RU57635U1

RU57635U1 - MECHANICAL BREAKER OF BULK MATERIALS

Info

Publication number: RU57635U1
Application number: RU2006109066/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Олегович Андреев; Владимир Константинович Михеев; Александр Васильевич Завирюха; Константин Владимирович Еремин
Original assignee: Сергей Олегович Андреев; Владимир Константинович Михеев; Александр Васильевич Завирюха; Константин Владимирович Еремин
Priority date: 2005-09-28
Filing date: 2006-03-23
Publication date: 2006-10-27
Also published as: UA13143U

Abstract

Полезная модель относится к перемешивающим устройствам и может быть применена в машиностроении, строительстве, горной, химической и других отраслях промышленности, в частности, для рыхления и перемещения сыпучих мелкодисперсных материалов, имеющих высокую влажность и склонных к слипанию и налипанию, в том числе абразивных, при загрузке в сушилки кипящего слоя. Задачей полезной модели является создание перемешивающего устройства (разрыхлителя) для перемешивания сыпучих мелкодисперсных материалов, имеющих высокую влажность и склонных к слипанию и налипанию, в том числе абразивных, в процессе образования псевдоожиженного слоя, которое обеспечивает преимущественное перемещение материала в определенном горизонтальном направлении. Поставленная задача решается за счет того, что в механическом разрыхлителе сыпучих материалов, содержащем установленный с возможностью вращения вертикальный вал и соединенные с этим валом перпендикулярные его оси вращения лопасти, которые расположены на одинаковом расстоянии между соседними, согласно полезной модели, количество установленных с возможностью вращения вертикальных валов увеличено до четного числа не менее четырех и они установлены на горизонтально размещенной раме в два параллельных ряда на одинаковом расстоянии между соседними, при этом, указанные валы одного ряда выполнены с возможностью вращения в одном направлении, а валы другого ряда выполнены с возможностью вращения в противоположном направлении, кроме того, все валы выполнены с возможностью вращения с одинаковой скоростью, к тому же, лопасти выполнены в виде перекладин одинаковой длины, центры которых расположены на продольных осях валов, и размещены на валах таким образом, что каждая лопасть является перпендикулярной соседней.The utility model relates to mixing devices and can be used in mechanical engineering, construction, mining, chemical and other industries, in particular, for loosening and moving loose fine materials having high humidity and prone to sticking and sticking, including abrasive, when loading into fluidized bed dryers. The objective of the utility model is to create a mixing device (baking powder) for mixing bulk fine materials having high humidity and prone to sticking and sticking, including abrasive materials, in the process of forming a fluidized bed, which provides the predominant movement of the material in a certain horizontal direction. The problem is solved due to the fact that in a mechanical baking powder of bulk materials containing mounted with the possibility of rotation of the vertical shaft and connected to this shaft perpendicular to its axis of rotation of the blade, which are located at the same distance between adjacent, according to the utility model, the number of installed with the possibility of rotation of vertical shafts increased to an even number of at least four and they are mounted on a horizontally placed frame in two parallel rows at the same distance between adjacent, however, these shafts of one row are rotatable in one direction, and the shafts of the other row are rotatable in the opposite direction, in addition, all shafts are rotatable at the same speed, moreover, the blades are made in in the form of crossbars of the same length, the centers of which are located on the longitudinal axes of the shafts, and are placed on the shafts so that each blade is perpendicular to the adjacent one.

Description

Полезная модель относится к перемешивающим устройствам и может быть применена в машиностроении, строительстве, горной, химической и других отраслях промышленности, в частности, для рыхления и перемещения сыпучих мелкодисперсных материалов, имеющих высокую влажность и склонных к слипанию и налипанию, в том числе абразивных, при загрузке в сушилки кипящего слоя.The utility model relates to mixing devices and can be used in mechanical engineering, construction, mining, chemical and other industries, in particular, for loosening and moving loose fine materials having high humidity and prone to sticking and sticking, including abrasive, when loading into fluidized bed dryers.

Одним из способов сушки сыпучих влажных материалов является их обработка горячим воздухом в процессе перемещения этих материалов вдоль наклоненной поверхности при образовании псевдоожиженного слоя, то есть в сушилках кипящего слоя. При загрузке в камеру сушилки кипящего слоя сыпучих мелкодисперсных материалов, имеющих высокую влажность и склонных к слипанию и налипанию, особенно при неравномерности объемов подачи материала, возникает опасность слипания и спекания слоев материала в зоне его наибольшего накопления со стороны загрузочного отверстия, что может привести к затору и остановке процесса сушки и существенным затратам, связанным с расчисткой камеры сушилки.One way to dry bulk wet materials is to treat them with hot air while moving these materials along an inclined surface to form a fluidized bed, that is, in fluidized bed dryers. When a fluidized bed of loose finely dispersed materials having high humidity and prone to sticking and sticking is loaded into the dryer chamber, especially when the volume of material is uneven, there is a danger of sticking and sintering of the material layers in the zone of its greatest accumulation from the side of the loading hole, which can lead to congestion and stopping the drying process and the significant costs associated with cleaning the dryer chamber.

Таким образом, существует потребность создания постоянного перемешивания слоев сыпучего материала в зоне его наибольшего накопления в камере сушилки кипящего слоя, а именно, возле загрузочного отверстия. Постоянное перемешивание сыпучего материала может осуществляться специальным механическим перемешивающим устройством, которое одновременно обеспечивает перемещение материала в направлении противоположном загрузочному отверстию камеры сушилки.Thus, there is a need to create continuous mixing of layers of bulk material in the zone of its greatest accumulation in the fluidized-bed dryer chamber, namely, near the feed opening. Constant mixing of the bulk material can be carried out by a special mechanical mixing device, which simultaneously provides movement of the material in the direction opposite to the loading opening of the dryer chamber.

Указанное перемешивающее устройство относится к смесителям, которые обычно делятся на вращающиеся и транспортирующие. В данном случае наиболее близким для применения может быть такой вращающийся смеситель, как разрыхлитель. Обычные разрыхлители могут быть червячно-лопастными или червячными (Штербочек З., Туск П. "Перемешивание в химической промышленности", ГХИ, Ленинград, 1963, рис.240). Однако, ни первый, ни второй вид разрыхлителей не может быть применен в сушилке кипящего слоя потому, что, с учетом вертикального расположения их оси вращения, происходит значительное вертикальное движение потоков сыпучего материала, что не допустимо при постоянном поступлении материала из загрузочного отверстия, кроме того, не обеспечивается достаточное перемещение сыпучего материала в конкретном горизонтальном направлении. Применение любого из указанных разрыхлителей с горизонтальным расположением оси вращения, или применение обычного транспортирующего смесителя с винтовой линией и горизонтальной осью вращения, также невозможно потому, что, во-первых, заметно снижается эффективность процесса сушения горячим воздухом, пузырьки которого проходят сквозь слой сыпучего материала в направлении снизу вверх, а во-вторых, подшипниковое или шарнирное соединение свободного конца вала смесителя с опорой приведет к значительно быстрому износу изделия в результате постоянного контакта с влажной высокотемпературной средой и абразивным сыпучим материалом, который может обрабатываться в сушилке.The specified mixing device relates to mixers, which are usually divided into rotating and conveying. In this case, the closest to use may be such a rotating mixer as a baking powder. Conventional baking powder can be worm-lobed or worm (Shterbochek Z., Tusk P. "Mixing in the chemical industry", GHI, Leningrad, 1963, Fig. 240). However, neither the first nor the second type of baking powder can be used in a fluidized bed dryer because, taking into account the vertical location of their axis of rotation, there is a significant vertical movement of the flows of bulk material, which is not permissible with a constant flow of material from the loading hole, in addition sufficient movement of the bulk material in a particular horizontal direction is not ensured. The use of any of these baking powder with a horizontal axis of rotation, or the use of a conventional conveying mixer with a helix and a horizontal axis of rotation, is also impossible because, firstly, the efficiency of the drying process with hot air, the bubbles of which pass through a layer of bulk material, is noticeably reduced direction from the bottom up, and secondly, the bearing or hinge connection of the free end of the mixer shaft with the support will lead to significantly faster wear of the product as a result constant contact with a humid high-temperature medium and abrasive bulk material that can be processed in a dryer.

С учетом изложенного, наиболее целесообразным для обеспечения постоянного перемешивания слоев сыпучего материала в зоне возле загрузочного отверстия камеры сушилки кипящего слоя является применение перемешивающих устройств с мешалками, вращающимися вокруг вертикальной оси, с лопастями или рамами-перекладинами.In view of the foregoing, it is most appropriate to ensure constant mixing of layers of bulk material in the area near the loading opening of the fluidized-bed dryer chamber is the use of mixing devices with stirrers rotating around a vertical axis, with blades or crossbeams.

Известна рамная мешалка, состоящая из вала, на котором закреплены горизонтальные и вертикальные лопасти, где, с целью снижения пусковой Known frame mixer, consisting of a shaft on which horizontal and vertical blades are fixed, where, in order to reduce the starting

нагрузки на привод, вертикальные лопасти подпружинены и шарнирно соединены с горизонтальными (свидетельство СССР №204319; МПК В 01 F 07/18; опубл. 20.10.1967 в бюл. №22).loads on the drive, vertical blades are spring-loaded and pivotally connected to horizontal ones (USSR certificate No. 204319; IPC V 01 F 07/18; publ. 10/20/1967 in bull. No. 22).

С учетом особенностей вышеописанной сферы применения, указанная рамная мешалка имеет ряд существенных недостатков. Так, не смотря на наличие дополнительного приспособления для уменьшения пусковой нагрузки, форма рамы, образованной вертикальными и горизонтальными лопастями, обуславливает возникновение значительных дополнительных нагрузок на вал мешалки и, соответственно, дополнительные затраты на усиление механического привода вращения, при перемешивании влажного сыпучего материала, склонного к слипанию и налипанию. Кроме того, описанная мешалка для уменьшения поперечных нагрузок на вал предусматривает подшипниковое крепление свободного конца вала, который вызывает необходимость установки дополнительной опорной платформы на дне сушилки, за счет чего уменьшается площадь газораспределительной решетки сушилки и таким образом снижается эффективность процесса сушения. При этом, наличие подшипниковых и шарнирных соединений, которые находятся в зоне перемешивания влажного мелкодисперсного сыпучего абразивного материала, склонного к налипанию, может привести к быстрому износу изделия в результате усиленного стирания указанных элементов, а также к заклиниваниям и аварийной остановке мешалки. К тому же, описанное перемешивающее устройство в виде рамной мешалки не обеспечивает преимущественного перемещения сыпучего материала в определенном горизонтальном направлении.Given the features of the above-described scope of application, the specified frame mixer has a number of significant drawbacks. So, in spite of the presence of an additional device to reduce the starting load, the shape of the frame formed by vertical and horizontal blades causes significant additional loads on the mixer shaft and, accordingly, additional costs for strengthening the mechanical drive of rotation, while mixing wet bulk material, prone to sticking together and sticking. In addition, the described mixer to reduce lateral loads on the shaft provides for bearing fastening of the free end of the shaft, which necessitates the installation of an additional support platform at the bottom of the dryer, thereby reducing the gas distribution area of the dryer and thereby reducing the efficiency of the drying process. At the same time, the presence of bearing and swivel joints that are in the mixing zone of moist finely divided loose abrasive material, which is prone to sticking, can lead to rapid wear of the product as a result of increased erasure of these elements, as well as jamming and emergency stop of the mixer. In addition, the described mixing device in the form of a frame mixer does not provide preferential movement of bulk material in a certain horizontal direction.

Также известна лопастная мешалка, содержащая приводной вал с перемешивающими лопастями, в которой, с целью интенсификации процесса перемешивания путем развития турбулентного движения во всем объеме перемешиваемой среды установлена подвижная коническая шестерня, на которой установлены лопасти, и неподвижная коническая шестерня, а приводной вал имеет Г-образный рычаг со сферическими наконечниками Also known is a paddle mixer containing a drive shaft with mixing blades, in which, in order to intensify the mixing process by developing turbulent motion in the entire volume of the mixed medium, a movable bevel gear is mounted on which the blades are mounted, and a fixed bevel gear, and the drive shaft has G- spherical shaped arm

(свидетельство СССР №886959; МПК В 01 F 07/04; опубл. 07.12.1981 в бюл. №45). При этом, подвижная шестерня на зубчатом торце имеет центральный палец, который размещен с возможностью вращения в гнезде, выполненном в торце неподвижной шестерни. На втором торце подвижной шестерни выполнена торцевая канавка, в которой размещен с возможностью перемещения сферический наконечник рычага.(USSR certificate No. 886959; IPC B 01 F 07/04; publ. 07.12.1981 in bull. No. 45). In this case, the movable gear on the gear end has a central pin, which is rotatably disposed in a socket made in the end of the stationary gear. An end groove is made on the second end of the movable gear, in which the spherical tip of the lever is placed with the possibility of movement.

Согласно описанию к указанному авторскому свидетельству, лопастная мешалка имеет вертикально расположенный приводной вал и радиально расположенные лопасти, которые в процессе работы осуществляют одновременно вращение вокруг вертикальной оси и вертикальные колебания, в результате чего концы лопастей описывают зигзагообразную траекторию. Так, при вращении приводного вала, вместе с ним начинает вращаться Г-образный рычаг, который с помощью сферического наконечника, скользящего по кольцевой радиусной канавке, заставляет подвижную коническую шестерню с лопастями обкатываться по неподвижно установленной конической шестерне. При этом, лопасти осуществляют колебательное движение и, с учетом того, что подвижная шестерня имеет меньше зубцов, чем недвижимая, подвижная шестерня с лопастями за каждый оборот приводного вала недооборачивается на угол, равный разности чисел зубцов неподвижной и подвижной шестерен, и таким образом оборачивается вокруг центрального пальца в направлении обратному направлению вращения приводного вала.According to the description of the indicated copyright certificate, the paddle mixer has a vertically located drive shaft and radially arranged blades, which during operation simultaneously rotate around the vertical axis and vertical vibrations, as a result of which the ends of the blades describe a zigzag path. So, when the drive shaft rotates, the L-shaped lever begins to rotate with it, which, with the help of a spherical tip sliding along the radial radius groove, makes the movable bevel gear with blades run around the fixed bevel gear. At the same time, the blades carry out an oscillatory movement and, given the fact that the movable gear has fewer teeth than the immovable, the movable gear with blades for each revolution of the drive shaft is underreversed by an angle equal to the difference in the number of teeth of the fixed and movable gears, and thus wraps around the center pin in the direction opposite to the rotation direction of the drive shaft.

Учитывая особенности применения перемешивающего устройства в сушилке кипящего слоя, указанная лопастная мешалка имеет ряд существенных недостатков. Так, во-первых, зона охвата подвижной части этой мешалки имеет вертикальный размер, значительно меньший горизонтальных размеров, что не позволяет обеспечить охват всей зоны накопления сыпучего материала возле загрузочного отверстия камеры сушилки. Кроме того, конструктивное выполнение описанной мешалки предусматривает наличие опорной платформы (неподвижная шестерня) на Given the features of the use of a mixing device in a fluidized bed dryer, this paddle mixer has a number of significant disadvantages. So, firstly, the coverage area of the movable part of this mixer has a vertical size much smaller than horizontal dimensions, which does not allow covering the entire accumulation zone of bulk material near the loading opening of the dryer chamber. In addition, the constructive implementation of the described mixer provides for the presence of a support platform (fixed gear) on

дне сушилки, за счет чего уменьшается площадь газораспределительной решетки сушилки и, таким образом, снижается эффективность процесса сушения. При этом, наличие поверхностей скольжения и зубчатой передачи, находящихся в зоне перемешивания влажного мелкодисперсного сыпучего абразивного материала, склонного к налипанию, может привести к быстрому износу изделия в результате усиленного стирания указанных поверхностей, а также к заклиниваниям и аварийной остановке мешалки. К тому же, описанное перемешивающее устройство в виде лопастной мешалки не обеспечивает преимущественного перемещения сыпучего материала в определенном горизонтальном направлении.the bottom of the dryer, thereby reducing the area of the gas distribution grid of the dryer and, thus, the drying process efficiency is reduced. Moreover, the presence of sliding surfaces and gears located in the mixing zone of moist finely divided loose abrasive material, prone to sticking, can lead to rapid wear of the product as a result of increased erasure of these surfaces, as well as jamming and emergency stop of the mixer. In addition, the described mixing device in the form of a paddle mixer does not provide preferential movement of bulk material in a certain horizontal direction.

Известна механическая мешалка, состоящая из вала, на котором смонтирован барабан с укрепленными на нем стержнями, при этом, стержни на барабане расположены по многовитковой спирали и их длина увеличивается в направлении снизу вверх и по спирали в направлении, противоположном направлению вращения мешалки (свидетельство СССР №234359; МПК В 01 F 07/28; опубл. 10.01.1969 в бюл. №4).A mechanical mixer is known, consisting of a shaft on which a drum is mounted with rods mounted on it, while the rods on the drum are arranged in a multi-turn spiral and their length increases in the direction from bottom to top and in a spiral in the direction opposite to the direction of rotation of the mixer (USSR certificate No. 234359; IPC B 01 F 07/28; published on 01/10/1969 in Bulletin No. 4).

Согласно описанию к указанному авторскому свидетельству, механическая мешалка используется для перемешивания дисперсных материалов с одновременным тонким диспергированием газа в этих материалах, то есть может быть применена как разрыхлитель для перемешивания влажных мелкодисперсных сыпучих материалов с одновременным обеспечением насыщения материала пузырьками воздуха, который принудительно подается в массу сыпучего материала. Данное устройство (механическая мешалка) является наиболее близким по технической сути к заявляемому механическому разрыхлителю сыпучих материалов и избран в качестве наиболее близкого аналога.According to the description of the indicated copyright certificate, a mechanical stirrer is used to mix dispersed materials while simultaneously dispersing the gas in these materials, that is, it can be used as a baking powder for mixing moist finely divided bulk materials while simultaneously saturating the material with air bubbles that are forced into the bulk of the bulk material. This device (mechanical mixer) is the closest in technical essence to the claimed mechanical baking powder of bulk materials and is selected as the closest analogue.

С учетом особенностей применения для перемешивания сыпучего материала, подаваемого в сушилку кипящего слоя, описанное перемешивающее устройство имеет ряд недостатков. Так, наличие Given the features of the application for mixing bulk material fed into the fluidized bed dryer, the described mixing device has several disadvantages. So, the availability

смонтированного на валу барабана, обусловленное исключительно необходимостью надежного крепления стержней, уменьшает полезный объем зоны перемешивания. При этом, верхняя торцевая стенка барабана образовывает площадку для нежелательного накопления сыпучего материала, что может привести к налипанию на вал влажного материала, его запеканию в процессе обработки горячим воздухом, образованию и попаданию в камеру сушилки твердых комков материала. Коническая форма объема подвижной конструкции не обеспечивает достаточного перемешивания сыпучего материала в нижней части, за счет чего при постоянном поступлении влажного сыпучего материала возникает вероятность его слипания и накопления вдоль вертикальных стенок камеры сушилки возле зоны перемешивания, что может привести к образованию в нижней части камеры сводов и спеканию материала, в результате чего образовываются твердые комки. Кроме того, расположение стержней по многовитковой спирали и выполнение устройства с возможностью вращения в направлении, противоположном навивке этой спирали, приводит к образованию потока перемещения материала, направленного вверх, что замедляет процесс выхода материала из зоны перемешивания в горизонтальном направлении и препятствует свободному поступлению потока сыпучего материала, постоянно подаваемого в зону перемешивания через загрузочный патрубок. К тому же, описанное перемешивающее устройство в виде лопастной мешалки не может обеспечить преимущественного перемещения сыпучего материала в определенном горизонтальном направлении.mounted on the drum shaft, due solely to the need for reliable fastening of the rods, reduces the useful volume of the mixing zone. At the same time, the upper end wall of the drum forms a platform for unwanted accumulation of bulk material, which can lead to sticking of the wet material onto the shaft, its baking during processing with hot air, and the formation and solid lumps of material in the dryer chamber. The conical shape of the volume of the movable structure does not provide sufficient mixing of the bulk material in the lower part, due to which, with a constant supply of wet bulk material, it is possible to stick together and accumulate along the vertical walls of the dryer chamber near the mixing zone, which can lead to the formation of arches in the lower part of the chamber and sintering of the material, resulting in the formation of solid lumps. In addition, the location of the rods in a multi-turn spiral and the execution of the device with the possibility of rotation in the direction opposite to the winding of this spiral leads to the formation of a flow of material moving upward, which slows down the process of exit of the material from the mixing zone in the horizontal direction and prevents the free flow of bulk material continuously supplied to the mixing zone through the loading pipe. Moreover, the described mixing device in the form of a paddle mixer cannot provide preferential movement of bulk material in a certain horizontal direction.

Исходя из описания к вышеупомянутому авторскому свидетельству, признаками наиболее близкого аналога, совпадающими с существенными признаками предложенной полезной модели являются: установленный с возможностью вращения вертикальный вал и соединенные с этим валом и перпендикулярные его оси вращения лопасти, расположенные на одинаковом расстоянии между соседними.Based on the description of the above copyright certificate, the signs of the closest analogue that coincide with the essential features of the proposed utility model are: a vertical shaft mounted with the possibility of rotation and blades connected to this shaft and perpendicular to its axis of rotation, located at the same distance between adjacent ones.

Задачей полезной модели является создание перемешивающего устройства (разрыхлителя) для перемешивания сыпучих мелкодисперсных материалов, имеющих высокую влажность и склонных к слипанию и налипанию, в том числе абразивных, в процессе образования псевдоожиженного слоя, которое обеспечивает преимущественное перемещение материала в определенном горизонтальном направлении.The objective of the utility model is to create a mixing device (baking powder) for mixing bulk fine materials having high humidity and prone to sticking and sticking, including abrasive materials, in the process of forming a fluidized bed, which provides the predominant movement of the material in a certain horizontal direction.

Поставленная задача решается за счет того, что в механическом разрыхлителе сыпучих материалов, содержащем установленный с возможностью вращения вертикальный вал и соединенные с этим валом перпендикулярные его оси вращения лопасти, которые расположены на одинаковом расстоянии между соседними, согласно полезной модели, количество установленных с возможностью вращения вертикальных валов увеличено до четного числа не менее четырех и они установлены на горизонтально размещенной раме в два параллельных ряда на одинаковом расстоянии между соседними, при этом, указанные валы одного ряда выполнены с возможностью вращения в одном направлении, а валы другого ряда выполнены с возможностью вращения в противоположном направлении, кроме того, все валы выполнены с возможностью вращения с одинаковой скоростью, к тому же, лопасти выполнены в виде перекладин одинаковой длины, центры которых расположены на продольных осях валов, и размещены на валах таким образом, что каждая лопасть является перпендикулярной соседней.The problem is solved due to the fact that in a mechanical baking powder of bulk materials containing mounted with the possibility of rotation of the vertical shaft and connected to this shaft perpendicular to its axis of rotation of the blade, which are located at the same distance between adjacent, according to the utility model, the number of installed with the possibility of rotation of vertical shafts increased to an even number of at least four and they are mounted on a horizontally placed frame in two parallel rows at the same distance between adjacent, however, these shafts of one row are rotatable in one direction, and the shafts of the other row are rotatable in the opposite direction, in addition, all shafts are rotatable at the same speed, moreover, the blades are made in in the form of crossbars of the same length, the centers of which are located on the longitudinal axes of the shafts, and are placed on the shafts so that each blade is perpendicular to the adjacent one.

Именно эти признаки необходимы и достаточны для решения поставленной задачи.It is these signs that are necessary and sufficient to solve the task.

Увеличение количества установленных с возможностью вращения вертикальных валов до четного числа не менее четырех и их установка на горизонтально размещенной раме в два параллельных ряда на одинаковом расстоянии между соседними валами, обеспечение возможности вращения валов одного ряда в одном направлении, а валов другого ряда в The increase in the number of installed with the possibility of rotation of the vertical shafts to an even number of at least four and their installation on a horizontally placed frame in two parallel rows at the same distance between adjacent shafts, providing the possibility of rotation of the shafts of one row in one direction, and the shafts of another row in

противоположном направлении, а также возможность вращения валов с одинаковой скоростью и выполнение их лопастей в виде перекладин одинаковой длины, центры которых расположены на продольных осях валов позволяет создать перемешивающее устройство, подвижные части которого максимально охватывают объем зоны перемешивания. Описанное выполнение устройства позволяет выполнять перемешивание сыпучего материала с преимущественным его перемещением в определенном горизонтальном направлении, благодаря чему обеспечить постоянное перемещение потока материала вдоль газораспределительной решетки сушилки кипящего слоя. При этом, устраняются любые зоны возможного накопления сыпучего материала, связанные с установкой самого перемешивающего устройства. Размещение лопастей валов таким образом, что каждая из них является перпендикулярной соседней также позволяет максимально охватить объем зоны перемешивания и обеспечить интенсивный процесс перемешивания и преимущественное перемещение сыпучего материала в определенном направлении.in the opposite direction, as well as the possibility of rotation of the shafts at the same speed and the execution of their blades in the form of crossbars of the same length, the centers of which are located on the longitudinal axes of the shafts, allows you to create a mixing device, the moving parts of which maximally cover the volume of the mixing zone. The described embodiment of the device allows mixing of the bulk material with its predominant movement in a certain horizontal direction, thereby ensuring a constant movement of the material flow along the gas distribution grill of the fluidized bed dryer. At the same time, any areas of possible accumulation of bulk material associated with the installation of the mixing device itself are eliminated. Placing the shaft blades in such a way that each of them is perpendicular to the adjacent one also allows you to maximize cover the volume of the mixing zone and provide an intensive mixing process and the predominant movement of bulk material in a certain direction.

Суть полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 изображен аксонометрический вид механического разрыхлителя сыпучих материалов;figure 1 shows a perspective view of a mechanical baking powder of bulk materials;

на фиг.2 изображен вид механического разрыхлителя сыпучих материалов спереди;figure 2 shows a view of the mechanical baking powder of bulk materials in front;

на фиг.3 изображен вид механического разрыхлителя сыпучих материалов снизу.figure 3 shows a view of a mechanical baking powder of bulk materials from below.

Один из возможных вариантов выполнения механического разрыхлителя сыпучих материалов имеет прямоугольную горизонтальную раму 1, на которой смонтирована несущая рама 2. На горизонтальной раме 1, с возможностью вращения, установлены четыре вертикальные вала 3. Крепление каждого вала 3 осуществлено на двух подшипниках, установленных в корпусах 4, при этом корпус нижнего подшипника One of the possible embodiments of the mechanical baking powder loader has a rectangular horizontal frame 1 on which a supporting frame 2 is mounted. Four vertical shafts 3 are mounted on the horizontal frame 1, with the possibility of rotation. Each shaft 3 is mounted on two bearings installed in the housings 4 while the lower bearing housing

соединен с перекладиной рамы 1, а корпус верхнего подшипника установлен в верхней части несущей рамы 2. Валы 3 размещены в два параллельных ряда и на одинаковом расстоянии один от другого. С обеих сторон несущей рамы 2, симметрично друг другу, вертикально установлены два мотор-редуктора 5, приводные валы которых расположены в верхних частях и имеют возможность вращения с одинаковой скоростью в противоположных направлениях. Верхние части каждого вала 3 и приводного вала мотор-редукторов 5 содержат одинаковые приводные колеса 6, расположенные в одной горизонтальной плоскости. Приводные колеса 6 валов 3, расположенных в отдельном ряде, и приводного вала мотор-редуктора 5, расположенного возле этого ряда, соединены между собой приводным плоскозубчатым ремнем 7. С целью регулирования натяжения плоскозубчатых ремней 7, в верхней части несущей рамы 2 с возможностью вращения установлены колеса 8, которые находятся в одной плоскости с приводными колесами 6. Каждое колесо 8 установлено на конце опоры 9, которая имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси 10, соединенной с противоположным концом опоры 9. Регулирование натяжения плоскозубчатых ремней 7 осуществляется при перемещении в горизонтальной плоскости колес 6 за счет вращения опор 9 при перемещении стопорных гаек вдоль винта 11. Каждый вал 3 содержит четыре лопасти 12, выполненные в виде перекладин одинаковой длины, центры которых расположены на продольной оси вала 3, и установленные на одинаковом расстоянии между соседними. При этом каждая лопасть 12 вала 3 перпендикулярна соседней. С целью устранения возможности столкновения лопастей 12 соседних валов 3 одного ряда в процессе вращения, лопасти одного вала размещены с небольшим смещением в направлении оси вала 3 относительно лопастей соседнего вала 3.connected to the crossbar of the frame 1, and the upper bearing housing is installed in the upper part of the supporting frame 2. The shafts 3 are placed in two parallel rows and at the same distance from each other. On both sides of the supporting frame 2, symmetrically to each other, two geared motors 5 are vertically mounted, the drive shafts of which are located in the upper parts and can rotate at the same speed in opposite directions. The upper parts of each shaft 3 and the drive shaft of the gearmotors 5 contain the same drive wheels 6 located in one horizontal plane. The drive wheels 6 of the shafts 3, located in a separate row, and the drive shaft of the gear motor 5, located near this row, are interconnected by a drive toothed belt 7. In order to regulate the tension of the toothed belts 7, rotatably mounted in the upper part of the carrier frame 2 wheels 8, which are in the same plane with the drive wheels 6. Each wheel 8 is mounted on the end of the support 9, which has the ability to move in a horizontal plane around a vertical axis 10 connected to the opposite m by the end of the support 9. The tension of the toothed belts 7 is regulated when moving the wheels 6 in the horizontal plane due to the rotation of the supports 9 when moving the lock nuts along the screw 11. Each shaft 3 contains four blades 12 made in the form of crossbars of the same length, the centers of which are located on the longitudinal axis of the shaft 3, and installed at the same distance between adjacent ones. Moreover, each blade 12 of the shaft 3 is perpendicular to the adjacent one. In order to eliminate the possibility of a collision of the blades 12 of the adjacent shafts 3 of the same row during rotation, the blades of one shaft are placed with a slight offset in the direction of the axis of the shaft 3 relative to the blades of the neighboring shaft 3.

Работа механического разрыхлителя сыпучих материалов, рабочие органы которого расположены в камере 13 сушилки кипящего слоя, осуществляется следующим образом.The work of the mechanical baking powder of bulk materials, the working bodies of which are located in the chamber 13 of the fluidized bed dryer, is as follows.

После начала подачи горячего воздуха в середину камеры 13 сушилки кипящего слоя, которая проходит сквозь отверстия газораспределительной решетки 14, запускаются оба мотор-редуктора 5. Далее, сквозь загрузочный патрубок 15 камеры 13 начинается подача сыпучего материала. При накоплении сыпучего материала в пространстве камеры 13 возле загрузочного патрубка 15 лопасти 12 валов 3 осуществляют перемешивание материала, что обеспечивает прохождение сквозь всю массу сыпучего материала в направлении снизу вверх пузырьков горячего воздуха, подаваемого сквозь отверстия газораспределительной решетки 14. С учетом расположения механического разрыхлителя сыпучих материалов в камере 13 таким образом, что концы лопастей 12 валов 3 осуществляют движение в направлении от загрузочного патрубка 15, одновременно с перемешиванием происходит перемещение сыпучего материала в глубину камеры 13. Таким образом, устраняется возможность слипания и запекания слоев сыпучих мелкодисперсных материалов, имеющих высокую влажность и склонных к слипанию и налипанию, в случае накопления материала в пространстве возле загрузочного патрубка сушилки кипящего слоя, что может привести к затору и остановке процесса сушения и существенным затратам, связанным с расчисткой камеры сушилки.After the start of the supply of hot air to the middle of the chamber 13 of the fluidized bed dryer, which passes through the openings of the gas distribution grid 14, both gear motors 5 are started. Further, through the feed pipe 15 of the chamber 13, the flow of bulk material begins. When bulk material is accumulated in the chamber 13 space near the loading nozzle 15 of the blade 12 of the shafts 3, the material is mixed, which ensures that hot air bubbles passing through the openings of the gas distribution grill pass through the entire bulk of the bulk material in the upward direction 14. Given the location of the mechanical baking powder of bulk materials in the chamber 13 so that the ends of the blades 12 of the shafts 3 move in the direction from the loading nozzle 15, while stirring This leads to the movement of bulk material into the depth of chamber 13. Thus, the possibility of sticking and baking of layers of loose finely dispersed materials having high humidity and prone to sticking and sticking is eliminated in case of accumulation of material in the space near the loading nozzle of the fluidized bed dryer, which can lead to congestion and stopping the drying process and the significant costs associated with cleaning the dryer chamber.

Механический разрыхлитель сыпучих материалов, как он описан выше, позволяет осуществлять эффективное перемешивание сыпучих мелкодисперсных материалов, имеющих высокую влажность и склонных к слипанию и налипанию, в том числе абразивных, в процессе создания псевдоожиденного слоя, и обеспечивает преимущественное перемещение материала в определенном горизонтальном направлении.The mechanical baking powder of bulk materials, as described above, allows efficient mixing of bulk finely dispersed materials having high humidity and prone to sticking and sticking, including abrasive, in the process of creating a pseudo-fluid layer, and provides preferential movement of the material in a certain horizontal direction.

Claims

A mechanical bulking agent for bulk materials, comprising a rotatable vertical shaft and blades connected to this shaft and perpendicular to its rotational axis of rotation of the blade, which are located at the same distance between adjacent ones, characterized in that the number of vertical shafts mounted for rotation is increased to an even number of at least four and they are mounted on a horizontally placed frame in two parallel rows at the same distance between adjacent ones, while the said shafts of one row they are rotatable in one direction, and the shafts of the other row are rotatable in the opposite direction, in addition, all the shafts are rotatable at the same speed, moreover, the blades are made in the form of beams of the same length, the centers of which are located on the longitudinal axes shafts, and placed on the shafts in such a way that each blade is perpendicular adjacent.