RU48575U1 - Клапанный узел - Google Patents

Abstract

Клапанный узел предназначен для скважин, оборудованных ЭЦН. Клапанный узел содержит опрессовочный клапан 1 и расположенный над ним сбивной сливной клапан 2. В комплект входит сбивное приспособление. Согласно полезной модели между опрессовочным и сливным клапанами установлена насосно-компрессорная труба 3. Проходное сечение над сбивным клапаном сужено в виде конусного направления 4, а приспособление для сбивки сливного клапана выполнено из насосной штанги 5, на нижний конец которой навинчен конус 6. Предотвращается занос сливного клапана песком и гарантируется его сбивание, повышения надежности функционирования клапанного узла 1 ил.

Description

Клапанный узел предназначен для насосно-компрессорных колонн глубинных электроцентробежных насосов (ЭЦН).

Насосно-компрессорные колонны, спускаемые в нефтяные скважины с электроцентробежными насосами, оборудуют клапанным узлом, включающим установленный в колонне выше насоса клапан, предназначенный для опрессовки колонны и предотвращения слива жидкости во время остановки насоса [1. Нефтепромысловое оборудование: Справочник/Под ред. Е.И.Бухаленко. - 2 изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1990, - с. 116-119, рис. 4. 1.]. Как правило, над опрессовочным клапаном устанавливают сбивной сливной клапан [2. Патент РФ №2014438, МКИ Е21В 34/06, 1994]. В этом случае в комплект клапанов включают сбивное устройство, в качестве которого обычно используют лом.

Недостатком клапанного узла является невысокая надежность его функционирования. При длительной остановке, особенно, в скважинах с большим количеством механических примесей, песок, оседающий над опрессовочным клапаном, засыпает и сливной клапан. Кроме того, лом, брошенный с поверхности, не всегда точно ударяет в сбивной клапан. Клапан остается цел, а лом заклинивает, что значительно усложняет дальнейшие операции в скважине.

Технической задачей, стоящей перед полезной моделью, является повышение надежности функционирования клапанного узла.

Поставленная задача решается тем, что в клапанном узле, содержащем опрессовочный клапан, расположенный над ним сбивной сливной клапан и сбрасываемое в скважину приспособление для сбивки сливного клапана, дополнительно между опрессовочным и сливным клапанами установлена, по крайней мере, одна насосно-компрессорная труба. Проходное сечение непо-

средственно над сбивным клапаном сужено для более точного направления на него приспособления для его сбивания. При этом приспособление для сбивки сливного клапана выполнено из насосной штанги, на нижний конец которой навинчен конус.

Предотвращается занос сбивного клапана песком и обеспечивается попадание в него сбивного устройства.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором дана схема клапанного узла.

Клапанный узел монтируется в колонну насосно-компрессорных труб выше ЭЦН и содержит опрессовочный клапан 1 и расположенный выше него сбивной сливной клапан 2. При монтаже колонны между клапанами устанавливают хотя бы одну насосно-компрессорную трубу 3. Проходное сечение непосредственно над сбивным клапаном сужено в виде конусного направления 4, а входящее в комплект узла приспособление для сбивки сливного клапана выполнено из насосной штанги 5, на нижний конец которой навинчен конус 6.

Клапан 1 позволяет проводить опрессовку колонны и предотвращает слив жидкости при остановке насоса. При длительной остановке насоса, благодаря увеличенному расстоянию между клапанами, песок, оседающий на опрессовочный клапан 1, не засыпает сливной клапан 2 и не препятствует его сбиванию. Конусное направление 4 обеспечивает точное попадание конуса 6 и гарантированное сбивание сливного клапана 2.

Claims (1)

1. Клапанный узел для колонны насосно-компрессорных труб, содержащий опрессовочный клапан, расположенный над ним сбивной сливной клапан и сбрасываемое в скважину приспособление для сбивки сливного клапана, отличающийся тем, что между опрессовочным и сливным клапанами установлена, по крайней мере, одна насосно-компрессорная труба, проходное сечение непосредственно над сбивным клапаном сужено для направления на него приспособления для сбивки, причем приспособление для сбивки сливного клапана выполнено из насосной штанги, на нижний конец которой навинчен конус.