RU49186U1

RU49186U1 - WASTE BURNING PLANT

Info

Publication number: RU49186U1
Application number: RU2005121642/22U
Authority: RU
Inventors: Г.В. Жарков; М.М. Крышалович
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно производственная компания "АДАПТИКА"
Priority date: 2005-07-08
Filing date: 2005-07-08
Publication date: 2005-11-10

Abstract

Полезная модель относится к области утилизации отходов лесопиления и деревообработки с целью получения генераторного газа и последующим его использованием для производства тепловой и электрической энергии. Установка работает в непрерывном режиме благодаря специальному загрузочному устройству, обеспечивающему бесперебойную подачу топлива в автоматическом режиме. Технический результат достигается тем, что загрузочное устройство, выполненное в виде бункера, снабжено шнеком, ворошилкой и мотором-редуктором, приводящим в движение ворошилку и шнек при помощи внутреннего редуктора, а уровень опилок в бункере регулируется автоматически, емкостным датчиком.The utility model relates to the field of utilization of sawmill and woodworking waste in order to obtain generator gas and its subsequent use for the production of thermal and electric energy. The installation operates in continuous mode thanks to a special loading device that ensures uninterrupted fuel supply in automatic mode. The technical result is achieved by the fact that the loading device, made in the form of a hopper, is equipped with a screw, a tedder and a gear motor that drives the tedder and auger using an internal gearbox, and the level of sawdust in the hopper is automatically regulated by a capacitive sensor.

Description

Полезная модель относится к области утилизации отходов лесопиления и деревообработки с целью получения генераторного газа и последующим его использованием для производства тепловой и электрической энергии.The utility model relates to the field of utilization of sawmill and woodworking waste in order to obtain generator gas and its subsequent use for the production of thermal and electric energy.

Известно устройство для сжигания отходов (А.С. СССР №580407, МПК F 23 G 7/00, 1977 г.) содержащее бункер, вращающиеся шнеки, подающие отходы, камеру сгорания.A device for burning waste (AS USSR No. 580407, IPC F 23 G 7/00, 1977) containing a hopper, rotating augers, feeding waste, a combustion chamber is known.

Недостатком устройства являются большие энергозатраты вследствии высокой температуры отходящих газов, что нарушает нормальный режим работы и требует остановки устройства.The disadvantage of this device is the high energy consumption due to the high temperature of the exhaust gases, which violates the normal mode of operation and requires stopping the device.

Известны газогенераторные установки, например, газогенератор Имберта, в основу принципа работы которого положен метод газификации органического сырья (древесины, угля, торфа).Gas generating plants are known, for example, Imbert’s gas generator, the principle of operation of which is based on the method of gasification of organic raw materials (wood, coal, peat).

Общими недостатками установок является необходимость предварительной подготовки топлива (размер частиц твердого топлива и его влажность), а также ограниченное время работы вследствии фиксированных размеров питающего бункера.Common disadvantages of the plants are the need for preliminary fuel preparation (particle size of solid fuel and its humidity), as well as the limited operating time due to the fixed size of the feed hopper.

Предлагаемая полезная модель позволяет эксплуатировать газогенераторную установку используя в качестве топлива отходы лесопиления и деревообработки (опилка, стружка, т.е. отходы мелкой фракции, составляющие до 80% от общей массы отходов), без предварительной подготовки топлива. Установка работает в непрерывном режиме благодаря специальному загрузочному устройству, обеспечивающему бесперебойную подачу топлива в автоматическом режиме.The proposed utility model allows the gas generator to be operated using sawmill and woodworking waste (sawdust, shavings, i.e. fine fraction waste, up to 80% of the total waste mass) as fuel, without preliminary fuel preparation. The installation operates in continuous mode thanks to a special loading device that ensures uninterrupted fuel supply in automatic mode.

Технический результат достигается тем, что в установке для сжигания древесных отходов содержащей реактор, со встроенным над ним загрузочным устройством, вентилятор и систему управления, загрузочное устройство, The technical result is achieved by the fact that in the installation for burning wood waste containing a reactor, with a loading device integrated above it, a fan and a control system, a loading device,

выполненное в виде бункера, снабжено шнеком, ворошилкой и мотором-редуктором, приводящим в движение ворошилку и шнек при помощи внутреннего редуктора, при этом уровень опилок в бункере регулируется автоматически.made in the form of a hopper, equipped with a screw, a tedder and a gear motor that drives the tedder and auger with an internal gear, while the level of sawdust in the hopper is automatically adjusted.

На фиг.1 - изображена схема установки, общий вид;Figure 1 - shows the installation diagram, General view;

На фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1.Figure 2 is a section along aa in figure 1, figure 3 is a section along bb in figure 1.

Установка состоит из реактора 1, загрузочного устройства 2, вентилятора 3, газового коллектора 4, изолированной емкости 5 и зольника 6.The installation consists of a reactor 1, a charging device 2, a fan 3, a gas manifold 4, an insulated tank 5 and an ash pan 6.

Загрузочное устройство 2, выполнено в виде бункера 7, снабжено шнеком б и ворошилкой 9, которые приводятся в движение при помощи мотора-редуктора 10 связанного с внутренним редуктором 11.The loading device 2, made in the form of a hopper 7, is equipped with a screw b and a tedder 9, which are driven by a gear motor 10 connected to the internal gear 11.

В реакторе 1 расположены: три термопары 12 для контроля температурного режима, диафрагма 13 для прохождения газа из верхней части 14 реактора 1 через внутреннюю часть 15 к газовому коллектору 4, и форсунки 16, через которые подается дутье от вентилятора 3.In the reactor 1 are located: three thermocouples 12 for monitoring the temperature, a diaphragm 13 for the passage of gas from the upper part 14 of the reactor 1 through the inner part 15 to the gas manifold 4, and nozzles 16, through which the blast is supplied from the fan 3.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Из хранилища опилка по шнеку 8 поступает в бункер 7, где накапливается до уровня, автоматически регулируемого емкостным датчиком. Мотор-редуктор 10 приводит в движение ворошилку 9 и шнек 8 с помощью внутреннего редуктора 11. Ворошлика 9 вращаясь, не позволяет опилке слеживаться, подрезая нижний слой опилки, которая свободно проваливается на шнек 8. Шнек 8 с незначительным усилием продавливает опилку в реактор 1, т.к. в верхней части 14 реактора 1, вследствии воздействия высоких температур, образуется достаточно плотноспекшаяся корки опилки.From the storage, the sawdust via the screw 8 enters the hopper 7, where it accumulates to a level automatically adjusted by the capacitive sensor. The geared motor 10 drives the agitator 9 and the auger 8 using an internal gear 11. The agaric 9 rotates and does not allow the sawdust to clump, cutting the bottom layer of the sawdust, which freely falls onto the screw 8. The auger 8 pushes the sawdust into the reactor 1 with little effort, because in the upper part 14 of the reactor 1, due to the influence of high temperatures, a sufficiently densely sintered crust of sawdust is formed.

Первичное дутье, с помощью которого поддерживается необходимый температурный режим в реакторе 1, осуществляется при помощи вентилятора 3 через форсунки 16. Контроль температурного режима в реакторе 1 осуществляется тремя термопарами 12. Данные, поступающие с термопар 12 на жидкокристаллический дисплей позволяют настроить блок управления, в состав The primary blast, with which the necessary temperature conditions in the reactor 1 is maintained, is carried out by means of a fan 3 through nozzles 16. The temperature conditions in the reactor 1 are controlled by three thermocouples 12. The data coming from the thermocouples 12 to the liquid crystal display allow you to configure the control unit

которого входят два реле времени, которые непосредственно управляют работой мотора-редуктора 10.which includes two time relays that directly control the operation of the gear motor 10.

Генераторный газ образующийся в верхней части 14 реактора 1 проходит через диафрагму 13 и далее через внутреннюю часть 15 реактора 1 поступает в газовый коллектор 4 и затем к источнику потребления (двигатель внутреннего сгорания или котел).The generator gas generated in the upper part 14 of the reactor 1 passes through the diaphragm 13 and then through the inner part 15 of the reactor 1 enters the gas manifold 4 and then to the consumption source (internal combustion engine or boiler).

Так как в качестве топлива установки используется опилка любой влажности, избыточная влага отводится в изолированную емкость 5, где конденсируется, а затем сливается.Since sawdust of any moisture is used as the fuel of the installation, excess moisture is discharged into an insulated tank 5, where it condenses and then merges.

В процессе работы установки образовывается зола, накапливающаяся в зольнике 6, которую удаляют не чаще одного раза в две недели.During the operation of the installation, ash is formed, which accumulates in ashpit 6, which is removed no more than once every two weeks.

Таким образом, данная установка используется в качестве источника газового топлива (генераторного газа) для котлов, а также двигателей внутреннего сгорания или газотурбинных установок. Кроме того, в данной конструкции применены современные материалы (газогенераторная установка выполнена из высоколегированной жаростойкой стали 20Х23Н18, что обеспечивает надежную работу при температурах до 1100°С, а теплоизоляция из каолиновой ваты).Thus, this installation is used as a source of gas fuel (generator gas) for boilers, as well as internal combustion engines or gas turbine plants. In addition, modern materials are used in this design (the gas generator is made of high-alloy heat-resistant steel 20X23H18, which ensures reliable operation at temperatures up to 1100 ° C, and the thermal insulation is made of kaolin wool).

Claims

A plant for burning wood waste containing a reactor with a loading device integrated above it, a fan and a control system, characterized in that the loading device, made in the form of a hopper, is equipped with a screw, a tedder and a gear motor that drives the tedder and auger with internal gearbox, while the level of sawdust in the hopper is automatically adjusted.