RU47030U1

RU47030U1 - ELEVATED FLOORING AND PANEL FOR CREATION OF ELEVATED FLOORING

Info

Publication number: RU47030U1
Application number: RU2005104147/22U
Authority: RU
Inventors: Майкл Лоренс УЕЛЛЕР
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Офис Консалт"
Priority date: 2005-02-15
Filing date: 2005-02-15
Publication date: 2005-08-10

Abstract

Приподнятый настил, выполненный из многоугольных имеющих нижнюю, черновую, и верхнюю, чистовую, плоскости панелей, размещенных между наклонными под углом β язычками накладок, расположенных на изменяемых по высоте стойках, в котором для обеспечения ровной непрерывной его поверхности панели выполнены состоящими из центральной плиты и охватывающего ее кожуха их двух нижнего и верхнего металлических листов. Центральная плита на своей нижней поверхности по периметру имеет паз, а ее боковые поверхности выполнены наклонными под углом β. Нижний лист по периметру имеет переги6, образующий углубленную часть и уложен плотно прилегающим к нижней поверхности плиты с размещением его углубленной части в пазах плиты. Верхний лист предварительно выкроен и уложен на плиту так, чтобы накрыть полностью верхнюю и боковые поверхности плиты, образуя, соответственно, чистовую плоскость и боковые ребра панели, а также углубленную часть нижнего листа с сопряжением заподлицо с нижним листом, образуя тем самым место стыковки листов на черновой плоскости панели, оставляя чистовую плоскость ровной и гладкой. В местах стыковки нижний, верхний листы и плита жестко соединены. Боковые ребра панели наклонены на угол β, по существу равный наклону β язычков накладки. Такое выполнение панелей обеспечивает точное и устойчивое их размещение рядом друг с другом без образования щелей и провалов в поверхности настила.Raised flooring made of polygonal panels having lower, rough, and upper, finishing planes of panels placed between tongues of overlays inclined at an angle β located on racks variable in height, in which panels are made up of a central plate to ensure an even, continuous surface covering her casing of their two lower and upper metal sheets. The Central plate on its lower surface around the perimeter has a groove, and its side surfaces are made inclined at an angle β. The bottom sheet along the perimeter has a step 6, forming a deepened part and laid tightly adjacent to the bottom surface of the plate with the placement of its deepened part in the grooves of the plate. The upper sheet is pre-cut and laid on the plate so as to completely cover the upper and side surfaces of the plate, forming, respectively, the finishing plane and side edges of the panel, as well as the deepened part of the lower sheet with the interface mating flush with the lower sheet, thereby forming the place where the sheets are joined to the rough plane of the panel, leaving the finishing plane even and smooth. In the joints, the lower, upper sheets and plate are rigidly connected. The side ribs of the panel are inclined at an angle β substantially equal to the inclination β of the tabs of the lining. This embodiment of the panels provides accurate and stable placement next to each other without the formation of cracks and dips in the surface of the flooring.

Description

Предлагаемое техническое решение касается приподнятого настила, выполненного из модульных панелей, смонтированных на отстоящих друг от друга вертикальных стойках, установленных на основу.The proposed solution relates to raised flooring made of modular panels mounted on spaced apart vertical racks mounted on a base.

Известно изготовление приподнятых настилов из модульных элементов обычно квадратной формы которые укладываются прилегающими друг к другу в горизонтальной плоскости, опираясь своими углами на вертикальные опоры. В патенте РФ 2126479 описан способ сборки настила из модульных плит, характеризующийся тем, что упомянутые вертикальные опоры имеют плоские горизонтально расположенные опорные головки, в которых выполнены специальные вырезы. В эти вырезы вставляются ребра или кромки модульных плит. В этом случае укладка модульных плит оказывается относительно неплотной, между плитами имеются зазоры, так как сами вырезы выполняются такими, чтобы обеспечить простоту монтажа, а также компенсацию возможного теплового расширения плит, то есть, изначально предусматривают наличие таких зазоров.It is known to manufacture raised decks from modular elements of generally square shape that are stacked adjacent to each other in a horizontal plane, relying with their corners on vertical supports. In the patent of the Russian Federation 2126479 a method of assembling a flooring from modular plates is described, characterized in that the said vertical supports have flat horizontally arranged support heads in which special cutouts are made. Ribs or edges of modular slabs are inserted into these cutouts. In this case, the installation of the modular slabs is relatively loose, there are gaps between the slabs, since the cuts themselves are made so as to ensure ease of installation, as well as compensation for the possible thermal expansion of the slabs, that is, they initially include such gaps.

Задачей настоящего технического решения является устранение отмеченных выше недостатков и создание такого приподнятого настила, в котором обеспечивалось бы плотное и точное примыкание плит друг к другу для формирования ровной непрерывной его поверхности.The objective of this technical solution is to eliminate the above-mentioned disadvantages and create such a raised flooring, which would ensure tight and precise adjacency of the plates to each other to form a smooth, continuous surface.

Поставленная задача решается в настоящей полезной модели благодаря тому, что в приподнятом настиле, поверхность которого образована множеством соприкасающихся друг с другом имеющих нижнюю, черновую, верхнюю, чистовую, плоскости и ребра панелей, выполненных в виде многоугольников, поддерживаемых в их вершинах изменяемыми по высоте и имеющими подошву, стержень и головку стойками, установленными на основу и снабженными приспособлением в виде накладки с имеющими наклонные под углом β¹ стороны язычками для удерживания панелей, предусмотрено, что панель состоит из имеющей нижнюю, верхнюю и выполненные наклонными под углом β боковые поверхности центральной плиты и покрывающего ее кожуха из двух металлических листов, нижнего, по существу равного по размеру нижней поверхности плиты, и верхнего, предварительно выкроенного так, чтобы покрыть верхнюю, ребра и частично нижнюю ее поверхность, по периметру центральной плиты выполнен открытый паз, по периметру покрывающего ее нижнего листа выполнен перегиб с образованием The problem is solved in this utility model due to the fact that in a raised flooring, the surface of which is formed by a multitude of contiguous panels having lower, rough, upper, finishing, planes and edges made in the form of polygons supported at their vertices varying in height and having a soleplate, a rod and a head studs mounted on the base and provided with a device in the form of a lining having the inclined angle β ¹ side tabs for supporting the panels, provided that the panel consists of the lower, upper and laterally inclined lateral surfaces of the central plate and a casing of two metal sheets covering it, a lower substantially equal in size to the lower surface of the plate, and an upper one pre-cut so as to cover the upper , ribs and partially its lower surface, an open groove is made along the perimeter of the central plate, an inflection is made along the perimeter of the lower sheet covering it, with the formation

направленной внутрь плиты углубленной части, по существу равной по размеру открытому пазу и уложенной в него, а покрывающая частично нижнюю поверхность часть верхнего листа выполнена с возможностью ее размещения на углубленной части в открытом пазу сопряженной заподлицо с нижним листом, при этом наклон β ребер образованной заключенной в кожух плитой панели по существу равен наклону β¹ язычков накладки, а места стыковки листов кожуха жестко скреплены между собой и с плитой.the inwardly directed portion of the plate of the recessed portion substantially equal in size to the open groove and laid in it, and the part of the upper sheet partially covering the lower surface is arranged to be placed on the recessed part in the open groove of the mating flush with the lower sheet, with the inclination β of the ribs formed by the enclosed in the casing of the plate panel is essentially equal to the inclination β ^{1 of the} tabs of the lining, and the joints of the sheets of the casing are rigidly bonded to each other and to the plate.

Выбор параметров панели осуществлялся на основе расчетов, которые показали следующее. Прочность центральной плиты не должна была быть менее 0,5МПа при удельной плотности не менее 700 кг/см³, а толщина металлических листов должна составлять не менее 2% от толщины панели. В результате испытаний образцов было получено, что для сохранения целостности плиты и недопущения ее деформаций при наличии предполагаемой нагрузки на настил в процессе эксплуатации выбранные толщина листов, равная 2% от толщины панели, нижний предел 0,5МПа прочности и удельный вес плиты соответствовали требованиям, верхний предел прочности достаточно было обеспечить в 1,2МПа. При испытании более тонких листов наблюдалось их нежелательное деформирование, а более толстые неоправданно утяжеляли панель. Плиты же из материала с меньшей, чем 700 кг/см³ плотностью, при приложении нагрузки раскрашивались.The panel parameters were selected based on calculations that showed the following. The strength of the central plate should not be less than 0.5 MPa at a specific density of at least 700 kg / cm ³ , and the thickness of the metal sheets should be at least 2% of the thickness of the panel. As a result of testing the samples, it was obtained that, to preserve the integrity of the plate and prevent its deformation in the presence of the expected load on the floor during operation, the selected sheet thickness equal to 2% of the panel thickness, the lower limit of 0.5 MPa and the specific gravity of the plate met the requirements, the upper the ultimate strength was sufficient to provide 1.2 MPa. When testing thinner sheets, their undesirable deformation was observed, and thicker ones unnecessarily weighted the panel. Slabs of material with a density less than 700 kg / cm ^{3 were} painted when the load was applied.

Таким образом, было установлено, что центральную плиту целесообразно выполнять из древесно-стружечного материала с удельной плотностью не менее 700 кг/см³ и пределом прочности 0,5-1,2МПа, а в качестве листового материала использовать, например, оцинкованное железо, при этом толщину листов выбирают из соотношения с толщиной панели 1:50.Thus, it was found that the central plate should be made of wood-particle material with a specific gravity of at least 700 kg / cm ³ and a tensile strength of 0.5-1.2 MPa, and, for example, galvanized iron should be used as a sheet material, this sheet thickness is selected from the ratio with the thickness of the panel 1:50.

Глубину паза выбирают по существу равным удвоенной толщине листа.The depth of the groove is chosen essentially equal to twice the thickness of the sheet.

Углубленную часть по периметру нижнего листа выполняют за счет его перегиба, например, штамповкой.The recessed part around the perimeter of the bottom sheet is performed due to its bend, for example, by stamping.

Чаще используются панели квадратной формы.More commonly used are square-shaped panels.

Далее полезная модель поясняется с помощью чертежей, на которых:Next, the utility model is illustrated using the drawings, in which:

Фиг.1 - вид в перспективе приподнятого настила;Figure 1 is a perspective view of a raised floor;

Фиг.2 - вертикальный разрез панели настила.Figure 2 is a vertical section of a flooring panel.

Как видно из Фиг.1 приподнятый настил 1 собран из расположенных рядом друг с другом многоугольных панелей 2, углы которых покоятся на установленных на основу стойках 3.As can be seen from Figure 1, the raised flooring 1 is assembled from adjacent adjacent to each other polygonal panels 2, the corners of which rest on the racks 3 mounted on the base.

Для точного размещения панелей 12 на стойках 3 предусмотрены накладки 4 с выполненными на них наклонными язычками 5, между которыми и располагаются углы панелей 2. Язычкам придана такая форма, которая в вертикальном сечении образует равнобочную трапецию, нижнее большее основание которой лежит в плоскости накладки, а верхнее меньшее остается свободным. Наклон боковых сторон трапеции, а, соответственно, и сторон язычков составляет угол β¹. Как по казано на Фиг.2 для решения поставленной задачи ребра 12 панелей также выполняют наклонными, причем угол их наклона β по существу равен углу наклона β¹ сторон язычков. Благодаря этому, панели 2 устойчиво размещаются на стойках 3 с плотным прилеганием их верхних краев друг к другу и точным совмещением вершин углов в точке О, лежащей на центральной оси стойки 3, не образуя тем самым зазоров и впадин на чистовой поверхности настила 1.For the exact placement of the panels 12 on the racks 3, there are lining 4 with slanting tongues 5 made on them, between which the corners of the panels 2 are located. The tongues are shaped so that in a vertical section they form an isosceles trapezoid, the lower larger base of which lies in the plane of the lining, and the upper less remains free. The slope of the sides of the trapezoid, and, accordingly, the sides of the reeds, makes an angle β ¹ . As shown in FIG. 2, to solve the task, the ribs 12 of the panels are also inclined, the angle of their inclination β being essentially equal to the angle of inclination β ^{1 of the} sides of the reeds. Due to this, the panels 2 are stably placed on the racks 3 with a tight fit of their upper edges to each other and the exact alignment of the vertex angles at the point O lying on the central axis of the rack 3, thereby not forming gaps and depressions on the finishing surface of the flooring 1.

Кроме того, панель 2 выполняют так, чтобы она на содержала никаких шероховатостей, например, линий стыковок, на своей чистовой плоскости 14.In addition, the panel 2 is made so that it does not contain any roughness, for example, lines of joints, on its finishing plane 14.

Для этого для получения панели 2 с указанными параметрами используют центральную плиту 6 из древесно-стружечного материала, покрытую кожухом из двух металлических листов, нижнего 7 и верхнего 8. Боковые поверхности плиты выполняют наклонными под углом β. На нижней поверхности плиты по ее периметру выполняют открытый паз 9, глубина которого выбирается по существу равной двойной толщине листа. Нижний лист 7 по размеру по существу равен нижней поверхности плиты и снабжен по периметру выполненным, например, с помощью штамповки перегибом 10, благодаря которому образована направленная внутрь плиты 6 простирающаяся по периметру углубленная часть 11 нижнего листа 7. Нижний лист 7 плотно уложен на нижнюю поверхность плиты 6 так, что его углубленная часть 11 размещена в пазах 9. Верхний лист 8 предварительно раскроен так, чтобы полностью с плотным прилеганием покрыть верхнюю поверхность плиты 6, образуя тем самым чистовую плоскость 14 панели 2, и наклонные под углом β боковые поверхности плиты 6, образуя тем самым наклоненные под тем же углом β боковые ребра 12 панели 2. Предусмотренную заранее выбранного размера при раскрое излишнюю кромку 13 верхнего листа 8 загибают внутрь так, чтобы разместить ее на углубленной части 11 с обеспечением сопряжения заподлицо с нижним листом 7. Состыкованные таким образом нижний 7 и верхний 8 листы и центральную плиту 6 жестко соединяют. Место стыковки располагается на черновой плоскости 15 панели 2 и не создает очагов возникновения неровностей за счет, например, действия To do this, to obtain a panel 2 with the indicated parameters, use a central plate 6 made of wood-chip material, covered with a casing of two metal sheets, lower 7 and upper 8. The lateral surfaces of the plate are inclined at an angle β. On the lower surface of the plate along its perimeter, an open groove 9 is made, the depth of which is selected essentially equal to the double thickness of the sheet. The bottom sheet 7 is substantially equal in size to the bottom surface of the plate and is provided with, for example, an inflection 10 formed by stamping, due to which a recessed portion 11 of the lower sheet 7 extends along the perimeter of the plate 6 and is formed that extends along the perimeter. The bottom sheet 7 is tightly laid on the bottom surface the plate 6 so that its recessed part 11 is placed in the grooves 9. The upper sheet 8 is pre-cut so as to completely with a tight fit to cover the upper surface of the plate 6, thereby forming the final plane 14 of the panel 2, and the lateral surfaces of the plate 6 inclined at an angle β, thereby forming the lateral ribs 12 of the panel 2 inclined at the same angle β. When the excess edge 13 of the upper sheet 8 is cut, it is folded inward so as to be placed on the recessed part 11, ensuring pairing flush with the bottom sheet 7. Joined in this way, the lower 7 and upper 8 sheets and the Central plate 6 are rigidly connected. The docking point is located on the rough plane 15 of panel 2 and does not create foci of unevenness due to, for example,

внешнего давления. Полученная панель 2 имеет гладкую чистовую плоскость 14, что исключает повреждение размещаемого на ней покрытия даже при длительном пользовании, в процессе которого, например, в результате разности нагрузок или температур может произойти коробление или нарушение стыковки заподлицо, например, задирание, верхнего и нижнего листов панелей.external pressure. The resulting panel 2 has a smooth finishing plane 14, which eliminates damage to the coating placed on it even during prolonged use, during which, for example, as a result of a difference in loads or temperatures, warping or violation of the docking flush, for example, tearing, of the upper and lower sheets of panels .

Собранные из описанных плит приподнятые настилы отличаются высоким качеством чистовой поверхности и могут применяться и со склонными к разрушению, например, истиранию, материалами покрытий.Raised floorings assembled from the described slabs are of high quality finish surface and can also be used with coating materials prone to destruction, for example, abrasion.

Claims

1. Raised flooring, the surface of which is formed by a plurality of panels in contact with each other having lower draft, upper finishing planes and edges, made in the form of polygons supported at their vertices with height-adjustable and having a sole, rod and head racks mounted on the base and equipped with device in the form of a lining with tongues inclined at an angle β ¹ for holding the panels, each of which consists of a central, lower, upper and side surface and a casing of two metal sheets covering it, characterized in that the side surfaces of the plate are inclined at an angle β, the lower sheet is essentially equal in size to the lower surface of the plate and forms a rough plane of the panel, and the upper sheet is pre-cut so as to cover the upper, ribs and partially the lower surface of the plate, and forms the final plane and the edges of the panel inclined at an angle β, an open groove is made along the perimeter of the central plate, an inflection is made along the perimeter of the lower sheet covering it a recessed portion directed inwardly of the slab substantially equal in size to the open groove and laid therein, and the part of the upper sheet partially covering the lower surface is arranged to be placed on the deepened part of the bend in the open groove mated flush with the lower sheet, with the inclination of β ribs the panel plate formed in the casing is substantially equal to the inclination β ^{1 of the} sides of the tabs of the lining, and the joints of the casing sheets are rigidly bonded to each other and to the plate and are located on the rough plane of the panel.

2. A panel for creating a raised flooring by placing between the tongues of the struts of the struts having sloping at an angle β ¹ sides, having a lower rough and upper finishing plane and side ribs, and consisting of a lower, upper and side surface of the central plate and a cover of two metal sheets, characterized in that the side surfaces of the plate are inclined at an angle β, the lower sheet is essentially equal in size to the lower surface of the plate and forms a rough plane of the panel, and the upper sheet is preliminarily It is carefully cut so as to cover the upper, lateral and partially lower surfaces of the plate, and forms the final plane of the panel and the lateral edges of the panel inclined at an angle β, an open groove is made along the perimeter of the lower surface of the central plate, an inflection is made along the perimeter of the lower sheet covering inside the slab of the recessed part is essentially equal in size to the open groove and laid in it, and the part of the upper sheet partially covering the lower surface is made with the possibility of its placement on the corner lennoy portion inflection in the open groove mating flush with the bottom sheet, with the docking location sheets casing rigidly secured together and with the plate and located on the rough panel plane, and the slope β of ribs formed encased plate panel is substantially equal to the slope β ¹ side reeds lining.

3. The panel according to claim 2, characterized in that the central plate is made of chipboard material with a specific gravity of at least 700 kg / cm ³ and a tensile strength of 0.5-1.2 MPa.

4. The panel according to claim 2, characterized in that the depth of the groove is essentially equal to twice the thickness of the sheets.

5. The panel according to claim 2, characterized in that the bending edge of the lower sheet forming the recess is stamped.

6. The panel according to claim 2, characterized in that the casing sheets are made of galvanized iron.

7. The panel according to claim 2, characterized in that the ratio of the thickness of the sheets and the plate is not less than 1:50.

8. The panel according to claim 2, characterized in that it is made in the form of a square.