RU47776U1

RU47776U1 - COATING DEVICE

Info

Publication number: RU47776U1
Application number: RU2005102356/22U
Authority: RU
Inventors: А.И. Вольхин; С.С. Бобов; Н.М. Чухланцев; А.Ф. Костин; И.Д. Плеханов; Ю.А. Макаров; В.В. Шарабрин; В.В. Серикова; С.Г. Гугучкин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2005-01-31
Publication date: 2005-09-10

Abstract

Предлагаемое решение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для нанесения покрытия в различных местах поверхности плоских изделий и может быть использовано во многих областях народного хозяйства.The proposed solution relates to the field of engineering, in particular to devices for coating in various places on the surface of flat products and can be used in many areas of the national economy.

Технической задачей предлагаемого технического решения является повышение производительности труда и надежности в процессе работы, а так же снижение потери материала самого покрытия.The technical task of the proposed technical solution is to increase labor productivity and reliability in the process, as well as reduce the loss of material of the coating itself.

Указанная техническая задача достигается тем, что цепной конвейер выполнен из двух частей с разворотом изделий во взаимно перпендикулярном направлении, ванна снабжена дополнительно подвижной емкостью расположенной внутри ванны, а фиксация изделия в процессе покрытия осуществляется с боковых сторон.The specified technical problem is achieved by the fact that the chain conveyor is made of two parts with a turn of the products in a mutually perpendicular direction, the bath is equipped with an additional movable tank located inside the bath, and the fixation of the product during the coating is carried out from the sides.

Использование предлагаемого технического решения позволяет увеличить производительность труда на 30-50%, повысить надежность и снизить потери самого материала покрытия в процессе эксплуатации по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения.Using the proposed technical solution allows to increase labor productivity by 30-50%, increase reliability and reduce losses of the coating material itself during operation compared to known devices of a similar purpose.

Description

Предложенное техническое решение относится к технике нанесения покрытий на поверхность плоских изделий, в виде листов, методом погружения в ванну с жидким раствором покрытия и может быть использовано в химической, машиностроительной и других областях промышленности, преимущественно при получении цветных металлов электролитическим способом.The proposed technical solution relates to the technique of coating on the surface of flat products, in the form of sheets, by immersion in a bath with a liquid coating solution and can be used in chemical, engineering and other industries, mainly in the production of non-ferrous metals by electrolysis.

Известно устройство для окраски изделий методом погружения в ванну с краской. Это устройство выполнено в виде камеры в которой имеется резервуар с крышкой и окрасочную ванну, при этом резервуар соединен с ванной приспособлением для перелива краски в виде прорезиненного шланга Прорезиненный шлаг закреплен в резервуаре и в ванне со стороны дна, а сам резервуар выполнен с возможностью вертикального перемещения. Камера снабжена системой копиров, взаимодействующих с роликами подвески на их выходе из окрасочной ванны. Камера снабжена пневматическим цилиндром и мешалкой Г-образной формы, установленной на дне окрасочной камеры.(см. патент RU №2015743 по кл. В 05 С 3/02 за 1994 г.)A device for painting products by immersion in a bath with paint. This device is made in the form of a chamber in which there is a tank with a lid and a spray bath, while the tank is connected to the bath with a paint overflow device in the form of a rubberized hose. A rubberized hose is fixed in the tank and in the bath from the bottom, and the tank itself is made with the possibility of vertical movement . The camera is equipped with a system of copiers interacting with the suspension rollers at their exit from the spray bath. The chamber is equipped with a pneumatic cylinder and an L-shaped mixer mounted on the bottom of the spray booth. (See patent RU No. 20155743 according to class B 05 C 3/02 for 1994)

Недостатком известного устройства это сложность конструкции и ненадежность в работе из-за наличия дополнительного резервуара, который имеет возможность вертикального перемещения относительно ванны покраски. Кроме того, его нельзя использовать в процессе нанесения покрытий с низкой температурой плавления, определенного размера на листы, особенно на их нижнюю часть, т.к.. наличия промежуточного шланга между резервуаром и ванной приводит к остыванию, кристаллизации и оседание последнего на внутреннюю поверхность и закрывает ее.A disadvantage of the known device is the complexity of the design and the unreliability in operation due to the presence of an additional reservoir, which has the ability to move vertically relative to the paint bath. In addition, it can not be used in the coating process with a low melting point, a certain size on the sheets, especially on their lower part, because the presence of an intermediate hose between the tank and the bath leads to cooling, crystallization and subsidence of the latter on the inner surface and closes it.

Так же известна линия для жидкостной обработки изделий, преимущественно плоской форме, содержащая ванну с раствором жидкого Also known is a line for liquid processing of products, mainly in flat form, containing a bath with a solution of liquid

покрытия, шаговый конвейер для перемещения кареток с подвесками по горизонтальной направляющей, участок вертикального перемещения относительно ванны, механизм опускания и подъема изделий с кареткой, причем каретка оснащена поводками стержневой формы, в шарниры цепи вмонтированы вилки, охватывающие поводки, а участок направляющей оперт на шток механизма опускания и подъма изделий и снабжен штангой, жестко связанной со штоком и имеющей возможность взаимодействия со стержнями и вилками.(см. свидетельство на полезную модель RU №6729 по кл. В 05 С 3/02 за 1998 г.)coverings, a step conveyor for moving carriages with suspensions along a horizontal guide, a vertical movement section relative to the bath, a mechanism for lowering and lifting products with a carriage, the carriage being equipped with rod-shaped leads, forks are mounted on the chain hinges, covering the leads, and the guide section is supported on the mechanism rod lowering and lifting products and is equipped with a rod rigidly connected to the rod and having the ability to interact with rods and forks. (see certificate for utility model RU No. 6729 according to class B 05 C 3/02 for 1998)

Недостатком этой линии является сложность конструкции из-за наличия толкателей, расположенных в шарнирах цепи и невозможность точной фиксации линии нанесения покрытия на изделие плоской формы больших размеров. Кроме того, происходит значительный расход и потеря материала покрытия потому, что нет возможности лишнюю порцию покрытия возвратить в ванну и она скатывается с изделий в произвольных местах цепного конвейера, засоряя его и вокруг него, что приводит к частой остановке самой линии и проведению технологической обработке в процессе эксплуатации..The disadvantage of this line is the design complexity due to the presence of pushers located in the hinges of the chain and the inability to accurately fix the coating line on a large flat product. In addition, there is a significant consumption and loss of coating material because it is not possible to return an excess portion of the coating to the bathtub and it rolls off products in arbitrary places on the chain conveyor, clogging it and around it, which leads to a frequent stop of the line itself and technological processing in operation process ..

Технической задачей предлагаемого устройства является повышение производительности труда, надежности и снижение потери материала при нанесении покрытий на изделия плоской формы.The technical task of the proposed device is to increase labor productivity, reliability and reduce material loss when coating flat products.

Указанная задача достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий на изделия плоской формы, содержащее ванну с жидким раствором наносимого покрытия, шаговый цепной конвейер, в виде двух параллельных ветвей, на котором вертикально установлены изделия и узел фиксации на конвейере при этом цепной конвейер выполнен из двух частей с разворотом изделий во взаимно перпендикулярном направлении, ванна дополнительно снабжена емкостью, совершающая возвратно-поступательное перемещение вдоль изделия, узел фиксации выполнен в виде щеток, расположенных на This problem is achieved by the fact that in the device for coating flat products containing a bath with a liquid solution of the applied coating, a step-by-step chain conveyor, in the form of two parallel branches, on which the products are vertically mounted and the fixing unit on the conveyor, while the chain conveyor is made of two parts with the product spread in a mutually perpendicular direction, the bath is additionally equipped with a tank that performs reciprocating movement along the product, the fixing unit is made in the form of brushes, p memory location on

боковых торцах изделия, при чем дополнительная емкость установлена внутри ванны.the side ends of the product, with the additional capacity installed inside the bath.

На фиг.1 - изображена общая схема предлагаемого устройства.Figure 1 - shows a General diagram of the proposed device.

На фиг.2 - вид А фиг.1.Figure 2 is a view A of figure 1.

На фиг.3 - вид Б фиг.2Figure 3 is a view B of figure 2

На фиг.4 - сечение по В-В фиг 3.In Fig.4 is a section along bb of Fig.3.

На фиг.5 - узел Г фиг.2Figure 5 - node G of figure 2

Как показано на графической части предлагаемое устройство содержит конвейер 1, на котором последовательно друг за другом установлены изделия 2. С обеих сторон по отношению к изделию 2 на одной из позицийAs shown in the graphic part, the proposed device comprises a conveyor 1, on which products 2 are installed sequentially one after another. On both sides with respect to product 2 at one of the positions

установлены форсунки 3 и 4, перемещающиеся сверху вниз вдоль боковых поверхностей 5 и 6 на которых закреплены изоляторы 7 и 8. После форсунок перпендикулярно конвейера 1, установлен другой конвейер 9. Между конвейерами 1 и 9 имеется толкатель 10, передающий изделия с конвейера 1 на конвейер 9. В верхней части конвейера 9 установлены две параллельных цепи 11 и 12, на которых установлены опоры 13. В нижней части установлена неподвижно ванна 14, в которой находится жидкое покрытие 15. Уровень 16 покрытия 15 в ванне 14 находится ниже торца 17 изделий 2. Внутри ванны 14 расположена дополнительная емкость 18, совершающая возвратно-поступательное движение по отношению к торцу 17. Емкость 18 закреплена на одном конце рычага 19, а другой конец снабжен выключателем 20. Привод рычага 19 выполнен в виде цилиндра 21. Ванна 14 снабжена загрузочным люком 22 и теплообменником 23, расположенные за пределами емкости 18. Над емкостью 18 установлены захваты 24 и 25 с ворсистой поверхностью 26. Верхняя часть стенки ванны 14, на выходе из нее снабжена съемником 27, выполненный из упругого материала, например из резины, установленный на ней таким образом, что его верхняя кромка 28 ниже кромки торца 17 изделия 2 на толщину покрытия. По мере изменения толщины покрытия кромка 28 может быть смещена в вертикальной плоскости. Привод 29 конвейера 1 расположен не нижней ветви и изделие 2 опирается на нее торцем 17, а на nozzles 3 and 4 are installed, moving from top to bottom along the side surfaces 5 and 6 on which insulators 7 and 8 are fixed. After the nozzles are perpendicular to the conveyor 1, another conveyor 9 is installed. Between the conveyors 1 and 9 there is a pusher 10 that transfers products from the conveyor 1 to the conveyor 9. In the upper part of the conveyor 9 two parallel chains 11 and 12 are installed on which the supports 13 are mounted. The bath 14 is fixedly mounted in the lower part, in which the liquid coating 15 is located. The level 16 of the coating 15 in the bath 14 is located below the end face 17 of the articles 2. Inside the bathtubs 14 there is an additional tank 18, which makes a reciprocating motion with respect to the end 17. The tank 18 is fixed at one end of the lever 19, and the other end is equipped with a switch 20. The drive of the lever 19 is made in the form of a cylinder 21. The bath 14 is equipped with a loading hatch 22 and a heat exchanger 23, located outside the container 18. Over the container 18, grips 24 and 25 with a fleecy surface 26 are installed. The upper part of the wall of the bath 14, at the outlet of it is equipped with a puller 27 made of an elastic material, for example, rubber, mounted on minutes so that its upper edge 28 lower edge 17 end product 2 on the coating thickness. As the thickness of the coating changes, the edge 28 may be shifted in the vertical plane. The drive 29 of the conveyor 1 is not located on the lower branch and the product 2 is supported on it by the end face 17, but on

конвейере 9 привод 30 расположен в верхней части и торец 17 свободен для нанесения на него покрытия.conveyor 9, the drive 30 is located in the upper part and the end face 17 is free for coating on it.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. На конвейер 1 устанавливаются изделия 2 таким образом, чтобы их боковые торцы 5 и 6 были обращены друг к другу а на них по всей длине установлены изоляторы 7 и 8. С помощью привода 29 все изделия 2 перемещаются по всей длине конвейера 1 в шаговом режиме, величина которого равна ширине изделия. В положении на конвейере 1 с помощью форсунок 3 и 4 между изоляторами 7 и 8 и поверхностью изделия 2 наносится слой покрытия, путем их перемещения параллельно боковых поверхностей 5 и 6. В момент нанесения покрытия конвейер 1 неподвижен. После нанесения покрытия.The work of the proposed device is as follows. Products 2 are installed on the conveyor 1 so that their side ends 5 and 6 are facing each other and insulators 7 and 8 are installed on them along the entire length. Using drive 29, all products 2 are moved along the entire length of the conveyor 1 in step mode, the value of which is equal to the width of the product. In the position on the conveyor 1, using nozzles 3 and 4 between the insulators 7 and 8 and the surface of the product 2, a coating layer is applied by moving them parallel to the side surfaces 5 and 6. At the time of coating, the conveyor 1 is stationary. After coating.

включается привод 29 конвейера 1 и изделие 2 движется дальше, а на его место устанавливается следующее изделие 2. Затем конвейер 1 останавливается и изделие 2 с нанесенным покрытием на боковых поверхностях 5 и 6 с помощью специального захвата 6 перекладывается на две цепи 11 и 12 конвейера 9. На конвейере 9 изделия 2 расположены таким образом чтобы их боковые поверхности 5 и 6 расположились на одной линии (произведен поворот изделия 2 на 90). На конвейере 9 изделия фиксируются таким образом, чтобы их торец 17 был свободен, т.к.. на него будет наноситься покрытие. Затем включается привод 30 и конвейер 9 перемещает изделие 2 в зону расположения ванны 14. В этом месте конвейер 9 останавливается, изделие 2 с боковых сторон фиксируется захватами 24 и 25. После фиксации изделия 2 включается цилиндр 21 и с помощью рычага 19 поднимает емкость 18 из ванны 14 на необходимую величину покрытия на торце 17. После нанесения покрытия емкость 18 возвращается в исходное положение, а конвейер 9 перемещается на определенную величину. Изделия с покрытием на торце 17 перемещаются дальше, а на его место подается другое изделие и процесс повторяется. При опускании емкости 18 на нижней кромке торца 17 изделия 2 образуются капли материала 15, которые необходимо удалить до их кристаллизации. Для этого на торце ванны 14 при выходе изделие 2 своим the drive 29 of the conveyor 1 is turned on and the product 2 moves on, and the next product 2 is installed in its place. Then the conveyor 1 stops and the coated product 2 on the side surfaces 5 and 6 is transferred to two chains 11 and 12 of the conveyor 9 using a special gripper 6 On the conveyor 9, the products 2 are arranged so that their side surfaces 5 and 6 are in line (the product 2 is rotated 90 °). On the conveyor 9, the products are fixed so that their end 17 is free, because .. it will be coated. Then the drive 30 is turned on and the conveyor 9 moves the product 2 to the bathing area 14. At this point, the conveyor 9 stops, the product 2 is fixed on the sides by grippers 24 and 25. After fixing the product 2, the cylinder 21 is turned on and with the help of the lever 19 lifts the container 18 from baths 14 by the required amount of coating at the end 17. After coating, the tank 18 is returned to its original position, and the conveyor 9 is moved by a certain amount. Products with a coating on the end face 17 move further, and in its place another product is supplied and the process is repeated. When lowering the container 18 on the lower edge of the end face 17 of the product 2, drops of material 15 are formed, which must be removed before they crystallize. To do this, at the end of the bath 14 at the exit of the product 2 with

торцем 17 касается верхней кромки 28 съемника 27 и все лишние части нанесенного покрытия удаляются обратно в ванну 14. После нанесения покрытия изделие 2 снимается с конвейера 9 и направляется на дальнейшую операцию технологического процесса. Процесс загрузки нанесения покрытия на боковые и торцевые поверхности изделия производится в автоматическом режиме. В ванне 14 установлен теплообменник 23, который постоянно поддерживает необходимую температуру материала 15 и емкость 18 постоянно захватывает новую порцию материала 15 из ванны 14.the end face 17 touches the upper edge 28 of the puller 27 and all excess parts of the applied coating are removed back to the bath 14. After coating, the product 2 is removed from the conveyor 9 and sent to the further operation of the technological process. The loading process of coating on the side and end surfaces of the product is carried out automatically. A heat exchanger 23 is installed in the bath 14, which constantly maintains the required temperature of the material 15 and the tank 18 constantly captures a new portion of the material 15 from the bath 14.

Выполнение конвейера в устройстве из двух независимых ветвей позволяет наносить покрытия на различные участки изделия, осуществлять различную величину перемещения изделий на конвейерах и синхронизировать их работу в зависимости от времени нанесения покрытия на различных участках. При этом нет необходимости осуществлять разворот изделия, а только изменить направление его перемещения на конвейерах. Кроме того, использование дополнительной подвижной емкости, выполненной меньшего размера чем ванна позволяет не применяя дополнительных устройств поднять уровень покрытия на нужную величину не изменяя уровень в ванне.The execution of the conveyor in the device from two independent branches allows you to apply coatings to different parts of the product, to carry out different amounts of movement of products on the conveyors and synchronize their work depending on the time of coating in different areas. There is no need to turn the product around, but only change the direction of its movement on the conveyors. In addition, the use of an additional movable container made smaller than the bath allows without using additional devices to raise the level of the coating by the desired amount without changing the level in the bath.

Использование предлагаемого технического решения при нанесении покрытия на отдельные части изделия, позволяет повысить производительность труда на 30-50%, снизить энергозатраты на поддержания температуры покрытия в ванне, полностью исключить потери тепла и выделения вредных летучих веществ в окружающую среду по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения.The use of the proposed technical solution when coating certain parts of the product can increase labor productivity by 30-50%, reduce energy consumption to maintain the temperature of the coating in the bath, completely eliminate heat loss and the release of harmful volatile substances into the environment compared to known devices of a similar purpose .

Claims

1. The device for coating, containing a bath with a liquid solution of the coating material, a stepper chain conveyor in the form of two parallel branches, on which the products are vertically mounted and the product fixing unit in the coating process, characterized in that the chain conveyor is made of two parts with a turn products in a mutually perpendicular direction, the bath is additionally equipped with a tank that performs a reciprocating movement, and the product fixation unit is made in the form of grips located from the side he product.

2. The device according to claim 1, characterized in that the additional tank is made smaller than the bath.

3. The device according to claim 1, characterized in that the upper end of the bath is equipped with an elastic puller.

4. The device according to claim 1, characterized in that the grippers are made in the form of brushes with soft bristles.