RU99238U1

RU99238U1 - REACTOR WIRING WIRE

Info

Publication number: RU99238U1
Application number: RU2010124821/07U
Authority: RU
Inventors: Александр Андроникович Арутюнов
Original assignee: Александр Андроникович Арутюнов
Priority date: 2010-06-18
Filing date: 2010-06-18
Publication date: 2010-11-10

Abstract

1. Провод обмоточный реакторный, содержащий токопроводящую жилу, состоящую из скрученных алюминиевых проволок, каждая из которых покрыта эмалевой изоляцией, и общую изоляцию из кремнийорганической резины, отличающийся тем, что провод имеет в поперечном сечении прямоугольную форму. ! 2. Провод по п.1, отличающийся тем, что эмалевая изоляция выполнена из полиэфиримида. ! 3. Провод по п.1, отличающийся тем, что между токопроводящей жилой и общей изоляцией проложена лента из полиэтилентерефталатной пленки. 1. The reactor winding wire, containing a conductive core, consisting of twisted aluminum wires, each of which is coated with enamel insulation, and an overall silicone rubber insulation, characterized in that the wire has a rectangular cross-sectional shape. ! 2. The wire according to claim 1, characterized in that the enamel insulation is made of polyetherimide. ! 3. The wire according to claim 1, characterized in that a tape of polyethylene terephthalate film is laid between the conductive core and the general insulation.

Description

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к изолированным проводам, которые могут быть использованы для обмоток реакторов, в том числе фильтровых, компенсирующих и токоограничивающих.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to insulated wires that can be used for windings of reactors, including filter, compensating and current-limiting ones.

Известен провод обмоточный реакторный марки ПАЭРТ, содержащий токопроводящую жилу, состоящую из скрученных круглых алюминиевых проволок, каждая из которых покрыта эмалевой изоляцией, и общую изоляцию из кремнийорганической руины. (“Кабели и провода”, №5, 2008, с.15-20)Known wire winding reactor grade PAERT, containing a conductive core consisting of twisted round aluminum wires, each of which is covered with enamel insulation, and the overall insulation of organosilicon ruins. (“Cables and wires”, No. 5, 2008, pp. 15-20)

К недостаткам известного провода следует отнести низкий коэффициент заполнения поперечного сечения провода, что, как следствие, приводит к увеличению размеров и массы провода и размеров реактора.The disadvantages of the known wires include a low fill factor of the cross section of the wire, which, as a result, leads to an increase in the size and weight of the wire and the size of the reactor.

Кроме того, провода при увеличении силы тока, проходящего по жиле, происходят значительные деформации провода, что может привести к его разрушению.In addition, the wires with an increase in the current passing through the core, significant deformation of the wire occurs, which can lead to its destruction.

Поставленная задача состоялась в разработке конструкции реакторного обмоточного провода, характеризующегося сниженными параметрами по размерам и массе, при одновременном увеличении надежности провода в процессе эксплуатации, и в расширении области применения, т.е. обмоток токоограничивающих реакторов.The task was to develop the design of the reactor winding wire, characterized by reduced parameters in size and weight, while increasing the reliability of the wire during operation, and in expanding the scope, i.e. windings of current-limiting reactors.

Технический результат достигается тем, что в проводе обмоточном реакторном, содержащем токопроводящую жилу, состоящую из скрученных алюминиевых проволок, каждая из которых покрыта эмалевой изоляцией, и общую изоляцию из кремнийорганической руины, провод имеет в поперечном сечении прямоугольную форму.The technical result is achieved by the fact that in a winding reactor wire containing a conductive core consisting of twisted aluminum wires, each of which is coated with enamel insulation, and general insulation from an organosilicon ruin, the wire has a rectangular cross-section.

В предпочтительном варианте эмалевая изоляция выполнена из полиэфиримида.In a preferred embodiment, the enamel insulation is made of polyetherimide.

Между токопроводящей жилой и общей изоляцией может быть проложена лента из полиэтилентерефталатной пленки.Between the conductive core and the general insulation, a tape of polyethylene terephthalate film can be laid.

Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором показан предлагаемый провод в разрезе.The utility model is illustrated in the drawing, which shows the proposed wire in section.

Провод содержит алюминиевую проволоку 1, эмалевую изоляцию 2, ленту 3 из полиэтилентерефталатной пленки, изоляцию 4 из кремнийорганической резины.The wire contains aluminum wire 1, enamel insulation 2, tape 3 made of polyethylene terephthalate film, insulation 4 made of silicone rubber.

В конструкции провода использованы материалы, выпускаемые в промышленности.In the construction of the wire used materials manufactured in the industry.

Для изготовления эмалевой изоляции можно использовать ряд традиционно используемых для этой цели материалов, преимущественно на полиэфирной основе.For the manufacture of enamel insulation, you can use a number of materials traditionally used for this purpose, mainly on a polyester basis.

Кремнийорганические резины, используемые для общей изоляции выпускаются промышленно, в частности, под марками К-69 и К-1520.Organosilicon rubbers used for general insulation are manufactured industrially, in particular under the brands K-69 and K-1520.

Технология изготовления провода также является традиционной для реакторных обмоточных проводов и сводится к следующему.The manufacturing technology of the wire is also traditional for reactor winding wires and boils down to the following.

Провод зготавливают на типовом оборудовании кабельного производства.The wire is prepared on standard cable production equipment.

Нанесение эмалевой изоляции на алюминиевую проволоку осуществляют на эмальагрегате. Также может быть использована покупная эмалированная проволока.The application of enamel insulation on an aluminum wire is carried out on an enamel unit. Purchased enameled wire may also be used.

Прямоугольную форму сечения провода придают специальной формовкой.The rectangular shape of the cross section of the wire is given a special molding.

Скрутку проволок осуществляют на крутильном оборудовании.The twisting of the wires is carried out on twisting equipment.

Общую изоляцию провода наносят на экструдере.General insulation of the wire is applied to the extruder.

Предлагаемый провод имеет следующие преимущества перед известным.The proposed wire has the following advantages over the known.

При деформации провода нагрузка распределяется по всей его поверхности, что снижает вероятность его разрушения.When the wire is deformed, the load is distributed over its entire surface, which reduces the likelihood of its destruction.

Значительно повышается коэффициент заполнения поперечного сечения, как самого провода, так и обмотки, намотанной этим проводом. Это обстоятельство позволяет улучшить массогабаритные характеристики, как самого провода, так и изготавливаемого реактора.Significantly increases the fill factor of the cross section of both the wire itself and the winding wound with this wire. This circumstance makes it possible to improve the overall dimensions of both the wire itself and the manufactured reactor.

Таким образом, технический результат заключается в увеличении надежности эксплуатации, уменьшении размеров и экономии по массе.Thus, the technical result consists in increasing the reliability of operation, reducing the size and saving in weight.

Claims

1. The reactor winding wire, containing a conductive core, consisting of twisted aluminum wires, each of which is coated with enamel insulation, and an overall silicone rubber insulation, characterized in that the wire has a rectangular cross-sectional shape.

2. The wire according to claim 1, characterized in that the enamel insulation is made of polyetherimide.

3. The wire according to claim 1, characterized in that a tape of polyethylene terephthalate film is laid between the conductive core and the general insulation.