RU53732U1 - Распылитель форсунки - Google Patents
Распылитель форсунки Download PDFInfo
- Publication number
- RU53732U1 RU53732U1 RU2005140240/22U RU2005140240U RU53732U1 RU 53732 U1 RU53732 U1 RU 53732U1 RU 2005140240/22 U RU2005140240/22 U RU 2005140240/22U RU 2005140240 U RU2005140240 U RU 2005140240U RU 53732 U1 RU53732 U1 RU 53732U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- needle valve
- housing
- fuel
- guide
- precision pair
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области двигателей внутреннего сгорания, преимущественно дизельных, применительно к форсункам с непосредственным впрыскиванием топлива. Задачей предлагаемой полезной модели является уменьшение утечки топлива при любых давлениях впрыска, повышение долговечности распылителя, снижение трудоемкости изготовления и сборки. Распылитель содержит установленный в направляющей корпуса игольчатый клапан, образующий с ней прецизионную пару и имеющий на торце запорный конус, сопряженный с коническим седлом, выполненный на внутренней поверхности корпуса. Новым в распылителе является выполнение замкнутых канавок в направляющей корпуса, расположенных перпендикулярно движению игольчатого клапана, при этом выполнение в прецизионной паре зазора больше на толщину слоя топлива в ней.
Description
Полезная модель относится к области двигателей внутреннего сгорания, преимущественно дизельных, применительно к форсункам с непосредственным впрыскиванием топлива.
Известен распылитель форсунки, содержащий установленный в направляющей корпуса игольчатый клапан, образующий с ней прецизионную пару, и имеющий на торце запорный конус, сопряженный с коническим седлом, выполненным на внутренней поверхности корпуса [Файнлеб Б.Н. Топливная аппаратура автотракторных дизелей. Л., «Машиностроение», 1974, с.94].
Недостатком известных распылителей является необходимость выполнения весьма малого зазора между направляющей корпуса и игольчатым клапаном, что увеличивает трудоемкость изготовления и сборки распылителя, малый зазор в этом сопряжении вызывает неизбежное смещение осей седла и запорного конуса относительно оси направляющей корпуса. Эти смещения возникают как в результате ограниченных возможностей технологии изготовления распылителя, так и в результате монтажных и тепловых деформаций распылителя на двигателе. В результате таких смещений возникают потери легкости перемещений игольчатого клапана из-за повышенного трения в прецизионном сопряжении вследствие перекоса игольчатого клапана в направляющей корпуса распылителя, приводящие к образованию натиров и износов, что снижает долговечность распылителя. При высоких давлениях впрыска создается большая разница давлений топлива при входе в зазор и выходе из корпуса, что способствует увеличению утечки топлива через малый зазор.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является распылитель форсунки, содержащий установленный в направляющей корпуса игольчатый клапан, образующий с ней прецизионную пару, и имеющий на торце запорный конус, сопряженный с коническим седлом, выполненным на внутренней поверхности корпуса [авт. св. СССР №861701, МПК F 02 M 61/10, опубл. 07.09.81].
Недостатком данного распылителя форсунки является то, что одна четвертая (1/4) часть направляющей корпуса выполнена в виде усеченного конуса, большое основание которого расположено со стороны седла, чем обеспечивается увеличение зазора и самоустанавливаемость игольчатого клапана. Однако, в результате этого возникает потеря легкости перемещения игольчатого клапана из-за повышенного трения в прецизионной паре, приводящее к образованию натиров и износов, что снижает долговечность распылителя. При этом увеличенный зазор не обеспечивает уменьшения утечки топлива при впрыске как при низких, так и при высоких давлениях.
Кроме того, выполнение одной четвертой (1/4) части направляющей корпуса в виде усеченного конуса создает трудности в изготовлении и сборке распылителя.
Задачей предлагаемой полезной модели является уменьшение утечки топлива при любых давлениях впрыска, повышение долговечности распылителя, снижении трудоемкости изготовления и сборки.
Для достижения данного технического результата в распылителе форсунки, содержащим установленный в направляющей корпуса игольчатый клапан, образующий с ней прецизионную пару и имеющий на конце с ней запорный конус, сопряженный с коническим седлом, выполненным на внутренней поверхности конуса, в направляющей корпуса выполнены замкнутые канавки, расположенные перпендикулярно движению игольчатого клапана, при этом в прецизионной паре выполнен зазор больше на толщину слоя топлива в ней.
Отличительными признаками предлагаемой полезной модели от указанной выше известной, наиболее близкой к ней, являются выполнение замкнутых канавок в направляющей корпуса, расположенных перпендикулярно движению игольчатого клапана, при этом выполнение зазора в прецизионной паре больше на толщину слоя топлива в ней.
Благодаря наличию этих признаков при работе распылителя увеличивается сопротивление движению топлива в зазоре прецизионной пары, что уменьшает утечки топлива при любых давлениях впрыска.
Увеличение сопротивления движения топлива в зазоре прецизионной пары способствует образованию устойчивого слоя топлива, который уменьшает трение в прецизионной паре, снижающее натиры и износы, вследствие чего повышается легкость перемещения иглы, что повышает долговечность распылителя.
При этом выполнение зазора в прецизионной паре больше на толщину слоя топлива в ней снижает трудоемкость изготовления и сборки распылителя, т.к. увеличивается поле допуска на изготовление диаметра направляющей корпуса и увеличивается поле допуска на зазор, что улучшает самоустанавливаемость игольчатого клапана.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируются чертежами, представленными на фиг.1 и 2.
На фиг.1 изображен общий вид распылителя форсунки, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Распылитель состоит из корпуса 1 с направляющей 2. В торцевой части корпуса размещен тупиковый канал 3, в котором выполнены сопловые отверстия 4. На внутренней поверхности корпуса расположено коническое седло 5. Канал 6 предназначен для подвода топлива во внутреннюю полость распылителя. Внутри корпуса 1 размещен игольчатый клапан 7, поверхность 8 которого образует с направляющей 2 прецизионную пару. Игольчатый клапан 7 на торце имеет коническую запорную часть 9, сопряженную в
закрытом состоянии с коническим седлом 5. В направляющей 2 корпуса выполнены замкнутые канавки 10, расположенные перпендикулярно движению игольчатого клапана 7, которые являются гидрозатворами.
При этом в прецизионной паре зазор выполнен больше на толщину слоя топлива в ней. Канавки 10 выполняют, например, способом врезного алмазно-электрохимического шлифования.
Распылитель форсунки работает следующим образом.
При подаче топлива насосом оно поступает во внутреннюю полость корпуса 1 распылителя по каналу 6. Когда давление во внутренней полости достигает величины, достаточной для преодоления силы пружины (на черт. не показана), нагружающей игольчатый клапан 7, последний поднимается. При этом топливо из внутренней полости поступает в канал 3 и через сопловые отверстия 4 в цилиндр двигателя (на черт. не показан). После прекращения подачи топлива насосом давление на внутренней полости понижается, игольчатый клапан 7 под действием пружины закрывается. При этом его коническая запорная часть 9 садится на коническое седло 5.
В процессе работы распылителя топливо от перетекания через зазор между корпусом 1 и поверхностью 8 игольчатого клапана 7 удерживается с помощью замкнутых канавок, выполненных в направляющей 2 и расположенных перпендикулярно движению игольчатого клапана 7.
В результате чего в зазоре прецизионной пары создается устойчивый слой топлива, который уменьшает трение в прецизионной паре, снижающее натиры и износы, вследствие чего повышается легкость перемещения игольчатого клапана 7.
Таким образом, предлагаемая полезная модель уменьшает утечки топлива при любых давлениях впрыска и повышает долговечность распылителя благодаря выполнению в направляющей корпуса замкнутых канавок, расположенных перпендикулярно движению игольчатого клапана.
При этом выполнение зазора в прецизионной паре больше на толщину слоя топлива в ней снижает трудоемкость изготовления и сборки распылителя, т.к. увеличивается поле допуска на изготовление диаметра направляющей корпуса и увеличивается поле допуска на зазор, что улучшает самоустанавливаемость игольчатого клапана.
Claims (1)
- Распылитель форсунки, содержащий установленный в направляющей корпуса игольчатый клапан, образующий с ней прецизионную пару и имеющий на торце запорный конус, сопряженный с коническим седлом, выполненным на внутренней поверхности корпуса, отличающийся тем, что в направляющей корпуса выполнены замкнутые канавки, расположенные перпендикулярно движению игольчатого клапана, при этом в прецизионной паре выполнен зазор больше на толщину слоя топлива в ней.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140240/22U RU53732U1 (ru) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | Распылитель форсунки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140240/22U RU53732U1 (ru) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | Распылитель форсунки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU53732U1 true RU53732U1 (ru) | 2006-05-27 |
Family
ID=36711673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005140240/22U RU53732U1 (ru) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | Распылитель форсунки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU53732U1 (ru) |
-
2005
- 2005-12-22 RU RU2005140240/22U patent/RU53732U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6062499A (en) | Injector | |
US7861692B2 (en) | Coupling arrangement | |
US20060081722A1 (en) | Gaseous fuel injector for internal combustion engine | |
KR100427569B1 (ko) | 내연기관용연료인젝터 | |
US20150114353A1 (en) | Injection nozzle | |
CN114542340A (zh) | 一种双燃料喷嘴 | |
US9297343B2 (en) | Needle for needle valve | |
US8381691B2 (en) | Fuel injection system | |
RU2306449C1 (ru) | Распылитель форсунки | |
RU53732U1 (ru) | Распылитель форсунки | |
US20160230728A1 (en) | Plunger And Fluid-Line System | |
US4082072A (en) | Sealing in fuel injection pumps | |
US7066397B2 (en) | Fuel injection valve | |
CN216841999U (zh) | 一种单阀杆双燃料喷嘴偶件 | |
CN112523909B (zh) | 一种高速机等压喷油泵 | |
JP6885348B2 (ja) | オイルジェット装置 | |
JP3825270B2 (ja) | 燃料噴射弁の構造 | |
CN214577484U (zh) | 一种船用低速柴油机燃油喷嘴 | |
US20130186985A1 (en) | Unit fuel injector having check valve body and spring cage forming a reverse flow check cavity | |
JP4182315B2 (ja) | 燃料噴射ノズル | |
JP5810959B2 (ja) | 燃料噴射ノズル | |
RU73404U1 (ru) | Форсунка для впрыска топлива | |
KR20060060659A (ko) | 유압 커플러 및 연료 분사 밸브 | |
JP6031811B2 (ja) | エンジンの燃料噴射弁 | |
CN201687627U (zh) | 二甲醚发动机燃料喷射器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071223 |