RU613U1 - Струйный насос - Google Patents

Abstract

1. Струйный насос, содержащий объединенные в одном корпусе приемную камеру, активное щелевое сопло, камеру смешения и нагнетательный насос, подключенный на выходе к активному соплу и на входе сообщенный посредством водоотводного патрубка с выходом камеры смешения, отличающийся тем, что активное сопло выполнено многоствольным, камера смешения выполнена многосекционной и щелевой и каждому стволу сопла соответствует своя секция камеры смешения, при этом стволы сопла с соответствующими им секциями камеры смешения объединены в батарею, а отношение ширины к длине поперечного сечения каждого ствола и каждой соответствующей этому стволу камеры смешения определяются из соотношения 1 к Хn, где Хn=Хn-1 + [20 + 20*(n-1)], ,Х0 = 180, n= 1,2,3,4...2. Насос по п.1, отличающийся тем, что он содержит две и более батарей стволов сопла с соответствующими им секциями камеры смешения, размещенные по окружности нагнетательного насоса на выходе последнего.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и другим областям, где применяются вакуумные насосы. Известные насосы обладают рядом недостатков: большим расходом жидкости при сравнительно малой производительности за счет большого сечения сопла и дифузора, большими энергетическими затратами. Масляные обладают недостатком, возможного попадания масла в вакуумную камеру, для предотвращения которого применяют фильтры, которые значительно удорожают установки и увеличивают габариты.

Цель изобретения - увеличение производительности струйных насосов при снижении расхода активной среды и энергозатрат, создание экологически чистых технологий на базе струйных насосов, снижение затрат на изготовление и эксплуатацию, значительное згвеличение производительности насоса при снижении габаритов Предлагаемая конструкция струйного насоса объединяет в едином корпусе нагнетательный и струйный насосы За счет применения щелевых сопел и дифузоров, повысить значительно производительность при минимальной затрате активной среды. Расположение ще. левых сопел и дифузов в пакете позволяет использовать в едином корпусе 2-х и более пакетов, расположенных по окружности нагнетательного насоса, что позволяет в значительной мере увеличить производительность при минимальных затратах энергии на единицу работы, и снизить габариты и вес агрегата.

Предлагаемая конструкция струйного насоса (далее насос) состоит из (см,рис, 1-Ш) единого корпуса I, в котором расположена нагнетательная турбина 2, 2-х или более пакетов сопел с дифузорами 6,7, размещенных по диаметру нагнетательного насоса, водовода 4, заливного патрубка 3, Сопло б и дифузоры 7 выполнены в форме щели с отношением поперечного сечения к продольнсму

Струйный насос/Ь ou - s

0,5-100; 0,75-180; 1-300 и т.д., что позволяет значительно увеличить площадь струи при минимальном расходе жидкости.

Предлагаемое устройство насоса работает следующим образом С см.рис, 1-Ш): через патрубок 3 заливается жидкость в корпус I, ВслЕяается привод турбины 2, Турбина 2, врапрясь, создает давление жидкости в соплах б. Жидкость, вылетая из сопла 6 в дифузор 7, захватывает из камеры 8, соединенной с дифузором 7, пассивную среду и увлекает в дифузор 7 (стрелками показано движение активной и пассивной сред),

По выходу из дифузора 7 жидкость попадает в водовод 4 и по нему возвращается к турбине 2, замыкая непрерывный цикл работы насоса при небольшом количестве жидкости, Дифузоры и сопло выполнены в форме щели с отношением поперечного сечения к продольному 0,5-100; 0,75-180; 1-300 и т,д,, что позволяет значительно увеличить площадь захвата струи при малом расходе активной среды. Щелевые дифузоры и сопло позволяют собрать в пакет 2 и более сопел с дифузорами, что позволяет при небольшом габарите значительно увеличить производительность насоса, ВДелевая форма сопел и дифузоров позволяют получить практически лвзбую длину и форму, сопла с дифузором, в зависимости от конструквди и производительности насоса, при малом расходе активной среды и большой производительности насоса. Жидкость по выходе из водовода 4 попадает в турбину, где происходит, под действием центробежной силы, отделение захваченной пассивной среды, вследствие чего создается избыточное давление, которое увеличивает давление в турбине. Часть избыточного давления сбрасывается через патрубок 3,

-значительно уменьшить расход жидкости;

-создать экологически чистые технологии и широко использовать в различных областях промышленности;

-значительно сократить энерго- и материалоемкость насосов;

-создание насосов с щелевыми соплом и дифузором большой производительности при мальсх энергозатратах;

разместить несколько пакетов сопел с дифузорами по окружности нагнетательного насоса,

Форщла изобретения

I. Струйный насос совмещает нагнетательный и струйный насосы в едином корпусе, турбину, струйные насосы 2 и более, водоводные патрубки возврата активной среды к турбине, отличается тем, что с целью повышения удельной производительности имеет 2 и более сопел с дифузором, объединенных одним корпусом,

2,Струйный насос отличается тем, что при замкнутом цикле требуется минимум активной среды (жидкости) при большой производительности,

3,Струйный насос отличается тем, что имеет щелевые сопло и дифузор с отношением поперечного сечения к продольному 0,5-100; 0,75-180; 1-300 и т.д., что позволяет значительно увеличить производительность при малом расходе жидкости,

4,Струйный насос отличается тем, что щелевые сопла с дифузором можно собирать в батареи, что значительно увеличит производительность струйных насосов при малых габаритах и затратах жидкости,

форды, в эависимооти от конотрукоди назначения, сопла и дифузора.

б. Струйный насос отличается тем, что позволяет разместить 2 и более пакетов сопел с дифузорами по окружности нагнетательного насоса.

АвторМ В,11.0ряанюк-Малицкий

- 30.gS/

/

Claims (2)

1. Струйный насос, содержащий объединенные в одном корпусе приемную камеру, активное щелевое сопло, камеру смешения и нагнетательный насос, подключенный на выходе к активному соплу и на входе сообщенный посредством водоотводного патрубка с выходом камеры смешения, отличающийся тем, что активное сопло выполнено многоствольным, камера смешения выполнена многосекционной и щелевой и каждому стволу сопла соответствует своя секция камеры смешения, при этом стволы сопла с соответствующими им секциями камеры смешения объединены в батарею, а отношение ширины к длине поперечного сечения каждого ствола и каждой соответствующей этому стволу камеры смешения определяются из соотношения 1 к Хn, где Хn=Хn-1 + [20 + 20*(n-1)], ,Х0 = 180, n= 1,2,3,4...

2. Насос по п.1, отличающийся тем, что он содержит две и более батарей стволов сопла с соответствующими им секциями камеры смешения, размещенные по окружности нагнетательного насоса на выходе последнего.