RU45992U1 - Горизонтальный цепной конвейер - Google Patents
Горизонтальный цепной конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- RU45992U1 RU45992U1 RU2004136736/22U RU2004136736U RU45992U1 RU 45992 U1 RU45992 U1 RU 45992U1 RU 2004136736/22 U RU2004136736/22 U RU 2004136736/22U RU 2004136736 U RU2004136736 U RU 2004136736U RU 45992 U1 RU45992 U1 RU 45992U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- rollers
- pallet
- row
- traction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к промышленному транспорту, конкретно к горизонтальным цепным конвейерам с тяговым и одновременно грузонесущим элементом в виде многорядной тяговой или приводной цепи.
Целью полезной модели является обеспечение возможности использовать для транспортирования штучных грузов на горизонтальном цепном конвейере деревянные однонастильные поддоны.
Цель достигается тем, что конвейер снабжен направляющими роликами, которые располагаются в ряд вдоль оси конвейера посередине между многорядными тяговыми и одновременно грузонесущими цепями 5. Ролики поддерживают центральную часть поддона от прогиба и заставляют поддон принимать правильное положение на конвейере.
Ролики имеют поверхность тела вращения, состоящую из двух конических участков 10, одного цилиндрического участка 11. Между диаметром цилиндрического участка и меньшим диаметром конического имеется уступ. Переход с конической поверхности на уступ происходит плавно по радиусу. Все эти поверхности роликов обладают антифрикционными свойствами.
Description
Полезная модель относится к промышленному транспорту, конкретно к горизонтальным цепным конвейерам с тяговым и одновременно грузонесущим элементом в виде многорядной тяговой или приводной цепи.
Известны горизонтальные цепные конвейеры, в которых многорядная тяговая цепь одновременно является и грузонесущим элементом (например, заявка №2004131256 от 25 октября 2004). При работе конвейера грузовая ветвь цепи скользит по полимерным направляющим. Чаще всего, груз транспортируется на поддоне, который при этом лежит непосредственно на цепях.
Для транспортирования пакетированной продукции используют различные виды поддонов. Чаще всего используют деревянные поддоны. Они подразделяются на однонастильные и двухнастильные. Самые дешевые и распространенные - однонастильные (соответствуют стандартам ГОСТ 9078-84 и ГОСТ ГОСТ9557-87). Однонастильные двухзаходные (тип П2) состоят из верхнего настила и трех брусков. Однонастильные четырех-заходные (тип П4) вместо брусков имеют девять шашек и три нижних доски (фиг.1).
В отличие от роликовых, ленточных, пластинчатых и др. видов конвейеров названные конвейеры имеют маленькую площадь грузонесущей поверхности. При использовании для транспортирования груза однонастильных поддонов (типы П2, П4) возникает потребность в поддержке центральной части поддона. Для этого конвейер может быть снабжен третьей многорядной цепью, расположенной посередине между двумя крайними. Однако, это приводит к увеличению материало-емкости машины и усложнению конструкции.
Кроме того, при использовании однонастильных поддонов есть опасность перекоса поддона с грузом на цепях и, как следствие, падение груза с конвейера. Эта опасность существует даже при наличии направляющих в местах стыковки горизонтального конвейера с загружающим его конвейером.
Целью полезной модели является обеспечение возможности использовать для транспортирования штучных грузов на горизонтальном цепном конвейере деревянные однонастильные поддоны.
Цель достигается тем, что конвейер снабжен направляющими роликами, которые располагаются в ряд посередине между многорядными тяговыми и одновременно грузонесущими цепями. Ролики заставляют поддон принимать правильное положение на конвейере.
На фиг.1 изображен однонастильный четырехзаход-ный поддон (1000×1200 мм, ГОСТ 9078-84), изомет-рия; на фиг.2 - горизонтальный цепной конвейер, вид сбоку; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2, повернуто.
На двух прямоугольных трубных балках 1, входящих в раму конвейера, смонтированы по две конечные звездочки 2, по паре отклоняющих звездочек 3. На этих и двух приводных звездочках 4 натянуты две многорядные (показана двухрядная) цепи 5, выполняющие функцию тягового и одновременно грузонесущего элемента. Причем, грузовая ветвь цепей 5 втулками или роликами (если цепь роликовая) лежит на полимерных направляющих 6, закрепленных на балках 1, а холостая спрятана в трубной балке 1. Между балками 1 имеются перемычки 7, на которых закреплены направляющие 8. В направляющих 8 на подшипниках закреплены направляющие ролики 9. Ролики располагаются по середине между цепями 5 вдоль оси конвейера. Ролики имеют два конических 10 и цилиндрический участок 11. Между диаметром цилиндрического участка и меньшим диаметром конического имеется уступ. Переход с конической поверхности на уступ происходит плавно по
радиусу. Все эти поверхности роликов 9 обладают антифрикционными свойствами.
Описание работы конвейера произведено для случая использования поддона, изображенного на фиг.1.
Конвейер работает следующим образом. При работе конвейера цепи 5 приводятся в движение от приводных звездочек 4. При этом втулки или ролики (если цепь роликовая) грузовой ветви цепи скользят и перекатываются по направляющим 6 со смазкой или без, холостая ветвь движется внутри трубной балки 1. При перемещении груза на поддоне с загружающего конвейера на движущиеся цепи 5, поддон может иметь некоторый перекос относительно оси конвейера. Из-за перекоса центральная нижняя доска 12 попадает не между коническими участками первого ролика 9, а одной гранью врезается в один из конических участков 10. Далее доска соскальзывает в промежуток между коническими участками 10 первого направляющего ролика 9. При дальнейшем движении поддон поддерживается цилиндрической частью ролика 9 от прогиба поперечных досок 13 посередине. Ролики 9 располагаются в линию так часто, что центральная нижняя доска 12 поддона всегда лежит на как минимум двух роликах 9. В случае возникновения перекоса поддона по ходу движения груза ролики 9 корректируют положение поддона на конвейере.
Claims (1)
- Горизонтальный цепной конвейер, включающий раму с установленными в ней звездочками, две многорядные бесконечнозамкнутые тяговые цепи, полимерные направляющие для цепей и совмещенный с натяжным устройством привод, отличающийся тем, что он снабжен направляющими роликами, которые установлены вдоль оси конвейера между тяговыми цепями, и антифрикционная рабочая поверхность каждого из которых имеет по два конических участка, один цилиндрический и уступы между ними.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004136736/22U RU45992U1 (ru) | 2004-12-15 | 2004-12-15 | Горизонтальный цепной конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004136736/22U RU45992U1 (ru) | 2004-12-15 | 2004-12-15 | Горизонтальный цепной конвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU45992U1 true RU45992U1 (ru) | 2005-06-10 |
Family
ID=35834972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004136736/22U RU45992U1 (ru) | 2004-12-15 | 2004-12-15 | Горизонтальный цепной конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU45992U1 (ru) |
-
2004
- 2004-12-15 RU RU2004136736/22U patent/RU45992U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8360233B2 (en) | Adjustment device for the adjustment of belts of belt conveyors | |
KR101559146B1 (ko) | 방향전환을 위한 오토 디버터 | |
US7850001B2 (en) | Low friction roller belt | |
US20110042183A1 (en) | support device for a conveyor installation and method for operation of a conveyor installation | |
JP5135607B2 (ja) | コンベヤベルトを介して商品を搬送する搬送装置 | |
TW200528373A (en) | Conveyer equipment | |
RU2005108045A (ru) | Подъемно-транспортное устройство и способ перемещения изделия с первого уровня транспортирования на второй | |
JP2018118855A (ja) | 昇降装置及び昇降装置を備えた収納装置 | |
JP5314748B2 (ja) | 昇降装置 | |
CN103241516A (zh) | 一种新型带式输送机托辊系统 | |
RU45992U1 (ru) | Горизонтальный цепной конвейер | |
US6732849B2 (en) | Sorting system | |
US6866138B2 (en) | Apparatus for discharging load carriers | |
WO2010124719A1 (en) | Low friction roller belt | |
KR20150087915A (ko) | 물품 이송장치 및 방법 | |
JPH10503160A (ja) | チェーンコンベヤ | |
US11685612B2 (en) | Motorized transfer apparatus for conveyors of bulk objects | |
US20190248585A1 (en) | Accumulating Conveyor | |
ES2154934T3 (es) | Dispositivo de transporte para canales de estantes de instalaciones de almacenado de estantes. | |
RU2500600C2 (ru) | Устройство для передачи заготовок с транспортирующего устройства на транспортировочный элемент | |
RU2591101C1 (ru) | Стол погрузочно-разгрузочный | |
US4522297A (en) | Transporter for heavy loads | |
US20140197009A1 (en) | Conveyor means with concave belt | |
KR100620246B1 (ko) | 콘버레터 | |
EP2090531A1 (en) | Chain-type conveyor having direction-changing roller |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20051216 |