RU58661U1 - DIRECT VORTEX BURNER (OPTIONS) - Google Patents
DIRECT VORTEX BURNER (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU58661U1 RU58661U1 RU2006113978/22U RU2006113978U RU58661U1 RU 58661 U1 RU58661 U1 RU 58661U1 RU 2006113978/22 U RU2006113978/22 U RU 2006113978/22U RU 2006113978 U RU2006113978 U RU 2006113978U RU 58661 U1 RU58661 U1 RU 58661U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- duct
- casing
- gas duct
- swirl
- central
- Prior art date
Links
Abstract
Прямоточно-вихревая горелка, состоит из корпуса с перфорированной боковой стенкой и завихрителем, и кожуха, размещенного по периферии корпуса и образующего с ним кольцевой коллектор; внутри корпуса установлены соосно ему и друг другу центральные воздуховод и газовод, которые охвачены периферийным газоводом; на выходе центрального воздуховода смонтирован перфорированный стакан, а завихритель установлен на выходе периферийного газовода; кольцевой коллектор заглушен со стороны выхода воздуха. В Прямоточно-вихревая горелке кольцевой коллектор в зоне перфорированной стенки корпуса поделен поперечными перегородками на секции, каждая из которых присоединена к источнику воздуха и как минимум одна из них - к источнику газообразного топлива или продуктов сгорания, или инертного газа. Прямоточно-вихревая горелка состоит из корпуса с перфорированной боковой стенкой и завихрителем, и кожуха, размещенного по периферии корпуса и образующего с ним кольцевой коллектор; внутри корпуса установлены соосно ему и друг другу центральные воздуховод и газовод, которые охвачены периферийным газоводом; завихритель установлен на выходе периферийного газовода; кольцевой коллектор заглушен со стороны выхода воздуха; в зоне после завихрителя боковые поверхности центрального воздуховода и периферийного газовода имеют сквозные радиальные отверстия; торец центрального воздуховода заглушен, а в торце периферийного газовода, расположенного на уровне радиальных отверстий центрального воздуховода, выполнены аксиальные отверстия. Технический результат: повышение эффективности, надежности и экологической безопасности сжигания газообразного топлива, снижение металлоемкости и веса, уменьшение стоимости. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 3 фиг., 1 табл.The direct-flow vortex burner consists of a casing with a perforated side wall and a swirl, and a casing located on the periphery of the casing and forming an annular collector with it; inside the housing, a central duct and a gas duct are installed coaxially with it and each other, which are covered by a peripheral gas duct; a perforated cup is mounted at the outlet of the central duct, and a swirler is mounted at the outlet of the peripheral gas duct; the annular manifold is muffled from the air outlet side. In a direct-flow vortex burner, the annular collector in the area of the perforated wall of the housing is divided by transverse partitions into sections, each of which is connected to an air source and at least one of them to a source of gaseous fuel or products of combustion, or inert gas. The direct-flow vortex burner consists of a casing with a perforated side wall and a swirl, and a casing located on the periphery of the casing and forming an annular collector with it; inside the housing, a central duct and a gas duct are installed coaxially with it and each other, which are covered by a peripheral gas duct; the swirl is installed at the output of the peripheral gas duct; the annular manifold is muffled from the air outlet side; in the zone after the swirl, the lateral surfaces of the central duct and the peripheral gas duct have through radial holes; the end of the central duct is plugged, and axial holes are made in the end of the peripheral gas duct, located at the level of the radial holes of the central duct. Effect: increasing the efficiency, reliability and environmental safety of burning gaseous fuels, reducing metal consumption and weight, reducing cost. 2 s.p. f-ly, 1 z.p. crystals, 3 Fig., 1 tab.
Description
Полезная модель относится к области энергетики, в частности, к горелочным устройствам, и может быть использована для сжигания газо-воздушного топлива в промышленных печах и других топочных установках. Широко известны газо-воздушные горелки (прямоточные, вихревые или комбинированные), состоящие из кожуха, корпуса, содержащего внутри воздухоподводящие и газоподводящие каналы, смонтированные по-разному, снабженные завихрителями различных типов и форсунками; имеющие другие рабочие приспособления.The utility model relates to the field of energy, in particular, to burners, and can be used for burning gas-air fuel in industrial furnaces and other combustion plants. Gas-air burners (direct-flow, vortex, or combined) are widely known, consisting of a casing, a housing, containing air supply and gas supply channels inside, mounted in different ways, equipped with swirls of various types and nozzles; having other working devices.
[см., например, а.с. СССР №579499, МПК F 23 D 17/00, опубл. 1974; п. РФ №2012839, МПК F 23 D 17/00, опубл. 1994, п. РФ №2027101, МПК F 23 D 14/00, опубл. 1995, каталоги и проспекты фирмы США «Todd Combustion», фирмы Германии «Weishaupt», фирмы РФ «Экотоп» и др.][see, for example, A.S. USSR No. 577999, IPC F 23 D 17/00, publ. 1974; p. RF №2012839, IPC F 23 D 17/00, publ. 1994, p. Of the Russian Federation No. 2027101, IPC F 23 D 14/00, publ. 1995, catalogs and brochures of the US company Todd Combustion, the German company Weishaupt, the Russian company Ecotop, etc.]
Описанные горелки, изготовленные в основном из высоколегированных сталей, имеют высокий вес и металлоемкость (в зависимости от мощности энергетической установки), низкую эффективность и экологическую безопасность сжигания топлива.The described burners, made mainly of high alloy steels, have high weight and metal consumption (depending on the power of the power plant), low efficiency and environmental safety of fuel combustion.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой полезной модели является вихревая горелка, состоящая из корпуса с перфорированной боковой стенкой и завихрителем, и кожуха, размещенного по периферии корпуса и образующего с ним кольцевой коллектор; внутри корпуса установлены соосно ему и друг другу центральные воздуховод с патрубком. Причем, кольцевой коллектор открыт с обеих сторон, а завихритель установлен на входе в корпус.The closest in technical essence and the achieved result to the claimed utility model is a vortex burner, consisting of a casing with a perforated side wall and a swirl, and a casing located on the periphery of the casing and forming an annular collector with it; inside the casing, a central duct with a nozzle is installed coaxially with it and with each other. Moreover, the annular collector is open on both sides, and the swirl is installed at the entrance to the housing.
[см. а.с. СССР №926433, заявл. 20.10.1980, опубл. 07.01.1982, МПК F 23 D 15/04].[cm. A.S. USSR No. 926433, declared 10/20/1980, publ. 01/07/1982, IPC F 23 D 15/04].
Горелка-прототип имеет традиционные для подобных устройств недостатки, а именно:The prototype burner has the disadvantages traditional for such devices, namely:
- низкую эффективность из-за высоких аэродинамических сопротивлений и одностадийного горения топлива, снижающего формирование восстановительной атмосферы в корне и центре факела и не позволяющего уменьшать избытки воздуха;- low efficiency due to high aerodynamic drag and single-stage combustion of fuel, which reduces the formation of a reducing atmosphere in the root and center of the flame and does not allow to reduce excess air;
- низкую экологическую безопасность из-за ограниченной возможности подавления образования и выбросов оксидов азота и других вредных веществ;- low environmental safety due to the limited ability to suppress the formation and emissions of nitrogen oxides and other harmful substances;
- высокий вес, металлоемкость и стоимость.- high weight, metal consumption and cost.
Задачей настоящей полезной модели является повышение эффективности, надежности и экологической безопасности сжигания газообразного топлива.The objective of this utility model is to increase the efficiency, reliability, and environmental safety of gaseous fuel combustion.
Поставленная задача решается тем, что в известной прямоточно-вихревой горелке, состоящей из корпуса с перфорированной боковой стенкой и завихрителем, и кожуха, размещенного по периферии корпуса и образующего с ним кольцевой коллектор; внутри корпуса установлены соосно ему и друг другу центральные воздуховод и газовод, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ (по варианту 1), центральные воздуховод и газовод охвачены периферийным газоводом; на выходе центрального воздуховода смонтирован перфорированный стакан, а завихритель установлен на выходе периферийного газовода; кольцевой коллектор заглушен со стороны выхода воздуха.The problem is solved in that in the known direct-flow swirl burner, consisting of a casing with a perforated side wall and a swirl, and a casing located on the periphery of the casing and forming an annular collector with it; inside the casing, a central air duct and gas duct are installed coaxially with it and each other, ACCORDING TO THE USEFUL MODEL (according to option 1), the central air duct and gas duct are covered by a peripheral gas duct; a perforated cup is mounted at the outlet of the central duct, and a swirler is mounted at the outlet of the peripheral gas duct; the annular manifold is muffled from the air outlet side.
В прямоточно-вихревой горелке, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ (по варианту 1), кольцевой коллектор в зоне перфорированной стенки корпуса поделен поперечными перегородками на секции, каждая из которых присоединена к источнику воздуха и как минимум одна из них - к источнику газообразного топлива или продуктов сгорания, или инертного газа.In a direct-flow vortex burner, ACCORDING TO THE USEFUL MODEL (according to option 1), the annular collector in the area of the perforated wall of the housing is divided by transverse partitions into sections, each of which is connected to an air source and at least one of them to a source of gaseous fuel or combustion products, or inert gas.
В прямоточно-вихревой горелке, состоящей из корпуса с перфорированной боковой стенкой и завихрителем, и кожуха, размещенного по периферии корпуса и образующего с ним кольцевой коллектор; внутри корпуса установлены соосно ему и друг другу центральные воздуховод и газовод, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ (по варианту 2), центральные воздуховод и газовод охвачены периферийным газоводом; завихритель установлен на выходе периферийного газовода; кольцевой коллектор заглушен со стороны выхода воздуха; в зоне после завихрителя боковые поверхности центрального воздуховода и периферийного газовода имеют сквозные радиальные отверстия; торец центрального воздуховода заглушен, а в торце периферийного газовода, расположенного на уровне радиальных отверстий центрального воздуховода, выполнены аксиальные отверстия.In a direct-flow vortex burner, consisting of a casing with a perforated side wall and a swirl, and a casing located on the periphery of the casing and forming an annular collector with it; inside the casing, a central air duct and gas duct are installed coaxially with it and each other, ACCORDING TO THE USEFUL MODEL (according to option 2), the central air duct and gas duct are covered by a peripheral gas duct; the swirl is installed at the output of the peripheral gas duct; the annular manifold is muffled from the air outlet side; in the zone after the swirl, the lateral surfaces of the central duct and the peripheral gas duct have through radial holes; the end of the central duct is plugged, and axial holes are made in the end of the peripheral gas duct, located at the level of the radial holes of the central duct.
Конструкция заявляемой прямоточно-вихревой горелки обеспечивает повышение эффективности, надежности, и экологической безопасности сжигания газо-воздушного топлива за счет создания условий стабилизации горения, управления его режимами для снижения образования термических оксидов и понижения температуры факела, интенсификации смешения газов с воздухом и т.д.The design of the claimed direct-flow vortex burner provides increased efficiency, reliability, and environmental safety of burning gas-air fuel by creating conditions for stabilizing combustion, controlling its modes to reduce the formation of thermal oxides and lower the temperature of the flame, to intensify the mixing of gases with air, etc.
Анализ известных технических решений позволяет сделать вывод о том, что заявляемая полезная модель не известна из уровня исследуемой техники, что свидетельствует о ее соответствии критерию «новизна».Analysis of the known technical solutions allows us to conclude that the claimed utility model is not known from the level of the technology being studied, which indicates its compliance with the criterion of "novelty."
Возможность изготовления предлагаемой прямоточно-вихревой горелки на отечественных предприятиях приборостроения из дешевых конструкционных сталей с помощью известных способов и приемов свидетельствует о соответствии полезной модели критерию «промышленная применимость».The possibility of manufacturing the proposed direct-flow vortex burner at domestic enterprises of instrumentation from cheap structural steels using known methods and techniques indicates that the utility model meets the criterion of "industrial applicability".
Заявляемая прямоточно-вихревая горелка схематично представлена на фигурах:The inventive ramjet burner is schematically represented in the figures:
фиг.1 - прямоточно-вихревая горелка по варианту 1 (1-ый пункт формулы);figure 1 - direct-flow vortex burner according to option 1 (the first paragraph of the formula);
фиг.2 - прямоточно-вихревая горелка по варианту 1 (2-ой пункт формулы);figure 2 - direct-flow swirl burner according to option 1 (2nd paragraph of the formula);
фиг.3 - зона после завихрителя прямоточно-вихревой горелки по варианту 2 (3-ий пункт формулы).figure 3 - the zone after the swirl straight-flow vortex burner according to option 2 (3rd paragraph of the formula).
Обозначения на фигурах.Designations in the figures.
1 - корпус1 - case
2 - перфорированная боковая стенка корпуса2 - perforated side wall of the housing
3 - завихритель3 - swirl
4 - кожух4 - casing
5 - кольцевой коллектор5 - ring collector
6 - центральный воздуховод6 - central duct
7 - центральный газовод7 - central gas duct
8 - периферийный газовод8 - peripheral gas duct
9 - перфорированный стакон9 - perforated cup
10 - секции10 - sections
11 - отверстия для радиальной подачи газа11 - holes for radial gas supply
12 - отверстия для аксиальной подачи газа12 - holes for axial gas supply
13 - отверстия для радиальной подачи воздуха13 - holes for radial air supply
Заявляемая прямоточно-вихревая горелка состоит из корпуса 1 с перфорированной боковой стенкой 2 и завихрителем 3; кожуха 4, размещенного по периферии корпуса 1 и образующего с ним кольцевой коллектор 5. Внутри корпуса 1 установлены соосно ему и друг другу центральные воздуховод 6 и газовод 7, которые охватывает периферийный газовод 8. На выходе центрального воздуховода 6 смонтирован перфорированный стакан 9, а завихритель 3 установлен на выходе периферийного газовода 8. Кольцевой коллектор 5 заглушен со стороны выхода воздуха (см. 1-ый пункт формулы и фиг.1).The inventive direct-flow swirl burner consists of a housing 1 with a perforated side wall 2 and a swirler 3; a casing 4 located on the periphery of the casing 1 and forming an annular collector 5. Inside the casing 1, a central air duct 6 and a gas duct 7 are installed coaxially with it and each other, which covers the peripheral gas duct 8. A perforated cup 9 is mounted at the outlet of the central air duct 6, and a swirl 3 is installed at the outlet of the peripheral gas duct 8. The annular collector 5 is plugged from the air outlet side (see the first paragraph of the formula and FIG. 1).
Кольцевой коллектор 5 в зоне перфорированной стенки 2 корпуса 1 поделен поперечными перегородками на секции 10, каждая из которых присоединена к источнику воздуха и как минимум одна из них - к источнику газообразного топлива или продуктов сгорания, или инертного газа (см. 2-ой пункт формулы и фиг.2).The annular collector 5 in the area of the perforated wall 2 of the housing 1 is divided by transverse partitions into sections 10, each of which is connected to an air source and at least one of them to a source of gaseous fuel or products of combustion, or inert gas (see the second paragraph of the formula and figure 2).
Прямоточно-вихревая горелка состоит из корпуса 1 с перфорированной боковой стенкой 2 и завихрителем 3; кожуха 4, размещенного по периферии корпуса 1 и образующего с ним кольцевой коллектор 5. Внутри корпуса 1 установлены соосно ему и друг другу центральные воздуховод 6 и газовод 7, которые охватывает периферийный газовод 8. Завихритель 3 установлен на выходе периферийного газовода 8; кольцевой коллектор 5 заглушен со стороны выхода воздуха; в зоне после завихрителя 3 боковые поверхности центрального воздуховода 6 и периферийного газовода 8 имеют сквозные радиальные отверстия 11 и 13; торец центрального воздуховода 6 заглушен, а в торце периферийного газовода 8, расположенного на уровне радиальных отверстий 13 центрального воздуховода 6, выполнены аксиальные отверстия 13 (см. 3-ий пункт формулы и фиг.3).Direct-flow swirl burner consists of a housing 1 with a perforated side wall 2 and a swirl 3; a casing 4, located on the periphery of the casing 1 and forming an annular collector 5. Inside the casing 1, a central air duct 6 and a gas duct 7 are installed coaxially with it and each other, which covers the peripheral gas duct 8. A swirler 3 is installed at the output of the peripheral gas duct 8; the annular manifold 5 is muffled from the air outlet side; in the area after the swirl 3, the side surfaces of the central duct 6 and the peripheral gas duct 8 have through radial holes 11 and 13; the end face of the central duct 6 is muffled, and at the end of the peripheral gas duct 8, located at the level of the radial holes 13 of the central duct 6, axial holes 13 are made (see the 3rd paragraph of the formula and figure 3).
Заявляемая прямоточно-вихревая горелка работает следующим образом.The inventive ramjet burner operates as follows.
Основная часть воздуха (30-50% всего объема) поступает через патрубок в корпус 1 к завихрителю 3, где закручивается и смешивается со второй частью воздуха (35-25% всего объема), поступающего по кольцевому коллектору 5 через перфорированную боковую стенку 2 корпуса 1. Третья часть воздуха (35-25% всего объема) через центральный воздуховод 6 подается в перфорированный стакан 9, где предварительно смешивается с частью газообразного топлива (природный газ, и/или генераторный газ, и/или коксовый газ, и/или инертные газы: продукты сгорания газообразного топлива, двуокись углерода, азот, водяной пар), поступающего через центральный газовод 7. Основная часть газообразного топлива подводится по периферийному газоводу в зону горения, где воспламеняется с помощью приосевого обратного тока, создаваемого закруткой воздуха в завихрителе 3 и поддерживается системой радиальных струй, вдуваемых через перфорированную боковую стенку 2 корпуса 1 и перфорированный стакан 9. Управление работой горелки осуществляется изменением интенсивности крутки формируемого факела и интенсивности процессов смешения компонентов газовоздушного топлива. При этом созданная струйная система стабилизации горения и представляющая собой подготовленную смесь части воздуха с газообразным топливом, обеспечивает воспламенение при пониженных местных избытках воздуха, затянутое выгорание этой смеси, понижение температуры горения, удлинение времени пребывания части продуктов первичного сгорания в зоне восстановительной газовой атмосферы, снижение образования термических оксидов путем их восстановления (см. 1-ый пункт формулы, 1-ый вариант, фиг.1).The main part of the air (30-50% of the total volume) enters through the nozzle into the housing 1 to the swirler 3, where it is swirled and mixed with the second part of the air (35-25% of the total volume) entering the annular manifold 5 through the perforated side wall 2 of the housing 1 A third part of the air (35-25% of the total volume) is supplied through a central air duct 6 to a perforated glass 9, where it is pre-mixed with a part of the gaseous fuel (natural gas and / or generator gas and / or coke oven gas and / or inert gases : flue gas combustion products VA, carbon dioxide, nitrogen, water vapor) flowing through the central gas duct 7. The main part of the gaseous fuel is supplied through the peripheral gas duct to the combustion zone, where it is ignited by the axial reverse current created by swirling air in the swirler 3 and is supported by a system of radial jets injected through the perforated side wall 2 of the housing 1 and the perforated glass 9. The operation of the burner is controlled by changing the twist intensity of the formed torch and the intensity of the mixing processes to mponentov-gas fuel. Moreover, the created jet stabilization system of combustion, which is a prepared mixture of part of the air with gaseous fuel, provides ignition with reduced local excess air, prolonged burning of this mixture, lowering the combustion temperature, lengthening the residence time of part of the primary combustion products in the zone of the reducing gas atmosphere, and reducing the formation of thermal oxides by their reduction (see the first paragraph of the formula, the first option, figure 1).
В прямоточно-вихревой горелке воздух и другие компоненты газо-воздушного топлива подаются в кольцевой коллектор 5 через секции 10, что позволяет управлять In a direct-flow vortex burner, air and other components of gas-air fuel are supplied to the annular manifold 5 through sections 10, which makes it possible to control
интенсивностью периферийного вдува, организовать схемы стадийного сжигания, снизить температуру факела и, следовательно, повысить эффективность работы горелки (см. 2-ой пункт формулы, 1-ый вариант, фиг.2).the intensity of peripheral injection, organize the scheme of staged combustion, reduce the temperature of the torch and, therefore, increase the efficiency of the burner (see the second paragraph of the formula, the first option, figure 2).
В прямоточно-вихревой горелке часть газообразного топлива вводится в воздушный поток через аксиальные сквозные отверстия 12 периферийного газовода 8, расположенные после завихрителя 3, что реализует позонный ввод топлива в воздушный поток, организуя зоны горения с разными избытками воздуха для подавления образования оксидов азота, а также усиливает стабилизацию горения, интенсифицируя предварительное смешение газа с воздухом (см. 3-ий пункт формулы, 2-ой вариант, фиг.3).In a direct-flow vortex burner, a part of the gaseous fuel is introduced into the air stream through the axial through-holes 12 of the peripheral gas duct 8 located after the swirl 3, which implements the zone-by-line injection of fuel into the air stream, organizing combustion zones with various excess air to suppress the formation of nitrogen oxides, as well enhances the stabilization of combustion, intensifying the preliminary mixing of gas with air (see the 3rd paragraph of the formula, 2nd option, figure 3).
Характеристики известных газовых горелок и заявляемой прямоточно-вихревой горелки приведены в таблице.The characteristics of the known gas burners and the inventive straight-through-swirl burners are shown in the table.
Как видно из описания конструкции заявляемой прямоточно-вихревой горелки, ее работы и данных таблицы, использование полезной модели по сравнению с известной горелкой, взятой за прототип [см. а.с. СССР №926433, заявл. 20.10.1980, опубл. 07.01.1982, МПК F 23 D 15/04], обеспечивает следующие технические и общественно-полезные преимущества:As can be seen from the description of the design of the inventive direct-flow swirl burner, its operation and table data, the use of a utility model in comparison with the known burner taken as a prototype [see A.S. USSR No. 926433, declared 10/20/1980, publ. 01/07/1982, IPC F 23 D 15/04], provides the following technical and socially useful benefits:
- повышение эффективности и надежности;- increase in efficiency and reliability;
- увеличение экологической безопасности сжигания топлива;- increase the environmental safety of fuel combustion;
- снижение металлоемкости и веса;- reduction of metal consumption and weight;
- уменьшение стоимости.- cost reduction.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОКTable
CHARACTERISTICS OF GAS BURNERS
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006113978/22U RU58661U1 (en) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | DIRECT VORTEX BURNER (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006113978/22U RU58661U1 (en) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | DIRECT VORTEX BURNER (OPTIONS) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU58661U1 true RU58661U1 (en) | 2006-11-27 |
Family
ID=37665001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006113978/22U RU58661U1 (en) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | DIRECT VORTEX BURNER (OPTIONS) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU58661U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558810C1 (en) * | 2014-01-28 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") | Combustion method of contaminated industrial gaseous fuel and burner device for its implementation |
CN110448961A (en) * | 2019-09-27 | 2019-11-15 | 佛山市腾源环保科技有限公司 | Compound inertia spiral-flow type demister |
-
2006
- 2006-04-26 RU RU2006113978/22U patent/RU58661U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558810C1 (en) * | 2014-01-28 | 2015-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") | Combustion method of contaminated industrial gaseous fuel and burner device for its implementation |
CN110448961A (en) * | 2019-09-27 | 2019-11-15 | 佛山市腾源环保科技有限公司 | Compound inertia spiral-flow type demister |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205592954U (en) | One -level gas injection type low NOx burner | |
US5542840A (en) | Burner for combusting gas and/or liquid fuel with low NOx production | |
RU2442929C1 (en) | Method of reduction of nitrogen oxides in the boiler working with dispenced carbon where internal combustion type burners are used | |
US5158445A (en) | Ultra-low pollutant emission combustion method and apparatus | |
CN102927561B (en) | Burning system of heavy oil boiler and method thereof | |
CN106482097B (en) | The partly-premixed low nitrogen burner of percussion flow | |
MXPA04011343A (en) | Low nox combustion. | |
CN114811581B (en) | Air-fuel dual-stage high-proportion hydrogen-doped ultralow-nitrogen combustor, method and boiler | |
US7367798B2 (en) | Tunneled multi-swirler for liquid fuel atomization | |
JPH01217109A (en) | Pulverized coal burner for coal of high fuel ratio | |
CN110186044A (en) | Air-gas partial premix combustor | |
RU201164U1 (en) | Burner device for combined combustion of fuel | |
RU58661U1 (en) | DIRECT VORTEX BURNER (OPTIONS) | |
CN201187773Y (en) | Pulverized coal boiler using internal combustion type combustor | |
NO311855B1 (en) | Method and burner head for combustion of liquid or gaseous fuels | |
CN114353121B (en) | Multi-nozzle fuel injection method for gas turbine | |
WO2000061992A1 (en) | Tunneled multi-blade swirler/gas injector for a burner | |
KR102317704B1 (en) | Low NOx Burner comprising recirculation ports | |
Ishak et al. | The effect of swirl number on reducing emissions from liquid fuel burner system | |
RU208400U1 (en) | Biogas burner with recirculation | |
KR100551985B1 (en) | LOW NOx GAS BURNER WITH WIND BOX | |
CN219414771U (en) | Plasma-assisted coal-fired boiler ammonia-doped combustion and NOx ultra-low emission system | |
CN108266722B (en) | Adjustable airflow structure of low NOx cyclone combustion technology and supply method thereof | |
CN214501221U (en) | Duplex ultra low NOx burner | |
CN217423251U (en) | Coke oven gas low-nitrogen burner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060426 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20071027 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080427 |