RU213609U1 - Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном - Google Patents

Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном Download PDF

Info

Publication number
RU213609U1
RU213609U1 RU2022117379U RU2022117379U RU213609U1 RU 213609 U1 RU213609 U1 RU 213609U1 RU 2022117379 U RU2022117379 U RU 2022117379U RU 2022117379 U RU2022117379 U RU 2022117379U RU 213609 U1 RU213609 U1 RU 213609U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
group
washer
hole
valve
Prior art date
Application number
RU2022117379U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Евгеньевич Белов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Application granted granted Critical
Publication of RU213609U1 publication Critical patent/RU213609U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам во внутрискважинной компоновке, работающим в составе со сбивным клапаном, через который осуществляется проход жидкости высокой вязкости из колонной подвески при подъеме оборудования. Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном включает корпус и шайбу с двумя группами отверстий, жестко установленную поперечно в корпусе. Отверстия в шайбе расположены эксцентрично относительно оси корпуса устройства. К первой группе отверстий относятся три отверстия, выполненные диаметром, равным 0,4⋅D, где D – диаметр бросового элемента. Ко второй группе отверстий относится одно отверстие, выполненное диаметром, равным (0,7-0,8)⋅D. Наружная поверхность отверстия второй группы сопряжена с внутренней поверхностью корпуса. Первая и вторая группы отверстий выполнены на диаметрально противоположных половинах торцевой поверхности шайбы. Первая группа отверстий равномерно расположена по полуокружности. Наружная поверхность первой группы отверстий сопряжена с одной стороны с внутренней поверхностью корпуса, а с другой стороны с конической фаской отверстия второй группы для направления бросового элемента. Фаска выполнена несимметричной относительно оси отверстия. Достигается технический результат – повышение эффективности за счет исключения засорения отверстий, исключения заклинивания бросового элемента, упрощения обслуживания, исключения аварийных ситуаций, в том числе при уменьшении габаритов устройства. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам во внутрискважинной компоновке, работающим в составе со сбивным клапаном, через который осуществляется проход жидкости высокой вязкости из колонной подвески при подъеме оборудования.
Известно устройство для перфорации ствола скважины (патент RU № 171683, МПК Е21В 43/112, опубл. 09.06.2017 в бюл. № 16), спускаемое на колонне труб, включающее трубчатый корпус с соединенным с ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения гидроцилиндром с подпружиненным вверх поршнем и хвостовиком на конце, соединенный с поршнем клиновой толкатель, резцедержатель с перфорационными резцами, взаимодействующий с клиновым толкателем с возможностью радиального перемещения относительно хвостовика, и заливной клапан с седлом, причем трубчатый корпус выполнен с возможностью передачи перемещения вверх поршню при его крайнем нижнем положении относительно гидроцилиндра. Седло клапана расположено в клапанном корпусе, соединенном снизу с трубчатым корпусом и снабженном дополнительным каналом, сообщающим колонну труб с трубчатым корпусом, при этом седло клапана сообщено снизу с внутрискважинным пространством, а сверху - с дополнительным каналом, причем дополнительный канал и седло клапана сверху закрыты шайбой с отверстиями, выше клапанного корпуса установлен сбивной клапан, разрушаемый сбрасываемым с устья грузом для сообщения внутрискважинного пространства с колонной труб.
В состав данного устройства входит защитное устройство, располагаемое между сбивным клапаном и оборудованием в виде расположенной в корпусе поперечной шайбы с отверстиями, диаметр которых меньше диаметра бросового с устья элемента.
Недостатками данного защитного устройства является:
низкая эффективность, связанная с заклиниванием бросового элемента в виде ломика при попадании в отверстия с вертикальными стенками
низкая надежность, связанная также с заклиниванием бросового элемента при попадании в отверстия с вертикальными стенками, что затрудняет извлечение бросового элемента из отверстия при необходимости и после поднятии оборудования на поверхность, а также может привести к нарушению целостности самой шайбы.
Наиболее близким является защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном (патент RU № 203245, МПК Е21В 34/06, опубл. 29.03.2021 в бюл. № 10), включающее корпус и шайбу с двумя группами отверстий, жестко установленную поперечно в корпусе. Корпус, расположенный между сбивным клапаном и оборудованием. Отверстия в шайбе диаметром меньше диаметра бросового с устья элемента. Отверстия шайбы разбиты на две группы, первая из которых – мелкие отверстия, расположенные по периметру шайбы, а вторая – центральное отверстие большего диаметра. Отверстия первой группы изготовлены диаметром и расположены от стенок корпуса на расстоянии, исключающем попадание бросового элемента в них, а центральное отверстие сверху снабжено расширяющейся вверх воронкой с углом при вершине большим, чем угол заклинивания бросового элемента.
Недостатками данного устройства являются:
низкая эффективность, связанная со снижением пропускной способности (высокий риск засорения) мелких отверстий, расположенных с отступом от края окружности по периметру поперечной шайбы, при проходе в колонне насосно-компрессорных труб жидкости с высокой вязкостью, ситуация усугубляется при необходимости применения малогабаритного оборудования, например, для скважин с эксплуатационными колоннами малого диаметра 102 и 114 мм;
риск заклинивания бросового инструмента из-за расположения большого отверстия по центру шайбы.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является повышение эффективности защитного устройства скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном за счет исключения засорения отверстий, исключения заклинивания бросового элемента, упрощения обслуживания, исключения аварийных ситуаций, в том числе при уменьшении габаритов устройства.
Техническая задача решается защитным устройством скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном, включающим корпус и шайбу с двумя группами отверстий, жестко установленную поперечно в корпусе.
Новым является то, что отверстия в шайбе расположены эксцентрично относительно оси корпуса устройства, к первой группе отверстий относятся три отверстия, выполненные диаметром, равным 0,4⋅D, где D – диаметр бросового элемента, ко второй группе отверстий относится одно отверстие, выполненное диаметром, равным (0,7-0,8)⋅D, где D – диаметр бросового элемента, наружная поверхность отверстия второй группы сопряжена с внутренней поверхностью корпуса, при этом первая и вторая группы отверстий выполнены на диаметрально противоположных половинах торцевой поверхности шайбы, первая группа отверстий равномерно расположена по полуокружности, наружная поверхность первой группы отверстий сопряжена с одной стороны с внутренней поверхностью корпуса, а с другой стороны с конической фаской отверстия второй группы для направления бросового элемента, при этом фаска выполнена несимметричной относительно оси отверстия.
На фиг. 1 изображено защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном в продольном разрезе.
На фиг. 2 изображено защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном в поперечном разрезе.
Сущность полезной модели
Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном состоит корпуса 1, расположенного между сбивным клапаном (на фиг. 1, 2 не показан) и оборудованием (на фиг. 1, 2 не показано), шайбу 2 с двумя группами отверстий 3, 4, жестко установленную поперечно в корпусе 1.
Отверстия в шайбе 2 расположены эксцентрично относительно оси корпуса 1 устройства.
К первой группе отверстий 3 относятся три отверстия 3', 3'', 3''', выполненные диаметром, равным 0,4⋅D, где D – диаметр бросового элемента 5 (на фиг. 1 показан условно). Выбранный диаметр отверстий первой группы обеспечивает свободный проход жидкости при подъеме оборудования, даже в случае наличия асфальтосмолопарафиновых отложений или высокой вязкости продукции.
Ко второй группе отверстий 4 относится одно отверстие, выполненное диаметром, равным (0,7-0,8)⋅D, где D – диаметр бросового элемента 5 (на фиг. 1 показан условно). Наружная поверхность отверстия 4 второй группы сопряжена с внутренней поверхностью корпуса 1.
При этом отверстие 4 второй группы в верхней части снабжено несимметричной относительно оси отверстия 4 второй группы, конической фаской 6 для направления бросового элемента, угол фаски составляет 135°.
Выбранный угол фаски исключает заклинивание бросового элемента 5 и смещает бросовый элемент 6 в отверстие 4 для фиксации под углом, обеспечивающим проход жидкости при подъеме оборудования для скважин любых диаметров.
При этом первая 3 и вторая 4 группы отверстий выполнены на диаметрально противоположных половинах торцевой поверхности шайбы 2. Дополнительно исключает заклинивание бросового элемента 5.
Первая группа отверстий 3 равномерно расположены по полуокружности. Наружная поверхность первой группы отверстий 3', 3'', 3''' сопряжена с одной стороны с внутренней поверхностью корпуса 1, а с другой стороны с фаской 6 отверстия 4 второй группы. Такое расположение отверстий обеспечивает беспрепятственный проход высоковязкой жидкости, а также исключает скопление асфальтосмолопарафиновых отложений на поверхности шайбы.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают выше оборудования (на фиг. 1, 2 не показано), но под сбивным клапаном (на фиг. 1, 2 не показан), например, при помощи резьб, и спускают в скважину на колонне труб (на фиг. 1, 2 не показаны). При спуске в скважину (на фиг. 1, 2 не показана) и при работе оборудования жидкость свободно циркулирует через две группы отверстий 3 и 4 шайбы 2. При необходимости разрушения сбивного клапана в скважину с устья сбрасывают бросовый элемент 5, который после разрушения клапана попадает в фаску 6 отверстия 4, не проходя дальше, так как диаметр бросового элемента 5 больше диаметра отверстия 4. После отсоединения корпуса 1 устройства бросовый элемент 5 свободно извлекают из шайбы 2, так как угол α при вершине фаски 6 меньше угла заклинивания. В результате защитное устройство готово к спуску в эту же или другую скважину без дополнительных технологических операций. Также при необходимости можно извлечь бросовый элемент 5 без извлечения оборудования ловильным инструментом (не показан) без аварийных ситуаций, так как он не заклинивает в фаске 6 шайбы 2.
Таким образом, предлагаемое защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном повышает эффективность за счет исключения засорения отверстий, исключения заклинивания бросового элемента, упрощения обслуживания, исключения аварийных ситуаций, в том числе при уменьшении габаритов устройства.

Claims (1)

  1. Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном, включающее корпус и шайбу с двумя группами отверстий, жестко установленную поперечно в корпусе, отличающееся тем, что отверстия в шайбе расположены эксцентрично относительно оси корпуса устройства, к первой группе отверстий относятся три отверстия, выполненные диаметром, равным 0,4⋅D, где D – диаметр бросового элемента, ко второй группе отверстий относится одно отверстие, выполненное диаметром, равным (0,7-0,8)⋅D, где D – диаметр бросового элемента, наружная поверхность отверстия второй группы сопряжена с внутренней поверхностью корпуса, при этом первая и вторая группы отверстий выполнены на диаметрально противоположных половинах торцевой поверхности шайбы, первая группа отверстий равномерно расположена по полуокружности, наружная поверхность первой группы отверстий сопряжена с одной стороны с внутренней поверхностью корпуса, а с другой стороны с конической фаской отверстия второй группы для направления бросового элемента, при этом фаска выполнена несимметричной относительно оси отверстия.
RU2022117379U 2022-06-28 Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном RU213609U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU213609U1 true RU213609U1 (ru) 2022-09-19

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2817438C1 (ru) * 2023-11-13 2024-04-16 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Скважинное клапанное устройство

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1483777B2 (de) * 1965-07-14 1975-10-23 Otis Engineering Corp., Dallas, Tex. (V.St.A.) Anlage zur Unter-Tage-Steuerung einer Förderbohrung
US5228526A (en) * 1989-06-23 1993-07-20 Vshivkov Andrei N Overflow valve of drill string
RU48575U1 (ru) * 2005-05-18 2005-10-27 Комгорт Владимир Валерьевич Клапанный узел
RU2534876C1 (ru) * 2013-09-13 2014-12-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" Двухпакерная установка для эксплуатации скважин электроприводным насосом с одновременной изоляцией интервала негерметичности и циркуляционный клапан
RU171683U1 (ru) * 2017-03-24 2017-06-09 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяник" Устройство для перфорации ствола скважины
RU203245U1 (ru) * 2021-01-26 2021-03-29 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1483777B2 (de) * 1965-07-14 1975-10-23 Otis Engineering Corp., Dallas, Tex. (V.St.A.) Anlage zur Unter-Tage-Steuerung einer Förderbohrung
US5228526A (en) * 1989-06-23 1993-07-20 Vshivkov Andrei N Overflow valve of drill string
RU48575U1 (ru) * 2005-05-18 2005-10-27 Комгорт Владимир Валерьевич Клапанный узел
RU2534876C1 (ru) * 2013-09-13 2014-12-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" Двухпакерная установка для эксплуатации скважин электроприводным насосом с одновременной изоляцией интервала негерметичности и циркуляционный клапан
RU171683U1 (ru) * 2017-03-24 2017-06-09 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяник" Устройство для перфорации ствола скважины
RU203245U1 (ru) * 2021-01-26 2021-03-29 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2817438C1 (ru) * 2023-11-13 2024-04-16 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Скважинное клапанное устройство

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2282708C1 (ru) Глубинный гидродомкрат для ликвидации прихватов
US20090200038A1 (en) Hydraulic connector apparatuses and methods of use with downhole tubulars
MX2014000947A (es) Sistema y metodo para produccion de liquidos de yacimiento.
CN1818328A (zh) 压裂四联作工艺技术
RU213609U1 (ru) Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном
WO2014114973A1 (en) Method to control a blowout from an oil/gas well with a detachable capping device
AU2012202988B2 (en) Velocity Strings
RU203245U1 (ru) Защитное устройство скважинного оборудования с верхним сбивным клапаном
US2652000A (en) Combination reservoir energy and pumping equipment control
RU2225502C1 (ru) Способ добычи жидкости и газа из скважины и скважинный штанговый насос для его осуществления
US20170247989A1 (en) Plunger to Form a Liquid Ring to Seal Against Gas Bypass
US11346171B2 (en) Downhole apparatus
RU143019U1 (ru) Пакер
CN204804808U (zh) 一种无限极滑套
CN210858711U (zh) 一种井下取样装置
US2855943A (en) Circulation port assemblies for tubing or well pipe
CN2407159Y (zh) 一种防气防喷杆式抽油泵
RU43907U1 (ru) Регулируемая гидравлическая желонка
CN105089601A (zh) 一种无限极滑套及工艺方法
RU204531U1 (ru) Устройство для проведения многостадийного гидравлического разрыва пласта
RU2625061C1 (ru) Отсекатель пара для подземной скважины при термошахтной разработке нефтяных месторождений
US10208557B2 (en) Tool catch
RU2386010C1 (ru) Пакерующее устройство
RU2315856C1 (ru) Сваб
CN220769427U (zh) 一种气井密闭抽汲工艺防上窜装置