RU55737U1 - PRECISE DOSING DEVICE - Google Patents
PRECISE DOSING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU55737U1 RU55737U1 RU2004118105/22U RU2004118105U RU55737U1 RU 55737 U1 RU55737 U1 RU 55737U1 RU 2004118105/22 U RU2004118105/22 U RU 2004118105/22U RU 2004118105 U RU2004118105 U RU 2004118105U RU 55737 U1 RU55737 U1 RU 55737U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outlet
- gate
- feed hopper
- possibility
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике упаковки сыпучих продуктов в тару, преимущественно зерна, муки и т.п. и может быть использовано в установках большой производительности. В случае замены продукта на другой, обладающий иными физическими свойствами (удельным весом, текучестью и т.п.) возникает дополнительная погрешность дозирования, обусловленная, в частности изменением величины динамического давления падающего продукта. Для устранения этой дополнительной погрешности в устройство для точного дозирования сыпучих продуктов, содержащее загрузочный бункер и секторный шибер, установленный на валу и кинематически связанный с приводом поворота шибера с элементами фиксации в положениях «выходное отверстие полностью открыто» и « выходное отверстие полностью закрыто», введена сужающаяся книзу боковыми сторонами загрузочная воронка, входное отверстие которой сообщено с загрузочным бункером, секторный шибер размещен с возможностью регулируемого перекрытия выходного отверстия загрузочной воронки, одна боковая сторона которой постоянно. примыкает к секторному шиберу, противоположная боковая сторона загрузочной воронки выполнена с возможностью регулировки площади выходного отверстия загрузочной воронки, привод шибера выполнен с возможностью фиксации в регулируемом положении «выходное отверстие частично закрыто».для точного дозирования сыпучих продуктов, Это не оказывает влияния на максимальную производительность устройства. В то же время наличие регулировки позволяет точно устанавливать режим точной (медленной) загрузки при изменении характеристик загружаемого материала, так как позволяет изменить величину отверстия загрузочной воронки в положении «выходное отверстие частично закрыто» При этом устраняется дополнительная погрешность, обусловленная сменой фасуемого продукта и нет необходимости производить переналадку электронного оборудования.The invention relates to techniques for packaging bulk products in containers, mainly grain, flour, etc. and can be used in high performance installations. In the case of replacing the product with another one with different physical properties (specific gravity, fluidity, etc.), an additional dosage error occurs due, in particular, to a change in the dynamic pressure of the falling product. To eliminate this additional error, a device for precise dosing of bulk products containing a feed hopper and a sector gate mounted on the shaft and kinematically connected to the gate rotation drive with locking elements in the positions “outlet is fully open” and “outlet is fully closed” is introduced a feed hopper tapering down at the sides, the inlet of which is in communication with the feed hopper, the sector gate is arranged with the possibility of adjustable overlap in Khodnev hole hopper, one lateral side of which is constant. adjacent to the sector gate, the opposite side of the loading funnel is made with the possibility of adjusting the area of the outlet of the loading funnel, the drive of the gate is made with the possibility of fixing in an adjustable position "the outlet is partially closed.” for accurate dosing of bulk products, This does not affect the maximum performance of the device . At the same time, the presence of adjustment allows you to precisely set the mode of accurate (slow) loading when changing the characteristics of the loaded material, as it allows you to change the size of the opening of the feed funnel in the position "outlet is partially closed" This eliminates the additional error due to the change of the packaged product and there is no need make readjustment of electronic equipment.
Description
Изобретение относится к технике упаковки сыпучих продуктов в тару, преимущественно зерна, муки и т.п. и может быть использовано в установках большой производительности.The invention relates to techniques for packaging bulk products in containers, mainly grain, flour, etc. and can be used in high performance installations.
Известно устройство для загрузки емкостей сыпучим материалом (см. напр., пат. РФ №1562237 Мкл. В 65 В 1.06 от 01.06.88 г) Недостатком этого устройства является то, что при одновременном с загрузкой тары взвешиванием фасуемого продукта возникает недопустимо большая погрешность, обусловленная тем, что падающий продукт оказывает динамическое воздействие на весы. Для уменьшения этой погрешности необходимо уменьшать производительность установки. Другим решением этой задачи является использование одно - и двухходовых заслонок, перекрывающих доступ материала в тару (см., напр. пат. РФ №2123461 Мкл. В 65 В 1.00 от 03.10.97 г.)A device for loading containers with bulk material is known (see, for example, Pat. RF No. 1562237 Mcl. 65 V 1.06 dated 06/01/08 g) The disadvantage of this device is that when the container is loaded by weighing the packaged product, an unacceptably large error occurs due to the fact that the falling product has a dynamic effect on the balance. To reduce this error, it is necessary to reduce the performance of the installation. Another solution to this problem is the use of one- and two-way shutters that block the access of the material to the container (see, for example, Pat. RF №2123461 Mcl. 65 V 1.00 from 03.10.97)
Это техническое решение позволяет повысить точность дозирования за счет уменьшения погрешности измерения веса, однако в случае, если происходит замена фасуемого продукта на другой, имеющий отличные физические параметры - удельный вес, текучесть и т.д., величина погрешности может увеличиться, либо время фасовки может стать неоправданно большим для данного материала. Как правило, в случае даже небольших изменений свойств фасуемого продукта в пределах одной партии приходится производить корректировку уставок весов.This technical solution allows to increase the accuracy of dosing by reducing the error in measuring the weight, however, if the packaged product is replaced with another having excellent physical parameters - specific gravity, fluidity, etc., the error can increase, or the packing time may become unreasonably large for this material. As a rule, in the case of even small changes in the properties of the packaged product within one batch, it is necessary to adjust the settings of the scales.
Целью изобретения является обеспечение возможности регулировки процесса медленного дозирования без сложных конструктивных изменений дозатора, а также возможность автоматизации процесса регулировки и возможность настройки оборудования на наиболее оптимальный режим непосредственно в процессе работы. С этой целью в устройство для точного дозирования сыпучих продуктов, содержащее загрузочный бункер и секторный шибер, установленный на валу и кинематически связанный с приводом поворота шибера с элементами фиксации в положениях «выходное отверстие полностью открыто» и «выходное отверстие полностью закрыто», введена сужающаяся книзу боковыми сторонами загрузочная воронка, входное отверстие которой сообщено с загрузочным бункером, секторный шибер размещен с возможностью регулируемого перекрытия выходного отверстия загрузочной воронки, одна боковая сторона которой постоянно примыкает к секторному шиберу, противоположная боковая сторона загрузочной воронки выполнена с возможностью регулировки площади выходного отверстия загрузочной воронки, привод поворота шибера выполнен с возможностью фиксации в регулируемом положении «выходное отверстие частично закрыто».The aim of the invention is to provide the ability to adjust the process of slow dosing without complex design changes of the dispenser, as well as the ability to automate the adjustment process and the ability to configure the equipment to the most optimal mode directly during operation. For this purpose, a device for precise dosing of bulk products containing a feed hopper and a sector gate mounted on a shaft and kinematically connected with a rotary drive of the gate with locking elements in the positions “outlet is fully open” and “outlet is fully closed” is tapering downward the sides of the loading funnel, the inlet of which is in communication with the loading hopper, the sector gate is placed with the possibility of adjustable overlap of the outlet of the loading voro ki, one lateral side of which is always abutted to sectoral vanes, the opposite lateral side hopper is adapted to adjust the area of the outlet of the hopper, the rotation of slide actuator is lockable in an adjustable position "outlet opening partially closed".
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематически показан пример выполнения устройства в соответствии с изобретением, На фигуре обозначено: загрузочный бункер 1 и секторный шибер 2, установленный на валу 3 и кинематически связанный с приводом 4 поворота шибера (который условно показан в виде рычага, причем элементы фиксации в положениях «выходное отверстие полностью открыто», «выходное отверстие частично закрыто» и «выходное отверстие полностью закрыто» не показаны, сужающаяся книзу боковыми сторонами 5 и 6 загрузочная воронка 7, входное отверстие 8 которой сообщено с загрузочным бункером 1, секторный шибер 2 показан в положении «выходное отверстие частично закрыто», его положения «выходное отверстие полностью открыто», и «выходное отверстие полностью закрыто» показаны тонкой линией, боковая сторона 5 загрузочной воронки 7 постоянно примыкает к секторному шиберу 2, (в любом его положении), противоположная боковая сторона 6 загрузочной воронки 7 выполнена с возможностью регулировки площади выходного отверстия 9 загрузочной воронки 7. Условно возможность регулировки реализована в виде пластины, показанной в различных положениях пунктиром и сопряженной с регулировочной парой винт-гайка 10.The invention is illustrated by the drawing, which schematically shows an example embodiment of the device in accordance with the invention. The figure indicates: loading hopper 1 and sector gate 2 mounted on the shaft 3 and kinematically connected with the drive 4 of the rotation of the gate (which is conventionally shown as a lever, and the locking elements in the positions “the outlet is fully open”, “the outlet is partially closed” and “the outlet is completely closed” are not shown, tapering downward with the sides 5 and 6 loading in section 7, the inlet 8 of which is communicated with the feed hopper 1, the sector gate 2 is shown in the “outlet is partially closed” position, its positions “the outlet is fully open” and “the outlet is completely closed” are shown by a thin line, the side 5 of the boot funnel 7 is constantly adjacent to the sector gate 2, (in any position), the opposite side 6 of the feed hopper 7 is configured to adjust the area of the outlet 9 of the feed hopper 7. Conditionally, the possibility of reg lirovki implemented in the form of a plate in different positions shown in phantom and with conjugate adjustment-nut screw pair 10.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
В каждом цикле дозирования в соответствии с известным способом весового дозирования, который не является предметом данного изобретения, вначале задают номинальное и промежуточное значения веса дозыIn each dosing cycle, in accordance with the known method of weight dosing, which is not the subject of this invention, first set the nominal and intermediate values of the dose weight
В исходном состоянии к выходному отверстию 9 присоединяют тару, например, мешок (на чертеже не показан), в который должен быть засыпан фасуемый сыпучий продукт. Секторный шибер 2 пepeвqдят из положения «выходное отверстие полностью закрыто» в положение «выходное отверстие полностью открыто" и продукт через выходное отверстие загрузочной воронки 7 из загрузочного бункера 1 поступает в мешок со скоростью, обусловленной, в частности, размерами выходного отверстия 9 загрузочной воронки 7. Одновременно взвешивают мешок с поступающим в него продуктом (механизм взвешивания мешка на чертеже не показан). После заполнения большей части мешка, т.е. после того, как достигается промежуточное значение веса дозы, привод 4 поворачивает секторный шибер 2 и переводит секторный шибер 2 в положение «выходное отверстие частично закрыто». Так как при этом живое сечение этого отверстия 9 уменьшается, соответственно уменьшается скорость загрузки мешка продуктом. Это обеспечивает большую точность дозировки продукта за счет уменьшения погрешности, обусловленной динамическим воздействием на весы падающего в мешок затариваемого продукта. Однако в случае замены продукта на другой, обладающий иными физическими свойствами (удельным весом, текучестью и т.п.) или изменением внешних условий среды (температуры, влажности и т.п.) возникает дополнительная погрешность дозирования, обусловленная, в частности, изменением величины динамического давления на весы падающего продукта. Эта погрешность выявляется каждый раз после окончания процесса фасовки, когда вес мешка достигает номинального значения веса дозы. Для устранения этой дополнительной погрешности используют регулировку положения боковой стороны 6 загрузочной воронки 7, которая, в соответствии с изобретением, выполнена с возможностью регулировки площади выходного отверстия 9 загрузочной воронки 7. На показанном на чертеже примере боковая сторона 6 представлена снабженной упругой пластиной, показанной пунктиром без обозначения позиции, положение этой пластины может изменяться с помощью элемента 10, условно показанного на чертеже в виде регулировочного винта. Необходимо подчеркнуть, что снабжение регулируемой боковой поверхности 6 загрузочной воронки 7 в виде упругой In the initial state, a container is attached to the outlet 9, for example, a bag (not shown in the drawing), into which the bulk product to be packed is filled up. The sector gate 2 is moved from the position “outlet is completely closed” to the position “outlet is fully open” and the product through the outlet of the feed hopper 7 from the feed hopper 1 enters the bag at a speed due, in particular, to the size of the outlet 9 of the feed hopper 7 At the same time, the bag is weighed with the product entering it (the bag weighing mechanism is not shown in the drawing). After filling most of the bag, that is, after an intermediate value of the dose weight is reached, the drive 4 rotates the sector gate 2 and puts the sector gate 2 in the position “the outlet is partially closed.” Since the live section of this hole 9 is reduced, the loading speed of the bag by the product is correspondingly reduced. This ensures greater accuracy of the dosage of the product by reducing the error due to dynamic effects on the scales of the product to be tipped into the bag, however, if the product is replaced with another product with different physical properties (specific gravity, fluidity, etc.) or By changing the external environmental conditions (temperature, humidity, etc.), an additional metering error occurs, due, in particular, to a change in the magnitude of the dynamic pressure on the scales of the falling product. This error is detected every time after the filling process, when the weight of the bag reaches the nominal value of the dose weight. To eliminate this additional error, use is made to adjust the position of the side 6 of the feed hopper 7, which, in accordance with the invention, is adapted to adjust the area of the outlet 9 of the feed hopper 7. In the example shown, the side 6 is provided with an elastic plate, shown with a dashed line without designation of the position, the position of this plate can be changed using element 10, conventionally shown in the drawing in the form of an adjusting screw. It must be emphasized that the supply of an adjustable lateral surface 6 of the loading funnel 7 in the form of an elastic
пластины приведено заявителем только в качестве простейшего условного примера реализации предложенного технического решения, которое охватывает также все эквивалентные варианты конструкции.plates given by the applicant only as a simple conditional example of the implementation of the proposed technical solution, which also covers all equivalent design options.
Следует заметить, что выполнение боковой стороны 6 загрузочной воронки 7 с возможностью регулировки площади выходного отверстия 9 загрузочной воронки 7, для обеспечения возможности регулировки перекрытия секторным шибером 2 выходного отверстия 9 загрузочной воронки 7 в положении «выходное отверстие частично закрыто», практически не оказывает влияния на максимальную производительность устройства из-за того, что площадь открытого выходного отверстия 9 загрузочной воронки 7 значительно больше той части этой площади, которая перекрывается при изменении положения боковой стороны 6 при регулировке. Кроме того, это влияние компенсируется тем, что изменение положения секторного шибера 2 производится, как это уже упоминалось, по давлению, которое оказывает загружаемый мешок на весы. Не нарушается также работа секторного шибера 2 в положении «выходное отверстие полностью закрыто», так как боковая сторона 6 выходного отверстия 9 загрузочной воронки 7 выполнена ответной к рабочей поверхности секторного шибера 2. и он, таким образом, при любом положении регулируемой боковой стороны 6 одинаково хорошо перекрывает выходное отверстие 9 загрузочной воронки 7. В то же время наличие регулировки позволяет точно устанавливать режим точной (медленной) загрузки при изменении характеристик загружаемого материала. Это позволяет путем регулировки положения боковой стороны 6 устранять дополнительную погрешность, обусловленную сменой фасуемого продукта и исключить необходимость производить переналадку электронного оборудования.It should be noted that the execution of the lateral side 6 of the feed hopper 7 with the possibility of adjusting the area of the outlet 9 of the feed hopper 7, in order to allow the adjustment of the overlap by the sector gate 2 of the outlet 9 of the feed hopper 7 in the “outlet is partially closed” position, has practically no effect the maximum productivity of the device due to the fact that the area of the open outlet 9 of the loading funnel 7 is significantly larger than the part of this area that overlaps when changing the position of the side 6 when adjusting. In addition, this effect is compensated by the fact that the position of the sector gate 2 is changed, as already mentioned, by the pressure that the loadable bag exerts on the scales. Also, the operation of the sector gate 2 in the “outlet is completely closed” position is not disturbed, since the side 6 of the outlet 9 of the loading funnel 7 is made reciprocal to the working surface of the sector gate 2. and it is thus the same for any position of the adjustable side 6 well overlaps the outlet 9 of the loading funnel 7. At the same time, the presence of adjustment allows you to accurately set the mode of accurate (slow) loading when changing the characteristics of the loaded material. This allows you to adjust the position of the side 6 to eliminate the additional error caused by the change of the packaged product and eliminate the need to carry out readjustment of electronic equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004118105/22U RU55737U1 (en) | 2004-06-16 | 2004-06-16 | PRECISE DOSING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004118105/22U RU55737U1 (en) | 2004-06-16 | 2004-06-16 | PRECISE DOSING DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU55737U1 true RU55737U1 (en) | 2006-08-27 |
Family
ID=37061657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004118105/22U RU55737U1 (en) | 2004-06-16 | 2004-06-16 | PRECISE DOSING DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU55737U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108031564A (en) * | 2017-12-25 | 2018-05-15 | 江苏牡丹离心机制造有限公司 | A kind of feed arrangement of screw unloading filter centrifugal machine |
-
2004
- 2004-06-16 RU RU2004118105/22U patent/RU55737U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108031564A (en) * | 2017-12-25 | 2018-05-15 | 江苏牡丹离心机制造有限公司 | A kind of feed arrangement of screw unloading filter centrifugal machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0143227B1 (en) | Device and process for monitoring material flow, and use of the process | |
ITMI20071137A1 (en) | EQUIPMENT AND DOSAGE PROCEDURE | |
JP2003130719A (en) | Granule metering apparatus | |
KR101456223B1 (en) | Automatic weighing apparatus | |
KR19980086374A (en) | Continuous dosing device for powder granules | |
RU55737U1 (en) | PRECISE DOSING DEVICE | |
JPWO2006003706A1 (en) | Combination weighing technology | |
JP2649335B2 (en) | Cutting weighing device | |
CN109533416A (en) | A kind of organic fertilizer packing machine | |
RU168638U1 (en) | COMBINATION DISPENSER BASKET | |
RU2724409C1 (en) | Weigh batcher for granular materials | |
CN101614579B (en) | Feed buffering device for ten-head combined balance | |
CN209553565U (en) | A kind of organic fertilizer packing machine | |
EA020399B1 (en) | Method of volume batching | |
US2373831A (en) | Weighing machine | |
RU2439507C1 (en) | Weight measuring device for bulk materials | |
RU94212U1 (en) | WEIGHT DOSER FOR FINE BULK MATERIALS | |
RU2287136C1 (en) | Method for weight batching of free-flowing materials | |
US3100584A (en) | Dispensing machine operating on volumetric principle | |
JP2017219357A (en) | Distributing weighing feeder | |
RU79088U1 (en) | BULK PRODUCT DISPENSER | |
RU2485450C1 (en) | Weight batcher of discrete action for powdery materials | |
EP1306179A1 (en) | Dosage device particularly for gravimetric mixers | |
SU1756202A1 (en) | Weighing device | |
RU70712U1 (en) | WEIGHT PORTION DOSING DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070617 |