного изделия поясняются рисунком.Variants of a decorative product are illustrated in the figure.

На рис.1 показан продольный разрез изделия в форме.Figure 1 shows a longitudinal section of the product in the mold.

Декоративное изделие (варианты) изготавливают следующим образом.Decorative product (options) are made as follows.

Смесь полимерного связующего с добавленным в него загустителем и компонентами отверждения получают добавлением к полиэфирной смоле, в которую ранее был добавлен ускоритель (октоат или нефтеат 3-4% кобальта) мелкодисперсного загустителя для полиэфирных материалов, например, «Аэросил» марки А-175 либо А-300, количество загустителя определяется его фракцией. Как правило, количество «Аэросила» не превышает 4-5% от массы смолы. Полученный состав тщательно перемешивают перед нанесением на рабочую поверхность формы. В полученную композицию добавляют 1,2-2% катализатора периоксид метилэтилкетон (ПМЭК).A mixture of a polymeric binder with a thickening agent and curing components added to it is obtained by adding to the polyester resin, to which an accelerator (octoate or nefteate 3-4% cobalt) an finely divided thickener for polyester materials, for example, Aerosil grade A-175 or A, has been added -300, the amount of thickener is determined by its fraction. As a rule, the amount of Aerosil does not exceed 4-5% by weight of the resin. The resulting composition is thoroughly mixed before applying to the working surface of the form. Methyl ethyl ketone peroxide (PMEK) catalyst was added to the resulting composition.

На поверхность формы 3 с помощью распылительного пистолета (на рисунке не показан) наносится первый слой 1 прозрачной полиэфирной смеси и производится его полимеризация в течение 20-30 минут. Полимеризацию проводят при температуре 18-50°С. После полимеризации первого слоя 1 смеси полимерного связующего с добавленным в него загустителем и компонентами отверждения наносят распылением второй слой 2 той же смеси на рабочие поверхности формы 3, и сразу же на "мокрый" второй слой 2 наносят путем насыпания минеральный наполнитель 4. Благодаря вязкости и клеевому эффекту смолы минеральный наполнитель 4 удерживается на поверхности формы 3 не только на горизонтальных, вертикальных, но и на «потолочной» части формы (на рисунке не показаны). Не прилипшие к рабочим поверхностям формы 3 частицы минерального наполнителя 4 ссыпают с формы и используют в следующий раз. При этом необходимо The first layer 1 of a transparent polyester mixture is applied to the surface of form 3 using a spray gun (not shown in the figure) and polymerized for 20-30 minutes. The polymerization is carried out at a temperature of 18-50 ° C. After polymerization of the first layer 1, the polymer binder mixture with the thickener and curing components added to it is applied by spraying the second layer 2 of the same mixture onto the working surfaces of form 3, and immediately after pouring the mineral filler 4 onto the “wet” second layer 2. Due to the viscosity and the adhesive effect of the resin, the mineral filler 4 is held on the surface of the mold 3 not only on the horizontal, vertical, but also on the “ceiling” part of the mold (not shown in the figure). Particles of mineral filler 4 that do not adhere to the working surfaces of form 3 are poured from the mold and used the next time. It is necessary

устранить просветы между налипшими частицами наполнителя 4 и добиться насыщенности цвета в покрытии. Затем производят полимеризацию второго слоя 2 полимерного связующего с добавленными в него загустителем и компонентами отверждения вместе с нанесенным минеральным наполнителем 4. Затем декорированную минеральным наполнителем форму 3 наполняют несущим конструкционным материалом 5. В качестве конструкционного материала 5 могут быть выбраны различные виды бетонов или жестких пенополиуретанов. В качестве конструкционного материала 5 может быть выбран плитный несущий материал (ДСП, МДФ). В этом случае на поверхность минерального наполнителя 4 предварительно наносят слой смолы 6 толщиной 3 мм. На форму также может быть накатан стеклопластик.eliminate gaps between adhering particles of filler 4 and achieve color saturation in the coating. Then, the second layer 2 of the polymer binder is polymerized with the thickening agent and curing components added to it together with the applied mineral filler 4. Then, the form 3 decorated with the mineral filler is filled with the supporting structural material 5. Various types of concrete or rigid polyurethane foams can be selected as the structural material 5. As a structural material 5, a plate bearing material (chipboard, MDF) can be selected. In this case, a layer of resin 6 with a thickness of 3 mm is preliminarily applied to the surface of the mineral filler 4. Fiberglass can also be rolled onto the mold.

Декоративное изделие (варианты) состоит из двух слоев 1 и 2 полимеризованного связующего материала, послойно распыленного на рабочую поверхность формы 3, фракционированного наполнителя 4 и несущего конструкционного материала 5. Каждый из слоев 1 и 2 связующего материала состоит из смеси полимерного связующего с добавленным в него загустителем и компонентами отверждения. По первому варианту выполнения, первый слой 1, полимеризованный до отверждения раздельно от второго 2, прозрачен и имеет толщину в пределах 0,1-0,3 мм.The decorative product (options) consists of two layers 1 and 2 of polymerized binder material, layer-by-layer sprayed onto the working surface of form 3, fractioned filler 4 and structural support material 5. Each of the layers 1 and 2 of the binder material consists of a mixture of a polymer binder with added thickener and curing components. According to the first embodiment, the first layer 1, polymerized before curing separately from the second 2, is transparent and has a thickness in the range of 0.1-0.3 mm.

По второму варианту выполнения, первый слой 1, полимеризованный раздельно от второго 2 до отверждения, содержит пигмент.According to the second embodiment, the first layer 1, polymerized separately from the second 2 before curing, contains pigment.

Фракция наполнителя составляет 0,1-1 мм. Толщина слоев 1 и 2 полимеризованного связующего материала и фракционированного наполнителя 4 может составлять 2-3 мм.The filler fraction is 0.1-1 mm. The thickness of layers 1 and 2 of the polymerized binder material and the fractionated filler 4 can be 2-3 mm.

Пример изготовления столешницы мойки.An example of the manufacture of sink countertops.

В качестве конструкционного материала выбран плитный несущий материал (ДСП). На поверхность формы 3 нанесли распылением первый As a structural material selected plate bearing material (chipboard). The first was sprayed onto the surface of mold 3.

слой 1 смеси полиэфирного материала "Gelcout". Произвели полимеризацию в течение 25 минут первого слоя до полного отверждения в тонкую прочную прозрачную пленку толщиной 0,15 мм. Нанесли распылением второй, затем третий слои 2 смеси полиэфирного материала "Gelcout". Поверх "мокрого" третьего слоя "Gelcout" за три приема насыпали мраморную крошку фракции 0,1-0,5 мм, произвели полимеризацию второго и третьего слоев "Gelcout" при температуре 25°С. К мраморной крошке 4 с помощью смолы 6 (толщина слоя равна 3 мм) приклеивали плиту ДСП 5 и придавливали ее.layer 1 of the mixture of polyester material "Gelcout". They polymerized within 25 minutes of the first layer until completely cured into a thin strong transparent film with a thickness of 0.15 mm. Sprayed the second, then the third layers 2 of a mixture of polyester material "Gelcout". Over the “wet” third layer of “Gelcout”, in three doses, marble chips of a 0.1-0.5 mm fraction were poured, the second and third layers of “Gelcout” were polymerized at a temperature of 25 ° C. To the marble chips 4 with the help of resin 6 (layer thickness equal to 3 mm), a chipboard 5 was glued and pressed down.

Пример изготовления столешницы стола.An example of the manufacture of table tops.

В качестве конструкционного материала был выбран бетон. На поверхность формы 3 нанесли напылением первый слой 1 смеси полиэфирного материала "Gelcout", содержащего пигмент, и произвели его полимеризацию в течение 15 минут до полного отверждения в тонкую пленку толщиной 0,3 мм, окрашенную в зеленый цвет. Затем нанесли напылением второй слой 2 смеси полиэфирного материала "Gelcout", содержащего пигмент того же цвета, на второй "мокрый" слой 2 "Gelcout" за три приема насыпали мраморную крошку 4 фракции 0,1-0,9 мм, произвели полимеризацию второго слоя 2 при температуре 45°С. После полимеризации второго слоя 2 форму 3 заполняли конструкционным материалом - бетоном 5.As a structural material, concrete was selected. The first layer 1 of a mixture of the polyester material "Gelcout" containing the pigment was sprayed onto the surface of the mold 3 and polymerized for 15 minutes until completely cured into a 0.3 mm thick green colored film. Then, a second layer 2 of a mixture of polyester material "Gelcout" containing a pigment of the same color was applied by spraying, on the second "wet" layer 2 of "Gelcout" marble fractions were poured in 4 doses in 0.1 fractions of 0.1-0.9 mm, the second layer was polymerized 2 at a temperature of 45 ° C. After polymerization of the second layer 2, form 3 was filled with structural material - concrete 5.

Claims

1. A decorative product, consisting of two layers of a polymerized binder material, a fractionated filler and a bearing structural material, characterized in that the front side of the product contains successively sprayed layers of material consisting of a mixture of a polymer binder with a thickener and curing components added to it, the first the layer polymerized prior to curing separately from the second is transparent and has a thickness in the range of 0.1-0.3 mm.

2. The decorative product according to claim 1, characterized in that the first and second layers consist of a polyester material "Gelcout".

3. The decorative product according to claim 1, characterized in that the thickness of the layers of polymerized binder material and fractionated filler is 2-3 mm.

4. A decorative product, consisting of two layers of a polymerized binder material, a fractionated filler and a bearing structural material, characterized in that the front side of the product contains sequentially sprayed layers of material consisting of a mixture of a polymeric binder with a thickener and curing components added to it, the first the layer polymerized separately from the second to cure contains a pigment.

5. The decorative product according to claim 4, characterized in that the first and second layers are made of polyester material "Gelcout".

6. The decorative product according to claim 4, characterized in that the thickness of the layers of polymerized binder material and fractionated filler is 2-3 mm.