RU560U1 - Устройство для восстановления гильз цилиндров - Google Patents

Abstract

1. Устройство для восстановления гильз цилиндров, включающее корпус, электродвигатель, редуктор, ходовой винт, маточную гайку с поводком, шпиндель с рабочим инструментом, отличающееся тем, что оно снабжено оправкой с двумя калиброванными цилиндрическими ступенями, опорной плитой и направляющей втулкой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что калиброванные цилиндрические ступени оправки конгруэнтны отверстиям плоскости прилегания верхней части цилиндра и внутренней поверхности центрального отверстия в опорной плите.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что опорная плита выполнена с центральным отверстием и овальными отверстиями, оси которых совпадают с осями крепежных отверстий блока цилиндров.4. Устройство по пп.1 3, отличающееся тем, что направляющая втулка выполнена с цилиндрическим посадочным выступом, соответствующим центральному отверстию опорной плиты, и фланцем с крепежными отверстиями.

Description

УСТРОЙСТВО для ВОССТАНОВЛЕНШ ГИЛЬЗ ЦШШЦЦЮВ

Изобретение относится к ремонту детаяей машин, а именно к реконструкции изношенной внутренней цилиндрической поверхности стальных и чугунных гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известно техническое решение восстановления изношенной внутренней цилиндрической поверхности преимущественно стальных и чугунных деталей типа гильз-цилиндров внутреннего сгорания путем создания градиента температур посредством воздействияна деталь источников нагрева и охлаждения, градиент создакхр в стенке детали, непрерывно-последовательно вдолЁ детали причем деталь нагревают током высокой частоты,а охлаждают струями воды, нагрев и охлаждение ведут в процессе перемеш;ения детали относительно источников со скоростью не более 3-4 мм/с при температуре нагрева не более 870-920°С «св.СССР № 969195 МШ ВЗЗ Р 6/03, I983)/j3

Известно в промышленности централизованное изготовление поршней

С на больший первый,второй 4Л/ремонтный размер,тогда цилиндры растачивают индустриальньм методом на первый, второй /.ремонтный размер под новые поршни.„

Задачей заявляемого изобретения является повышение ресурса цили1ф0 поршневой группы путем реконструкции изношенной внутренней поверхности стальных и чугунных деталей в радиальном направлении в условиях ремонтнс технических автопредприятий, фермерских хозяйств и кооперативных гаражеЕ

Решение задачи достигается тем,что устройство дал восстановления гильз цилиндров,включающее корпус,электродвигатель, редуктор, ходовой винт, маточную гайку с поводком,шпиндель с рабочим инструментом, отличающейся тем,что оно снабжено оправкой с двумя калиброванными цилиндрическшяи ступенями, опорной шштой и направляющей втулкой, причем калиброванные цилиндрические ступени оправки конгруэнтны отверстиям плоскости прилегания верхней части цилиндра и внутренней поверхности центрального отверстия опорной плиты,а направляющая втулка выполнена с цилиндрические цосадочным выступом, соответствующим центральному отверстию опорной плитл, и фланцем с крепежными отверстиями, при этом опорная плита выполнена с центральным отверстием и овальными отверстиями,оси которых совпадают с осянти крепежных отверстий блока цилиндров.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 опорная плита, вид в плане.

Устройство состоит из опорной плиты направляющей втулки , корпуса S у опоры ходового винта А ходового винта

/.

7МПК В23Р 6/02

со шпинделем 8 кинематически связанным посредством промежуточного вала 9; снабженного фиксатором Ю , с редуктором 4.i снабженным электродвигателем 12 в головной части шпинделя S размещен рел{ущий инструмент с крепежным винтом , устройство снабжено технологической оправкой d5 с двумя калиброванными цилиндрическими ступенями, конгруэнтными отверстиям плоскости прилегания их верхней части обрабатываемого цилиндра и внутренней поверхности центрального отверстия опорной шшты.

Подготовка устройства к работе

С блока цилиндров, подлежащих расточке, снимают головку блока, в верхнюю часть цилиндра вставляют цилиндрическую оправку с двумя калиброванными ступенями, конгруэнтными отверстиям плоскости прилегания верхней части цилиндра, которая не изнашивается, и внутренней поверхности отверстия в опорной плите под направляюшую втулку устройства, и после этого фиксируют опорную плиту через овальные отверстия посредством винтов к блоку цилиндров в имеющиеся в нем резьбовые отверстия. Затем удаляют цилиндрическую оправку,на ее место устанавливают и закрепляют на опорной шгите направляющую втулку, icopnyc с остальными узлами: ходовым винтом с маточной гайкой и поводком,щпинделем,редуктором и электродвигателем, йвдикатор крепят к торцу щпинделя в резьбовое отверстие крепежного винта, опускают вручную шпиндель вниз на выход с гильзы цилиндра и проверяют параллельность шпинделя стенкам ремонтируемого цилиндра. Установив таким образом шпиндель, индикатор убирают, вставляют в соответствующее гнездо режущий инструмент и закрепляют его крепежным винтом. Шпиндель с установленным режущим инструментом поднимают вверх, приводят в соприкосновение; с внутренним обрабатываемым диаметром гильзы-цилиндра. Устройство готово к работе. - Устройство работает следующим образом. Включают электродвигатель

который приводит во вращение вал редуктора и промежуточный залЗеошпцнйС ем дуктор во вращение ходовой винт 5, Ходовой винТ5, дри вращении перемещает маточную гайку Q и посредством поводка жестко закрепленного с ней одним концом и соединенного со шпинделем 8 перемещают последний. Отношение вращения шпинделя и ходового винта как GO-i , вследствие такой редакции за один оборот шпинделя он перемещается на 0.03 мм, тем самым достигается высокая чистота обработки внутренней цилиндрической поверхности гильз цилиндров. После расточки одного цилиндра на 1-ый ремонтный диаметр,устройство переставляют на следующий цилиндр и так поочередно производят расточку

д всех цилиндров. ности цилиндров

/Г0( Z. /7у//7/-уу После расточки производят доводку внутренней поверхизвестньм способом.

Claims (4)

1. Устройство для восстановления гильз цилиндров, включающее корпус, электродвигатель, редуктор, ходовой винт, маточную гайку с поводком, шпиндель с рабочим инструментом, отличающееся тем, что оно снабжено оправкой с двумя калиброванными цилиндрическими ступенями, опорной плитой и направляющей втулкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что калиброванные цилиндрические ступени оправки конгруэнтны отверстиям плоскости прилегания верхней части цилиндра и внутренней поверхности центрального отверстия в опорной плите.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что опорная плита выполнена с центральным отверстием и овальными отверстиями, оси которых совпадают с осями крепежных отверстий блока цилиндров.

4. Устройство по пп.1 3, отличающееся тем, что направляющая втулка выполнена с цилиндрическим посадочным выступом, соответствующим центральному отверстию опорной плиты, и фланцем с крепежными отверстиями.