RU609354C - Пропиточный состав - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пропиточным составам и может быть использовано дл  пропитки асбестовых и асбестопроволочных сальниковых набивок дл  насосов,, запорной арматуры и других устройств, работающих при повышенных температуре и давлении

Известны пропиточные составы на основе жиров, мылов, минеральных масел , состо щие из 3-5 компонентов.

Недостатком таких составов  вл етс  многокомпонентность, усложн юща  технологию производства и про-, питки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пропиточный сос .тав с следующим соотношением компонентов , %:

Нигрол75

Машинное масло 11

Петролатум 9

Парафин5

Недостатками этого состава  вл ютс  применение дорогосто щих, и дефицитных высокоочищенных нефт ных продуктов, а также многокомпонентность смеси, затрудн юща  приготовление пропиточного состава и поддерживание посто нных рабочих характеристик изделий из-за нестабильных показателей качества нигрола Кроме того, сальники, изготовленные на основе этого пропиточного состава, .имеют невысокие эксплуатационные характеристики в агрессивных средах при повышенной температуре: так потер  массы набивок в 48/о-ной серной

кислоте при 80-100°С составл ет 27,3 в 18%-ной сол ной кислоте 5 ,6, а увеличение массы набивок в щелочах при 100°С составл ет 32,2.

Цель изобретени  упрощение технологии пропитки и повышение эксплуатационных свойств пропиточного состава .

Это достигаетс  применением предлагаемого пропиточного состава, торый содержит петролатум в смеси с экстрактом селективной очистки нефтепродуктов при следующем соотношении компонентов, вес.:

Петролатум 30-50 Экстракт селективной очистки нефте продуктов Остальное Причем содержание ароматических углеводородов в экстракте селективной очистки нефтепродуктов составл ет от +3 до 90 вес Д.

Указанный пропиточный состав позвол ет упростить технологический процесс приготовлени  пропитки, так как количество компонентов снижаетс  с четырех до двух, при этом стоимость состава снижаетс  почти в 4 раза. Кроме того, повышаютс  эксплуатационные характеристики сальников, приготовленных на основе указанного состава. Так потер  массы набивок в 48%-ной серной кислоте при 100°С

в 181-ной сол ной

составл ет 20,1 кислоте - 52%.

увеличение массы

набив.ок в щелочах при составл ет 21,5%,

Пример 1. Берут смесь, %: экстракт дистилл тный 68, петролатум 32, при этом содержание ароматических углеводородов в экстракте составл ет 72,4, Приготовление пропиточнбго состава производ т в специальной емкости с подогревательным устройством. Компоненты предварительно подогревают до , затем закачивают в емкость экстракт и после него петролатум. Содержимое емкости циркулируют с помощью насоса в течение 30-40 мин.

Этим составом пропитывают асбестовую сальниковую набивку АП с пропиткой размером 19 мм при температуре со скоростью 0,969 м/мин. Качество сальников приведено в табл. 1,

Пример 2о Дл  приготовлени  пропиточного состава берут смесь, вес,%; экстракт дистилл тный 50 и петролатум 50,

Экстракт содержит 83 ароматических углеволоро/ioBo

Этим составом пропитывают асбестовые сальниковые набивки АП с пропиткой размером 8 мм при температуре со скоростью 0,85 м/мин. Пропитанный сальник имеет показатели, приведенные в табл, 2,

Таблица 2

Пример 3. Дл  приготовлени  пропиточного состава берут смесь из 70 экстракта, остаточного от производства высокоиндексных масел, и 30 петролатума. Экстракт остаточный от производства высокоиндексных масел содержит 57 ароматических углеводородов . Режим пропитки тот же, что и в примере 1,

Сальникова  набивка размером 8 мм после пропитки в этом составе имеет показатели, приведенные в табл, 3,;

60935 6

Таблица 3

Процент набухани ,

BGC о /1э

Процент пропитки,

весД

Удельный вес, г/смЗ

Не более 5,0

Не ниже 35,0

Не менее 0,9