RU58405U1 - DEVICE FOR PROTECTING A METAL JET WITH GAS - Google Patents
DEVICE FOR PROTECTING A METAL JET WITH GAS Download PDFInfo
- Publication number
- RU58405U1 RU58405U1 RU2006100659/22U RU2006100659U RU58405U1 RU 58405 U1 RU58405 U1 RU 58405U1 RU 2006100659/22 U RU2006100659/22 U RU 2006100659/22U RU 2006100659 U RU2006100659 U RU 2006100659U RU 58405 U1 RU58405 U1 RU 58405U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- width
- metal
- nozzle
- gas
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали.The utility model relates to the field of ferrous metallurgy, and more particularly to continuous casting of steel.
Технический результат полезной модели - снижение прироста азота в стали, уменьшение расхода защитного газа, улучшение качества металла.The technical result of the utility model is to reduce the increase in nitrogen in steel, reduce the consumption of protective gas, improve the quality of the metal.
Технический результат достигается тем, что в устройстве, содержащем выпускной стакан для подачи расплавленного металла, установленный на нем корпус с кольцевой канавкой, кожухом и патрубком для подачи газа, разливочную трубу, согласно предложению кольцевая канавка выполнена в виде двух камер, при этом высота первой камеры равна 1,7÷2 высоты второй камеры, соединенной с выходным соплом, которое выполнено коническим под углом 10÷15° к оси корпуса, а ширина проточки между камерами составляет 1,3÷1,6 ширины выходного сопла. Разливочная труба установлена ниже торца выходного сопла на расстоянии 3,0÷6,0 его ширины.The technical result is achieved in that in a device containing an outlet cup for supplying molten metal, a housing mounted thereon with an annular groove, a casing and a nozzle for supplying gas, a casting pipe, according to the proposal, the annular groove is made in the form of two chambers, while the height of the first chamber equal to 1.7 ÷ 2 of the height of the second chamber connected to the output nozzle, which is conical at an angle of 10 ÷ 15 ° to the axis of the housing, and the width of the groove between the chambers is 1.3 ÷ 1.6 of the width of the output nozzle. The casting pipe is installed below the end of the outlet nozzle at a distance of 3.0 ÷ 6.0 of its width.
Использование предлагаемого устройства позволит надежнее защитить струю металла от контакта с воздухом, снизить неметаллические включения, уменьшить прирост азота в стали, улучшить качество металла.Using the proposed device will more reliably protect the metal stream from contact with air, reduce non-metallic inclusions, reduce the increase in nitrogen in steel, improve the quality of the metal.
Description
Полезная модель относится к области черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали.The utility model relates to the field of ferrous metallurgy, and more particularly to continuous casting of steel.
Известно устройство для защиты струи металла газом, содержащее корпус, по оси симметрии которого выполнен канал для подачи расплавленного металла, газопровод для подачи нейтрального газа, сопла, расположенные на окружности, центр которой размещен на оси симметрии корпуса, и со стороны выходного сечения сообщенные кольцевой канавкой, имеющей в поперечном сечении прямоугольную форму [1].A device is known for protecting a metal jet with gas, comprising a housing, along the axis of symmetry of which a channel for supplying molten metal is made, a gas pipeline for supplying neutral gas, nozzles located on a circle, the center of which is located on the axis of symmetry of the housing, and communicated by an annular groove from the output section having a cross-section in rectangular shape [1].
Предложенное устройство не предотвращает значительного прироста азота в разливаемом металле даже при высоком расходе аргона, не обеспечивается высокое качество отлитых заготовок.The proposed device does not prevent a significant increase in nitrogen in the cast metal even with a high consumption of argon, the high quality of cast billets is not ensured.
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому устройству является устройство для защиты струи металла газом, содержащее цилиндрический корпус, по оси симметрии которого выполнен канал, и газопровод для подачи инертного газа в кольцевую канавку, выполненную в цилиндрическом корпусе. Соотношение диаметров кольцевой канавки, цилиндрической части нижнего выступа и верхнего кольцевого выступа составляет (1,05÷1,07):(1,01÷1,05):1 [2].The closest in their technical essence and the achieved results to the proposed device is a device for protecting a metal jet with gas, containing a cylindrical body, along the axis of symmetry of which a channel is made, and a gas pipeline for supplying inert gas to an annular groove made in a cylindrical body. The ratio of the diameters of the annular groove, the cylindrical part of the lower protrusion and the upper annular protrusion is (1.05 ÷ 1.07) :( 1.01 ÷ 1.05): 1 [2].
Недостатком известного устройства является то, что оно недостаточно защищает струю металла, не обеспечивает ограничения прироста азота в стали, в результате взаимодействия струи металла с атмосферным воздухом, так как не обеспечивает сплошную кольцевую газовую струю вокруг струи разливаемой стали.A disadvantage of the known device is that it does not sufficiently protect the metal stream, does not limit the growth of nitrogen in steel as a result of the interaction of the metal stream with atmospheric air, since it does not provide a continuous annular gas stream around the stream of cast steel.
Технический результат полезной модели заключается в снижении прироста азота в стали, уменьшении расхода защитного газа, улучшении качества непрерывнолитых заготовок.The technical result of the utility model is to reduce the increase in nitrogen in steel, reduce the consumption of protective gas, improve the quality of continuously cast billets.
Технический результат достигается тем, что в устройстве, содержащем выпускной стакан для подачи расплавленного металла, установленный на нем корпус с кольцевой канавкой, кожухом и патрубком для подачи газа, разливочную трубу, согласно предложению кольцевая канавка выполнена в виде двух камер, при этом высота первой камеры равна 1,7÷2 высоты второй камеры, соединенной с выходным соплом, которое выполнено коническим под углом 10÷15° к оси корпуса, а ширина проточки между камерами составляет 1,3÷1,6 ширины выходного сопла. Разливочная труба установлена ниже торца выходного сопла на расстоянии 3,0÷6,0 его ширины.The technical result is achieved in that in a device containing an outlet cup for supplying molten metal, a housing mounted thereon with an annular groove, a casing and a nozzle for supplying gas, a casting pipe, according to the proposal, the annular groove is made in the form of two chambers, while the height of the first chamber equal to 1.7 ÷ 2 of the height of the second chamber connected to the output nozzle, which is conical at an angle of 10 ÷ 15 ° to the axis of the housing, and the width of the groove between the chambers is 1.3 ÷ 1.6 of the width of the output nozzle. The casting pipe is installed below the end of the outlet nozzle at a distance of 3.0 ÷ 6.0 of its width.
На фиг. изображено предлагаемое устройство.In FIG. The proposed device is shown.
Устройство содержит выпускной стакан 1 для подачи расплавленного металла, цилиндрический корпус 2 с кольцевой канавкой, кожух 3, патрубок 4 для подвода защитного газа, разливочную трубу 5. В цилиндрическом корпусе 2 в плоскости, перпендикулярной оси симметрии выполнена канавка с двумя камерами 6 и 7 разной высоты. Высота первой камеры 6 составляет 1,7÷2 высоты второй 7, а ширина проточки между ними составляет 1,3÷1,6 ширины выходного сопла 8, которое выполнено коническим под углом 10÷15° к оси корпуса. Разливочная труба 5 расположена ниже торца выходного сопла 8 на расстоянии 3,0÷6,0 его ширины.The device comprises an outlet cup 1 for supplying molten metal, a cylindrical body 2 with an annular groove, a casing 3, a nozzle 4 for supplying a protective gas, a filling pipe 5. In a cylindrical body 2, a groove with two different chambers 6 and 7 is made in a plane perpendicular to the axis of symmetry heights. The height of the first chamber 6 is 1.7 ÷ 2 of the height of the second 7, and the width of the groove between them is 1.3 ÷ 1.6 of the width of the output nozzle 8, which is conical at an angle of 10 ÷ 15 ° to the axis of the housing. The casting pipe 5 is located below the end of the output nozzle 8 at a distance of 3.0 ÷ 6.0 of its width.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
До начала разливки устройство закрепляют на выпускном стакане 1 шиберного затвора. Затем к патрубку 4 подсоединяют газопровод. В процессе разливки стали к выпускному стакану 1 прижимают разливочную трубу 5, в газопровод подают аргон. Поток газа, проходя через камеры 6 и 7, стабилизируется и на выходе из сопла 8 образует сплошной экран из защитного газа. Выполнение выходного сопла 8 коническим, под углом 10÷15° к оси корпуса и поджатие разливочной трубы 5 ниже торца выходного сопла 8 на расстоянии 3,0÷6,0 его Prior to casting, the device is fixed to the outlet 1 of the slide gate. Then, a gas pipeline is connected to the pipe 4. In the process of casting steel, a pouring pipe 5 is pressed to the outlet glass 1, argon is fed into the gas pipeline. The gas flow, passing through the chambers 6 and 7, is stabilized and at the exit from the nozzle 8 forms a continuous screen of protective gas. The implementation of the output nozzle 8 is conical, at an angle of 10 ÷ 15 ° to the axis of the housing and the preloading of the casting pipe 5 below the end of the output nozzle 8 at a distance of 3.0 ÷ 6.0
ширины обеспечивают стабильный газовый поток без завихрений, исключая подсос воздуха, наиболее полную защиту струи металла.the widths provide a stable gas flow without turbulence, excluding air leakage, the most complete protection of the metal stream.
Испытания устройства для защиты струи металла газом проводились на двухручьевой МНЛЗ с сечением кристаллизатора 250×1800 мм для стали марок 08Ю, 22ГЮ, 10Г2ФВЮ, 17Г1СУ, IF-типа. Масса плавок составляла 350 т, скорость разливки 0,8÷1,0 м/мин.Tests of the device for protecting a metal stream with gas were carried out on a double-strand continuous casting machine with a mold section of 250 × 1800 mm for steel grades 08Yu, 22Gyu, 10G2FVYu, 17G1SU, IF-type. The smelting mass was 350 tons, the casting speed was 0.8–1.0 m / min.
Устройство имеет цилиндрический корпус, кожух, вместе они образуют две камеры, высота первой составляет 35 мм, второй - 20 мм, а ширина проточки между ними - 2 мм. Выходное сопло составляет 1,5 мм и выполнено под углом 10° к оси корпуса. Разливочная труба расположена ниже торца выходного сопла на расстоянии 9 мм.The device has a cylindrical body, a casing, together they form two chambers, the height of the first is 35 mm, the second is 20 mm, and the width of the groove between them is 2 mm. The output nozzle is 1.5 mm and is made at an angle of 10 ° to the axis of the housing. The filling pipe is located below the end of the outlet nozzle at a distance of 9 mm.
При использовании заявленного устройства защиты струи металла газом были получены следующие результаты. Прирост азота в стали в промежуточном ковше по ходу разливки плавок не превышал 5 ppm при удельном расходе аргона 100÷150 л/мин. При разливке металла без заявленного устройства максимальный прирост азота достигал 11÷20 ppm при удельном расходе аргона 100÷150 л/мин.When using the claimed device for protecting a metal stream with gas, the following results were obtained. The increase in nitrogen in steel in the intermediate ladle during casting did not exceed 5 ppm at a specific argon flow rate of 100 ÷ 150 l / min. When casting metal without the claimed device, the maximum increase in nitrogen reached 11 ÷ 20 ppm with a specific argon flow rate of 100 ÷ 150 l / min.
Использование предлагаемого устройства позволит надежнее защитить струю металла от контакта с воздухом, снизить неметаллические включения, уменьшить прирост азота в стали, улучшить качество металла.Using the proposed device will more reliably protect the metal stream from contact with air, reduce non-metallic inclusions, reduce the increase in nitrogen in steel, improve the quality of the metal.
Источники информации:Information sources:
1. Авторское свидетельство СССР №1616767, МПК В 22 D 7/12, 30.12.1990.1. USSR author's certificate No. 1616767, IPC В 22 D 7/12, 12/30/1990.
2. Патент РФ №2229358, МПК В 22 D 7/12, 27.05.2004.2. RF patent No. 2229358, IPC B 22 D 7/12, 05.27.2004.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006100659/22U RU58405U1 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | DEVICE FOR PROTECTING A METAL JET WITH GAS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006100659/22U RU58405U1 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | DEVICE FOR PROTECTING A METAL JET WITH GAS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU58405U1 true RU58405U1 (en) | 2006-11-27 |
Family
ID=37664746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006100659/22U RU58405U1 (en) | 2006-01-10 | 2006-01-10 | DEVICE FOR PROTECTING A METAL JET WITH GAS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU58405U1 (en) |
-
2006
- 2006-01-10 RU RU2006100659/22U patent/RU58405U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2014011691A (en) | Continuous casting equipment. | |
Zhang et al. | Inclusion Invetigation During Clean Steel Production at Baosteel | |
EP2729268B1 (en) | A nozzle for guiding a metal melt | |
RU58405U1 (en) | DEVICE FOR PROTECTING A METAL JET WITH GAS | |
CN101811180A (en) | System device for adding rare earth into continuous casting tundish and adding method | |
DE602005015575D1 (en) | FINE OF MELT LIQUID METAL | |
US6500382B2 (en) | Method and apparatus for slag-free teeming of metal melt from a metallurgical melt vessel | |
RU2229358C2 (en) | Apparatus for protecting metal stream by means of gas | |
RU2092281C1 (en) | Pouring nozzle for ladles | |
RU102552U1 (en) | DEVICE FOR PROTECTING A JET OF METAL WHEN BOILING ON THE MACHINE OF CONTINUOUS CASTING OF Billets | |
JP2005254245A (en) | Pouring tube for tundish | |
RU126970U1 (en) | DEVICE FOR PROTECTING A JET OF METAL IN CONTINUOUS CASTING OF STEEL | |
RU2240893C1 (en) | Metal stream gas protection apparatus | |
SU1764780A1 (en) | Method for treatment of metal spray during pouring | |
CN203541471U (en) | Tundish for purifying and continuously casting molten metal | |
SU1766598A1 (en) | Equipment for gaseous treatment of metal jets in pouring | |
SU1704909A1 (en) | Method of treating molten metal stream when filling tundish from ladle | |
WO2023185874A1 (en) | Method and apparatus for reducing fine inclusions in molten steel | |
RU117336U1 (en) | VALVE SHUTTER | |
RU2066591C1 (en) | Apparatus for line vacuum treatment of metal under continuous casting | |
RU177994U1 (en) | Device for protecting a metal stream during casting on a continuous casting machine | |
KR100701192B1 (en) | Device for preventing clogging of submerged nozzle in the continuous casting | |
SU1592099A1 (en) | Method of protecting steel jet | |
SU1470433A1 (en) | Arrangement for protecting metal jet in continuous casting | |
RU91016U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150111 |