RU54362U1 - Распределительный узел для конвейера - Google Patents
Распределительный узел для конвейера Download PDFInfo
- Publication number
- RU54362U1 RU54362U1 RU2006108244/22U RU2006108244U RU54362U1 RU 54362 U1 RU54362 U1 RU 54362U1 RU 2006108244/22 U RU2006108244/22 U RU 2006108244/22U RU 2006108244 U RU2006108244 U RU 2006108244U RU 54362 U1 RU54362 U1 RU 54362U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- independent
- conveyor
- receiving
- independent dispensing
- receiving part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и предназначена для использования в конвейерах, предназначенных для различных отраслей промышленности и сельского хозяйства. Распределительный узел содержит подающую часть и принимающую часть, состоящую не менее чем из двух транспортных ветвей. Между подающей и принимающей частями предусмотрена независимая раздаточная часть, выполненная с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. Над независимой раздаточной частью предусмотрена подвижная направляющая, имеющая возможность распределения транспортируемого груза, поступающего с подающей части, между транспортными ветвями принимающей части. Подающая и принимающая части могут быть выполнены в виде ленточных транспортеров. Независимая раздаточная часть может быть выполнена в виде вращающегося вибростола. Предусмотрены приводные устройства, выполненные с возможностью осуществлять вращение независимой раздаточной части и изменять положение подвижной направляющей. Технический результат заключается в повышении рабочего ресурса всех транспортерных лент, повышении надежности перераспределения потока транспортируемого груза, упрощении конструкции устройства и минимизации трудоемкости пуско-наладочных работ. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и предназначена для использования в различных конвейерах, например, в конвейерах комплексов переработки твердых бытовых отходов, однако может найти применение и в конвейерах, предназначенных для других отраслей промышленности и сельского хозяйства.
Из уровня техники известен транспортер с автоматическим распределением перемещаемого материала по трем направлениям. Перемещение материала происходит от общего транспортера поочередно к трем параллельно расположенным конвейерам. Каждая первая и вторая пластина скребков транспортера выполнены поворотными в противоположных положениях около осей, перпендикулярных к рабочей поверхности платформы транспортера и взаимодействуют с крайними транспортерами посредством двуплечих рычагов. Каждая третья пластина укреплена на скребке неподвижно и служит для подачи материала к среднему транспортеру (см. SU 28440 А от 30.11.1932).
Недостатками известного технического решения являются невысокий рабочий ресурс основной транспортерной ленты и сложное конструктивное выполнение, как основной транспортерной ленты, так и всего устройства в целом.
Наиболее близким из уровня техники является техническое решение, раскрытое в а.с. SU №734094 А от 15.05.1980. В соответствии с указанным решением преобразователь потока транспортируемых изделий включает подающий конвейер, направляющие, отсекатель и поперечный конвейер, установленный под подающим конвейером. Предусмотрен калибратор, размещенный вдоль поперечного конвейера за пределами подающего конвейера и выполненный в виде криволинейной направляющей с окнами,
длина которых превышает длину транспортируемых изделий, и изогнутым под углом к поперечному конвейеру концом.
К недостаткам указанного технического решения можно отнести не высокую надежность сортировки, сложность изготовления отсекателя и его недолговечность, а также общую конструктивную сложность устройства и трудоемкость его наладки.
Задачей настоящей полезной модели является создание распределительного узла для конвейера, лишенного вышеперечисленных недостатков.
Технический результат, достигаемый при реализации настоящей полезной модели заключается в повышении рабочего ресурса всех транспортерных лент, повышении надежности перераспределения потока транспортируемого груза, упрощении конструкции устройства и минимизации трудоемкости пуско-наладочных работ.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в распределительном узле для конвейера, содержащим подающую часть и принимающую часть, состоящую не менее чем из двух транспортных ветвей, между подающей и принимающей частями предусмотрена независимая раздаточная часть, выполненная с возможностью реверсивного вращения вокруг свое оси, установленной с наклоном в сторону принимающей части, а над независимой раздаточной частью предусмотрена, по меньшей мере, одна подвижная направляющая, имеющая возможность распределения транспортируемого груза, поступающего с подающей части, между транспортными ветвями принимающей части.
Возможны и другие варианты выполнения полезной модели, согласно которым необходимо, чтобы:
- подающая часть и каждая из транспортных ветвей принимающей части были бы выполнены в виде ленточного транспортера, оборудованного бортами.
- независимая раздаточная часть была бы выполнена в виде диска, наклоненного в сторону принимающей части.
- он был бы оборудован вибрационным устройством, связанным с независимой раздаточной частью для создания вибрации ее рабочей поверхности в процессе работы.
- подвижные направляющие были бы оснащены приводным механизмом, позволяющим изменять их рабочее положение в зависимости от направления вращения независимой раздаточной части для направления транспортируемого материала по соответствующей транспортной ветви.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения указанного технического результата.
Наличие независимой раздаточной части, выполненной с возможностью вращения, и размещение над ней подвижной направляющей позволяет существенно повысить надежность перераспределения потока транспортируемого груза и ускорить этот процесс за счет исключения калибраторов, окон, сеток и т.п. Отсутствие на рабочих транспортных поверхностях дополнительных элементов - подвижных скребков, толкателей, рычагов и т.п. позволяет существенно повысить рабочий ресурс всех транспортных поверхностей.
Уменьшение, по сравнению с аналогами, количества рабочих элементов, а также предлагаемая схема компоновки узла позволяет упростить конструкцию устройства и минимизировать трудоемкость пуско-наладочных работ.
Может оказаться целесообразным, если подающая и принимающая части будут выполнены в виде ленточных транспортеров и будет предусмотрено приводное устройство, выполненное с возможностью осуществлять вращение независимой раздаточной части, что приведет к упрощению транспортировки груза и упрощению управления устройства в целом.
Для упрощения процесса перераспределения потока транспортируемого груза может оказаться целесообразно, если подвижная направляющая будет оснащена приводным механизмом, позволяющим изменять ее рабочее положение в зависимости от направления вращения независимой раздаточной части.
Далее предлагаемая полезная модель будет раскрыта более подробно, со ссылкой на графические материалы, на которых:
фиг.1 - принципиальная схема распределительного узла для конвейера, вид сбоку;
фиг.2 - принципиальная схема распределительного узла для конвейера, вид сверху.
Распределительный узел состоит из трех основных частей - подающей части 1, независимой раздаточной части 2 и принимающей части 3.
Подающая часть 1 и принимающая часть 3 представляют собой, предпочтительно, транспортер, такой, например, как ленточный транспортер.
Независимая раздаточная часть 2 является самостоятельным элементом распределительного узла, механически не связанным с подающей частью 1 и принимающей частью 3. Независимая раздаточная часть 2 представляет собой, предпочтительно, вращающийся стол, выполненный, например, в виде диска, установленный с возможностью вращения вокруг оси, проходящей через его центр и наклоненной в сторону принимающей части.
Устройство вращения независимой раздаточной части 2 - независимое приводное устройство - может быть выполнено любым известным способом, например, с помощью электродвигателя, что является очевидным для специалиста в данной области техники и не является предметом данной заявки.
Независимое приводное устройство установлено таким образом, что позволяет изменять направление вращения независимой раздаточной части 2. Дополнительно независимая раздаточная часть 2 может быть оснащена вибрационным устройством 4, обеспечивающим эффективное перемещение транспортируемого материала по наклонной поверхности.
Над независимой раздаточной частью 2 установлена одна подвижная направляющая 5, оснащенная приводным механизмом, позволяющим изменять ее рабочее положение в зависимости от направления вращения независимой раздаточной части 2. Подвижная направляющая 5 служит для распределения потока транспортируемого материала между транспортными ветвями принимающей части 3. Это происходит при вращении раздаточной части 2 в направлении указанной стрелкой на фиг.2 транспортируемый материал перемещается по наклонной поверхности упирается в направляющую 5, зафиксированную в этом положении, и скатывается на соответствующую транспортную ветвь принимающей части. Для изменения направления перемещения транспортируемого материала подвижную направляющую устанавливают в положение, указанное пунктиром на фиг.2, и одновременно изменяют направление вращения раздаточной части 2, при этом транспортируемы материала направляется на другую ветвь принимающей части 3. По периметру раздаточной части 2 по обе стороны от подающей части 1 неподвижно установлены ограничительные экраны 6, исключающие перемещение материала за пределы раздаточной части, для этой же функции все ленточные транспортеры оборудованы бортами 7.
Устройство работает следующим образом.
Подающая часть 1 транспортирует материала, например твердые бытовые отходя или груз, по направлению, указанному стрелками (см.фиг.1, 2). Затем груз передается на вращающуюся независимую раздаточную часть 2. В зависимости от направления вращения независимой раздаточной части 2 подвижная направляющая 4 располагается в таком положении, чтобы направить материал на одну из транспортных ветвей принимающей части 3. В случае потребности загрузки другой транспортной ветви принимающей части 3 (изменение направления движения транспортируемого материала), или в зависимости от загруженности транспортных ветвей принимающей части 3, или по заранее установленному алгоритму, независимая раздаточная часть 2 изменяет направление вращения, а подвижная направляющая 5 занимает такое положение, чтобы транспортируемый груз передавался на следующую транспортную ветвь принимающей части 3, как показано на фиг.2 пунктиром.
Таким образом, предлагаемый распределительный узел для конвейера представляет собой простое, надежное и недорогое устройство, легкое в обслуживании и управлении.
Предложение соответствует критерию "промышленная применимость", поскольку его изготовление возможно при использовании существующих средств производства с применением известных технологий.
Claims (5)
1. Распределительный узел для конвейера, содержащий подающую часть и принимающую часть, состоящую не менее чем из двух транспортных ветвей, отличающийся тем, что между подающей и принимающей частями предусмотрена независимая раздаточная часть, выполненная с возможностью реверсивного вращения вокруг своей оси, установленной с наклоном в сторону принимающей части, а над независимой раздаточной частью предусмотрена, по меньшей мере, одна подвижная направляющая, имеющая возможность распределения транспортируемого груза, поступающего с подающей части, между транспортными ветвями принимающей части.
2. Распределительный узел для конвейера по п.1, отличающийся тем, что подающая часть и каждая из транспортных ветвей принимающей части выполнены в виде ленточного транспортера, оборудованного бортами.
3. Распределительный узел для конвейера по п.1, отличающийся тем, что независимая раздаточная часть выполнена в виде диска, наклоненного в сторону принимающей части.
4. Распределительный узел для конвейера по п.1, отличающийся тем, что он оборудован вибрационным устройством, связанным с независимой раздаточной частью для создания вибрации ее рабочей поверхности в процессе работы.
5. Распределительный узел для конвейера по п.1, отличающийся тем, что подвижные направляющие оснащены приводным механизмом, позволяющим изменять их рабочее положение в зависимости от направления вращения независимой раздаточной части для направления транспортируемого материала по соответствующей транспортной ветви.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006108244/22U RU54362U1 (ru) | 2006-03-16 | 2006-03-16 | Распределительный узел для конвейера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006108244/22U RU54362U1 (ru) | 2006-03-16 | 2006-03-16 | Распределительный узел для конвейера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU54362U1 true RU54362U1 (ru) | 2006-06-27 |
Family
ID=36715103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006108244/22U RU54362U1 (ru) | 2006-03-16 | 2006-03-16 | Распределительный узел для конвейера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU54362U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2536036C2 (ru) * | 2009-07-09 | 2014-12-20 | Конагра Фудс Лэм Вестон, Инк. | Система для распределения и сортировки изделий |
-
2006
- 2006-03-16 RU RU2006108244/22U patent/RU54362U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2536036C2 (ru) * | 2009-07-09 | 2014-12-20 | Конагра Фудс Лэм Вестон, Инк. | Система для распределения и сортировки изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4756399A (en) | Belt conveyor for the sorting of sundry articles | |
CN1048465C (zh) | 形成称过重物体份的方法和系统 | |
US4273234A (en) | Conveyor storage system | |
US9290321B2 (en) | Storage section of a conveyor device and method for temporarily storing articles | |
IE45820B1 (en) | Shuttle type livestock feeder | |
CN104494906B (zh) | 一种颗粒包装袋传送装置 | |
US7201270B2 (en) | Device for the storage and feeding of products | |
CN105347028A (zh) | 取托盒装置 | |
RU54362U1 (ru) | Распределительный узел для конвейера | |
CS198128B2 (en) | Device for collecting,assembling and distrubuting the obbjects | |
NO314494B1 (no) | Behandlingssystem for stykkgods | |
US10000344B2 (en) | Product flow regulator | |
CN205151184U (zh) | 取托盒装置 | |
CN110214117A (zh) | 带式输送机及系统 | |
WO2007008089A1 (en) | Continuous processing apparatus | |
US2901082A (en) | Conveyor system | |
US2716478A (en) | Conveyors | |
US2987199A (en) | Storage unit | |
CN208150443U (zh) | 毛竹开条机的出料输送装置 | |
US616688A (en) | Conveyer | |
US365171A (en) | Conveyer | |
US3032170A (en) | Conveyor assembly for washing machines | |
CN216944810U (zh) | 一种物料传输转换机构 | |
EP1144285A1 (en) | Low pressure dynamic accumulation table | |
US3845853A (en) | System for interconnecting continuously operating conveyor paths |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110317 |