RU49548U1 - ROD CONNECTING ASSEMBLY NODE - Google Patents
ROD CONNECTING ASSEMBLY NODE Download PDFInfo
- Publication number
- RU49548U1 RU49548U1 RU2005114499/22U RU2005114499U RU49548U1 RU 49548 U1 RU49548 U1 RU 49548U1 RU 2005114499/22 U RU2005114499/22 U RU 2005114499/22U RU 2005114499 U RU2005114499 U RU 2005114499U RU 49548 U1 RU49548 U1 RU 49548U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- main rod
- attached
- gussets
- main
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства и касается узла соединения стержневых строительных элементов, в частности трубчатых, применяемых в несущих конструкциях типа плоских и пространственных ферм и рам. Задачей полезной модели является повышение надежности и технологичности, а также снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления конструкции. Узел содержит основной стержень, примыкающие к нему стержни, расположенные под углом к оси основного стержня и имеющие на торцах клиновидной формы прикрепленные к ним стальные наконечники из уголков, и соединительные детали, прикрепленные к основному и примыкающим стержням посредством сварки. Соединительные детали выполнены в виде парных фасонок, расположенных в плоскостях, параллельных оси основного стержня. Парные фасонки могут быть прикреплены своими кромками впритык преимущественно под косым углом к поверхности основного стержня и к граням наконечников примыкающих стержней. Основной стержень может быть снабжен в зоне узла, по меньшей мере, одной продольной накладкой, например в виде уголка, при этом по меньшей мере, одна из фасонок прикреплена своей кромкой впритык к поверхности накладки. Клиновидная форма торца примыкающего стержня может быть образована местным подгибом его стенки. Стык может быть выполнен обетонированным.The utility model relates to the field of construction and relates to the junction of the rod building elements, in particular tubular, used in supporting structures such as flat and spatial trusses and frames. The objective of the utility model is to increase the reliability and manufacturability, as well as reducing the material consumption and the complexity of manufacturing structures. The assembly contains a main rod, adjoining rods located at an angle to the axis of the main rod and having steel tips from the corners attached to them at the wedge-shaped ends, and connecting parts attached to the main and adjacent rods by welding. The connecting parts are made in the form of paired gussets located in planes parallel to the axis of the main rod. Paired gussets can be attached with their edges end-to-end mainly at an oblique angle to the surface of the main rod and to the faces of the tips of adjacent rods. The main rod may be provided in the area of the node with at least one longitudinal patch, for example in the form of a corner, with at least one of the gussets attached with its edge close to the surface of the patch. The wedge-shaped shape of the end of the adjacent rod can be formed by local bending of its wall. The joint may be concreted.
Description
Полезная модель относится к области строительства и касается узла соединения стержневых строительных элементов, в частности трубчатых, применяемых в несущих конструкциях типа плоских и пространственных ферм и рам.The utility model relates to the field of construction and relates to the junction of the rod building elements, in particular tubular, used in supporting structures such as flat and spatial trusses and frames.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является узел соединения стержневых элементов, преимущественно трубчатых, включающий основной стержень, примыкающие к нему стержни, имеющие на торцах клиновидной формы наконечники в виде уголковых коротышей, и соединительные детали в виде накрест размещенных между коротышами уголковых или пластинчатых накладок (см. авторское свидетельство СССР №1237755 Е 04 В 1/38, Е 04 В 1/58, 1986 г.)Closest to the proposed technical solution is the connection node of the rod elements, mainly tubular, including the main rod, adjoining rods having wedge-shaped ends in the form of angular shorts, and connecting parts in the form of angular or plate overlays placed between the shorts (see USSR copyright certificate No. 1237755 Е 04 В 1/38, Е 04 В 1/58, 1986)
Недостатки данного известного решения заключаются в следующем:The disadvantages of this known solution are as follows:
Выполнение соединительных деталей в виде парных (для каждого из примыкающих стержней) косо устанавливаемых уголковых или пластинчатых накладок нетехнологично, так как требует высокой точности установки клиновидных наконечников при изготовлении примыкающих стержней для обеспечения требуемых значений углов сопряжения граней уголковых коротышей накладок и наконечников, что является условием плотного примыкания соединительных деталей к этим граням.The implementation of the connecting parts in the form of paired (for each of the adjoining rods) obliquely mounted corner or plate overlays is not technologically advanced, since it requires high accuracy of installation of wedge-shaped tips in the manufacture of adjoining rods to ensure the required values of the contact angles of the faces of the angular shorts of the overlays and tips, which is a condition of dense adjoining connecting parts to these faces.
Кроме того, при выполнении соединительных деталей в виде пластин для достижения той же цели требуется повышенная точность изготовления примыкающих стержней по длине.In addition, when performing connecting parts in the form of plates to achieve the same goal, increased accuracy in the manufacture of adjacent rods along the length is required.
Известное решение является также излишне металлоемким и трудоемким в изготовлении в связи с обязательным наличием в узле дополнительной детали в виде уголковой накладки на основной стержень и в связи с приваркой уголковых наконечников под косыми углами к осям примыкающих элементов, что требует, в частности, более сложной фигурной резки концов этих элементов.The known solution is also unnecessarily metal-intensive and time-consuming to manufacture due to the mandatory presence in the assembly of an additional part in the form of a corner lining on the main rod and in connection with the welding of the corner tips at oblique angles to the axes of adjacent elements, which requires, in particular, a more complex figure cutting the ends of these elements.
Вследствие того, что при нагружении конструкции косо установленные соединительные детали работают на изгиб, для обеспечения прочности соединения они должны выполняться более мощными, чем аналогичные детали, работающие на осевые усилия.Due to the fact that when the structure is loaded, the obliquely installed connecting parts work in bending, to ensure the strength of the connection, they must be more powerful than similar parts working on axial forces.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение надежности и технологичности, а также снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления узлов соединения стержневых строительных элементов.The objective of the proposed technical solution is to increase the reliability and manufacturability, as well as reducing the material consumption and the complexity of manufacturing nodes of the connection of the core building elements.
Для достижения указанного технического результата в узле соединения стержневых строительных элементов, в частности трубчатых, содержащем основной стержень, примыкающие к нему стержни, расположенные под углом к оси основного стержня, и имеющие на торцах клиновидной формы прикрепленные к ним стальные наконечники из уголков, и соединительные детали, прикрепленные к основному и примыкающим стержням посредством сварки, соединительные детали выполнены в виде парных фасонок, расположенных в плоскостях, параллельных оси основного стержня.To achieve the technical result, in the junction of the rod building elements, in particular tubular, containing the main rod, adjoining rods located at an angle to the axis of the main rod and having steel tips from the corners attached to them at the wedge-shaped ends and connecting parts attached to the main and adjacent rods by welding, the connecting parts are made in the form of pair gussets located in planes parallel to the axis of the main rod.
Парные фасонки могут быть прикреплены своими кромками впритык преимущественно под косым углом к поверхности основного стержня и к граням наконечников примыкающих стержней.Paired gussets can be attached with their edges end-to-end mainly at an oblique angle to the surface of the main rod and to the faces of the tips of adjacent rods.
Основной стержень может быть снабжен в зоне узла, по меньшей мере, одной продольной накладкой, например из уголка, при этом, по меньшей мере, одна из фасонок прикреплена своей кромкой впритык к поверхности накладки.The main rod may be provided in the area of the node with at least one longitudinal patch, for example from a corner, while at least one of the gussets is attached with its edge close to the surface of the patch.
Клиновидная форма торца примыкающего стержня может быть образована местным подгибом его стенки.The wedge-shaped shape of the end of the adjacent rod can be formed by local bending of its wall.
Узел соединения стержневых строительных элементов может быть выполнен обетонированным.The junction of the core building elements can be concreted.
Отличительные признаки предлагаемого узла соединения стержневых строительных элементов, в частности трубчатых, от известного по авт. свид. №1237755, наиболее близкого к нему, заключаются в том, что соединительные детали выполнены в виде парных фасонок, расположенных в плоскостях, параллельных оси основного стержня.Distinctive features of the proposed site connecting rod structural elements, in particular tubular, from the known author. testimonial. No. 1237755, closest to it, consists in the fact that the connecting parts are made in the form of paired gussets located in planes parallel to the axis of the main rod.
Парные фасонки могут быть прикреплены своими кромками впритык преимущественно под косым углом к поверхности основного стержня и к граням наконечников примыкающих стержней.Paired gussets can be attached with their edges end-to-end mainly at an oblique angle to the surface of the main rod and to the faces of the tips of adjacent rods.
Основной стержень может быть снабжен в зоне узла, по меньшей мере, одной продольной накладкой, например из уголка, при этом, по меньшей мере, одна из фасонок прикреплена сбей кромкой впритык к поверхности накладки.The main rod may be provided in the area of the node with at least one longitudinal overlay, for example from a corner, with at least one of the gussets attached with an edge end to end against the surface of the overlay.
Клиновидная форма торца примыкающего стержня может быть образована местным подгибом его стенки.The wedge-shaped shape of the end of the adjacent rod can be formed by local bending of its wall.
Кроме того, узел соединения стержневых строительных элементов может быть выполнен обетонированным.In addition, the connection node of the core building elements can be concreted.
На фиг.1 изображен плоский узел соединения трубчатых стержневых строительных элементов.Figure 1 shows a flat site for the connection of tubular rod building elements.
На фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 2 is a section aa in figure 1.
На фиг.3 изображен пространственный узел соединения трубчатых стержневых строительных элементов.Figure 3 shows the spatial node connection tubular rod building elements.
На фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.Figure 4 is a section bB in figure 3.
На фиг.5 - вариант выполнения плоского узла соединения с поперечным расположением клиновидных наконечников.Figure 5 is an embodiment of a flat connection node with a transverse arrangement of wedge-shaped tips.
На фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.Figure 6 is a section bb in figure 5.
На фиг.7 изображен конец трубчатого примыкающего стержня с торцом клиновидной формы, образованной местным подгибом его стенки.Figure 7 shows the end of a tubular adjacent rod with an end face of a wedge-shaped shape formed by the local fold of its wall.
На фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.7.On Fig - section GG in Fig.7.
На фиг.9 изображен поперечный разрез по обетонированному узлу соединения.Figure 9 shows a cross-section through a concreted connection node.
Узел соединения стержневых строительных элементов, в частности трубчатых, содержит не прерывающийся в узле основной стержень 1, прерывающиеся в узле, расположенные под углом к оси основного стержня примыкающие стержни 2, имеющие на торцах клиновидной формы стальные клиновидные наконечники из уголка 3, и соединительные детали 4. Соединительные детали выполнены в виде парных фасонок, расположенных в плоскостях, параллельных оси основного стержня 1, который может быть усилен продольной накладкой 5, например в виде уголка.The node connecting rod building elements, in particular tubular, contains a non-discontinuous main rod 1, discontinuous in the node, adjoining rods 2 located at an angle to the axis of the main rod, having steel wedge-shaped tips from corner 3, and connecting parts 4 The connecting parts are made in the form of pair gussets located in planes parallel to the axis of the main rod 1, which can be reinforced with a longitudinal strip 5, for example in the form of a corner.
Парные фасонки прикреплены своими кромками впритык под прямым или косым углом к поверхности основного стержня 1 или поверхности продольной накладки 5, а также к граням клиновидных наконечников 3 примыкающих стержней посредством сварки.Paired gussets are attached with their edges end to end at a right or oblique angle to the surface of the main rod 1 or the surface of the longitudinal lining 5, as well as to the faces of the wedge-shaped tips 3 of the adjacent rods by welding.
В случае выполнения узла соединения обетонированным последний содержит защитный слой бетона или строительного раствора 6 и арматурную либо штукатурную сетку 7.In the case of the connection node being made concrete, the latter contains a protective layer of concrete or mortar 6 and reinforcing or plaster mesh 7.
Установка соединительных деталей не внахлестку, а впритык к поверхностям соединяемых элементов под косым углом позволяет снизить требования к точности изготовления примыкающих стержней по длине, а также к точности установки клиновидных наконечников на их торцах без снижения надежности конструкции.The installation of connecting parts not overlapping, but end-to-end to the surfaces of the connected elements at an oblique angle, reduces the requirements for the accuracy of manufacturing adjacent rods along the length, as well as for the accuracy of installation of wedge-shaped tips at their ends without compromising the reliability of the structure.
Прикрепление клиновидных наконечников к концам примыкающих стержней с расположением их обушков только под прямым углом к оси примыкающего элемента, образование клиновидной формы торцов примыкающих стержней местным подгибом их стенки, а также возможность объединения относящихся к каждому примыкающему стержню соединительных деталей в общие для всего узла фасонки способствуют снижению трудоемкости изготовления конструкции, а отсутствие необходимости в прикрепляемых к основному стержню промежуточных деталях типа уголковых накладок и т.п. - снижению материалоемкости.The attachment of wedge-shaped tips to the ends of adjacent rods with the location of their ears only at right angles to the axis of the adjacent element, the formation of the wedge-shaped ends of the adjacent rods by local bending of their wall, as well as the possibility of combining the connecting parts related to each adjacent rod into common for the entire node shapes contribute to the reduction the complexity of manufacturing the structure, and the absence of the need for intermediate parts, such as corner pads, attached to the main shaft etc. - reduction of material consumption.
Благодаря расположению парных соединительных деталей в плоскостях, параллельных оси основного стержня, и работе их в основном на осевые усилия, а также благодаря передаче действующих в соединительных деталях усилий на наиболее жесткие боковые участки сечения основного стержня (при трубчатом сечении последнего) повышаются прочность и надежность узла соединения в целом, а его обетонирование обеспечивает повышенную устойчивость соединительных деталей при работе их на сжатие, а также обеспечивает повышенную огнестойкость и защиту от коррозии стальных деталей узла.Due to the arrangement of paired connecting parts in planes parallel to the axis of the main rod, and their operation mainly on axial forces, as well as due to the transfer of the forces acting in the connecting parts to the most rigid lateral sections of the main rod section (with the tubular section of the latter), the strength and reliability of the assembly the connection as a whole, and its concrete coating provides increased stability of the connecting parts when they are compressed, and also provides increased fire resistance and protection against core rozii steel parts knot.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005114499/22U RU49548U1 (en) | 2005-05-14 | 2005-05-14 | ROD CONNECTING ASSEMBLY NODE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005114499/22U RU49548U1 (en) | 2005-05-14 | 2005-05-14 | ROD CONNECTING ASSEMBLY NODE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU49548U1 true RU49548U1 (en) | 2005-11-27 |
Family
ID=35868133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005114499/22U RU49548U1 (en) | 2005-05-14 | 2005-05-14 | ROD CONNECTING ASSEMBLY NODE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU49548U1 (en) |
-
2005
- 2005-05-14 RU RU2005114499/22U patent/RU49548U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101476290B1 (en) | Steel composite PSC corrugated steel plate U girder | |
CN101265724B (en) | Run-through steel plate type square steel tube concrete column and axle i-beam node | |
BR0215668A (en) | tilt-up concrete wall panel form and method of manufacture | |
CN103334526B (en) | A kind of steel web prestressed concrete overlapped slab | |
AU2010201055A1 (en) | Vertical construction joints | |
CN208981600U (en) | A kind of truss bar shaped bottom plate | |
CN108571169B (en) | Construction method for factory prefabricated steel concrete superposed shear wall assembly type building | |
RU49548U1 (en) | ROD CONNECTING ASSEMBLY NODE | |
CN107905384A (en) | The bow formula dowel embedded part of assembly concrete superstructure plate face | |
ITMI970066A1 (en) | PREFABRICATED STRUCTURAL PANEL FOR THE CONSTRUCTION OF BUILDINGS FOR CIVIL OR INDUSTRIAL USE | |
RU2639766C1 (en) | Prefabricated reinforced concrete fore shaft of multiple application | |
JP2004285823A (en) | Floor slab bridge and floor slab unit | |
JPH0411199A (en) | Synthetic segment | |
RU2122083C1 (en) | Steel concrete member | |
KR20150004135A (en) | A web member for improving the connection structure of the node connecting of composite truss girder | |
RU2602840C1 (en) | Device for bearing structures reinforcement | |
RU103370U1 (en) | REINFORCED STRUCTURE FROM BRICK OR BUILDING BLOCKS | |
EA010212B1 (en) | A composite reinforced concrete column | |
RU49044U1 (en) | BUTT JOINT OF ROD CONSTRUCTION ELEMENTS | |
KR20080014569A (en) | Concrete composites with honeycomb type reinforced materials and earthquake-resistance, repair, rehabilitation procedure of concrete structure | |
Ali et al. | Cost-effective design of space structures joints: A review | |
KR102130612B1 (en) | Precast concrete segments using the framing unit set | |
KR20150004136A (en) | A web member for improving the connection structure of the node connecting of composite truss girder | |
CN212295312U (en) | Fitment energy-conserving wallboard floor of assembled that targets in place | |
SK500132010A3 (en) | Supporting welded beam with sectional stem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140515 |