RU54928U1

RU54928U1 - COOKING MACHINE

Info

Publication number: RU54928U1
Application number: RU2006104403/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Александрович Журавлев
Original assignee: Сергей Александрович Журавлев
Priority date: 2005-02-24
Filing date: 2006-02-15
Publication date: 2006-07-27
Also published as: UA6269U

Abstract

Закупорочная машина может быть использована при производстве пищевых напитков, жидких фармацевтических и химических препаратов, удобрений и т.п. Техническим результатом является упрощение конструкции. Машина содержит транспортер с прямолинейным маршрутом передвижения для подачи емкостей в зону закупоривания, их передвижения и выведения закупоренных емкостей из машины. Закручивание крышек осуществляется парой приводных пасов 7. Для фиксации емкости при закручивании на нее крышки служит пара приводных, подпружиненных навстречу друг другу, дисков 9 с зубчатой или рифленой рабочей поверхностью. Диски установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях вокруг их осей. Оси дисков расположены вертикально, симметрично относительно оси транспортера. Расстояние между дисками по горизонтали принимается из условия возможности фиксации емкости на протяжении операции закручивания крышки, с учетом жесткости упомянутых пружин. По высоте диски установлены на уровне безрезьбовой части шейки емкости. Предусмотрена возможность регулирования расстояния между дисками при переходе на закупоривание емкостей с другими диаметрами шейки.The capping machine can be used in the production of food drinks, liquid pharmaceutical and chemical preparations, fertilizers, etc. The technical result is to simplify the design. The machine comprises a conveyor with a rectilinear movement route for supplying containers to the clogging zone, their movement and removal of clogged containers from the machine. The lids are twisted by a pair of drive passes 7. To fix the container when the lid is screwed onto it, a pair of drive disks 9, spring-loaded towards each other, with a toothed or corrugated working surface, is used. Disks are mounted rotatably in opposite directions around their axes. The axis of the discs are arranged vertically, symmetrically with respect to the axis of the conveyor. The horizontal distance between the disks is taken from the condition that the capacity can be fixed during the operation of tightening the lid, taking into account the stiffness of the said springs. In height, the disks are installed at the level of the threadless part of the neck of the tank. It is possible to control the distance between the disks when switching to clogging containers with other neck diameters.

1 н.п., 1 з.п. ф-лы, 6 ил. К реферату - фиг.3.1 n.p., 1 z.p. f-ly, 6 ill. To the abstract - figure 3.

Description

Решение относится к машинам для закупоривания резьбовыми крышками бутылок и банок, изготовленных из пластмассы, в частности, из полиэтилентерефталата, с прямолинейным маршрутом передвижения емкостей, от их подачи до выведения из машины, и может быть применено при производстве пищевых напитков, жидких фармацевтических и химических препаратов, удобрений и т.п.The solution relates to machines for sealing threaded caps on bottles and cans made of plastic, in particular polyethylene terephthalate, with a straight route for moving containers from their supply to their removal from the machine, and can be used in the manufacture of food drinks, liquid pharmaceutical and chemical preparations fertilizers, etc.

Известна закупорочная машина с прямолинейным маршрутом передвижения бутылок, которая содержит транспортер для подачи бутылок в зону закупоривания их резьбовыми крышками, передвижения бутылок и выведения закупоренных бутылок из машины м устройство для подачи крышек в зону закупоривания в виде бункера и наклонного желоба. После прижатия крышки к шейке бутылки положение последней фиксируется с противоположных сторон лентами двух замкнутых пасов, каждый из которых насажен на пару шкивов, один из которых является приводным. Эти пасы передвигаются с одинаковой скоростью, такой же, как скорость транспортера, на которой находится бутылка. Для закручивания крышки служат приводные ролики, установленные вдоль транспортера в два ряда, симметрично вектору передвижения бутылок. Ролики одного ряда вращаются в одном направлении, а другого - в противоположном, за счет чего пара роликов разных рядов при контактировании с крышкой образует закручивающий момент. Позади фиксирующих пасов установлены подвижные пластины, которые ограничивают расстояние между рабочими ветками пасов в зоне задних, по направлению передвижения бутылок, роликов, которые закручивают крышку (US 5669209, МПК В 67 В 3/20, В 65 В 7/28, публ. 23.09.97).A capping machine with a rectilinear route of movement of bottles is known, which comprises a conveyor for feeding bottles into the corking zone with threaded caps, moving bottles and removing corked bottles from the machine, and a device for feeding caps into the corking zone in the form of a hopper and an inclined gutter. After pressing the cap to the neck of the bottle, the position of the latter is fixed on opposite sides by tapes of two closed passes, each of which is mounted on a pair of pulleys, one of which is driven. These passes move at the same speed, the same as the speed of the conveyor, on which the bottle is located. To tighten the lid, drive rollers are used, installed along the conveyor in two rows, symmetrically to the vector of movement of the bottles. The rollers of one row rotate in one direction and the other in the opposite direction, due to which a pair of rollers of different rows, when in contact with the cover, forms a torque. Behind the locking passes, movable plates are installed that limit the distance between the working branches of the passes in the rear area, in the direction of movement of the bottles, rollers that tighten the cap (US 5669209, IPC B 67 V 3/20, 65 V 7/28, publ. 23.09 .97).

Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к предлагаемой является закупорочная машина с прямолинейным маршрутом передвижения бутылок, которая содержит транспортер для подачи бутылок в зону закупоривания их резьбовыми крышками, передвижения бутылок и выведения закупоренных бутылок из машины и устройство для подачи крышек в зону закупоривания, что, как и в упомянутой выше машине, образовано из бункера для крышек и наклонного желоба. При закручивании крышки на шейку бутылки неподвижность последней обеспечивается за счет сдавливания с противоположных сторон между смежными лентами двух замкнутых пасов, рабочая (внешняя) поверхность которых выполнена зубчатой, из пружинно-податливого пластикового материала. Каждый из этих пасов вращается вокруг двух приводных и двух прижимных роликов, причем положение прижимных роликов может регулироваться в The closest set of essential features to the proposed one is a clogging machine with a rectilinear route for moving bottles, which contains a conveyor for feeding bottles into the clogging area with threaded caps, moving bottles and removing clogged bottles from the machine, and a device for supplying caps to the clogging zone, which, as and in the aforementioned machine, formed from a hopper for covers and an inclined trough. When the cap is screwed onto the neck of the bottle, the immobility of the latter is ensured by squeezing from opposite sides between adjacent tapes of two closed passes, the working (external) surface of which is made of gear, made of spring-pliable plastic material. Each of these passes rotates around two drive and two pressure rollers, and the position of the pressure rollers can be adjusted in

поперечном направлении. Приводы транспортера для передвижения бутылок и пасов, которые фиксируют бутылку с боков, синхронизированы таким образом, чтобы скорости их передвижения были одинаковыми. Закручивание крышки осуществляется установленными вдоль транспортера в два ряда, симметрично вектору передвижения бутылок, приводными дисками с рифленой или зубчатой рабочей поверхностью, положение которых может регулироваться в поперечном направлении (US 3905177, МПК В 67 В 3/20, публ. 16.09.75).transverse direction. Conveyor drives for moving bottles and passes, which fix the bottle from the sides, are synchronized so that their speed of movement is the same. The lid is twisted by two rows installed along the conveyor, symmetrical to the bottle movement vector, drive disks with a corrugated or serrated working surface, the position of which can be adjusted in the transverse direction (US 3905177, IPC B 67 V 3/20, publ. 16.09.75).

Недостатком прототипа, как и машины по US 5669209, является сложность устройства для фиксации емкости в неподвижном положении во время закручивания на ней крышки.The disadvantage of the prototype, like the machine according to US 5669209, is the complexity of the device for fixing the container in a fixed position while tightening the lid on it.

Задачей полезной модели является создание закупоривающей машины, в которой, за счет внесения изменений в отдельные элементы и связи между ними, достигнуто упрощения конструкции.The objective of the utility model is to create a clogging machine in which, by making changes to the individual elements and the relationships between them, a simplification of the design is achieved.

Для этого в закупорочной машине, которая содержит транспортер для подачи емкостей в зону закупоривания их резьбовыми крышками, передвижения емкостей и выведения закупоренных емкостей из машины и устройства для подачи крышек в зону закупоривания, для насаживания крышки на шейку емкости, для фиксации емкости при закручивании на нее крышки и для закручивания крышек и средства привода и синхронизации упомянутых устройств, согласно полезной модели, устройство для фиксации емкости при закручивании на нее крышки выполнено в виде пары приводных, подпружиненных навстречу друг другу, дисков с зубчатой или рифленой рабочей поверхностью, оси которых расположены вертикально, симметрично относительно оси упомянутого транспортера, а их поверхности расположены на расстоянии по горизонтали одна от другой, которая необходима для фиксации емкости во время закручивания крышки, с учетом жесткости упомянутых пружин, а по высоте - на уровне безрезьбовой части шейки емкости, причем диски установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях вокруг их осей.To do this, in a clogging machine, which contains a conveyor for feeding containers to the clogging area with threaded caps, moving containers and removing clogged containers from the machine and the device for feeding caps into the clogging zone, for fitting the cap onto the neck of the container, for fixing the container when screwing it lids and for tightening lids and means for driving and synchronizing said devices, according to a utility model, a device for fixing a container when screwing lids on it is made in the form of a pair of actuators discs, spring-loaded towards each other, disks with a toothed or corrugated working surface, the axes of which are located vertically, symmetrically with respect to the axis of the aforementioned conveyor, and their surfaces are located at a horizontal distance from one another, which is necessary for fixing the container while tightening the lid, taking into account stiffness of the mentioned springs, and in height - at the level of the threadless part of the neck of the tank, and the disks are mounted with the possibility of rotation in opposite directions around their axes.

Кроме того, для закупоривания емкостей с шейками разного диаметра предусмотрена возможность регулирования расстояния между дисками.In addition, for clogging containers with necks of different diameters, it is possible to control the distance between the disks.

Выполнение устройства для фиксации емкости при закручивании на ней крышки в виде двух упомянутых дисков является явно проще, чем у прототипа, как с точки зрения изготовления, так и настройки и эксплуатации.The implementation of the device for fixing the capacity when tightening the lid in the form of the two mentioned disks is clearly simpler than that of the prototype, both from the point of view of manufacture, and settings and operation.

Полезная модель поясняется чертежами, где на:The utility model is illustrated by drawings, where:

фиг.1 показан общий вид машины в аксонометрии;figure 1 shows a General view of the machine in a perspective view;

фиг.2 - аксонометрическое изображение устройств для фиксации емкости и для закручивания крышки (зубцы условно показаны на части рабочей поверхности диска. Один из пары фиксирующих дисков, с левой стороны, условно не показан);figure 2 is a perspective view of devices for fixing the container and for twisting the lid (teeth are conventionally shown on a part of the working surface of the disk. One of the pair of locking disks, on the left side, is not shown conventionally);

фиг.3 - устройства для фиксации емкости и для закручивания крышки на виде сбоку;figure 3 - device for fixing the container and for twisting the lid in side view;

фиг.4...6 - схематическое изображение положения дисков устройства для фиксации емкости на разных этапах во время закручивания крышки. Стрелками показаны направления передвижения емкостей и вращения дисков.figure 4 ... 6 is a schematic illustration of the position of the disks of the device for fixing the container at different stages during tightening of the cover. The arrows indicate the directions of movement of the containers and the rotation of the disks.

На каркасе 1 смонтирован прямолинейный транспортер 2 для подачи емкостей 3 в зону закупоривания, их передвижения и выведения закупоренных емкостей из машины. Над транспортером установлен желоб 4 для подачи резьбовых крышек их бункера 5. После продвижения через устройство для насаживания крышки 6 на шейку емкости (условно не показано) последняя передвигается на позицию закручивания крышки парой пасов 7. Каждый из пасов обегает четыре ролика 8.A straight conveyor 2 is mounted on the frame 1 for supplying the containers 3 to the clogging zone, their movement and removal of the clogged containers from the machine. A chute 4 is installed above the conveyor for feeding the threaded covers of their hopper 5. After moving through the device for pushing the cover 6 onto the neck of the container (not shown conditionally), the latter moves to the position of screwing the cover in a pair of passes 7. Each of the passes runs around four rollers 8.

Для возможности осуществления закручивания необходима фиксация емкости в неподвижном, относительно транспортера 2, положении. Эта фиксация осуществляется парой дисков 9, установленных под роликами 8 по разные стороны от транспортера 2, симметрично относительно его оси. Оси дисков 9 подпружинены одна навстречу другой (условно не показано) и расположены вертикально, на таком расстоянии одна от другой, которое необходимо для фиксации емкости дисками во время закручивания крышки пасами 7. С учетом жесткости пружин, которые действуют на диски в направлении их взаимного сближения, это расстояние может равняться от 1/8 до 3/4 диаметра шейки. По высоте диски 9 расположены на уровне безрезьбовой части шейки емкости, ниже роликов 8. Рабочая, то есть, внешняя поверхность дисков выполнена зубчатой или рифленой. Оба диска соединены с приводом 10 через систему зубчатых колес, в т.ч. показанных на фиг.2 колес 11. Размеры дисков 9 и скорости их вращения рассчитаны таким образом, чтобы сдавливать очередную емкость во время всей операции закручивания крышки. Другими словами, при работе машины, как только очередная емкость с насаженной на нее крышкой начинает контактировать с пасами напротив первой, по направлению передвижения емкостей, пары роликов 8, она оказывается зажатой между поверхностями дисков 9 и продолжает быть зажатой между ними, пока емкость не пройдет позицию последней пары роликов, то есть, пока операция закручивания крышки не будет завершена. Предусмотрена также возможность регулирования расстояния между осями дисков 9 при переходе на закупоривание емкостей с другими значениями диаметра шейки.For the possibility of twisting, it is necessary to fix the container in a fixed position relative to the conveyor 2. This fixation is carried out by a pair of disks 9 mounted under the rollers 8 on opposite sides of the conveyor 2, symmetrically about its axis. The axes of the disks 9 are spring-loaded one towards the other (not shown conditionally) and are located vertically, at such a distance from one another that is necessary for the capacity of the disks to be fixed by the disks during tightening of the cover by passes 7. Considering the stiffness of the springs that act on the disks in the direction of their mutual approach , this distance can be from 1/8 to 3/4 of the diameter of the neck. In height, the disks 9 are located at the level of the threadless part of the neck of the tank, lower than the rollers 8. Working, that is, the outer surface of the disks is gear or grooved. Both discs are connected to the drive 10 through a system of gears, incl. wheels 11 shown in FIG. 2. The dimensions of the disks 9 and their rotational speeds are calculated in such a way as to compress the next capacity during the entire operation of tightening the lid. In other words, when the machine is operating, as soon as the next container with the lid mounted on it begins to come into contact with the passes opposite the first, in the direction of movement of the containers, pair of rollers 8, it is sandwiched between the surfaces of the disks 9 and continues to be sandwiched between them until the tank passes the position of the last pair of rollers, that is, until the operation of tightening the lid is completed. It is also possible to control the distance between the axes of the disks 9 when switching to clogging containers with other values of the diameter of the neck.

Claims

1. A capping machine, which contains a conveyor 2 for feeding containers 3 into the corking zone with threaded caps, moving containers and removing corked containers from the machine and device 4, 5 for feeding caps into the corking zone, for fitting the cap onto the neck of the container, for fixing the container when tightening the lids on it and 7, 8 for tightening the lids and means of the drive 10 and synchronizing the aforementioned devices, characterized in that the device for fixing the container 3 when twisting the lids 6 on it is made in the form of a pair of actuators, spring-loaded towards each other, disks 9 with a toothed or corrugated working surface, the axes of which are located vertically, symmetrically with respect to the axis of the aforementioned conveyor, and their surfaces are located at a horizontal distance from one another, which is necessary for fixing the container with disks, taking into account the stiffness of the said springs, and in height - at the level of the threadless part of the neck of the tank, and the disks are mounted with the possibility of rotation in opposite directions around their axes.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the said disks are installed with the possibility of regulating the distance between them.