SU879018A2 - Глубинный насос - Google Patents

Description

отбойноГО шаровОГО клапана 10, поочередно сообщающего рабочую трубу 2 с каналами 5 и 6 корпуса 1. Налорпа  труба 3 снабжена щайбой 11 с диффузорным каналом 12 и обратным наппетательным клапаном 13, а напорна  труба 4 - щайбой 14 с диффузориьгм каналом 15 и обратным клапаном 16. Шайбы 11 и 14 с диффузорными канала:мп 12 и 15 и обратные нагнетательные клапаны 13 и 16 последовательно установлены выще клапанной камеры 9.

Кла:па1нна  камера 9 снабжена дроссельным КОльцОМ 17 с отверсти мн 18 н образует с корпусом 1 насоса кольцевую камеру 19. Подача рабочей жндкости под давлением в рабочую трубу 2 дл  разгона столба жидкости в напорных трубах 3 п 4 осуществл етс  посредством поверхностного насоса 20.

Глубинный насос работает следующи.м образом.

Поток сило-вой рабочей жидкости, подаваемой поверхнослнЫМ насосом 20 в рабочую трубу 2, проход  через от версти  18 дроссельноРо кольца 17 клапаппой камеры 9, тер ет часть своего давлени , что предопредел ет устойчивость положени  отбойного щарового клапана 10. Под действием перепада давлени  отбойный щаравой клапан 10 занимает одно из своих крайних положений , закрыва  доступ силовой рабочей жидкости в один из рабочих каналов, причем поток жидкости направл етс  в другой рабочий канал, например канал 6.

Возникающие при этом в щели между отбойным щаровым клапаном 10 и упорной поверхностью (на чертеже не показана) клапавдной камеры 9 скоростные потери давлени  обуславливают перепад давлени  на щаровом клапане 10, что прИ1Бодит к перемещению последнего в другое крайнее положение. В этом случае весь поток жидкости направл етс  в другой рабочий канал , например, канал 5.

Резкое изменение CKOipocTH движени  силовой рабочей жидкости в рабочих каналах 5 н 6, обуславливаемое шайбами И и 14 с диффузорными ка-налами 12 и 15, вызывает преврап1ение кинетической энергии движени  силовой рабочей жидкости в потенциальную энергию давлени . Возникающий при это1М отрицательный гидравлический импульс приводит к снижению давлени  на одном из всасывающих клапанов 7 или 8 до величины меньшей, чем давление на приеме глубинного насоса, что, в свою очередь, и обуславливает по1ступлеиие перекачиваемой жидкости из скважины в корпус 1 насоса.

Перекачиваема  и силова  рабочие жидкости в процессе работы глубинного насоса смещиваютс  и через нагнетательные обратные клапаны 13 -или 16 по напорным трубам 3 и 4 периодически подаютс  в наземную емкость (па чертеже не показана), где осуществл етс  разделение указанных жидкостей.

Такое выполнение глубинного насоса позвол ет исключить воздействие веса столба лсидкости в напорных трубах на Нормальную работу насоса, а также улучщить услови  всасывани  и работы всасывающих клапаноВ насоса при одновременНОМ уменьщении длины каналов его корпуса , что в конечном счете способствует повыщению эффективности работы насоса в целом.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 121030, кл. F 04 F 7/00, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР jYo 295906, кл. F 04 В 47/00, 1970.