RU2149756C1 - Mixer for dry mixtures - Google Patents
Mixer for dry mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149756C1 RU2149756C1 RU97109599A RU97109599A RU2149756C1 RU 2149756 C1 RU2149756 C1 RU 2149756C1 RU 97109599 A RU97109599 A RU 97109599A RU 97109599 A RU97109599 A RU 97109599A RU 2149756 C1 RU2149756 C1 RU 2149756C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- mixer
- distribution element
- perimeter
- hopper
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому для приготовления сухих смесей, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и пищевой промышленности. The invention relates to technological equipment used for the preparation of dry mixes, and can be used in the construction materials industry, chemical and food industries.
Известен смеситель ( US 4506982 B 28 C 5/16, 26.03.1985), включающий корпус, вертикальный вал с закрепленными на нем с помощью ребер роторами и диском. Смешивание происходит за счет перемещения материала между роторами и диском. Такой процесс связан с большим расходом электроэнергии. A known mixer (US 4506982 B 28 C 5/16, 03/26/1985), comprising a housing, a vertical shaft with rotors fixed to it with ribs and a disk. Mixing occurs due to the movement of material between the rotors and the disk. Such a process is associated with high energy consumption.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является устройство (SU 1278236 B 28 C 5/16, 1985), которое содержит бункер с коническими перегородками, вертикальный вал с закрепленными на нем конусными распределительными элементами в виде обечайке. The closest technical solution to the proposed device is a device (SU 1278236 B 28 C 5/16, 1985), which contains a hopper with conical partitions, a vertical shaft with conical distribution elements fixed to it in the form of a shell.
Смешиваемые материалы через конические перегородки подаются на распределительные элементы, откуда разбрасываются по периметру бункера за счет действия центробежных сил. Mixed materials through conical partitions are fed to distribution elements, from where they are scattered around the perimeter of the hopper due to the action of centrifugal forces.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции, связанная с наличием нескольких распределительных элементов. The disadvantage of this device is the design complexity associated with the presence of several distribution elements.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции. The aim of the present invention is to simplify the design.
Указанная цель достигается тем, что в смесителе для сухих смесей, содержащем вертикально установленный в бункере приводной вал с закрепленным на нем с помощью ребер распределительным элементом в виде обечайки, обечайка выполнена с разновысокими образующими по ее периметру. This goal is achieved by the fact that in a mixer for dry mixtures containing a drive shaft vertically mounted in the hopper with a distribution element in the form of a shell mounted on it with ribs, the shell is made with uneven generators around its perimeter.
Благодаря такому устройству требуется только один распределительный элемент, что упрощает конструкцию смесителя. Thanks to such a device, only one distribution element is required, which simplifies the design of the mixer.
При работе смесителя материал перемещается внутри распределительного элемента. During the operation of the mixer, the material moves inside the distribution element.
Ребра, расположенные внутри обечайки, образуют отсеки, причем благодаря тому что обечайка имеет разновысокие образующие, время перемещения материала вдоль отсека под действием силы тяжести различно для каждого отсека, поэтому выгрузка материала из отсеков при вращении распределительного элемента происходит в разных точках по периметру бункера, что обеспечивает равномерное распределение материала и высокое качество смешивания. The ribs located inside the shell form compartments, and due to the fact that the shell has different height generators, the time of movement of the material along the compartment under the influence of gravity is different for each compartment, therefore, the material is unloaded from the compartments during rotation of the distribution element at different points around the perimeter of the hopper, which provides uniform distribution of material and high quality mixing.
На фиг. 1 дан общий вид предложенного устройства. In FIG. 1 shows a General view of the proposed device.
На фиг. 2 показан вид распределительного элемента. In FIG. 2 shows a view of a distribution element.
Смеситель включает приводной электромотор 1, загрузочную течку 2, распределительный элемент 3, бункер 4. The mixer includes a driving electric motor 1,
Распределительный элемент 3 в виде обечайки 6, соединенной с приводным валом 5 посредством ребер 7. The distribution element 3 in the form of a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Компоненты смеси подаются в загрузочную течку 2. Из течки компоненты смеси поступают внутрь распределительного элемента 3, вращаемого электромотором 1, и попадают в один из отсеков, образованных ребрами 7 и поверхностью обечайки 6. The components of the mixture are fed into the
Под действием силы тяжести материал перемещается вниз по внутренней поверхности распределительного элемента и одновременно поворачивается на некоторый угол, определяемый высокой образующей обечайки, соответствующей каждому отсеку. Under the action of gravity, the material moves down the inner surface of the distribution element and at the same time rotates at a certain angle determined by the high generatrix of the shell corresponding to each compartment.
Материал распределяется равномерно по периметру бункера и перемешивается. The material is distributed evenly around the perimeter of the hopper and mixed.
Смешивание компонентов осуществляется за счет удара о ребра на входе в распределительный элемент действия центробежной силы внутри распределительного элемента, удара о стенки бункера и равномерного распределения материала по периметру бункера. The components are mixed due to impact on the ribs at the entrance to the distribution element, the action of centrifugal force inside the distribution element, impact on the walls of the hopper and uniform distribution of material around the perimeter of the hopper.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109599A RU2149756C1 (en) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Mixer for dry mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109599A RU2149756C1 (en) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Mixer for dry mixtures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97109599A RU97109599A (en) | 1999-05-10 |
RU2149756C1 true RU2149756C1 (en) | 2000-05-27 |
Family
ID=20193949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109599A RU2149756C1 (en) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Mixer for dry mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2149756C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112009003642T5 (en) | 2008-12-25 | 2013-10-02 | Zao Proizvodstvennostroitelnaya Firma "Grantstroi" | Process for the preparation of fresh concrete and mass concrete (inertial concreting) and device for carrying out the process |
-
1997
- 1997-06-05 RU RU97109599A patent/RU2149756C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МАКАРОВ Ю.И. и др. Отечественное и зарубежное оборудование для смешения сыпучих материалов. - М.: ЦИНТИАМ, 1964, с.47 - 51. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112009003642T5 (en) | 2008-12-25 | 2013-10-02 | Zao Proizvodstvennostroitelnaya Firma "Grantstroi" | Process for the preparation of fresh concrete and mass concrete (inertial concreting) and device for carrying out the process |
US8696190B2 (en) | 2008-12-25 | 2014-04-15 | Zaktritoe Akzionernoe Obschestvo ''Nauchno-Proektnoe Proizvodstvenno-Stroitelnoe Ob'edinenie “Grandstroi” | Method and apparatus for preparing and inertial placing with compacting a concrete mix |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2014658A1 (en) | High speed dry grinder | |
US20100223802A1 (en) | Continuous drying apparatus | |
CN102711974A (en) | Mixer comprising a deflector surface | |
Ivanets et al. | Intensification of bulk material mixing in new designs of drum, vibratory and centrifugal mixers | |
US3071352A (en) | Method and apparatus for blending discrete materials | |
US3531092A (en) | Rotary batch mixer and method | |
US4650343A (en) | Method of mixing or drying particulate material | |
US4113238A (en) | Drum mixer | |
EP0378056B1 (en) | Machine for dispersion, mixing and grinding | |
RU2149756C1 (en) | Mixer for dry mixtures | |
US3254879A (en) | Agitating apparatus | |
US3610540A (en) | Method and apparatus for treating granulized coffee | |
US1758200A (en) | Wet mixing method and apparatus | |
US1960030A (en) | Mixing machine | |
US4754437A (en) | Method of making or drying particulate material | |
US7020984B2 (en) | Device for feeding a drying gas to a mixing granulator | |
US3712593A (en) | Method of and device for continuous preparation of granular material, such as foundry sand | |
KR102141939B1 (en) | Device for raw meterials stirring | |
RU2335336C1 (en) | Device for mixing loose materials | |
US4079863A (en) | Apparatus for dispensing material in bulk | |
US2100599A (en) | Mixing and grinding mill | |
RU2191063C1 (en) | Centrifugal mixer | |
RU2132725C1 (en) | Centrifugal mixer | |
KR19990037437A (en) | Stirring Mill | |
SU1421387A1 (en) | Apparatus for preparing multicomponent dry mixtures |