RU44655U1

RU44655U1 - MOBILE CONTAINER FOR OPERATION AND TRANSPORT OF TECHNOLOGICAL EQUIPMENT

Info

Publication number: RU44655U1
Application number: RU2004128544/22U
Authority: RU
Inventors: И.И. Сергеев
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис"
Priority date: 2004-10-01
Filing date: 2004-10-01
Publication date: 2005-03-27

Abstract

Полезная модель относится к конструкции контейнера, предназначенного для эксплуатации и перевозки тяжелого технологического оборудования, используемого в составе мобильного комплекса по ремонтно-восстановительной обработке нефтегазовых, преимущественно насосно-компрессорных, труб. Мобильный контейнер содержит каркас в виде балочной раскосной фермы, имеющей потолочную и половую прямоугольные рамы, соединенные между собой по углам вертикальными стойками. Все элементы каркаса соединены между собой жестко. В каркасе установлена обшивка, включающая верхнюю и нижнюю панели, боковые и торцовые стены. Обшивка>образует замкнутый объем, полностью изолирующий внутреннее помещение контейнера от каркаса. Стены обшивки образованы отдельными вертикальными термопанелями, обеспечивающими совместно с верхней и нижней панелями обшивки создание внутри контейнера сплошной тепловой оболочки. В обшивке, по меньшей мере, в одной из ее стен имеется проем для входа и выхода обслуживающего персонала и/или для доставки обрабатываемых изделий. Заявляемое техническое решение позволяет повысить надежность и прочность контейнера, снизить возможности его повреждений при транспортировке оборудования, а также расширить эксплуатационные возможности контейнера за счет создания необходимых условий для хранения и эксплуатации технологического оборудования непосредственно в помещении контейнера в течение длительного времени.The utility model relates to the construction of a container intended for the operation and transportation of heavy technological equipment used as part of a mobile complex for repair and refining processing of oil and gas, mainly tubing, pipes. The mobile container contains a frame in the form of a beam diagonal truss, having a ceiling and floor rectangular frames connected to each other at the corners by vertical uprights. All elements of the frame are interconnected rigidly. The frame is fitted with casing, including upper and lower panels, side and end walls. Sheathing> forms a closed volume, completely isolating the interior of the container from the frame. The cladding walls are formed by separate vertical thermal panels, which together with the upper and lower cladding panels provide the creation of a continuous thermal shell inside the container. In the casing, at least one of its walls has an opening for the entry and exit of maintenance personnel and / or for the delivery of processed products. The claimed technical solution allows to increase the reliability and strength of the container, reduce the possibility of damage to it during transportation of equipment, as well as expand the operational capabilities of the container by creating the necessary conditions for the storage and operation of technological equipment directly in the container for a long time.

Description

Полезная модель относится к средствам, предназначенным для эксплуатации тяжелого технологического оборудования, его транспортировки, а при необходимости и для хранения этого оборудования и касается конструкции технологического контейнера мобильного комплекса по ремонтно-восстановительной обработке нефтегазовых, преимущественно-насосно-компрессорных, труб.The utility model relates to means intended for the operation of heavy technological equipment, its transportation, and, if necessary, for storage of this equipment, and relates to the design of the technological container of a mobile complex for repair and recovery processing of oil and gas, mainly pump and compressor pipes.

Известен транспортируемый блок-контейнер, каркас которого выполнен из металлических прямоугольных профилей и трубчатых стоек, а стены - изготовлены из трехслойных панелей. Все элементы этого каркаса взаимосвязаны между собой и со стеновыми панелями при помощи разъемных соединений (см. свидетельство RU на полезную модель №21406, кл. Е 04 В 1/02, 2002 г.).Known transportable block container, the frame of which is made of rectangular metal profiles and tubular racks, and the walls are made of three-layer panels. All elements of this frame are interconnected with each other and with wall panels using detachable connections (see certificate RU for utility model No. 21406, class E 04 B 1/02, 2002).

Конструкция каркаса данного блок-контейнера не обладает достаточной жесткостью и, вследствие этого, не позволяет использовать его для транспортировки и эксплуатации тяжелого металлообрабатывающего оборудования.The frame structure of this block container does not have sufficient rigidity and, therefore, does not allow it to be used for transportation and operation of heavy metal processing equipment.

Ближайшим аналогом к заявляемой полезной модели является многооборотный контейнер, предназначенный для транспортировки и хранения технологического оборудования, содержащий каркас, имеющий верхнюю и нижнюю прямоугольные рамы, соединенные между собой по углам вертикальными стойками с образованием боковых и торцовых вертикальных прямоугольных сторон, и обшивку, включающую потолочную панель, размещенную в верхней раме каркаса, и боковые и торцовые стены, The closest analogue to the claimed utility model is a multi-turn container designed for transportation and storage of technological equipment, comprising a frame having upper and lower rectangular frames interconnected at the corners by vertical uprights with the formation of side and end vertical rectangular sides, and a casing including a ceiling panel placed in the upper frame of the frame, and the side and end walls,

расположенные с внутренней стороны каркаса, причем боковые стороны каркаса выполнены в виде балочных раскосных ферм (см. SU 1174343, кл. В 65 D 88/52, 1985).located on the inside of the frame, with the sides of the frame made in the form of beam diagonal trusses (see SU 1174343, CL 65 D 88/52, 1985).

Все элементы обшивки известного контейнера вместе с каркасом образуют конструкцию, не имеющую днища. Каркас выполнен складным и в разобранном состоянии размещается в отдельном основании, которое играет роль днища контейнера при его сборке. Складная конструкция каркаса предусматривает шарнирное соединение его составных частей. Данный контейнер предназначен для транспортировки и хранения такого тяжелого оборудования, как, например, станки, и с этой целью конструкция каркаса представляет собой балочную раскосную ферму, наклонные балки которой служат в качестве усиливающих элементов жесткости. Однако, выполнение каркаса из шарнирно соединенных частей отрицательно сказывается на его прочностных характеристиках. В частности, при подъеме и перемещении контейнера с использованием подъемно-транспортных устройств, значительная часть нагрузки будет передаваться на шарнирные соединения элементов каркаса, что со временем приведет к их разрушению. Кроме того, сборно-разборная конструкция каркаса препятствует его использованию в качестве рабочего помещения по эксплуатации размещенного в нем технологического оборудования, т.к. вибрации, неизбежно возникающие при работе металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для ремонта насосно-компрессорных труб, будут приводить к разрушению шарнирных соединений, предусмотренных в каркасе. Кроме того, используемая в известном контейнере обшивка не обеспечивает поддержание внутри контейнера такого температурного режима, который необходим как для работы персонала, обслуживающего размещенное в контейнере технологическое оборудование, так и для нормального содержания этого оборудования.All skin elements of the known container together with the frame form a structure that does not have a bottom. The frame is made folding and, when disassembled, is placed in a separate base, which plays the role of the bottom of the container during its assembly. Foldable frame design provides articulation of its components. This container is designed for transportation and storage of such heavy equipment as, for example, machine tools, and for this purpose, the frame structure is a beam diagonal truss, the inclined beams of which serve as reinforcing stiffeners. However, the implementation of the frame of articulated parts adversely affects its strength characteristics. In particular, when lifting and moving the container using hoisting-and-transport devices, a significant part of the load will be transferred to the articulated joints of the frame elements, which will eventually lead to their destruction. In addition, the collapsible design of the frame prevents its use as a working room for the operation of the technological equipment located in it, because vibrations that inevitably occur during the operation of metalworking equipment intended for repair of tubing will lead to the destruction of articulated joints provided in the frame. In addition, the lining used in the known container does not ensure that the temperature inside the container is maintained that is necessary both for the work of personnel servicing the technological equipment located in the container and for the normal maintenance of this equipment.

Заявляемая полезная модель направлена на решение задачи по созданию такой конструкции контейнера, которая позволила бы The inventive utility model is aimed at solving the problem of creating a container design that would allow

использовать его как для эксплуатации металлообрабатывающего технологического оборудования, так и для транспортировки этого оборудования.use it both for the operation of metal-processing technological equipment, and for the transportation of this equipment.

Технический результат, достигаемый при использовании заявляемого контейнера, заключается в повышении прочности и надежности контейнера, повышении срока его службы, снижении возможности его повреждений при транспортировке, а также в расширении эксплуатационных возможностей контейнера, за счет создания необходимых условий для эксплуатации технологического оборудования, преимущественно оборудования по ремонтно-восстановительной обработке нефтегазовых труб, особенно насосно-компрессорных труб, непосредственно в помещении контейнера в течение длительного времени.The technical result achieved by using the inventive container is to increase the strength and reliability of the container, increase its service life, reduce the possibility of damage to it during transportation, as well as expand the operational capabilities of the container by creating the necessary conditions for the operation of technological equipment, mainly equipment for repair and treatment of oil and gas pipes, especially tubing, directly in the room container but for a long time.

Для достижения указанного технического результата предлагается мобильный контейнер для эксплуатации и перевозки технологического оборудования, содержащий каркас в виде балочной раскосной фермы, имеющей потолочную и половую прямоугольные рамы, соединенные между собой по углам вертикальными стойками, и установленную в каркасе обшивку, включающую верхнюю и нижнюю панели, размещенные соответственно в потолочной и половой рамах каркаса, боковые и торцовые стены. Обшивка образует замкнутый объем, полностью изолирующий внутреннее помещение контейнера от каркаса, при этом все элементы каркаса соединены между собой жестко, а стены обшивки образованы отдельными вертикальными термопанелями, обеспечивающими совместно с верхней и нижней панелями обшивки создание внутри контейнера сплошной тепловой оболочки. При этом в обшивке, по меньшей мере, в одной из ее стен имеется проем для входа и выхода обслуживающего персонала и/или для доставки обрабатываемых изделий.To achieve the specified technical result, a mobile container is proposed for the operation and transportation of technological equipment, comprising a frame in the form of a beam diagonal truss, having a ceiling and floor rectangular frames interconnected by vertical posts at the corners, and a casing installed in the frame, including the upper and lower panels, side and end walls placed respectively in the ceiling and floor frames of the frame. The casing forms a closed volume that completely isolates the interior of the container from the frame, while all elements of the frame are rigidly connected to each other, and the casing walls are formed by separate vertical thermal panels, which together with the upper and lower panels of the casing create a continuous thermal shell inside the container. At the same time, in the casing, at least in one of its walls there is an opening for the entrance and exit of maintenance personnel and / or for the delivery of processed products.

Вертикальные термопанели сопряжены между собой своими боковыми вертикальными торцами с возможностью перемещения друг относительно Vertical thermal panels are interconnected by their lateral vertical ends with the possibility of movement relative to each other

друга в вертикальном направлении, обеспечиваемого соединяющим их замковым узлом.each other in the vertical direction provided by the locking unit connecting them.

Обшивка каркаса по отношению к его рамам и стойкам расположена с зазором.The skin of the frame in relation to its frames and racks is located with a gap.

Боковые и торцовые стены обшивки взаимосвязаны между собой и с верхней и нижней панелями посредством соединительных элементов, имеющих уголковый профиль.The side and end walls of the casing are interconnected with each other and with the upper and lower panels by means of connecting elements having a corner profile.

Отношение высоты термопанели к ее ширине составляет от 6:1 до 2:1.The ratio of the height of the thermal panel to its width is from 6: 1 to 2: 1.

Выполнение каркаса в виде жесткой конструкции, имеющей структуру балочной раскосной фермы, обеспечит в значительное повышение его прочности и снизит возможность повреждений, как в процессе транспортировки контейнера, так и в процессе его эксплуатации. Жесткая конструкция каркаса позволит в течение длительного времени использовать контейнер в качестве рабочего помещения для эксплуатации технологического оборудования по ремонтно-восстановительной обработке насосно-компрессорных труб, работа которого сопровождается вибрациями, воздействующими на каркас. Выполнение боковых стен обшивки из отдельных вертикальных термопанелей, обеспечивает создание внутри контейнера сплошной тепловой оболочки и позволяет тем самым поддерживать внутри контейнера такой температурный режим, который необходим как для нормальной работы персонала внутри контейнера, так и для нормального содержания самого оборудования. Замкнутый объем, который образуется обшивкой, полностью изолирует внутреннее помещение контейнера от каркаса. Необходимость создания такого замкнутого объема вызвана тем, что металлические части каркаса не должны выходить внутрь помещения контейнера, чтобы не образовывать «мостики холода», через которые действие отрицательных температур снаружи контейнера будет передаваться внутрь рабочего помещения.The implementation of the frame in the form of a rigid structure having the structure of a beam diagonal truss will provide a significant increase in its strength and reduce the possibility of damage, both during transportation of the container and during its operation. The rigid structure of the frame will allow for a long time to use the container as a working room for the operation of technological equipment for repair and restoration of tubing, the operation of which is accompanied by vibrations affecting the frame. The implementation of the side walls of the casing of separate vertical thermal panels ensures the creation of a continuous thermal shell inside the container and thereby allows maintaining the temperature regime inside the container that is necessary both for normal work of personnel inside the container and for the normal maintenance of the equipment itself. The enclosed volume, which is formed by the casing, completely isolates the interior of the container from the frame. The need to create such a closed volume is caused by the fact that the metal parts of the frame should not go inside the container, so as not to form "cold bridges" through which the action of negative temperatures outside the container will be transmitted inside the working room.

Полезная модель поясняется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:

- на фиг.1 изображен предлагаемый контейнер, вид спереди;- figure 1 shows the proposed container, front view;

- на фиг.2 - то же, вид сверху с откинутой верхней панелью;- figure 2 is the same, a top view with the top panel folded down;

- на фиг.3 - узел соединения боковых стен обшивки между собой и с верхней и нижней панелями.- figure 3 - the connection node of the side walls of the casing with each other and with the upper and lower panels.

Контейнер содержит каркас, имеющий потолочную 1 и половую 2 прямоугольные рамы, соединенные между собой по углам вертикальными стойками 3 с образованием боковых 4 и 5 и торцовых 6 и 7 вертикальных прямоугольных сторон. Каркас представляет собой жесткую сварную конструкцию, которая имеет структуру балочной раскосной фермы и включает вертикальные стойки 8 и расположенные между ними раскосы 9.The container contains a frame having a ceiling 1 and floor 2 rectangular frames connected to each other at the corners by vertical uprights 3 to form lateral 4 and 5 and end 6 and 7 vertical rectangular sides. The frame is a rigid welded structure, which has the structure of a beam diagonal truss and includes vertical struts 8 and braces 9 located between them.

Внутри каркаса расположена обшивка, которая состоит из верхней потолочной панели (на чертежах не показана), которая размещена в потолочной раме 1 каркаса, нижней половой панели 10, расположенной в половой раме 2 каркаса, боковых стен 11 и торцовых стен 12. В одной из торцовых стен 12 контейнера выполнен проем 13, предназначенный для входа обслуживающего персонала в помещение контейнера и выхода из него, который перекрывается дверью 14. Габариты этого проема могут обеспечивать и возможность загрузки через него внутрь контейнера приспособлений и средств, обеспечивающих проведение необходимых процессов на технологическом оборудовании.Inside the frame is a casing, which consists of an upper ceiling panel (not shown in the drawings), which is located in the ceiling frame 1 of the frame, the lower floor panel 10, located in the floor frame 2 of the frame, side walls 11 and end walls 12. In one of the end walls 12 of the container, an opening 13 is made, intended for the attendants to enter and exit the container room, which is blocked by the door 14. The dimensions of this opening can also provide the possibility of loading devices through it into the container and COROLLARY providing the necessary processes on the process equipment.

Боковые стены 11 и торцовые стены 12 обшивки скреплены между собой и с верхней и нижней панелями посредством соединительных элементов 15, имеющих уголковый профиль, и выполнены из отдельных вертикальных термопанелей 16 (из термоизолирующего материала), обеспечивающих вместе с верхней и нижней панелями создание внутри контейнера сплошной тепловой оболочки. Отношение высоты термопанели к ее ширине составляет от 6:1 до 2:1. Обшивка расположена по отношению к внутренней поверхности каркаса с минимальным зазором.The side walls 11 and the end walls 12 of the sheathing are bonded to each other and with the upper and lower panels by means of connecting elements 15 having a corner profile, and are made of separate vertical thermal panels 16 (made of thermally insulating material), which together with the upper and lower panels create a solid inside the container thermal shell. The ratio of the height of the thermal panel to its width is from 6: 1 to 2: 1. The casing is located relative to the inner surface of the frame with a minimum clearance.

Термопанели 16 сопряжены между собой своими боковыми вертикальными торцами 17 с возможностью перемещения друг относительно друга в вертикальном направлении за счет соединяющего соседние Thermal panels 16 are interconnected by their lateral vertical ends 17 with the possibility of movement relative to each other in the vertical direction due to connecting adjacent

термопанели замкового узла (на чертежах не показан), конструкция которого обеспечивает возможность такого перемещения.thermal panels of the lock assembly (not shown in the drawings), the design of which provides the possibility of such movement.

Все элементы обшивки (боковые стены 11, торцовые стены 12, верхняя панель и нижняя панель 10) расположены с внутренней стороны каркаса и образуют замкнутый объем, который полностью изолирует внутреннее помещение контейнера от металлического каркаса. Тем самым предотвращается возможность влияния низких (или высоких) температур снаружи контейнера через металлические части каркаса на температуру внутри контейнера.All cladding elements (side walls 11, end walls 12, upper panel and lower panel 10) are located on the inner side of the frame and form a closed volume that completely isolates the interior of the container from the metal frame. This prevents the possibility of the influence of low (or high) temperatures outside the container through the metal parts of the frame on the temperature inside the container.

При изготовлении контейнера формируют жесткий каркас из отдельных элементов, которые соединяют между собой сваркой. Внутри каркаса размещают обшивку, которую собирают из верхней и нижней панелей и торцовых и боковых стен. Стены обшивки набирают из термопанелей 16. Составные части обшивки соединяют между собой в единый объем, внутри которого находится рабочее помещение контейнера. В рабочем помещении устанавливают технологическое оборудование 18, обеспечивающее, например, ремонтно-восстановительную обработку насосно-компрессорных труб.In the manufacture of the container, a rigid frame is formed from individual elements that are connected together by welding. Inside the frame, a lining is placed, which is assembled from the upper and lower panels and the end and side walls. The walls of the casing are recruited from thermal panels 16. The components of the casing are connected to each other in a single volume, inside which is the working room of the container. Technological equipment 18 is installed in the working room, providing, for example, repair and restoration treatment of tubing.

Такое оборудование может размещаться в помещении либо непосредственно при сборке контейнера, либо подаваться в него сверху подъемно-транспортным устройством при снятой потолочной панели, либо загружаться через боковые и/или торцовые проемы и т.п..Such equipment can be placed in the room either directly during the assembly of the container, or fed into it from above by a lifting and transport device with the ceiling panel removed, or loaded through side and / or end openings, etc.

Монтаж технологического оборудования 18 в контейнере и оснащение внутреннего помещения контейнера средствами (электрооборудование, осветительная система, система вентиляции и т.д.), необходимыми для проведения технологических процессов с участием обслуживающего персонала, производятся с соблюдением тех же правил, как это предусмотрено и в обычных заводских условиях.The installation of technological equipment 18 in the container and the equipment of the interior of the container with the means (electrical equipment, lighting system, ventilation system, etc.) necessary for carrying out technological processes with the participation of maintenance personnel are carried out in compliance with the same rules as provided for in conventional factory conditions.

Модульный принцип построения контейнеров позволяет, в случае необходимости, устанавливать контейнеры в непосредственной близости The modular construction principle of containers allows, if necessary, to install containers in close proximity

друг к другу (с примыканием одного к другому) и сообщать их внутренние помещения между собой через проемы в стенах контейнеров. Это целесообразно, например, в тех случаях, когда процесс обработки изделий (насосно-компрессорных труб) включает несколько операций, каждая из которых требует соблюдения специфичных для нее условий проведения. В этих случаях для проведения каждой из таких операций может быть выделен отдельный контейнер с соответствующим технологическим и вспомогательным оборудованием, например оборудованием для зачистки труб, для покраски труб, для восстановления и упрочнения их резьбовых участков и т.д. При этом контейнеры размещают по отношению друг к другу в соответствии с той последовательностью выполнения операций, которая предусмотрена определенным технологическим процессом, а помещения контейнеров сообщают между собой как через проемы для прохода обслуживающего персонала, так и через проемы, предназначенные для передачи приспособлений, средств и изделий как из одного контейнера в другой, так и в каждый контейнер снаружи. Контейнеры могут также сообщаться между собой через торцовые стороны каркаса при снятых торцовых стенах 12 обшивки. Количество проемов и место их расположения в каждом отдельном случае выбирается, исходя их особенностей технологического процесса и используемого оборудования.to each other (with adjoining one to another) and communicate their internal premises to each other through openings in the walls of containers. This is advisable, for example, in cases where the processing of products (tubing) includes several operations, each of which requires compliance with specific conditions for it. In these cases, for each of these operations, a separate container can be allocated with the appropriate technological and auxiliary equipment, for example, equipment for cleaning pipes, for painting pipes, for restoration and hardening of their threaded sections, etc. In this case, the containers are placed in relation to each other in accordance with the sequence of operations that is provided for by a certain technological process, and the container rooms communicate with each other both through the openings for the passage of maintenance personnel, and through openings designed to transfer devices, tools and products both from one container to another, and to each container from the outside. The containers can also communicate with each other through the end sides of the frame with the removed end walls 12 of the casing. The number of openings and their location in each case is selected based on their characteristics of the process and equipment used.

Контейнеры доставляются по месту их эксплуатации и подготавливаются к работе в технологическом режиме с образованием при этом целого производственного комплекса. Работа в производственном комплексе может осуществляться в течение длительного времени. При этом независимо от погодных условий внутри контейнеров, благодаря их конструктивному выполнению, создаются комфортные условия как для персонала, так и для содержания оборудования. По окончании работы производственного комплекса и необходимости переброски его в другие районы, в том числе за несколько сотен километров, комплекс разбирают на отдельные контейнеры. Контейнеры с расположенным в них технологическом The containers are delivered at the place of their operation and prepared for work in technological mode with the formation of a whole production complex. Work in the production complex can be carried out for a long time. At the same time, regardless of the weather conditions inside the containers, due to their constructive implementation, comfortable conditions are created for both personnel and equipment maintenance. Upon completion of the production complex and the need to transfer it to other areas, including several hundred kilometers, the complex is disassembled into separate containers. Containers with technological

оборудованием перевозят к месту дальнейшей эксплуатации, собирают из них новый производственный комплекс и запускают его в работу. Таким образом, в любом доступном месте протяженной территории, при необходимости, может быть развернут производственный комплекс для работы в требуемом технологическом режиме в течение длительного времени.equipment is transported to the place of further operation, a new production complex is assembled from them and put into operation. Thus, in any accessible place of the extended territory, if necessary, an industrial complex can be deployed to operate in the required technological mode for a long time.

Claims

1. A mobile container for the operation and transportation of technological equipment, comprising a frame in the form of a beam diagonal truss, having a ceiling and floor rectangular frames interconnected by vertical posts in the corners, and a skin that is installed in the frame and includes side and end walls and a top panel placed in the ceiling frame of the frame, characterized in that the casing further comprises a bottom panel located in the floor frame of the frame, and forms a closed volume, completely isolating the internal placing the container from the frame, while all the frame elements are rigidly connected to each other, and the cladding walls are formed by separate vertically mounted thermal panels, which together with the upper and lower cladding panels create a continuous thermal shell inside the container, and in the casing, in at least one of its walls have an opening for the entrance and exit of staff and / or for the delivery of processed products.

2. The container according to claim 1, characterized in that the thermal panels are interconnected by their lateral vertical ends with the possibility of moving relative to each other in the vertical direction provided by the locking assembly connecting them.

3. The container according to claim 1, characterized in that the skin of the frame in relation to its frames and racks is located with a gap.

4. The container according to claim 1, characterized in that the side and end walls of the casing are interconnected with each other and with the upper lower panels by means of connecting elements having a corner profile.

5. The container according to claim 1, characterized in that the ratio of the height of the thermal panel to its width is from 6: 1 to 2: 1.