RU5112U1 - Отстойник для очистки буровых растворов - Google Patents

Abstract

1. Отстойник для очистки буровых растворов, содержащий входной и выходной желоба, емкость, имеющую верхнюю-отстойную и нижнюю-шламовую части и разделенную перегородкой с переливным окном на две секции, в каждой из которых установлены разделители и сбросовый узел в виде двух клапанов, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что перегородка выполнена на высоту отстойной части, а переливное окно в виде среза ее верхней грани, при этом разделители представляют собой решетки также на высоту отстойной части емкости, а клапаны сбросового узла выполнены в размер его внутренних габаритов.2. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что в секции очищенного раствора установлено вибросито и образован сливной карман, уровень которого ниже уровня приемного кармана, образованного в приемной секции.

Description

ОТСТОЙ1Е1К ОЧИСТКИ ШТОБЫХ РАСТВОРОВ

Полезная модель относится к области й фенйя сктажин, в частности к устройствам для очистки промывочных жидкостей.

Известен отстойник, вклочающии цилиндрический корпус с вход1Шл1 патрубком, Е}аклонну10 фильтрующую сетку с вибратором, закрепленную в верхней части отстойника, трубопровод для отвода очищенного раствора и JHOK дая ьыгрузкЕ шлама со сред ством уплотнения и отвода umaivia, (см.а,с.& 98G764, кл, BOID 21/00,1982).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эф(Тзекту к предложенному является устройство для очистки промысловых жижостей, содерхсащее входной и выходной желоба, емкость, выподшенную в виде усеченной пирадшды, которая разде лена перегородили на два отсека с установленными в них разделительными пластинами и сбросовым узлом в виде клапана, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих, при этом разделительные пластины установлены перпендикулярно направлениьо двикония жидаости и выполнены Е виде жалюзи, состоящих кз нескольких рядов пластин, смещенных в вертикальном направлении (см.патент РФ 1820844,кл.ВО D 21/02,1393). Прототип.

Описанная конструкция имеет сложные по исполнению жалюзи, затруднена очистка отстойника от голама ввиду наличия мертвых зон вокруг клапана, наличие разделительной перегородки, вы полненной до днища бункера, также затрудняет выгрузку шлама и усложняет чистку бункера.

Технической задачей, на решомие которой направлена предложенная полезная модель, является повышение ,,эйсоективнос%и очистки бурового раствора, упрощение конструкции, отстойнрша, умень шение потерь бурового раствора, улучщение очйбФки отдтойника от шлама.

Поставленная задача достигается тем, что в отстойника, содерлсащем входной и выходиоа желоба, емкость, рьмеющую верхнюю-отстойную и нижнюю-пьта ЮБую части и разделенную перегородкой с переливным окном на две секции, в каждой из которых установлены разделители и сбросовый узел в виде двух клапанов, установленных с воз У1о}лНостьи возвратно-ностунательного движения, перегородка выполнена на высоту отстойной части, а пере ливное окно в виде среза ее верхней грани, при этом разделители представляют собой решетки, выполненные также на высоту отстохгной части емкости, а клапаны сбросового узла выполнены в размер его внутрерших габаритов. Ь секции очищенного раствора установлено вибросито и оборудлвап сливной карман, уровень которого ниже уровня приемного кар., выполненного в прие; ;ной секции.

Прототип и предложенное техническое решение имеют общие существенные признаки, заключающиеся в том, что отстойник со держит :

-входной и выходной желоба;

-емкость, имею1цую верхнюю-отстойную и нижнюю-шламовую laсти и разделенную перегородкой с переливны, окном на две сек ции, в каждой из которых установлены разделители;,

-сбросовый узел в виде двух клапанов, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения.

Существенными отличительными признаками являются:

-перегородка выполнена на высоту отстойной части, а переливное окно в виде среза ее верхней грани;

-разделители представляю т собой решетки, выполненные также на высоту отстошой части емкости;

-клапаны сбросового узла выполнены в размер его внутренних габаритов;

- в секции очищенного раствора установлено вибросито и образован сливной карман, уровень которого ниже уровня приемного кармана, образованного в приелшой секции.

Предложенное техническое решение поясняется чертежами, где:

-на фиг.1 изображён продольный разрез отстойника;

-на фиг.; - вид в плане -фиг.;

-на фиг.З - разрез А-А фигЛ.

Отстойник оодержит входной I и выходной 2 желоба, амко сть 3, имеющую верхнюю-отстойную 4 и нижгиою-шламдвую 5 чао ти. Внутри еглкооти 3 на высоту верхней отстошоп части 4 есть перегородка 6 со срезогл части ее верхней грани, что представляет собой переливное окно 7. Б образованных перогород; кой 6 секциях устаношшни решетки 8,9 с образование,- приемной сектой ID, секщи очищенного раствора II и двух пролтежуточных секции Ik,I3. Глапаны 14,15 сбросового узла IG выполнени ь размер его внутренних габаритов и связаны с рукоятками 17,18, В секции очищенного раствора.11 установлено вибросито 10 и образован сливной карман 20, уровень которого ниже уровня приемного карл/ia на 21, выполненного в приемной секции 10.

Отстойник работает следующим образом.

Очищаемый буровой раствор поступает по входному желобу I в приемный карман 21 секщи 10. Встречая на своем пути peujeTKy 8, поток резко терявт скорость, крупные включения ударяпотся о решетку 8 и оседают в нижней-шламовой части 5 емкости 3. решетка 8 выполняет функщда сита, в секции ±0 отстаиваются наиболее крупные вкJДoчeния. Процесс отстаивинил продол: ;«ется в секции 12, из которой буровой раствор перетекает через переливное окно 7 в секцию 13. За счет того, что переливное окно 7 выполнено в ерхней части перегородки 6, в секщш 13 перетекает наиболее чистый раствор. Пех етекая из секции в ceкцiiю, поток теряет скорость, успокаивается, выпадение частйц происходит весьма активно. Решетка 9 дополнительно фильтрует раствор, отсеивая частицы размером 0,4 мм. С помоигью вибросита 19 раствор очищается от включений размером 0,1 мм.

Таким образодй иредаоженная конструкц ш обеспечивает высо кую степень очистки бурового раствора. Разница уровней сливного кармана 20 и приемного 21 обеспечивает самослив очищенного бурового раствора по выходиол-у селобу 2 на след аищую ступень очистки.

Д71Я ОЧИСТКИ отстойника от шла.ла клапаны 14,15 ибросового узла 16 посредстБО рукояток 17,18 одноБре;ленно или последователько приподнш лают и uuiaiv вытекает из отстойника. Оптимальный угол наклона стешси соросового узла 16 (di оС -бС ) обеспечивает активный выход пшаг.ш. За счет того, что клапаны 14,15 выполнены в раз«1ер его внутренних габаритов, уда лось практически исключить мертвые зоны, в которых оста ется ( как, например, в прототипе) некоторое количество шлама. Свободное вытекание шлама из отстойника позволяет сни зить расход бурового раствора, улучшить и упростить очистку отстойника, способствует также выполнение перегородки 6 и .решеток 8,9 на высоту верхней отстойной части 4 емкости 3. Простота конструкции решеток 8,9, установка их с воз.можностыо быстрой залюны для редюнта или очистки обеспечивает упроионие конструкции отстойника, а принятая cxei.ia их установки в от стойнике в сочетания с вибросито позволяет достичь высокой (до С,1 .Ч1:л) степени, очистки раствора.

Claims (2)

1. Отстойник для очистки буровых растворов, содержащий входной и выходной желоба, емкость, имеющую верхнюю-отстойную и нижнюю-шламовую части и разделенную перегородкой с переливным окном на две секции, в каждой из которых установлены разделители и сбросовый узел в виде двух клапанов, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что перегородка выполнена на высоту отстойной части, а переливное окно в виде среза ее верхней грани, при этом разделители представляют собой решетки также на высоту отстойной части емкости, а клапаны сбросового узла выполнены в размер его внутренних габаритов.

2. Отстойник по п.1, отличающийся тем, что в секции очищенного раствора установлено вибросито и образован сливной карман, уровень которого ниже уровня приемного кармана, образованного в приемной секции.