RU46951U1 - Устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из сож - Google Patents
Устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из сож Download PDFInfo
- Publication number
- RU46951U1 RU46951U1 RU2005107955/22U RU2005107955U RU46951U1 RU 46951 U1 RU46951 U1 RU 46951U1 RU 2005107955/22 U RU2005107955/22 U RU 2005107955/22U RU 2005107955 U RU2005107955 U RU 2005107955U RU 46951 U1 RU46951 U1 RU 46951U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- rotor
- abrasive grains
- grains
- fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Полезная модель направлена на повышение качества рекуперации абразивных зерен из смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и их классификации по размерным группам для повторного использования при изготовлении новых инструментов. Указанный технический результат достигается тем, что содержащая абразивные зерна СОЖ подается из зоны обработки станка по трубопроводу через штуцер на центр вращающегося конического ротора, вершина которого выполнена сферической. Под действием сил инерции, вызванных вращением ротора, жидкость потоком малой толщины движется по наружной поверхности ротора к его основанию, а абразивные зерна - в направлении к свободной поверхности жидкости и скапливаются на границе раздела «жидкость-воздух». При превосходстве сил инерции зерен над силами поверхностного натяжения, удерживающими их на границе раздела «жидкость-воздух», зерна отрываются со свободной поверхности потока СОЖ. Оторвавшиеся со свободной поверхности потока жидкости зерна в зависимости от их размеров попадают в отсеки приемника. СОЖ, достигая края ротора, отбрасывается в сборник, откуда через отверстие удаляется из устройства. Удаление абразивных зерен из отсеков приемника производится вручную через специальные отверстия, расположенные в пределах ширины зоны каждого отсека, с помощью специальных вставных скребков. 1 самостоят, и 1 зависимый п. ф-лы, 1 фиг. чертежа.
Description
Полезная модель относится к области отделения твердых фаз из полидисперсной технологической среды (суспензии) и классификации твердых фаз и может использоваться в системах очистки смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в составе оборудования для обработки абразивными инструментами различных материалов, в частности немагнитных.
Известен гидроциклон-классификатор [1, 2], состоящий из цилиндрического корпуса с днищем и тангенциальным входным патрубком, коаксиально расположенного вытеснителя, а также разгрузочного устройства, выполненного в виде концентрично установленных на днище колец и жестко соединенных с ними вертикальных перегородок, образующих каналы для прохода продуктов классификации, на выходе из которых установлены регулирующие устройства.
Недостатком известного устройства является невозможность качественного отделения фракции абразивных зерен от диспергированных частиц обрабатываемого материала, концентрация которых в СОЖ в сотни раз превосходит концентрацию абразивных зерен.
Известна также центрифуга с инерционной выгрузкой осадка [3, 4], оснащенная ротором, конструктивно выполненным в виде конической приемной воронки, расположенной в центральной части ротора, плавно переходящей в наружную коническую рабочую поверхность, и приемником, состоящим из кольцеобразных отсеков, расположенных один над другим, для сбора частиц разных размеров.
Известное устройство не позволяет проводить отделение от СОЖ абразивных зерен, вырываемых из связки инструмента в процессе его работы, по всему диапазону размеров, пригодных для их повторного использования, без значительного увеличения габаритных размеров устройства. Наличие воронки ротора исключает возможность отрыва зерен наибольших размеров на радиусах максимально приближенных к оси вращения ротора. Кроме того, при высоких угловых скоростях вращения ротора, необходимых для извлечения из потока абразивных зерен, возникает большая вероятность обратного перепада давления и, при глубине потока жидкости, превышающей свое критическое значение, отрыва жидкости с поверхности ротора на участке перехода внутреннего конуса воронки к внешней конической поверхности ротора. Другим недостатком данного устройства является то, что конструкция приемника затрудняет удаление частиц, соответствующих по размерам абразивным зернам, из его отсеков и оказывается малоэффективной при улавливании частиц, концентрация которых в исходной суспензии крайне невелика. Эти недостатки существенно снижают эффективность использования данного устройства для рекуперации (извлечения) из СОЖ и классификации по размерным группам абразивных зерен, вырываемых из связки инструмента в процессе его работы.
Целью полезной модели является повышение качества рекуперации абразивных зерен из СОЖ и их классификации по размерным группам для повторного использования при изготовлении новых инструментов.
В устройстве центробежного типа для рекуперации и классификации абразивных зерен из СОЖ, состоящем из ротора конической формы и приемника для сбора отделенных от СОЖ фракций абразивного материала, согласно предлагаемой полезной модели, вершина ротора выполнена сферической, а приемник выполнен сборным.
Согласно полезной модели, приемник состоит из выдвигаемой платформы с установленными в ее пазах вставными цилиндрическими перегородками разной высоты, образующими отсеки, и со специальными разгрузочными отверстиями, расположенными в пределах ширины зоны отсеков.
Отличительным признаком заявленного устройства является изменение конструкции его основных элементов таким образом, что в конструкции ротора отсутствует питающая воронка и его вершина выполнена сферической, а приемник выполнен сборным. Такая конструкция ротора значительно расширяет диапазон размеров извлекаемых из СОЖ абразивных зерен при сохранении габаритов устройства, а также обеспечивает безотрывное движение потока СОЖ по наружной поверхности ротора при его угловой скорости вращения, необходимой для отделения от СОЖ абразивных зерен. При этом приемник состоит из выдвигаемой платформы с вставными цилиндрическими перегородками различной высоты, образующими отсеки, и со специальными разгрузочными отверстиями. За счет вышеперечисленных изменений удалось добиться отделения от СОЖ фракции абразивных зерен практически полного диапазона размеров, вырываемых из связки в процессе работы инструмента, без значительного увеличения габаритов устройства. Кроме того, за счет изменения конструкции приемника не возникает затруднений при удаление из его отсеков абразивных зерен сравнительно малых размеров (50÷500 мкм), при сохранении его функции классификатора абразивных частиц. Все это ведет к повышению эффективности рекуперации абразивных зерен из СОЖ и их классификации по размерным группам.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлен вариант конструкции заявленного устройства для рекуперации и классификации абразивных зерен из СОЖ.
Предложенное устройство состоит из ротора 4 конической формы, закрепленного на валу 12, который установлен в гнездо корпуса 6 с помощью подшипников 10, переходной втулки 9 и крышки 8. С помощью шкивов 11 и 13 вал 12 соединен ременной передачей с электродвигателем 14, который закреплен винтами в нижнем отсеке корпуса 6. В верхнем отсеке корпуса 6 размещен приемник для сбора фракций абразивного материала, состоящий из платформы 7 и установленных в ее пазах цилиндрических перегородок 7. Верхняя часть корпуса 6 закрыта от внешней среды крышкой 3, в центральной части которой установлен штуцер 2 с закрепленным на нем соединительным
трубопроводом 1. В сборнике платформы корпуса 6, разделяющей его на две части, имеется отверстие А для слива жидкости.
Устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из СОЖ работает следующим образом. Содержащая абразивные зерна СОЖ подается из зоны обработки станка по трубопроводу 1 через штуцер 2 на вершину вращающегося конического ротора 4, которая выполнена сферической. Под действием сил инерции, вызванных вращением ротора 4, жидкость потоком малой толщины движется по наружной поверхности ротора 4 к его основанию, а абразивные зерна - в направлении к свободной поверхности жидкости и скапливаются на границе раздела «жидкость-воздух». При превосходстве сил инерции зерен над силами поверхностного натяжения, удерживающими их на границе раздела «жидкость-воздух», зерна отрываются со свободной поверхности потока СОЖ. Величина центробежных сил инерции меняется вдоль образующей конической поверхности, что позволяет абразивным зернам различных размеров развивать достаточную силу инерции и отрываться со свободной поверхности жидкости на разной высоте от основания ротора 4. Оторвавшиеся со свободной поверхности потока жидкости зерна в зависимости от их размеров попадают в отсеки приемника. СОЖ, достигая края ротора, отбрасывается в сборник, откуда через отверстие А удаляется из устройства. Удаление абразивных зерен из отсеков приемника производится вручную через специальные отверстия, расположенные в пределах ширины зоны каждого отсека, с помощью специальных вставных скребков. При этом цилиндрические перегородки 5 предварительно вынимаются из пазов платформы 7, а сама платформа 7 - из корпуса 6.
Применение устройства центробежного типа в системах очистки СОЖ в составе оборудования для алмазного шлифования различных материалов, в частности неметаллических (органических стекол, ситалла, керамики и др.), позволяет снизить трудоемкость рекуперации дорогостоящих зерен алмазов за счет исключения операций, связанных с переработкой шлама, который в ряде ведущих промышленных стран называется одним из основных источников их получения.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР №707601, Б.и. №1, 1980, В 04 С 5/16; В 03 В 5/34, Стр.21.
2. Лагуткин М.Г., Баранов Д.А. Расчет показателей разделения суспензий в цилиндрическом прямоточном гидроциклоне // Химическое и нефтяное машиностроение, 1988, №3, Стр.3.
3. Соколов В.И. Современные промышленные центрифуги. - М.: Машиностроение, 1967. Стр.430, рис.182 (прототип).
4. Two centrifuges introduce novel techniques. Chemical Engineering 71, №20, 1964, Стр.94 (прототип).
Claims (2)
1. Устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), состоящее из ротора конической формы и приемника для сбора отделенных от СОЖ фракций абразивного материала, отличающееся тем, что вершина ротора выполнена сферической, а приемник выполнен сборным.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005107955/22U RU46951U1 (ru) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | Устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из сож |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005107955/22U RU46951U1 (ru) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | Устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из сож |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU46951U1 true RU46951U1 (ru) | 2005-08-10 |
Family
ID=35845464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005107955/22U RU46951U1 (ru) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | Устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из сож |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU46951U1 (ru) |
-
2005
- 2005-03-21 RU RU2005107955/22U patent/RU46951U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5366738B2 (ja) | ミスト及び粉塵の捕集装置 | |
JP2015120157A (ja) | ガス混合物から油を分離する為の装置、及びガス混合物から油を分離する為の方法 | |
CN105960286A (zh) | 具有改进的清洁组合件的水力旋流器 | |
US3241675A (en) | Rotary filter and method | |
CN109219686A (zh) | 用于分离流体的分离装置 | |
WO2006028792A1 (en) | Separation devices, systems and methods for separation of particulates from liquid | |
JP2012143722A (ja) | 異物粒子分離装置、および被処理流体浄化システム | |
CN204469349U (zh) | 一种切削液离心过滤系统 | |
RU46951U1 (ru) | Устройство для рекуперации и классификации абразивных зерен из сож | |
CN212418290U (zh) | 一种改进型复合力选矿设备 | |
JP4724894B2 (ja) | 固体分離装置 | |
JP2009050825A (ja) | 磁性粒体分離装置 | |
JP2009172453A (ja) | 浮上物除去装置 | |
CN106362878B (zh) | 一种动力强化旋流分离器 | |
WO2011162640A1 (ru) | Центробежный концентратор | |
CN202107681U (zh) | 一种基于超重力技术的液压油在线净化装置 | |
RU2323783C1 (ru) | Центробежный обогатительный аппарат | |
RU2185247C1 (ru) | Магнитный гидросепаратор | |
RU2497569C2 (ru) | Пылеуловитель-классификатор | |
RU2423184C1 (ru) | Центробежный обогатительный аппарат | |
KR20110076710A (ko) | 미스트 포집장치 | |
CN201844660U (zh) | 离心甩干机 | |
CN101693296B (zh) | 铝屑加工铝粉的工艺 | |
JP2011083702A (ja) | 被処理流体浄化システム | |
JP4775913B2 (ja) | サイクロン式濾過装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060322 |