RU63105U1

RU63105U1 - WINDING WIRE

Info

Publication number: RU63105U1
Application number: RU2006143866/22U
Authority: RU
Inventors: Михаил Константинович Портнов; Алексей Анатольевич Степанов; Дмитрий Викторович Петров
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Москабельмет"; Общество с ограниченной ответственностью "Москабель-Обмоточные провода"
Priority date: 2006-12-13
Filing date: 2006-12-13
Publication date: 2007-05-10

Abstract

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкциям обмоточных проводов, которые используются для изготовления обмоток высоковольтных трансформаторов и реакторов. Техническим результатом полезной модели является увеличение гибкости обмоточного провода в условиях монтажных изгибов и повышение электрической прочности изоляции. Обмоточный провод, содержит токопроводящую жилу, выполненную из уплотненных алюминиевых проволок и изоляцию, выполненную, по меньшей мере, из одной ленты полиимиднофторопластовой пленки, наложенной методом обмотки с дальнейшей термообработкой. Предлагаемая конструкция обмоточного провода с многопроволочной уплотненной алюминиевой токопроводящей жилой и с изоляцией из лент полиимиднофторопластовой пленки позволяет увеличить гибкость обмоточного провода в условиях монтажных изгибов и обеспечить повышенную электрическую прочность изоляции обмоточного провода без увеличения толщины изоляции, что в свою очередь повышает надежность высоковольтных трансформаторов и реакторов, а также позволяет уменьшить их габариты и размеры.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to the designs of winding wires, which are used for the manufacture of windings of high voltage transformers and reactors. The technical result of the utility model is to increase the flexibility of the winding wire under conditions of mounting bends and increase the dielectric strength of the insulation. The winding wire contains a conductive core made of compacted aluminum wires and insulation made of at least one tape of a polyimide fluoroplastic film, applied by a winding method with further heat treatment. The proposed design of a winding wire with a multi-wire sealed aluminum conductive core and with insulation from tapes of a polyimide fluoroplastic film allows to increase the flexibility of the winding wire in the conditions of mounting bends and to provide increased dielectric strength of the winding wire without increasing the insulation thickness, which in turn increases the reliability of high-voltage transformers and reactors, and also allows to reduce their dimensions and dimensions.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкциям обмоточных проводов, которые используются, например, для изготовления обмоток высоковольтных трансформаторов и реакторов.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to designs of winding wires, which are used, for example, for the manufacture of windings of high voltage transformers and reactors.

Уровень техникиState of the art

Известны обмоточные провода, которые содержат алюминиевую однопроволочную токопроводящую жилу и изоляцию, выполненную из стеклополиэфирных или стекловолокнистых нитей (Провода алюминиевые обмоточные со стекловолокнистой и стеклополиэфирной изоляцией. ТУ 16.К71-257-96).Known winding wires that contain an aluminum single-wire conductive core and insulation made of fiberglass or fiberglass threads (Aluminum winding wires with fiberglass and fiberglass insulation. TU 16.K71-257-96).

Недостатком этих обмоточных проводов является то, что в процессе изготовления обмоток высоковольтных трансформаторов и реакторов токопроводящая жила обмоточных проводов подвергается различным деформациям в условиях монтажных изгибов, что в свою очередь приводит к ограничению применения обмоточных проводов с однопроволочными алюминиевыми токопроводящими жилами по сечению, так как однопроволочная алюминиевая жила сечением более 60 мм² не обладает необходимой гибкостью. Стекловолокнистая и стеклополиэфирная изоляция имеет недостаточную электрическую прочность для использования ее в конструкции обмоточного провода, предназначенного для использования в обмотках высоковольтных трансформаторов и реакторов в процессе эксплуатации.The disadvantage of these winding wires is that in the process of manufacturing the windings of high-voltage transformers and reactors, the conductive core of the winding wires undergoes various deformations in the conditions of mounting bends, which in turn leads to a limitation of the use of winding wires with single-wire aluminum conductive conductors over the cross section, since single-wire aluminum a core with a cross section of more than 60 mm ² does not have the necessary flexibility. Fiberglass and fiberglass insulation has insufficient dielectric strength for use in the design of a winding wire, intended for use in the windings of high voltage transformers and reactors during operation.

Это связано с тем, что однопроволочная алюминиевая жила имеет низкое значение по радиусу изгиба, то есть не обладает необходимой гибкостью и не обеспечивает повышенные требования по радиусу изгиба, предъявляемые к обмоточным проводам в условиях монтажных изгибов, а Стекловолокнистая и стеклополиэфирная изоляция имеет низкую электрическую прочность (до 700 В) This is due to the fact that a single-wire aluminum core has a low value in bending radius, that is, it does not have the necessary flexibility and does not provide increased requirements for bending radius for winding wires in conditions of mounting bends, and fiberglass and fiberglass insulation has low dielectric strength ( up to 700 V)

и тем самым не обеспечивает повышенные требования к электрической прочности изоляции обмоточных проводов в обмотках высоковольтных трансформаторов и реакторов в процессе эксплуатации.and thereby does not provide increased requirements for the electric strength of the insulation of the winding wires in the windings of high voltage transformers and reactors during operation.

Сведения, раскрывающие сущность полезной моделиInformation revealing the essence of a utility model

Техническим результатом полезной модели является увеличение гибкости обмоточного провода в условиях монтажных изгибов и повышение электрической прочности изоляции.The technical result of the utility model is to increase the flexibility of the winding wire under conditions of mounting bends and increase the dielectric strength of the insulation.

Технический результат достигается тем, что в обмоточном проводе, содержащем токопроводящую жилу и изоляцию, токопроводящая жила выполнена из алюминиевых проволок, скрученных с последующим уплотнением, а изоляция выполнена из лент полиимиднофторопластовой пленки, наложенных методом обмотки с дальнейшей термообработкой, с целью получения монолитной изоляции.The technical result is achieved in that in a winding wire containing a conductive core and insulation, the conductive core is made of aluminum wires twisted with subsequent sealing, and the insulation is made of tapes of polyimide fluoroplastic film, applied by winding with further heat treatment, in order to obtain a monolithic insulation.

Отличительной особенностью заявляемой полезной модели является то, что токопроводящая жила выполнена из алюминиевых проволок, скрученных с последующим уплотнением, а изоляция выполнена, по меньшей мере, из одной ленты полиимиднофторопластовой пленки, наложенной методом обмотки с дальнейшей термообработкой с целью получения монолитной изоляции.A distinctive feature of the claimed utility model is that the conductive core is made of aluminum wires twisted with subsequent sealing, and the insulation is made of at least one tape of a polyimide fluoroplastic film imposed by a winding method with further heat treatment in order to obtain a monolithic insulation.

Применение многопроволочной уплотненной алюминиевой токопроводящей жилы обеспечивает повышенные требования к гибкости обмоточного провода в условиях монтажных изгибов, а применение изоляции из лент полиимиднофторопластовой пленки обеспечивает требование к повышенной электрической прочности (не ниже 5000 В) изоляции обмоточного провода без увеличения толщины изоляции, что в свою очередь, повышает надежность высоковольтных трансформаторов и реакторов, а также позволяет уменьшить их габаритные размеры.The use of a multi-wire sealed aluminum conductive core provides increased requirements for the flexibility of the winding wire in the conditions of mounting bends, and the use of insulation from tapes of polyimide fluoroplastic film provides the requirement for increased electric strength (not lower than 5000 V) of the insulation of the winding wire without increasing the insulation thickness, which, in turn, increases the reliability of high-voltage transformers and reactors, and also allows to reduce their overall dimensions.

В результате проведения поиска по патентным и научно-техническим источникам информации не выявлено решений, содержащих всей совокупности существенных признаков независимого пункта формулы полезной модели, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели критерию патентоспособности «новизна».As a result of the search by patent and scientific and technical sources of information, no solutions were found containing the entire set of essential features of the independent claim of the utility model formula, which allows us to conclude that the claimed utility model meets the patentability criterion of “novelty”.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Обмоточный провод состоит из многопроволочной уплотненной алюминиевой токопроводящей жилы 1 и изоляции 2, выполненной, по меньшей мере, из одной ленты полиимиднофторопластовой пленки, с дальнейшей термообработкой для получения монолитной изоляции.The winding wire consists of a multi-wire sealed aluminum conductive core 1 and insulation 2 made of at least one tape of a polyimide fluoroplastic film, with further heat treatment to obtain a monolithic insulation.

Провод изготавливают следующим образомThe wire is made as follows

Многопроволочную уплотненную алюминиевую токопроводящую жилу 1 изготавливают известными в кабельной промышленности способами. Нанесение на токопроводящую жилу 1 изоляции 2, выполненной, по меньшей мере, из одной ленты полиимиднофторопластовой пленки, осуществляют на обмоточных машинах методом обмотки, с дальнейшей термообработкой полиимиднофторопластовой изоляции, нанесенной на токопроводящую жилу, в печах индукционного нагрева.A multi-wire sealed aluminum conductive core 1 is made by methods known in the cable industry. The insulation 2, made of at least one tape of the polyimide fluoroplastic film, is applied to the conductive core 1 on winding machines by the winding method, with further heat treatment of the polyimide fluoroplastic insulation deposited on the conductive core in induction heating furnaces.

При изготовлении обмоточного провода используются материалы, традиционно используемые в кабельной промышленности.In the manufacture of winding wire, materials traditionally used in the cable industry are used.

Таким образом, предлагаемая конструкция обмоточного провода с многопроволочной уплотненной алюминиевой жилой и изоляцией из лент полиимиднофторопластовой пленки позволяет повысить гибкость обмоточного провода в условиях монтажных изгибов и обеспечить повышенную электрическую прочность изоляции обмоточного провода без увеличения толщины изоляции, что в свою очередь повышает надежность высоковольтных трансформаторов и реакторов, а также позволяет уменьшить их габаритные размеры.Thus, the proposed design of the winding wire with a multi-wire sealed aluminum core and insulation from tapes of the polyimide-fluorine-plastic film allows to increase the flexibility of the winding wire in the conditions of mounting bends and to provide increased electrical strength of the insulation of the winding wire without increasing the insulation thickness, which in turn increases the reliability of high-voltage transformers and reactors , and also allows to reduce their overall dimensions.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость», поскольку его реализацию возможно осуществить с использованием известных средств производства, материалов и технологий.The claimed technical solution meets the patentability criterion of "industrial applicability", since its implementation can be carried out using well-known means of production, materials and technologies.

Claims

A winding wire containing a conductive core coated with insulation, characterized in that the conductive core is made of aluminum wires twisted with subsequent sealing, and the insulation is made of at least one tape of a polyimide fluoroplastic film applied by a winding method, with further heat treatment.