RU60313U1

RU60313U1 - INSTALLATION FOR DRYING DISPERSED MATERIALS IN A VIBRATING BOILER

Info

Publication number: RU60313U1
Application number: RU2006125548/22U
Authority: RU
Inventors: Борис Степанович Сажин; Олег Савельевич Кочетов; Геворг Арутюнович Кесоян; Иван Степанович Буртник; Михаил Викторович Чунаев; Марина Владимировна Сошенко; Татьяна Евгеньевна Сошенко; Алексей Викторович Лопаков
Priority date: 2006-07-18
Filing date: 2006-07-18
Publication date: 2007-01-27

Abstract

Полезная модель относится к легкой промышленности, в частности к установкам для сушки ультрамикропористого дисперсного материала, и может быть использовано для сушки сыпучих материалов в других отраслях промышленности.The utility model relates to light industry, in particular to installations for drying ultramicroporous dispersed material, and can be used for drying bulk materials in other industries.

Технический результат - повышение производительности сушильной установки, расширение ее области применения, и повышение надежности работы, а также улучшение качества обрабатываемого продукта и снижение его потерь.The technical result is to increase the productivity of the drying installation, expanding its scope, and improving the reliability, as well as improving the quality of the processed product and reducing its losses.

Это достигается тем, что в установке для сушки дисперсного материала в виброкипящем слое, содержащей камеру с коробами, соединенными в секции, вибропривод и газораспределительную решетку, установленную в каждом коробе, она дополнительно содержит две вентиляционно-калориферных станции, расположенных по обе стороны от камеры, а короба расположены последовательно, один под другим, и при помощи двух пар стяжек попарно соединены между собой, причем камера снабжена теплоизоляционными панелями, а каждая вентиляционно-калориферная станция включает в себя калориферы и воздуховод, подсоединенный к магистральному воздуховоду, причем газораспределительная решетка выполнена в виде наклонного перфорированного листа с установленными на нем дополнительными поверхностями нагрева, а каждый короб снабжен порогом, регулирующим высоту слоя продукта, и воздуховодом для пересыпания высушиваемого материала с верхних коробов на нижние, причем воздухоподводящая часть короба имеет отверстие, сообщающееся с воздуховодом и регулируемое шибером, а в верхней части камеры расположен загрузочный бункер и газоотводящий канал, а в нижней части камеры расположено разгрузочное устройство, причем камера опирается на амортизаторы.This is achieved by the fact that in the installation for drying dispersed material in a boiling layer containing a chamber with boxes connected in sections, a vibrodrive and a gas distribution grill installed in each box, it additionally contains two ventilation and air-heating stations located on both sides of the camera, and the boxes are arranged in series, one below the other, and with the help of two pairs of couplers are connected in pairs, the camera is equipped with heat-insulating panels, and each ventilation-air-heating station is on It includes heaters and an air duct connected to the main air duct, moreover, the gas distribution grill is made in the form of an inclined perforated sheet with additional heating surfaces mounted on it, and each box is equipped with a threshold regulating the height of the product layer and an air duct for pouring the dried material from the upper boxes to lower, moreover, the air supply part of the duct has an opening in communication with the air duct and regulated by the gate, and in the upper part of the chamber there is a loading a bunker and a gas outlet channel, and an unloading device is located at the bottom of the chamber, the chamber resting on shock absorbers.

Description

Известно установка для сушки чая в виброкипящем слое содержащая камеру с сушильными коробами, соединенными в секции, вибропривод, и газораспределительную решетку установленную в каждом коробе с образованием подводящего и рабочего каналов по патенту СССР №1785422 (прототип).A known installation for drying tea in a vibro-boiling layer containing a chamber with drying boxes connected in sections, a vibrodrive, and a gas distribution grill installed in each box with the formation of the supply and working channels according to USSR patent No. 1785422 (prototype).

Недостатком известного технического решения является сравнительная невысокая эффективность установки за счет отсутствия элементов, позволяющих увеличить высоту вибропсевдоожиженного слоя, а также сложность установки вибропривода.A disadvantage of the known technical solution is the comparatively low installation efficiency due to the lack of elements allowing to increase the height of the vibro-fluidized bed, as well as the complexity of installing the vibro drive.

Это достигается тем, что в установке для сушки дисперсного материала в виброкипящем слое, содержащей камеру с коробами, соединенными в секции, вибропривод и газораспределительную решетку, установленную в каждом коробе, она дополнительно содержит две вентиляционно-калориферных станции, расположенных по обе стороны от камеры, а короба расположены последовательно, один под другим, и при помощи двух пар стяжек попарно соединены между собой, причем камера снабжена теплоизоляционными панелями, а каждая вентиляционно-калориферная станция включает в себя калориферы и воздуховод, подсоединенный к магистральному воздуховоду, причем газораспределительная решетка выполнена в виде наклонного перфорированного листа с установленными на нем дополнительными поверхностями нагрева, а каждый короб снабжен порогом, регулирующим высоту слоя продукта, и воздуховодом для пересыпания высушиваемого материала с верхних коробов на нижние, причем воздухоподводящая часть короба имеет отверстие, сообщающееся с воздуховодом и регулируемое шибером, а в верхней части камеры расположен загрузочный бункер и газоотводящий канал, а в нижней части камеры расположено разгрузочное устройство, причем камера опирается на амортизаторы, вибропривод коробов состоит из эксцентриковых валов, которые расположены перпендикулярно к продольным осям коробов и снабжены маховиками, установленными на подшипниковых опорах при помощи эксцентриков, сдвинутых по фазе на 180°, шатунов, стяжек и пальцев, взаимодействующих с жестко прикрепленными к коробам блоками.This is achieved by the fact that in the installation for drying dispersed material in a boiling layer containing a chamber with boxes connected in sections, a vibrodrive and a gas distribution grill installed in each box, it additionally contains two ventilation and air-heating stations located on both sides of the camera, and the boxes are arranged in series, one below the other, and with the help of two pairs of couplers are connected in pairs, the camera is equipped with heat-insulating panels, and each ventilation-air-heating station is on It includes heaters and an air duct connected to the main air duct, moreover, the gas distribution grill is made in the form of an inclined perforated sheet with additional heating surfaces mounted on it, and each box is equipped with a threshold regulating the height of the product layer and an air duct for pouring the dried material from the upper boxes to lower, moreover, the air supply part of the duct has an opening in communication with the air duct and regulated by the gate, and in the upper part of the chamber there is a loading a bunker and a gas outlet channel, and at the bottom of the chamber there is an unloading device, the chamber resting on shock absorbers, the vibratory drive of the boxes consists of eccentric shafts that are perpendicular to the longitudinal axes of the boxes and are equipped with flywheels mounted on bearings with phase-shifted eccentrics 180 °, connecting rods, couplers and fingers interacting with blocks rigidly attached to the boxes.

На фиг.1 изображена установка для сушки дисперсного материала; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.3 изображен узел I фиг.1.Figure 1 shows the installation for drying dispersed material; figure 2 is a section aa of figure 1; figure 3 shows the node I of figure 1.

Установка для сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое содержит камеру 1 и две вентиляционно-калориферных станции 2, расположенных по обе стороны от нее. В камере 1 последовательно, один под другим, расположены сушильные короба 3. Камера 1 снабжена теплоизоляционными панелями 4. Каждая вентиляционно-калориферная станция 2 включает в себя калориферы 5 и воздуховод 6, подсоединенный к магистральному воздуховоду (на чертеже не показан) с патрубками 7. В каждом сушильном коробе 3 установлена газораспределительная решетка 8, отделяющая его воздухоподводящую часть 9 от рабочей зоны. Газораспределительная решетка 8 выполнена в виде наклонного перфорированного листа с установленными на нем дополнительными поверхностями нагрева 10. Каждый сушильный короб снабжен порогом 11, регулирующим высоту слоя продукта, и воздуховодом 12 для пересыпания высушиваемого материала с верхних коробов на The apparatus for drying dispersed materials in a vibro-boiling layer contains a chamber 1 and two ventilation-air-heating stations 2 located on either side of it. Drying ducts 3 are arranged sequentially in the chamber 1, one below the other. The chamber 1 is equipped with heat-insulating panels 4. Each ventilation and air-heating station 2 includes heaters 5 and an air duct 6 connected to a main air duct (not shown in the drawing) with nozzles 7. In each drying box 3, a gas distribution grill 8 is installed, separating its air supply part 9 from the working area. The gas distribution grid 8 is made in the form of an inclined perforated sheet with additional heating surfaces mounted on it 10. Each drying box is equipped with a threshold 11 that controls the height of the product layer and an air duct 12 for pouring the dried material from the upper boxes to

нижние. Воздухоподводящая часть 9 короба 3 имеет отверстие 13, сообщающееся с воздуховодом 12 и регулируемое шибером 14. Сушильные короба 3 при помощи двух пар стяжек 15 попарно соединены между собой. В верхней части камеры 1 расположен загрузочный бункер 16 и газоотводящий канал 17, а в нижней части камеры расположено разгрузочное устройство 18. Вся конструкция опирается на амортизаторы 19.lower ones. The air supplying part 9 of the duct 3 has an opening 13 in communication with the duct 12 and adjustable by the gate 14. The drying duct 3 is connected in pairs with two pairs of screeds 15. In the upper part of the chamber 1 there is a loading hopper 16 and a gas outlet channel 17, and in the lower part of the chamber there is a discharge device 18. The whole structure is supported by shock absorbers 19.

Привод коробов 3 состоит из эксцентриковых валов 20, которые расположены перпендикулярно к продольным осям коробов 3 и снабжены маховиками 21, 22, установленными на подшипниковых опорах при помощи эксцентриков 23, сдвинутых по фазе на 180°, шатунов 24, стяжек 15 и пальцев 25. К коробам 3 жестко прикреплены две пары горизонтальных блоков 26 и 27, осуществляющих перемещение коробов 3 в горизонтальном направлении. С другой стороны блоки 26 и 27 прикреплены к вертикальной направляющей 28, которая второй своей стороной жестко прикреплены к кронштейнам 29 сушильной камеры 1.The drive of the boxes 3 consists of eccentric shafts 20, which are perpendicular to the longitudinal axes of the boxes 3 and are equipped with flywheels 21, 22 mounted on bearing bearings using eccentrics 23, 180 ° out of phase, connecting rods 24, couplers 15 and fingers 25. K boxes 3 are rigidly attached two pairs of horizontal blocks 26 and 27, moving boxes 3 in the horizontal direction. On the other hand, blocks 26 and 27 are attached to a vertical guide 28, which is rigidly attached to the brackets 29 of the drying chamber 1 with its second side.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Продукт из загрузочного бункера 16 подается на газораспределительную решетку 8 верхнего сушильного короба 3, далее под совместным воздействием вертикальных колебаний и подаваемого в нижнюю часть 9 короба 3 горячего воздуха приводится в виброкипящее состояние, интенсивно перемешивается и, перемещаясь последовательно с верхних коробов 3 на нижние, высушивается. Просыпающиеся через отверстия газораспределительной решетки 8 мелкие частицы дисперсного материала, попадая в воздухоподводящую часть 9 короба, непрерывно выдуваются воздушным потоком через отверстия 13 в воздуховод 12 и соединяются с основной частью высушиваемого материала.The product from the feed hopper 16 is fed to the gas distribution grid 8 of the upper drying box 3, then, under the combined action of vertical vibrations and hot air supplied to the lower part 9 of the duct 3, it is vibrated, intensively mixed, and moving sequentially from the upper ducts 3 to the lower ones, it is dried . Small particles of dispersed material waking up through the openings of the gas distribution grill 8, falling into the duct supplying part 9, are continuously blown out through the holes 13 into the duct 12 and are connected to the main part of the material to be dried.

Вибрационные воздействия оказываемые на короба и на решетку через закрепленную на ней пальцы 25 происходит в вертикальной плоскости.Vibrational effects exerted on the box and on the lattice through the fingers 25 fixed on it occurs in a vertical plane.

В высушиваемый слой погружены дополнительные вибрирующие поверхности, что позволяют увеличить высоту высушиваемого слоя без значительных затуханий частотных колебаний по высоте обрабатываемого материала.Additional vibrating surfaces are immersed in the dried layer, which makes it possible to increase the height of the dried layer without significant attenuation of frequency oscillations along the height of the processed material.

Использование вертикальных колебаний позволяет регулировать в широком диапазоне время пребывания дисперсных продуктов в аппарате непрерывного действия и, таким образом, управлять процессом сушки в производственных условиях.The use of vertical vibrations allows you to adjust in a wide range the residence time of dispersed products in a continuous apparatus and, thus, to control the drying process in a production environment.

Установка позволяет расширить область применения сушки в виброкипящем слое, эффективно высушивать даже ультрамикропористый дисперсный материал с размерами пор менее 10 микрон.The installation allows you to expand the scope of drying in a vibro-boiling layer, to effectively dry even ultra-microporous dispersed material with pore sizes less than 10 microns.

Claims

1. Installation for drying dispersed material in a boiling layer containing a chamber with boxes connected in sections, a vibrodrive and a gas distribution grill installed in each box, characterized in that it additionally contains two ventilation-air-heating stations located on both sides of the chamber, and the boxes are arranged in series, one below the other, and with the help of two pairs of couplers are connected in pairs, the camera is equipped with heat-insulating panels, and each ventilation-air-heating station includes it includes heaters and an air duct connected to the main air duct, moreover, the gas distribution grill is made in the form of an inclined perforated sheet with additional heating surfaces mounted on it, and each box is equipped with a threshold regulating the height of the product layer and an air duct for transferring the dried material from the upper boxes to lower, moreover, the air supply part of the duct has an opening in communication with the air duct and regulated by the gate, and in the upper part of the chamber there are loading hopper and the exhaust duct and in the lower part of the chamber is disposed a discharge device, wherein the camera rests on shock absorbers.

2. Installation for drying dispersed material in a boiling layer according to claim 1, characterized in that the vibratory drive of the ducts consists of eccentric shafts that are perpendicular to the longitudinal axes of the ducts and equipped with flywheels mounted on bearing bearings using eccentrics 180 phase-shifted °, connecting rods, couplers and fingers interacting with blocks rigidly attached to the boxes.