RU49002U1 - Тканая основа для тентов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к производству текстильных материалов и может быть использована в качестве армирующего слоя полимерного покрытия - особо легкого тентового материала для укрытий и строений, а также в качестве основы тентов средней плотности для тентованных грузовых и легковых автомобилей (ГАЗ, УАЗ). Тканая основа позволяет улучшить технологичность производства тентов и эксплуатационные характеристики продукции за счет оптимального сочетания поверхностной плотности основы и ее технических характеристик: нагрузки на раздир и разрыв по основе и утку. Для этого тканая основа для тентов образована переплетением полиэфирных текстурированных основных нитей линейной плотности 16,7...18,5 текс в количестве 210...250 нитей на 10 см и уточных полиэфирных текстурированных нитей линейной плотности 16,7...37 текс. Поверхностная плотность при этом составляет 62,5...92,3 г/м при соотношении нагрузки на раздир по утку к основе 1,0...2,0.

Description

Полезная модель относится к производству текстильных материалов и может быть использована в качестве армирующего слоя полимерного материала - особо легкого тента, укрытий и строений, а также в качестве основы для тентов средней плотности для минигрузовых автомобилей.

Известна ткань - основа для покрытий, образованная переплетением полиэфирных текстурированных основных и уточных нитей 9,2...38,2 текс, поверхностной плотности 79...225 г/м² [1].

Однако данную ткань нельзя использовать в качестве основы для производства особо легких тентов по причине большой материалоемкости, разнопрочности на разрыв, низкой прочности на раздир утка по отношению к основе.

За прототип принята ткань суровая полиэфирная, используемая в качестве основы полимерных покрытий, содержащая основные и уточные нити полотняного переплетения, выполненные из текстурированных полиэфирных нитей 25...37 текс (основа) и 9,2...38 текс (уток), поверхностной плотности 78...100 г/м² [2].

Недостатком такой основы является значительная неравномерность разрывных нагрузок по основе и утку 500...800 и 100...300 Н (соотношение до 8,0), материалоемкость более 78 г/м², низкая прочность на раздир по утку относительно основы (соотношение 0,36...1,52).

Техническим результатом заявляемой полезной модели является улучшение технологичности производства тентов и эксплуатационных характеристик путем оптимального сочетания поверхностной плотности основы с нагрузками на раздир и разрыв по основе и утку.

Указанный технический результат достигается тем, что в тканой основе для тентов, образованной переплетением основных и уточных полиэфирных текстурированных нитей, согласно полезной модели, в качестве основных

нитей используют нити линейной плотности 16,7...18,5 текс в количестве 210...250 нитей на 10 см, а уточные нити выполнены линейной плотности 16,7...37 текс, при этом поверхностная плотность ткани составляет 62,5...92,3 г/м² при соотношении раздирающей нагрузки по утку к основе 1,0...2,0.

Современные требования, предъявляемые потребительским рынком к искусственной коже, диктуют необходимость в разработке и производстве тканой основы со специальными свойствами: при минимальной материалоемкости (поверхностной плотности) должно быть достигнуто оптимальное соотношение адгезионных свойств текстильного полотна к полимерному покрытию за счет структуры нитей и ткани, природы волокна, прочностных и технологических характеристик (нагрузка на разрыв, раздир).

Этим требованиям не отвечают ткани, выпускаемые по технической документации [1] и ограниченные поверхностной плотностью от 78 г/м.

При производстве тентовых материалов и их эксплуатации одной из важнейших прочностных характеристик является отношение прочности на раздир по утку и основе как исходной тканой основы, так и полимерного материала. Так, в процессе нанесения полимерного покрытия на тканую основу с последующей термообработкой (полимеризацией), возникают экстремальные нагрузки в поперечном направлении полотна основы, т.к. ткань посредством кромок жестко фиксируется по ширине в цепном поле полимеризационной сушилки при температуре до 180°С.

Одновременная усадка полиэфирной основы и полимерного покрытия от воздействия высокой температуры вызывает раздирающую нагрузку, которая возрастает по мере продвижения материала по длине технологического оборудования.

При недостаточной прочности тканой основы происходит раздир полотна, который возникает неодновременно на большой длине полотна (разрыв), а последовательно обрываются уточные нити одна за другой.

Раздирающая нагрузка имеет прямопропорциональную зависимость от линейной плотности нитей полотна ткани.

В таблице приведены физико-механические показатели как заявляемой тканой основы, так и аналогичных тканых основ.

Пример 1 (по прототипу).

Тканая основа выполнена полотняным переплетением основных и уточных полиэфирных нитей. Поверхностная плотность 78 г/м².

Линейная плотность основных нитей 25 текс в количестве 250 нитей на 10 см, а уточных - 9,2 текс в количестве 125 нитей на 10 см. Соотношение разрывной нагрузки основы к утку составляет 800/100=8,0, (при, оптимальном - 0,95...1,8), что неудовлетворительно.

Соотношение нагрузки на раздир утка к основе составляет 9,2/25=0,36 (при оптимальном значении 1,0...2,0), что не соответствует предъявляемым требованиям.

Пример 2 (по прототипу).

То же, поверхностная плотность 80 г/м², линейная плотность утка 12 текс. Соотношение разрывной нагрузки основы к утку 800/150=5,3, соотношение нагрузки на раздир утка к основе 12/25=0,48, оба показателя не соответствуют требованиям.

Пример 3 (по прототипу).

То же, поверхностная плотность 100 г/м². Линейная плотность основы 25 текс, утка - 38 текс. Соотношение разрывной нагрузки основы к утку: 800/300=2,67 - неудовлетворительно, соотношение нагрузки на раздир утка к основе: 38/25=1,52. Материалоемкость (поверхностная плотность) высокая (> 93 г/кв. м.).

Пример 4 (по аналогу).

То же, поверхностная плотность 80 г/м². Линейная плотность основы и утка 37 текс. Соотношение нагрузки на раздир утка к основе 37/37=1,0. Соотношение разрывной нагрузки основы к утку: 500/300=1,67.

Неудовлетворительным является низкая формоустойчивость структуры из-за малого количества переплетений: 95 нитей основы и 115 - утка).

Пример 5 (заявляемая полезная модель).

Тканая основа выполнена переплетением основных и уточных полиэфирных текстурированных нитей. Линейная плотность основных нитей составляет 16,7 текс в количестве 210 нитей на 10 см, а уточных 16,7 текс, при этом поверхностная плотность равна 62,5 г/м².

Соотношение разрывной нагрузки основы к утку равно 500/310=1,61, а соотношение нагрузки на раздир утка к основе 16,7/16,7=1,0

Пример 6 (заявляемая полезная модель).

То же, поверхностная плотность 69,9 г/м², линейная плотность утка - 24,5 текс, соотношение разрывной нагрузки основы к утку - 1,25, соотношение нагрузки на раздир утка к основе - 1,46.

Пример 7 (заявляемая полезная модель).

То же, поверхностная плотность 68 г/м², линейная плотность основы 16,7 текс, в количестве 250 нитей на 10 см, утка - 18,5 текс.

Соотношение разрывной нагрузки основы к утку - 1,8. Соотношение нагрузки на раздир утка к основе 1,12.

Пример 8 (заявляемая полезная модель).

То же, поверхностная плотность - 77,1 г/м², линейная плотность основы 16,7 текс, в количестве 250 нитей на 10 см, утка- 18,5 текс.

Соотношение разрывной нагрузки основы к утку 1,3, соотношение нагрузки на раздир утка к основе -1,12.

Пример 9 (заявляемая полезная модель).

То же, поверхностная плотность - 87 г/м². Линейная плотность основы - 18,5 текс в количестве 210 нитей на 10 см, утка-37 текс.

Соотношение разрывной нагрузки основы к утку - 0,95, соотношение нагрузки на раздир утка к основе - 2,0.

Пример 10 (заявляемая полезная модель).

То же, поверхностная плотность - 92,3 г/м². Линейная плотность основы - 18,5 текс в количестве 250 нитей на 10 см, линейная плотность утка - 24,5 текс. Соотношение разрывной нагрузки основы к утку - 1,08. Соотношение нагрузки на раздир утка к основе - 1,32.

Таким образом, соотношение разрывной нагрузки основы к утку заявляемой тканой основы находится в пределах 0,95...1,8, а соотношение нагрузки на раздир утка к основе находится в интервале 1,0...2,0, что соответствует предъявляемым требованиям.

Таблица.
Наименование показателей
номер заправки	Соотношение нагрузки на разрыв (основа/уток).Оптим.60,9...1,8	соотношение нагрузки на раздир (уток/основа).Оптим.:1,0...2,0	Оценка,+--	Число нитей основы,ед./10см	Число нитей утка,ед./10см	Разрывная нагрузка по основе, Н	Разрывная нагрузка по утку ,Н	Поверхностная плотность, г/м2	Линейная плотность нитей основы, текс	Линейная плотность нитей утка, текс	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1 (прототип)	8,0:	0,36	-	250	125	800	100	78	25	9,2	Неудовл.
2. (прототип)	5,3	0,48	-	250	125	800	150	80	25	12	Неудовл.
3. (прототип)	2,67	1,52	-	250	100	800	300	ЭД	25	38	Неудовл.
4. (аналог)	1,67	1,0	-	95	115	500	300	80	37	37	Неудовл.
5. (заявляемая пол. мод.)	1,61	1,0	+	210	130	500	310	62,5	16,7	16,7	Удовлетворит.
6. (заявляемая пол. мод.)	1,25	1,46	+	210	115	500	400	69,9	16,7	24,5	Удовлетворит.

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
7. (заявляемая пол. мод.)	1,8	1,12	+	250	120	570	310	68	16,7	18,5	Удовлетворит.
8. (заявляемая пол. мод.)	1,3	1,12	+	250	170	570	440	77,1	16,7	18,5	Удовлетворит.
9. (заявляемая пол. мод.)	0,95	2,0	+	210	110	540	570	87	18,5	37	Удовлетворит.
10. (заявляемая пол. мод.)	1,08	1,32	+	250	170	630	580	92,3	18,5	24,5	Удовлетворит.

Обозначения:

g - неудовлетворительные параметры

Источники информации

1. Технические условия ТУ РБ 002 04 056.070-95 «Ткань - основа для покрытий», с.3, табл.2, поз. 4-11.

2. Технические условия ТУ РБ 002 04 056.070-95 «Ткань - основа для покрытий», с.3, табл. 2, поз. 9,11.

Claims (1)

1. Тканая основа для тентов, образованная переплетением основных и уточных полиэфирных текстурированных нитей, отличающаяся тем, что в качестве основных нитей используют нити линейной плотности 16,7...18,5 текс в количестве 210...250 нитей на 10 см, а уточные нити выполнены линейной плотности 16,7...37 текс, при этом поверхностная плотность ткани составляет 62,5...92,3 г/м² при соотношении раздирающей нагрузки по утку к основе 1,0...2,0.