RU45378U1 - PLANT FOR PRODUCTION OF CHLORINE DIOXIDE - Google Patents
PLANT FOR PRODUCTION OF CHLORINE DIOXIDE Download PDFInfo
- Publication number
- RU45378U1 RU45378U1 RU2004137310/22U RU2004137310U RU45378U1 RU 45378 U1 RU45378 U1 RU 45378U1 RU 2004137310/22 U RU2004137310/22 U RU 2004137310/22U RU 2004137310 U RU2004137310 U RU 2004137310U RU 45378 U1 RU45378 U1 RU 45378U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- reagents
- chlorine dioxide
- water
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Полезная модель предназначена для производства водного раствора диоксида хлора, применяемого для обеззараживания и очистки питьевых, сточных и оборотных вод. Установка для производства диоксида хлора, содержащая блок управления, реактор для получения диоксида хлора, дозирующие насосы для подачи реагентов в реактор, вентили и клапаны для регулирования потоков реагентов и использующая в качестве реагентов кислоту и раствор хлорсодержащей соли, снабжена водоструйным эжектором, ротаметром и электроконтактным мановакуумметром для продувки реактора воздухом и удаления из реактора диоксида хлора, а в качестве реагентов использованы серная кислота и раствор хлората и хлорида натрия. Установка имеет также емкость с водой, соединенную через клапан с реактором. Технический результат - возможность использования более дешевых и доступных реагентов с одновременным повышением безопасности, надежности установки и упрощением ее обслуживания.The utility model is intended for the production of an aqueous solution of chlorine dioxide used for disinfection and treatment of drinking, waste and recycled water. A chlorine dioxide production plant comprising a control unit, a chlorine dioxide reactor, metering pumps for supplying reagents to the reactor, valves and valves for controlling the flow of reagents and using acid and a solution of chlorine salt as reagents, is equipped with a water-jet ejector, a rotameter and an electric contact vacuum gauge for purging the reactor with air and removing chlorine dioxide from the reactor, and sulfuric acid and a solution of chlorate and sodium chloride were used as reagents. The installation also has a tank with water connected through a valve to the reactor. The technical result is the ability to use cheaper and more affordable reagents while improving safety, reliability of the installation and simplifying its maintenance.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к установкам для производства хлорсодержащих окислителей (хлор, гипохлорит, диоксид хлора), применяемых в качестве дезинфицирующих реагентов при обеззараживании и очистке питьевых, сточных, оборотных вод и других сред.The proposed utility model relates to installations for the production of chlorine-containing oxidizing agents (chlorine, hypochlorite, chlorine dioxide) used as disinfectant reagents for the disinfection and treatment of drinking, waste, circulating water and other environments.
Известны установки для обеззараживания воды, использующие в качестве дезинфицирующего реагента жидкий или газообразный хлор [Москвин Г.Н. Эксплуатация железнодорожного водоснабжения. - М.; Изд-во «Транспорт», 1966. с.104-107].Known installations for disinfecting water, using liquid or gaseous chlorine as a disinfectant reagent [G. Moskvin Operation of railway water supply. - M .; Publishing house "Transport", 1966. p.104-107].
Данные установки содержат водоструйный эжектор, с помощью которого происходит отсос газообразного хлора из отдельно расположенных баллонов, его растворение в проходящей через эжектор воде с образованием хлорного раствора. Полученный на такой установке хлорный раствор далее направляют в обрабатываемую воду для ее обеззараживания.These installations contain a water-jet ejector, with the help of which suction of gaseous chlorine from separately located cylinders, its dissolution in water passing through the ejector with the formation of a chlorine solution. The chlorine solution obtained at such an installation is then sent to the treated water for its disinfection.
Недостатком таких установок является то, что они сами хлор не производят, а используют уже готовый, жидкий или газообразный хлор. Для обеспечения непрерывной работы установки необходимо иметь значительные запасы баллонов с хлором. Это создает повышенную опасность из-за необходимости эксплуатации, периодической замены, хранения, транспортирования баллонов с ядовитым веществом - хлором.The disadvantage of such plants is that they themselves do not produce chlorine, but use ready-made, liquid or gaseous chlorine. To ensure continuous operation of the installation, it is necessary to have significant stocks of chlorine cylinders. This creates an increased danger due to the need for operation, periodic replacement, storage, transportation of cylinders with a toxic substance - chlorine.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является хлордиоксидная установка Bello Zon ® фирмы Prominent ® (Германия), которая непосредственно производит водный раствор диоксида хлора для обеззараживания воды. Установка содержит блок управления, реактор для получения диоксида хлора, дозирующие насосы для подачи реагентов в реактор, вентили и клапаны для регулирования потоков реагентов и использует в качестве реагентов кислоту и раствор хлорсодержащей соли [Рекламный проспект - Closest to the proposed invention is a Bello Zon ® chlorine dioxide plant from Prominent ® (Germany), which directly produces an aqueous solution of chlorine dioxide for disinfecting water. The installation contains a control unit, a reactor for producing chlorine dioxide, metering pumps for supplying reagents to the reactor, valves and valves for controlling the flow of reagents, and uses acid and a solution of chlorine-containing salt as reagents [Promotional brochure -
выдержки приложены и открытое применение с 2002 г. в г. Нижний Тагил Свердловской области Верхне-Выйский гидроузел].excerpts have been attached and open application since 2002 in the city of Nizhny Tagil, Sverdlovsk region, Verkhne-Vyisky waterworks].
Реагенты непрерывно подаются в реактор с помощью дозирующих насосов и заполняют весь его объем. Образующийся в реакторе диоксид хлора полностью растворяется в смеси реагентов и в виде водного раствора удаляется из верхней части реактора в камеру предварительного смешения бай-пасной трубы, по которой протекает водопроводная вода. В камере предварительного смешения байпасной трубы выдавливаемый из реактора раствор диоксида хлора с остатками не прореагировавших реагентов растворяется в проходящей воде, образуя рабочий раствор диоксида хлора. Далее этот рабочий раствор используют для обеззараживания обрабатываемой воды. В состав установки Bello Zon ® входят также вентили, клапаны и другие устройства для регулирования потоков реагентов. В качестве реагентов для данных установок применяют раствор соляной кислоты и раствор хлорита натрия.Reagents are continuously fed into the reactor using metering pumps and fill its entire volume. Chlorine dioxide formed in the reactor is completely dissolved in the mixture of reagents and in the form of an aqueous solution is removed from the upper part of the reactor into the preliminary mixing chamber of the bypass pipe through which tap water flows. In the pre-mixing chamber of the bypass pipe, the chlorine dioxide solution squeezed out of the reactor with the residues of unreacted reagents is dissolved in the passing water, forming a working solution of chlorine dioxide. Further, this working solution is used to disinfect the treated water. The Bello Zon ® unit also includes valves, valves and other devices for controlling the flow of reagents. Hydrochloric acid solution and sodium chlorite solution are used as reagents for these plants.
Недостатки данной установки заключаются в следу щем. Установка Bello Zon ® использует дорогой и дефицитный хлорит натрия, который в России не производится. В Европе его производство освоено только в трех странах: Испании, Италии и Франции. Установка Bello Zon ® работает под давлением для того, чтобы весь, выделяющийся в реакторе, диоксид хлора оставался в рабочем растворе, не выделяясь в газовую фазу. Концентрация диоксида хлора в рабочем растворе, выходящем из установки, составляет 2% (около 20 г/л). При внезапном снижении давления растворенный диоксид хлора выделяется из раствора в виде газовых пузырьков и накапливается в узлах установки (реакторе, камере предварительного смешения, байпасной трубе) даже при прекращении подачи реагентов. Это может привести к взрыву, т.к.. газовая смесь, содержащая более 10% объемных диоксида хлора является взрывоопасной. Кроме того, наличие избыточного давления предъявляет повышенные требования к герметичности и надежности The disadvantages of this setup are as follows. The Bello Zon ® installation uses expensive and scarce sodium chlorite, which is not produced in Russia. In Europe, its production is mastered only in three countries: Spain, Italy and France. The Bello Zon ® installation works under pressure so that all chlorine dioxide released in the reactor remains in the working solution without being released into the gas phase. The concentration of chlorine dioxide in the working solution leaving the unit is 2% (about 20 g / l). With a sudden decrease in pressure, dissolved chlorine dioxide is released from the solution in the form of gas bubbles and accumulates in the units of the installation (reactor, pre-mixing chamber, bypass pipe) even when the supply of reagents is stopped. This can lead to an explosion, because a gas mixture containing more than 10% by volume of chlorine dioxide is explosive. In addition, the presence of excess pressure places high demands on tightness and reliability
всех узлов и мест сочленений трубопроводов установки. Применение летучей соляной кислоты также осложняет эксплуатацию установки и ухудшает условия работы обслуживающего персонала.all nodes and joints of the installation pipelines. The use of volatile hydrochloric acid also complicates the operation of the unit and worsens the working conditions of maintenance personnel.
Технической задачей настоящего изобретения является переход на использование более дешевых, безопасных и выпускаемых в России реагентов, а также повышение безопасности эксплуатации установки.The technical task of the present invention is the transition to the use of cheaper, safer and reagents manufactured in Russia, as well as improving the safety of operation of the installation.
Техническая задача решается применением в установке для производства диоксида хлора, содержащей блок управления, реактор для получения диоксида хлора, дозирующие насосы для подачи реагентов в реактор, вентили и клапаны для регулирования потоков реагентов и использующей в качестве реагентов кислоту и раствор хлорсодержащей соли, водоструйного эжектора с ротаметром и электроконтактным мановакуумметром для продувки реактора воздухом и удаления из реактора диоксида хлора и хлора и использованием в качестве реагентов серной кислоты и раствора хлората и хлорида натрия. Установка имеет емкость с водой, соединенную через клапан с реактором.The technical problem is solved by the use in a plant for the production of chlorine dioxide containing a control unit, a reactor for producing chlorine dioxide, metering pumps for supplying reagents to the reactor, valves and valves for controlling the flow of reagents and using acid and a solution of chlorine-containing salt as a reagent, a water-jet ejector with rotameter and electrocontact manovacuum meter for purging the reactor with air and removing chlorine dioxide and chlorine dioxide from the reactor and using sulfuric acid and a solution of chlorate and sodium chloride. The installation has a container with water connected through a valve to the reactor.
На фигуре представлено устройство установки.The figure shows the installation device.
Установка включает блок управления 1, электроконтактный мановакуумметр 2, электромагнитные клапаны 3, 4, 5, 6, дозирующий насос серной кислоты 7, реактор 8, мерные стаканы 9, 10, водоструйный эжектор 11, емкость для хранения серной кислоты 12, емкость для хранения раствора хлората и хлорида натрия 13, дозирующий насос раствора хлората и хлорида натрия 14, воздушный вентиль 15, емкость для хранения воды 16, ротаметр 17.The installation includes a control unit 1, an electrocontact manovacuum meter 2, electromagnetic valves 3, 4, 5, 6, a sulfuric acid metering pump 7, a reactor 8, measuring cups 9, 10, a water-jet ejector 11, a storage tank for sulfuric acid 12, a solution storage tank chlorate and sodium chloride 13, metering pump for a solution of chlorate and sodium chloride 14, air valve 15, water storage tank 16, rotameter 17.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
На водоструйный эжектор 11 подают водопроводную воду под давлением не менее 0,3 МПа (пути движения воды и реагентов показаны одинарной линией). При этом во всасывающем патрубке эжектора 11 создается разрежение, под действием которого атмосферный воздух (пути движения воздуха Tap water is supplied to the water-jet ejector 11 under a pressure of at least 0.3 MPa (the paths of movement of water and reagents are shown by a single line). At the same time, a vacuum is created in the suction pipe of the ejector 11, under the action of which atmospheric air (air movement paths
показаны двойной линией) поступает в реактор 8, пройдя воздушный вентиль 15 и ротаметр 17. Вентилем 15 регулируют расход воздуха через реактор 8. По ротаметру 17 осуществляют визуальный контроль над расходом воздуха через реактор 8. К воздушной линии подключен также электроконтактный мановакуумметр 2, контролирующий разрежение в реакторе 8. Одновременно в емкость 16 через клапан 4 поступает вода и заполняет ее до заданного уровня, после чего включаются дозирующие насосы 7 и 14, и подают в реактор серную кислоту из емкости 12, а также раствор хлората и хлорида натрия из емкости 13. Оба реагента поступают в реактор 8 через клапаны 5 и 6, которые предназначены для переключения подачи реагентов с реактора 8 на мерные стаканы 9 и 10 при проведении проверки или калибровки дозирующих насосов 7 и 14. Поступающий в реактор 8 воздух перемешивает находящиеся там реагенты, охлаждает реакционный раствор, разбавляет выделяющуюся смесь диоксида хлора и хлора до взрывобезопасной концентрации (<10% объемных). Образующаяся в реакторе 8 газовоздушная смесь вместе с отработанным реакционным раствором (пути движения газожидкостных потоков показаны тройной линией) непрерывно отсасывается эжектором 11 из нижней части реактора 8, смешивается в эжекторе 11 с водопроводной водой, образуя на выходе эжектора 8 рабочий раствор диоксида хлора с концентрацией около 50 мг/л (около 0,005%).shown by a double line) enters the reactor 8, passing the air valve 15 and the rotameter 17. The valve 15 controls the air flow through the reactor 8. The rotameter 17 provides visual control of the air flow through the reactor 8. An electrocontact manovacuum meter 2, which controls the vacuum, is also connected to the air line in the reactor 8. At the same time, water enters the tank 16 through the valve 4 and fills it to a predetermined level, after which the metering pumps 7 and 14 are turned on and sulfuric acid is supplied from the tank 12 to the reactor, as well as a solution of chlorate and sodium chloride from the tank 13. Both reagents enter the reactor 8 through valves 5 and 6, which are designed to switch the supply of reagents from the reactor 8 to the measuring cups 9 and 10 when checking or calibrating the metering pumps 7 and 14. The air entering the reactor 8 mixes the reagents located there, cools the reaction solution, dilutes the precipitated mixture of chlorine dioxide and chlorine to an explosion-proof concentration (<10% by volume). The gas-air mixture formed in reactor 8 together with the spent reaction solution (the paths of gas-liquid flows are shown by a triple line) is continuously sucked off by the ejector 11 from the bottom of the reactor 8, mixed in the ejector 11 with tap water, forming at the outlet of the ejector 8 a working solution of chlorine dioxide with a concentration of about 50 mg / l (about 0.005%).
Данный рабочий раствор диоксида хлора используют далее для обеззараживания обрабатываемой среды.This working solution of chlorine dioxide is further used to disinfect the medium.
В состав установки входит также емкость 16. Она предназначена для хранения и подачи в реактор 8 воды с целью прекращения реакции выделения диоксида хлора и промывки реактора 8 при возникновении аварийных ситуаций (отключение электроэнергии, уменьшение давления водопроводной воды и т.д.). Подача воды из емкости 16 в реактор 8 производится через клапан 3. Блок управления 1 регулирует производительность установки по диоксиду хлора в зависимости от расхода обрабатываемой среды, выдает The unit also includes a tank 16. It is designed to store and supply water to the reactor 8 in order to stop the reaction of chlorine dioxide evolution and flushing the reactor 8 in case of emergency (power outage, reduction of tap water pressure, etc.). The water supply from the tank 16 to the reactor 8 is made through the valve 3. The control unit 1 controls the performance of the installation on chlorine dioxide depending on the flow rate of the medium being processed, gives
информацию об основных параметрах режима работы установки (разрежение в реакторе 8, наличие реагентов в емкостях 12 и 13, уровень воды в емкости 16) и управляет работой узлов установки в целом.information on the main parameters of the operation mode of the installation (vacuum in the reactor 8, the presence of reagents in containers 12 and 13, the water level in the tank 16) and controls the operation of the units of the installation as a whole.
В предлагаемой установке реакционный раствор в реакторе 8 не имеет контакта с водой. Благодаря этому стало возможным использовать для получения диоксида известную реакцию взаимодействия концентрированной серной кислоты с концентрированным раствором хлората и хлорида натрия, которые значительно дешевле хлорита натрия и соляной кислоты. Используемые в предлагаемой установке реагенты в промышленных масштабах производятся практически во всех странах, в том числе в России. Они не летучи, что улучшает условия труда обслуживающего персонала и облегчает эксплуатацию установки. Реактор предлагаемой установки работает под разрежением, поэтому исключается попадание диоксида хлора или реакционного раствора в окружающий воздух даже при нарушении герметичности каких-либо узлов. В предлагаемой установке нет каких-либо узлов или трубопроводов, в которых бы находились растворы с высокой (выше предела рас гворимости) концентрацией диоксида хлора, поэтому, при внезапном отключении электроэнергии или уменьшении давления воды, ни в одном узле установки не происходит выделения диоксида хлора из растворов и не образуются его взрывоопасные смеси. Данные отличия повышают надежность и безопасность установки по сравнению с прототипом.In the proposed installation, the reaction solution in the reactor 8 has no contact with water. Thanks to this, it became possible to use the well-known reaction of concentrated sulfuric acid with a concentrated solution of chlorate and sodium chloride to produce dioxide, which are much cheaper than sodium chlorite and hydrochloric acid. The reagents used in the proposed installation on an industrial scale are produced in almost all countries, including Russia. They are not volatile, which improves the working conditions of the maintenance staff and facilitates the operation of the installation. The reactor of the proposed installation operates under vacuum, therefore, the ingress of chlorine dioxide or the reaction solution into the surrounding air is excluded even if any components are not tight. In the proposed installation, there are no nodes or pipelines containing solutions with a high (above the solubility limit) concentration of chlorine dioxide, therefore, in case of a sudden power outage or a decrease in water pressure, no chlorine dioxide is released from any unit of the installation solutions and its explosive mixtures are not formed. These differences increase the reliability and safety of the installation compared to the prototype.
Пример. Установка по производству диоксида хлора. В качестве реагентов использована серная кислота с концентрацией 94-96% и водный раствор хлората и хлорида натрия, содержащий 310-320 г/л хлората натрия и 180-190 г/л хлорида натрия. Скорость подачи серной кислоты в реактор 8-0,288 л/ч. Скорость подачи раствора хлората и хлорида натрия в реактор 8-0,504 л/ч. Реактор 8 представляет собой фторопластовый цилиндр объемом 1 л с крышкой. В крышке смонтированы: 4 входных штуцера для подачи в реактор 8 серной кислоты, раствора хлората и хлорида натрия, воздуха и воды из Example. Chlorine dioxide production plant. Sulfuric acid with a concentration of 94-96% and an aqueous solution of chlorate and sodium chloride containing 310-320 g / l sodium chlorate and 180-190 g / l sodium chloride were used as reagents. The feed rate of sulfuric acid in the reactor is 8-0.288 l / h. The feed rate of the solution of chlorate and sodium chloride in the reactor is 8-0.504 l / h. Reactor 8 is a 1 L ftoroplastovy cylinder with a cover. Mounted in the lid: 4 inlet fittings for feeding into the reactor 8 sulfuric acid, a solution of chlorate and sodium chloride, air and water from
емкости 16 и предохранительный клапан для сброса давления при аварийных ситуациях. В днище реактора 8 смонтированы: выходной штуцер для отвода газо-воздушной смеси и отработанного реакционного раствора из реактора 8 в эжектор 11 и сливной клапан, через который из реактора 8 отводится отработанный реакционный раствор в канализацию при аварийных ситуациях. Количество реакционного раствора в реакторе 8 от 190 до 210 мл. Разрежение в реакторе составляет от 90 до 200 мм. рт.ст.(от 0,01 до 0,03 МПа). Расход воздуха через реактор от 500 до 900 л/ч. Давление воды на входе в эжектор 11-0,3 МПа. Расход воды через эжектор 11 - не более 2000 л/ч.tanks 16 and the safety valve for pressure relief in emergency situations. The following are mounted in the bottom of reactor 8: an outlet fitting for discharging the gas-air mixture and the spent reaction solution from the reactor 8 into the ejector 11 and a drain valve through which the spent reaction solution is discharged from the reactor 8 into the sewer in emergency situations. The amount of reaction solution in the reactor 8 is from 190 to 210 ml. The vacuum in the reactor is from 90 to 200 mm. Hg (from 0.01 to 0.03 MPa). Air flow through the reactor from 500 to 900 l / h. The water pressure at the inlet to the ejector is 11-0.3 MPa. The flow rate of water through the ejector 11 is not more than 2000 l / h.
При указанных выше режимах производительность установки по диоксиду хлора составляет 100 г/ч, а концентрация диоксида хлора в отходящем из эжектора 11 рабочем растворе составляет 45 мг/л.Under the above conditions, the chlorine dioxide productivity of the plant is 100 g / h, and the concentration of chlorine dioxide in the working solution leaving the ejector 11 is 45 mg / l.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004137310/22U RU45378U1 (en) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | PLANT FOR PRODUCTION OF CHLORINE DIOXIDE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004137310/22U RU45378U1 (en) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | PLANT FOR PRODUCTION OF CHLORINE DIOXIDE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU45378U1 true RU45378U1 (en) | 2005-05-10 |
Family
ID=35747529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004137310/22U RU45378U1 (en) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | PLANT FOR PRODUCTION OF CHLORINE DIOXIDE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU45378U1 (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012166021A2 (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт С Опытным Заводом" | Method and apparatus for producing a solution of chlorine dioxide and chlorine in water |
| WO2012166007A1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт С Опытным Заводом" | Installation for producing an aqueous solution of chlorine dioxide and chlorine |
| US8486276B2 (en) | 2008-12-19 | 2013-07-16 | Infracor Gmbh | Method of treating water and aqueous systems in pipes with chlorine dioxide |
| RU2497761C2 (en) * | 2007-12-19 | 2013-11-10 | Инфракор Гмбх | Method of processing water with chlorine dioxide |
| RU2519087C2 (en) * | 2008-10-06 | 2014-06-10 | Акцо Нобель Н.В. | Method of obtaining chlorine dioxide |
| WO2015130195A1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт С Опытным Заводом" (Ао "Унихим С Оз") | Plant for producing an aqueous solution of chlorine dioxide and chlorine |
| US9156717B2 (en) | 2012-07-20 | 2015-10-13 | Infracor Gmbh | Radial pipe reactor |
| RU2567937C2 (en) * | 2010-12-23 | 2015-11-10 | А.П.Ф. Аква Систем Аг | Method of producing stable aqueous chlorine dioxide solution |
| US9206063B2 (en) | 2010-04-16 | 2015-12-08 | Infracor Gmbh | Immersion reactor |
| RU2571006C2 (en) * | 2014-04-24 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" | Apparatus for producing chlorine dioxide and chlorine |
| RU2698372C1 (en) * | 2018-10-29 | 2019-08-26 | Общество с ограниченной ответственностью "КРИМИНАЛИСТИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА" | Vacuum explosion engineering system |
-
2004
- 2004-12-20 RU RU2004137310/22U patent/RU45378U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497761C2 (en) * | 2007-12-19 | 2013-11-10 | Инфракор Гмбх | Method of processing water with chlorine dioxide |
| US8663481B2 (en) | 2007-12-19 | 2014-03-04 | Infracor Gmbh | Method of treating water with chlorine dioxide |
| RU2519087C2 (en) * | 2008-10-06 | 2014-06-10 | Акцо Нобель Н.В. | Method of obtaining chlorine dioxide |
| US8486276B2 (en) | 2008-12-19 | 2013-07-16 | Infracor Gmbh | Method of treating water and aqueous systems in pipes with chlorine dioxide |
| US9206063B2 (en) | 2010-04-16 | 2015-12-08 | Infracor Gmbh | Immersion reactor |
| RU2567937C2 (en) * | 2010-12-23 | 2015-11-10 | А.П.Ф. Аква Систем Аг | Method of producing stable aqueous chlorine dioxide solution |
| US9630841B2 (en) | 2010-12-23 | 2017-04-25 | A.P.F. Aqua System Ag | Method for producing an aqueous stable chlorine dioxide solution |
| WO2012166021A2 (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт С Опытным Заводом" | Method and apparatus for producing a solution of chlorine dioxide and chlorine in water |
| RU2503614C2 (en) * | 2011-05-31 | 2014-01-10 | Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский химический институт с опытным заводом" (ОАО "УНИХИМ с ОЗ) | Apparatus for realising method of chloride dioxide and chloride in water solution |
| WO2012166021A3 (en) * | 2011-05-31 | 2013-01-31 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт С Опытным Заводом" | Method and apparatus for producing chlorine dioxide |
| WO2012166007A1 (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт С Опытным Заводом" | Installation for producing an aqueous solution of chlorine dioxide and chlorine |
| US9156717B2 (en) | 2012-07-20 | 2015-10-13 | Infracor Gmbh | Radial pipe reactor |
| WO2015130195A1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт С Опытным Заводом" (Ао "Унихим С Оз") | Plant for producing an aqueous solution of chlorine dioxide and chlorine |
| RU2571006C2 (en) * | 2014-04-24 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии" | Apparatus for producing chlorine dioxide and chlorine |
| RU2698372C1 (en) * | 2018-10-29 | 2019-08-26 | Общество с ограниченной ответственностью "КРИМИНАЛИСТИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА" | Vacuum explosion engineering system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6855294B2 (en) | Apparatus and methods for efficient generation of chlorine dioxide | |
| RU45378U1 (en) | PLANT FOR PRODUCTION OF CHLORINE DIOXIDE | |
| DK2234927T3 (en) | PROCESS FOR THE TREATMENT OF WATER WITH Dioxide | |
| US4136005A (en) | Electrolytic chlorinator | |
| EP1912901B1 (en) | Method for controlling ph and algae growth in water | |
| US9492804B2 (en) | System and methods for generating chlorine dioxide | |
| US20120000862A1 (en) | Apparatus and method for disinfecting water | |
| US9206063B2 (en) | Immersion reactor | |
| KR101556371B1 (en) | Apparatus for producing sodium hypochlorite solution | |
| RU110083U1 (en) | PLANT FOR PRODUCTION OF AQUEOUS SOLUTION OF CHLORINE DIOXIDE AND CHLORINE | |
| RU2477707C2 (en) | Method of water cleaning and decontamination | |
| JP2797070B2 (en) | Method and apparatus for producing continuous static chlorine dioxide water | |
| RU2459768C1 (en) | Water sterilisation station | |
| MXPA05012626A (en) | Reactor and method of chlorine dioxide production. | |
| WO2012166007A1 (en) | Installation for producing an aqueous solution of chlorine dioxide and chlorine | |
| US20140332399A1 (en) | Low Capacity Sodium Hypochlorite Generation System | |
| JP2000239003A (en) | Method and apparatus for producing aqueous solution of chlorine dioxide | |
| JP3991296B2 (en) | Method for producing residual chlorine-containing water and apparatus therefor | |
| RU7672U1 (en) | DEVICE FOR CHLORINUM DOSING IN PROCESSED WATER | |
| KR102565677B1 (en) | System and method for producing an aqueous chlorine dioxide solution using reactor and dissolver under atmospheric pressure | |
| JP2006089332A (en) | Chlorine dioxide water production device | |
| RU93086U1 (en) | ELECTROLYSIS INSTALLATION | |
| JP5782574B1 (en) | Monochloramine preparation device | |
| CN217709107U (en) | Novel dechlorination system | |
| RU2709325C1 (en) | Disinfectant preparation device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20081224 |
|
| PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20140110 |
|
| PC12 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for utility models |
Effective date: 20140116 |
|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20171220 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20081224 Effective date: 20090902 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20081224 Effective date: 20140423 |
|
| PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161221 |