RU58499U1 - DEVICE FOR PRINTING PACKAGES - Google Patents
DEVICE FOR PRINTING PACKAGES Download PDFInfo
- Publication number
- RU58499U1 RU58499U1 RU2006121501/22U RU2006121501U RU58499U1 RU 58499 U1 RU58499 U1 RU 58499U1 RU 2006121501/22 U RU2006121501/22 U RU 2006121501/22U RU 2006121501 U RU2006121501 U RU 2006121501U RU 58499 U1 RU58499 U1 RU 58499U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- beams
- knife
- film
- pneumatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к упаковочной технике. Применяется в виде функционального узла, встраиваемого в автоматы для изготовления, заполнения и запечатывания пакетов из пленки. Технической задачей является повышение быстродействия, упрощение конструкции. Устройство содержит рамку с трубчатыми направляющими 3, 4, на которых установлены противолежащие балки 5, 6 с термогубками 7, 8. На рамке закреплены пневмоцилиндры 13, 12 для обеспечения встречно - возвратного перемещения балок. В термогубке 8 установлен выдвижной нож 9, оборудованный индивидуальным пневмоприводом 11. В термогубке 7 имеется паз для ножа. При работе автомат сворачивает из пленки бесконечную трубу, которую протаскивает через рамку. Дозатор над рамкой периодически высыпает в трубу дозу продукта. При периодическом включении пневмоцилиндров балки сходятся в центре, термогубки сваривают пленку, нож отрезает запечатанный пакет с продуктом. 3 п-та ф-лы, 1 илл.The utility model relates to packaging technology. It is used in the form of a functional unit built into automatic machines for the manufacture, filling and sealing of film bags. The technical task is to increase performance, simplify the design. The device comprises a frame with tubular guides 3, 4, on which opposite beams 5, 6 are installed with thermo-jaws 7, 8. The pneumatic cylinders 13, 12 are fixed on the frame to ensure counter-return movement of the beams. In the sponge 8, a retractable knife 9 is installed, equipped with an individual pneumatic actuator 11. In the sponge 7 there is a groove for the knife. During operation, the machine rolls an endless pipe from the film, which is pulled through the frame. The dispenser above the frame periodically pours a dose of the product into the pipe. When the pneumatic cylinders are periodically turned on, the beams converge in the center, the thermo-sponges weld the film, the knife cuts off the sealed bag with the product. 3 points, 1 ill.
Description
Предлагаемая к патентованию полезная модель относится к упаковочной технике, конкретно - к устройствам, встраиваемым в виде функционального узла в автоматы для упаковки сыпучих продуктов в пакеты из термосклеивающейся пленки.The utility model proposed for patenting relates to packaging technology, specifically, to devices that are built-in as a functional unit in automatic machines for packing bulk products into bags of heat-adhesive film.
Известно устройство для упаковывания продуктов, включающий рычажный механизм для запечатывания пакетов, оборудованный сваривающими плитами (см. патент РФ №2241616, 2004 г.). К недостаткам устройства следует отнести невысокое быстродействие.A device for packaging products is known, including a lever mechanism for sealing bags equipped with welding plates (see RF patent No. 2241616, 2004). The disadvantages of the device include a low speed.
Известен также упаковочный автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, в котором устройство для запечатывания пакетов содержит каретку с двумя ходовыми винтами, снабженными электроприводом (см. патент России №2165382, 2001 г., - прототип). Каждый винт имеет один участок с правой резьбой и один участок с левой. На участках навинчены резьбовые втулки, попарно соединенные балками. На балках закреплены сварочные губки, при этом внутри одной из губок имеется выдвижной нож, а в другой - паз, отвечающий ножу.Also known is a packaging machine for manufacturing, filling the product and sealing bags of heat-sealing material, in which the device for sealing packages contains a carriage with two lead screws equipped with an electric drive (see Russian patent No. 2165382, 2001, prototype). Each screw has one section with a right-hand thread and one section with a left-hand thread. Threaded bushings screwed in pairs by beams are screwed onto the sections. Welding jaws are fixed on the beams, while inside one of the jaws there is a retractable knife, and in the other there is a groove corresponding to the knife.
К недостаткам прототипа следует отнести низкую производительность устройства для запечатывания пакетов. Проблема в том, что поступательное перемещение балок со сварочными губками обеспечивается путем вращения втулок относительно винтов, а путь по винтовой линии значительно длиннее оси винта. Кроме того, электропривод винтового механизма достаточно сложен и не всегда безопасен.The disadvantages of the prototype include the low performance of the device for sealing packages. The problem is that the translational movement of the beams with welding jaws is provided by rotating the bushings relative to the screws, and the path along the helix is much longer than the axis of the screw. In addition, the electric drive of the screw mechanism is quite complicated and not always safe.
Технической задачей является повышение быстродействия, упрощение конструкции.The technical task is to increase performance, simplify the design.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для запечатывания пакетов, содержащем каретку, сварочные губки, прикрепленные к The technical result is achieved by the fact that in the device for sealing packages containing a carriage, welding jaws attached to
противолежащим подвижным балкам, связанным с приводом встречно -возвратного перемещения, причем в в одной из губок закреплен нож, для которого в другой губке имеется ответный паз, каретка выполнена в виде рамки с направляющими, на которых установлены балки, привод выполнен в виде прикрепленных к противолежащим сторонам рамки пневмоцилиндров, штоки которых связаны с балками, при этом нож снабжен приводом, содержащим два дополнительных пневмоцилиндра, прикрепленных к соответствующей балке. Устройство характеризуется тем, что пневмоцилиндры подключены к общему пневмораспределителю. Устройство характеризуется также тем, что дополнительные пневмоцилиндры подключены к пневмораспределителю через узел задержки.opposite movable beams associated with the drive of counter-return movement, moreover, a knife is fixed in one of the jaws, for which there is a reciprocal groove in the other jaw, the carriage is made in the form of a frame with guides on which the beams are mounted, the drive is made in the form of attached to opposite the sides of the frame of the pneumatic cylinders, the rods of which are connected with the beams, while the knife is equipped with a drive containing two additional pneumatic cylinders attached to the corresponding beam. The device is characterized in that the pneumatic cylinders are connected to a common pneumatic distributor. The device is also characterized in that the additional pneumatic cylinders are connected to the pneumatic distributor via a delay unit.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором схематично показан вид устройства сверху (см. также Приложение Б: рисунок автомата со встроенным устройством - не для публикации).The essence of the utility model is illustrated by a drawing, which schematically shows a top view of the device (see also Appendix B: drawing of a machine with an integrated device - not for publication).
В примере конкретного исполнения устройство для запечатывания пакетов содержит рамку, имеющую переднюю 1 и заднюю 2 стенки, к которым прикреплены трубчатые направляющие 3, 4. На направляющих подвижно установлены несущие балки 5, 6. На балках закреплены сварочные губки 7, 8 (термогубки), которые состоят из пары нагревательных секций, между которыми имеется зазор. Между секциями губки 8 размещен нож 9, который прикреплен к штокам 10 дополнительных пневмоцилиндров 11 (для наглядности нож показан в выдвинутом положении).In an example of a specific embodiment, the device for sealing packages contains a frame having a front 1 and a rear 2 walls, to which tubular guides 3, 4 are attached. Supporting beams 5, 6 are movably mounted on the guides. Welding jaws 7, 8 (thermo-sponges) are fixed on the beams, which consist of a pair of heating sections, between which there is a gap. Between the sections of the jaw 8 is placed a knife 9, which is attached to the rods 10 of the additional pneumatic cylinders 11 (for clarity, the knife is shown in the extended position).
Пневмоцилиндры 11 закреплены на балке 6. Пневмоцилиндр 12 прикреплен к стенке 2 рамки. Пневмоцилиндр 13 прикреплен к противолежащей стенке 1. К штокам 14 пневмоцилиндров 12, 13 прикреплены противолежащие балки 5, 6. Зазор между секциями губки 7 (не показан) отвечает ножу 9. Пневмоцилиндры 12, 13 подключены к общему пневмораспределителю непосрественно (не показано). Дополнительные пневмоцилиндры 11 подключены к пневмораспределителю через узел задержки (не показан).The pneumatic cylinders 11 are mounted on the beam 6. The pneumatic cylinder 12 is attached to the wall 2 of the frame. The pneumatic cylinder 13 is attached to the opposite wall 1. To the rods 14 of the pneumatic cylinders 12, 13 are opposed beams 5, 6. The gap between the sections of the jaw 7 (not shown) corresponds to the knife 9. The pneumatic cylinders 12, 13 are connected to a common pneumatic distributor immediately (not shown). Additional pneumatic cylinders 11 are connected to the pneumatic distributor through a delay unit (not shown).
Устройство работает в составе упаковочного автомата, который снабжают рулоном термосклеивающейся пленки. Движение пленки синхронизировано с работой дозатора, смонтированного над устройством (см. приложение). В исходном положении (в начале цикла), при втянутых штоках цилиндров, балки с термогубками разведены к противолежащим стенкам, нож утоплен в термогубке 8.The device operates as part of a packaging machine, which is supplied with a roll of thermo-adhesive film. The movement of the film is synchronized with the operation of the dispenser mounted on the device (see the appendix). In the initial position (at the beginning of the cycle), with the cylinder rods retracted, the beams with thermo-sponges are separated to the opposite walls, the knife is recessed in the thermo-sponge 8.
Сначала на пульте управления автомата нажимают кнопку для разогрева сварочных губок 7, 8 до температуры сваривания данной пленки. Автомат сматывает с рулона пленку и сворачивает ее в трубу, которую затем пропускает через рамку между термогубками 7, 8. При этом пленка перемещается так, что ее края в зоне под дозатором не сходятся, образуя щель для засыпки продукта.First, a button is pressed on the control panel of the machine to heat the welding jaws 7, 8 to the welding temperature of this film. The machine unwinds the film from a roll and folds it into a pipe, which then passes through the frame between the thermo-sponges 7, 8. At the same time, the film moves so that its edges in the area under the dispenser do not converge, forming a gap for filling the product.
После разогрева губок включается пневмораспределитель, который подает сжатый воздух в цилиндры 12, 13. Штоки 14 резко выдвигаются, балки быстро устремляются к центру рамки до упора одна в другую. При этом между нагретыми губками 7, 8 зажимается конец трубы из пленки, которая почти сразу сваривается. (Следует отметить, что на пленке образуются два герметичных шва, между которыми имеется зазор). Затем открывается клапан узла задержки (не показан) и сжатый воздух поступает в цилиндры 11, закрепленные на балке 6. Штоки 10 резко выдвигаются вместе с ножом 9, который проникает в зазор между швами и отделяет нижний шов от верхнего. После этого пневмораспределитель переключает давление воздуха в цилиндрах на втягивание штоков. Штоки 10, втягиваясь в цилиндры 11, прячут нож между секциями губки 8, штоки 14 разводят балки 5, 6 с термогубками в противоположные стороны, освобождая центр рамки, отрезанный шов падает в приемник.After heating the jaws, the pneumatic distributor is turned on, which supplies compressed air to the cylinders 12, 13. The rods 14 sharply extend, the beams quickly rush to the center of the frame one against the other. In this case, between the heated jaws 7, 8 the end of the pipe from the film is clamped, which is almost immediately welded. (It should be noted that two airtight seams are formed on the film, between which there is a gap). Then, the valve of the delay assembly (not shown) opens and the compressed air enters the cylinders 11 mounted on the beam 6. The rods 10 sharply extend with the knife 9, which penetrates into the gap between the seams and separates the lower seam from the upper one. After that, the air distributor switches the air pressure in the cylinders to retract the rods. The rods 10, being pulled into the cylinders 11, hide the knife between the sections of the jaws 8, the rods 14 spread the beams 5, 6 with thermo-sponges in opposite directions, freeing the center of the frame, the cut seam falls into the receiver.
Затем из рулона вытягивают очередной кусок пленки. При этом запечатанный конец трубы опускается под рамку на глубину, равную высоте пакета. Дозатор высыпает в щель между краями пленки дозу продукта, которая просыпается вниз и скапливается на дне трубы ниже плоскости Then another piece of film is pulled from the roll. In this case, the sealed end of the pipe falls under the frame to a depth equal to the height of the package. The dispenser pours a dose of the product into the gap between the edges of the film, which wakes up and accumulates at the bottom of the pipe below the plane
рамки. После этого снова включается пневмораспределитель. Срабатывают пневмоцилиндры, термогубки смыкаются на пленке и сваривают ее. После разрезания пленки по зазору между швами верхний шов становится дном следующего пакета, а нижний запечатывает горловину пакета с продуктом. После расхождения балок 5, 6 пакет падает в приемник. Автомат снова отматывает кусок пленки и цикл повторяется.framework. After that, the air distributor switches on again. The pneumatic cylinders are triggered, the thermo-sponges close on the film and weld it. After cutting the film in the gap between the seams, the upper seam becomes the bottom of the next bag, and the bottom seals the neck of the bag with the product. After the divergence of the beams 5, 6, the packet falls into the receiver. The machine rewinds a piece of film again and the cycle repeats.
Быстродействие предлагаемого устройства превышает быстродействие прототипа в 3-4 раза. Достигаемый результат обеспечивается тем, что детали привода устройства перемещаются только по прямым линиям. Кроме того, трубчатые направляющие в изготовлении проще приводных винтов, а пневмопривод удобнее и безопаснее электропривода.The speed of the proposed device exceeds the speed of the prototype 3-4 times. The achieved result is ensured by the fact that the drive parts of the device move only in straight lines. In addition, tubular guides are simpler to manufacture drive screws, and the pneumatic drive is more convenient and safer than the electric drive.
Согласно описанной выше схеме на предприятии ООО «ВКП Сигнал-Пак» (г.Екатеринбург) изготовлен опытный образец устройства для запечатывания пакетов. Испытания показали хороший результат. При соответствующей каталогизации устройство можно производить и поставлять самостоятельно для комплектации различных автоматов для упаковки разнообразных (и не только сыпучих) продуктов.According to the scheme described above, the company “VKP Signal-Pack” LLC (Yekaterinburg) made a prototype device for sealing bags. Tests showed a good result. With appropriate cataloging, the device can be manufactured and delivered on its own to complete a variety of automatic machines for packaging a variety of (and not just bulk) products.
Учитывая изложенное выше, устройство предлагается как самостоятельное изделие к патентованию в качестве полезной модели.Given the above, the device is proposed as an independent product for patenting as a utility model.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006121501/22U RU58499U1 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | DEVICE FOR PRINTING PACKAGES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006121501/22U RU58499U1 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | DEVICE FOR PRINTING PACKAGES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU58499U1 true RU58499U1 (en) | 2006-11-27 |
Family
ID=37664841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006121501/22U RU58499U1 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | DEVICE FOR PRINTING PACKAGES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU58499U1 (en) |
-
2006
- 2006-06-16 RU RU2006121501/22U patent/RU58499U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8539740B2 (en) | Filling and packaging machine and process for producing package | |
US3050916A (en) | Packaging machine film sealing mechanism | |
US20190071199A1 (en) | Wrapping machine for single or grouped and/or stacked products, in packs of thermoplastic material obtained from film unwound from a reel and related operating method | |
US7069705B2 (en) | Machine to make E-Z open pouch with flap and bulge | |
JP2011116436A (en) | Bag manufacturing and packaging machine | |
US3952480A (en) | Packaging apparatus | |
JP2004123150A (en) | Tea bag manufacturing device | |
EP3239060B1 (en) | Vertical packaging machine | |
JP2010006383A (en) | Bag forming and packaging machine | |
JP5008888B2 (en) | Horizontal sealing mechanism of vertical multi-row automatic packaging machine | |
RU58499U1 (en) | DEVICE FOR PRINTING PACKAGES | |
KR101990843B1 (en) | Packing System | |
JP2007091256A (en) | Bag-making device for bag having hem | |
US3364650A (en) | Combined bagging and packaging machine | |
WO2020039455A1 (en) | High speed vertical form-fill-seal machine | |
JP4296057B2 (en) | Vertical seal mechanism in vertical multi-row four-way seal automatic filling and packaging machine | |
JP2009184695A (en) | Bag making-filling-packaging machine | |
JP2017043374A (en) | Vertical bag forming and packaging machine for square bottom bag | |
JP4261972B2 (en) | Sealing device for vertical multi-row automatic filling and packaging machine | |
RU2631695C1 (en) | Method of packaging viscous product into three-shear seals from thermoplastic polymer film and packaging and film machine of vertical execution, implementing the method | |
JP6914520B2 (en) | Packaging machine equipped with ultrasonic sealing device | |
CN220010296U (en) | Sealing machine for packaging bag | |
RU2182106C2 (en) | Device for making, filling-in loose products, and sealing bags made of tape self-adherent material | |
SU1588643A1 (en) | Bag for loose materials,method of packing loose materials to bag from thermoplastic film and device for effecting same | |
JP3969783B2 (en) | Bag making filling and packaging machine |