RU60023U1 - Технологическая линия для производства керамических стеновых материалов - Google Patents
Технологическая линия для производства керамических стеновых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU60023U1 RU60023U1 RU2006110737/22U RU2006110737U RU60023U1 RU 60023 U1 RU60023 U1 RU 60023U1 RU 2006110737/22 U RU2006110737/22 U RU 2006110737/22U RU 2006110737 U RU2006110737 U RU 2006110737U RU 60023 U1 RU60023 U1 RU 60023U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- raw materials
- ceramic wall
- utility
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению керамических стеновых материалов методом полусухого прессования при использовании камневидного сырья - кремнистых пород - опок, трепелов, диатомитов, аргилитов, кремнистых глин, туфо-аргилитов, также отходов промышленности. Цель полезной модели - является создание более совершенной, экономичной, менее метало- и энергоемкой, более простой в обслуживании линии, обеспечивающей переработку камневидного сырья, повышение качества готового кирпича. Сущность полезной модели заключается в том, что технологическая линия для производства керамических стеновых материалов полусухого прессования, включающая пост дробления сырья, сушки и измельчения дополнительно содержит пост грануляции.
Description
Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению керамических стеновых материалов методом полусухого прессования при использовании камневидного сырья - кремнистых пород - опок, трепелов, диатомитов, аргилитов, кремнистых глин, туфо-аргилитов, также отходов промышленности.
Известна технологическая линия производства стеновых керамических изделий методом полусухого прессования, включающая установленные в технологической последовательности ящичный подаватель, камневыделительные вальцы, глиносмеситель, гранулятор, сушилку для сырья, питатель, стержневую мельницу, формующий пресс полусухого прессования, автомат-садчик, обжиговую печь, растительно-уплотнительный агрегат, размещенный между глиносмесителем и гранулятором, накопитель-усреднитель, установленный за сушилкой сырья, а также установленную за прессом полусухого прессования, снабженного керновым комплектом-пустотообразователем, сушилку сырца, транспортирующий орган которой выполнен в виде люлечного конвейера, причем к сушилке на расстоянии 0,3-0,4 ее длины подсоединен воздуховод с вентилятором отбора
теплоносителя от зоны охлаждения печи, на котором перед вентилятором установлена форсунка подачи воды (RU 2170172 С1).
Наиболее близким техническим решением является технологическая линия обработки сырья из глинистых грунтов для керамических изделий, включающая пост выделения камней и дробления влажного сырья, посты перемешивания, доувлажнения сырья, сушки и измельчения, соединяющие посты транспортеры и скиповый элеватор. Пост сушки и измельчения сырья выполнен в виде сушильной камеры асимметричной формы с дозирующими узлами. Внутри камеры установлены вертикально-горизонтальные и горизонтальные транспортеры. Пост измельчения выполнен в виде двухступенчатой дробилки с единым корпусом и приводом. Верхняя ступень представляет собой одновалковую дробилку с зубчатыми дисками, взаимодействующие с щеткой, а нижняя ступень - двухвалковую дробилку с гладкими валками. Верхняя ступень измельчения может быть выполнена в виде двух типов дробящих дисков. Щетка может быть подпружинена и выполнена в виде неравнобокого угольника с прорезями на рабочей полке (RU 2036014 С1).
Недостатком известной линии является метало- и энергоемкость, сложность конструкции сушильной камеры, кроме того, линия не обеспечивает переработку камневидного сырья, получения размера зерен <3-0,5 мм, на посту измельчения происходит образование зерен лещадовидной формы, вырабатывание валков в их центральной части.
Задачей полезной модели является создание более совершенной, экономичной, менее метало- и энергоемкой, более простой в обслуживании линии, обеспечивающей переработку камневидного сырья до необходимого гранулометрического состава, повышение качества готового кирпича.
Сущность полезной модели заключается в том, что технологическая линия для производства керамических стеновых материалов полусухого прессования, включающая пост дробления сырья, сушки и измельчения дополнительно содержит пост грануляции.
Предлагаемая технологическая линия обеспечивает переработку камневидного сырья с влажностью 10-17% благодаря исключению камневыделительного поста и использования щечно-валковой комбинированной дробилки на посту дробления, на посту сушки и измельчения при использовании шахтной мельницы создается возможность получения сырья заданного фракционного состава, регулировки влажности, экономии энергоресурсов, за счет работы шахтной мельницы на отходящих газах печи, на посту грануляции тарельчатый гранулятор обеспечивает необходимый гранулометрический состав пресс-порошка, образования зерен шаровидной формы, равномерную пофракционную влажность и равновлажностное состояние внутри гранулы.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где представлена принципиальная технологическая схема предлагаемой линии.
Линия выполнена с последовательно установленными постом дробления 1, постом сушки и измельчения 2, постом грануляции 3.
Линия работает следующим образом.
Предварительно подсушенное естественным образом сырье со склада поступает в бункер-накопитель щечно-валковой комбинированной дробилки поста 1. Затем сырье направляется в загрузочную камеру шахтной мельницы поста сушки и измельчения 2, где происходит его измельчение до размера зерен <3-0,5 мм. Зерна размером >3 мм отделяются на вибросите и возвращаются на домол. После поста сушки и измельчения 2 сырье поступает на пост грануляции 3, где производят грануляцию и доувлажнение. Далее глинистое сырье подается в бункер пресса.
Предлагаемая технологическая линия обеспечивает безотходное производство с использованием камневидного сырья, получение оптимального зернового состава, снижение метало- и энергоемкости, равномерное распределение влажности как пофракционной, так и внутри гранулы сырья.
Claims (1)
- Технологическая линия для производства керамических материалов полусухого прессования, включающая пост дробления сырья, сушки и измельчения, отличающаяся тем, что пост сушки и измельчения выполнен в виде шахтной мельницы, линия дополнительно содержит пост грануляции, представленного тарельчатым гранулятором и находящегося перед постом прессования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110737/22U RU60023U1 (ru) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | Технологическая линия для производства керамических стеновых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110737/22U RU60023U1 (ru) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | Технологическая линия для производства керамических стеновых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU60023U1 true RU60023U1 (ru) | 2007-01-10 |
Family
ID=37761594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006110737/22U RU60023U1 (ru) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | Технологическая линия для производства керамических стеновых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU60023U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2821480C1 (ru) * | 2023-11-02 | 2024-06-25 | Марина Евгеньевна Орлова | Технологическая линия для производства керамической черепицы, утолщённой керамической плитки и дорожного клинкерного кирпича |
-
2006
- 2006-04-03 RU RU2006110737/22U patent/RU60023U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2821480C1 (ru) * | 2023-11-02 | 2024-06-25 | Марина Евгеньевна Орлова | Технологическая линия для производства керамической черепицы, утолщённой керамической плитки и дорожного клинкерного кирпича |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102358705B (zh) | 利用固体废弃物生产烧结陶粒的工艺及系统 | |
WO2020191843A1 (zh) | 陶瓷湿法低温制粉工艺 | |
CN210304014U (zh) | 陶瓷湿法制粉生产线 | |
CN100590094C (zh) | 粉煤灰陶粒生产方法 | |
CN107116675A (zh) | 干法幻彩颗粒、微粉复合装饰的陶瓷砖及其制备方法 | |
CN110215991A (zh) | 陶瓷湿法制粉工艺及其生产线 | |
CN101857421A (zh) | 陶瓷墙地砖的干法制粉新工艺 | |
CN101762147B (zh) | 一种粘土矿物干燥装置 | |
RU2312013C1 (ru) | Технологическая линия для производства прессованных строительных материалов | |
CN105728158A (zh) | 干式水泥生产线用粉磨设备 | |
RU60023U1 (ru) | Технологическая линия для производства керамических стеновых материалов | |
CN102614810A (zh) | 一种陶瓷原料粉品干造粒生产方法及其成套设备 | |
CN205109763U (zh) | 一种节能的瓷砖生产球磨制浆装置 | |
RU2749693C1 (ru) | Технологическая линия для производства стенового клинкерного кирпича | |
RU120388U1 (ru) | Технологическая линия для производства клинкерного кирпича методом полусухого прессования | |
RU84299U1 (ru) | Технологическая линия для производства керамических материалов | |
CN102320076B (zh) | 陶瓷原料粉品干造粒生产方法 | |
CN114956782A (zh) | 一种利用电镀污泥制备高强度骨料陶粒的方法 | |
CN1562864A (zh) | 利用淤泥制造粘土砖的方法 | |
RU134850U1 (ru) | Линия для изготовления кирпича методом полусухого прессования | |
CN210357051U (zh) | 用于瓷砖干法制粉工艺的压型粉料造粒装置 | |
RU2528814C2 (ru) | Способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок | |
CN105753346A (zh) | 一种干式水泥生产线 | |
CN108264252B (zh) | 一种绿色箱式正压粉煤灰烧结陶粒生产线 | |
CN201589509U (zh) | 一种粘土矿物干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |