RU44064U1

RU44064U1 - ROTATING MELT VIBROGRANULATOR

Info

Publication number: RU44064U1
Application number: RU2004121597/22U
Authority: RU
Inventors: Борис Георгийович Холин; Тетяна Борисивна Железная
Original assignee: Товарыство З Обмэженою Видповидальнистю Науково-Выробныча Фирма "Грэйс-Полигран"
Priority date: 2004-07-19
Filing date: 2004-07-19
Publication date: 2005-02-27

Abstract

Полезная модель относится к области гранулирования жидких материалов превращением в каплеобразную форму с использованием вибрационных аппаратов, в частности, к технике гранулирования расплавов в грануляционных башнях, и может быть использована в химической промышленности, в производствах гранулированной аммиачной селитры, мочевины, сложных удобрений. Вращающийся виброгранулятор расплавов содержит корпус с патрубком для подачи расплава, установленный под углом 45° к кольцевому коллектору и соединенный с кольцевым коллектором с кольцевым каналом. Кольцевой канал соединен с цилиндрической камерой с распределителем расплава, имеющем напорные лопатки, выполненные по внутреннему контуру перфорированного чашевидного днища и установленные с зазором 2-10 мм, и обечайку, выполненную на 20-30 мм выше сетки. Перфорированное чашевидное днище, выполненное в виде четверти тора, параболоида вращения или части сферической поверхности, имеет отверстия для истечения расплава, расположенными на разной высоте и на разных расстояниях от вертикальной оси вращения цилиндрической камеры и перфорированного чашевидного днища так, что оси отверстий направлены в разные стороны под разными углами к горизонту. Между перфорированным чашевидным днищем и цилиндрической камерой размещен низкочастотный фильтр вибраций в виде одной или нескольких гофр. Цилиндрическая камера закреплена к полому валу, установленному в подшипниковом узле. Имеется вибратор, установленный на амортизаторе, с резонатором, штоком и диском-излучателем на конце, установленным с зазором от перфорированного чашевидного днища или жестко связан с перфорированным чашевидным днищем. Резонатор выполнен в виде плоской пластины, расположен под вибратором и центрирован с помощью шариков. Создана конструкция вращающегося виброгранулятора, обеспечивающая получение равномерных гранул диаметром от 1 до 4 мм.The utility model relates to the field of granulation of liquid materials by transformation into a droplet form using vibrating devices, in particular, to the technique of granulation of melts in granulation towers, and can be used in the chemical industry, in the production of granular ammonium nitrate, urea, and complex fertilizers. The rotating vibratory granulator of the melts comprises a housing with a nozzle for supplying the melt, mounted at an angle of 45 ° to the annular collector and connected to the annular collector with an annular channel. The annular channel is connected to a cylindrical chamber with a melt distributor having pressure vanes made along the inner contour of the perforated cup-shaped bottom and installed with a gap of 2-10 mm, and a shell 20-30 mm higher than the mesh. The perforated cup-shaped bottom, made in the form of a quarter of a torus, a paraboloid of rotation or part of a spherical surface, has openings for melt outflow located at different heights and at different distances from the vertical axis of rotation of the cylindrical chamber and the perforated cup-shaped bottom so that the axis of the holes are directed in different directions at different angles to the horizon. Between the perforated cup-shaped bottom and the cylindrical chamber there is a low-frequency vibration filter in the form of one or several corrugations. The cylindrical chamber is fixed to the hollow shaft mounted in the bearing assembly. There is a vibrator mounted on the shock absorber, with a resonator, a rod and an emitter disk at the end, mounted with a gap from the perforated cup-shaped bottom or rigidly connected to the perforated cup-shaped bottom. The resonator is made in the form of a flat plate, located under the vibrator and centered using balls. A design of a rotating vibratory granulator has been created, which provides uniform granules with a diameter of 1 to 4 mm.

Description

Полезная модель относится к области гранулирования жидких материалов превращением в каплеобразную форму с использованием вибрационных аппаратов, в частности, к технике гранулирования расплавов в грануляционных башнях, и может быть использована в химической промышленности, в производствах гранулированной аммиачной селитры, мочевины, сложных удобрений.The utility model relates to the field of granulation of liquid materials by transformation into a droplet form using vibrating devices, in particular, to the technique of granulation of melts in granulation towers, and can be used in the chemical industry, in the production of granular ammonium nitrate, urea, and complex fertilizers.

Известен вращающийся виброгранулятор, содержащий корпус с патрубком для подачи расплава, цилиндрическую камеру с жестко закрепленным или приваренным перфорированным чашевидным днищем, которое имеет отверстия для истечения расплава, полый вал, установленный в подшипниковом узле, источник вибраций для дробления струй расплава на капли, распределитель расплава для его распределения и ламинаризации перед отверстиями истечения [авт. свид. СССР №1713167, B 01 J 2/02 от 11.12.87].Known rotary vibrator, containing a housing with a nozzle for supplying the melt, a cylindrical chamber with a rigidly fixed or welded perforated cup-shaped bottom, which has holes for the flow of the melt, a hollow shaft mounted in the bearing assembly, a vibration source for crushing the melt jets into droplets, a melt distributor for its distribution and laminarization before the outflow openings [ed. testimonial. USSR No. 1713167, B 01 J 2/02 of 12/11/87].

Недостатком указанного вращающегося виброгранулятора является невозможность получения равномерных капель (гранул) диаметром от 1 до 4 мм из-за нестабильности распада струй, поскольку при работе вибрационной системы вибрации, накладываемые на перфорированное чашеобразное днище, жестко закрепленное на цилиндрической камере, передаются через эти жесткие крепления цилиндрической камере, а через нее другим элементам конструкции вращающегося виброгранулятора. В результате, разные элементы конструкции могут начать вибрировать на разных частотах и выдавать шумы. Эти шумы и хаотичные колебания цилиндрической камеры и элементов конструкции вращающегося виброгранулятора отражаются и через жесткое крепление влияют на перфорированное чашеобразное днище, создавая колебания разной интенсивности и частоты на разных его участках Режим получения монодисперсных капель расплава нарушается, и получаются полидисперсные капли разного размера, а также большое количество пыли. Дополнительной причиной невозможности получения равномерных капель (гранул) является то, что привод вращения перфорированного чашевидного днища не обеспечивает того, чтобы напор расплава над самыми верхними и самыми нижними отверстиями истечения в перфорированном чашевидном днище был одинаковый. Это приводит к тому, что скорость истечения расплава из разных отверстий может различаться в несколько раз, что нарушает режим вибрационного дробления струй расплава на равномерные (моно дисперсные) капли.The disadvantage of this rotating vibratory granulator is the inability to obtain uniform droplets (granules) with a diameter of 1 to 4 mm due to the instability of the decay of the jets, since during the operation of the vibration system, the vibrations imposed on the perforated bowl-shaped bottom, rigidly fixed to the cylindrical chamber, are transmitted through these rigid cylindrical mounts chamber, and through it to other structural elements of the rotating vibratory granulator. As a result, different structural elements can begin to vibrate at different frequencies and produce noise. These noises and chaotic vibrations of the cylindrical chamber and the design elements of the rotating vibratory granulator are reflected and through a rigid mount they affect the perforated bowl-shaped bottom, creating oscillations of different intensity and frequency in different parts of it. The mode of producing monodisperse drops of melt is broken, and polydisperse drops of different sizes are obtained, as well as large amount of dust. An additional reason for the impossibility of obtaining uniform droplets (granules) is that the rotation drive of the perforated cup-shaped bottom does not ensure that the melt head above the uppermost and lowest outflow openings in the perforated cup-shaped bottom is the same. This leads to the fact that the rate of flow of the melt from different holes can vary several times, which violates the vibrational fragmentation of the melt jets into uniform (mono dispersed) droplets.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому эффекту к заявляемой полезной модели является вращающийся виброгранулятор расплавов, содержащий корпус с The closest in technical essence and the obtained effect to the claimed utility model is a rotating vibratory granulator of melts containing a casing with

патрубком подачи расплава в кольцевой коллектор с кольцевым каналом для дальнейшей подачи расплава в нижнюю часть цилиндрической камеры. В нижней части кольцевого канала смонтирована рулонная гофрированная насадка для ламинаризации расплава перед его входом в распределитель. В распределителе установлены напорные лопатки для придания расплаву вращательного движения и для его нагнетания через перфорированный цилиндр. Сетка предназначена для окончательной ламинаризации и контрольной фильтрации потока расплава перед его входом в объем перфорированного чашевидного днища с отверстиями для истечения струй расплава. Отверстия истечения расположены на разном расстоянии от вертикальной оси вращения цилиндрической камеры и перфорированного чашевидного днища, на разных уровнях. Оси отверстий истечения направлены в разные стороны под разными углами к горизонту. На периферии перфорированное чашевидное днище имеет выполненный вместе с ним низкочастотный фильтр вибраций в виде одной или нескольких кольцевых гофр, собственная частота колебаний которого вместе с перфорированным чашевидным днищем меньше рабочей частоты источника вибраций. Причем низкочастотный фильтр вибраций размещен между перфорированным чашевидным днищем и цилиндрической камерой. С помощью конусного днища, лопаток, кольца и болтов с втулками цилиндрическая камера с перфорированным чашевидным днищем закреплена к полому валу, установленному в подшипниковом узле и имеющему шкив для передачи вращения. Вибратор с резонатором, штоком и диском-излучателем закреплен на стойке через упругий элемент. Над внутренней центральной частью перфорированного чашевидного днища установлен с зазором диск-излучатель [патент Украины на изобретение №46121 B 01 J 2/0 2 от 15.05.2002].a nozzle for supplying the melt to the annular collector with an annular channel for further supplying the melt to the lower part of the cylindrical chamber. A roll corrugated nozzle is mounted in the lower part of the annular channel for laminating the melt before it enters the distributor. Pressure distributor blades are installed in the distributor for imparting a rotational motion to the melt and for pumping it through the perforated cylinder. The mesh is designed for the final laminarization and control filtration of the melt flow before it enters the volume of the perforated cup-shaped bottom with holes for the outflow of the melt jets. The outflow openings are located at different distances from the vertical axis of rotation of the cylindrical chamber and the perforated cup-shaped bottom, at different levels. The axes of the outflow openings are directed in different directions at different angles to the horizon. At the periphery, the perforated cup-shaped bottom has a low-pass vibration filter made with it in the form of one or more annular corrugations, the natural frequency of which, together with the perforated cup-shaped bottom, is less than the operating frequency of the vibration source. Moreover, the low-pass vibration filter is placed between the perforated cup-shaped bottom and the cylindrical chamber. Using a conical bottom, blades, rings and bolts with sleeves, a cylindrical chamber with a perforated cup-shaped bottom is fixed to a hollow shaft installed in the bearing assembly and having a pulley for transmitting rotation. A vibrator with a resonator, a rod and a radiator disk is mounted on a rack through an elastic element. A disc-emitter is installed with a clearance above the inner central part of the perforated cup-shaped bottom [Ukrainian patent for invention No. 46121 B 01 J 2/0 2 of 05/15/2002].

Однако и на этом вращающемся виброгрануляторе невозможно получить равномерные капли (гранулы) диаметром от 1 до 4 мм из-за нестабильности распада струй, поскольку при вводе расплава перпендикулярно к кольцевому коллектору возникают пульсации, передающиеся в объем расплава. При работе вибрационной системы часть энергии вибрации гасится креплением вибратора на стойке через упругий элемент, а резонатор, выполненный из шестигранного профиля, нестабильно поддерживает резонансную частоту. Рулонная гофрированная насадка не оказывает существенного влияния на ламинаризацию расплава в полости распределителя. Расплав перед отверстиями истечения недостаточно ламинаризуется из-за коротких лопастей в полости корзины и заниженной относительно сетки обечайки распределителя. Вследствие этого режим получения монодисперсных капель расплава нарушается, и получаются полидисперсные капли разного размера.However, even on this rotating vibratory granulator it is impossible to obtain uniform droplets (granules) with a diameter of 1 to 4 mm due to the instability of the decay of the jets, since when the melt is introduced perpendicular to the annular collector, pulsations are transmitted that are transmitted into the melt volume. During the operation of the vibration system, part of the vibration energy is suppressed by attaching the vibrator to the rack through an elastic element, and the resonator made of a hexagonal profile unstably maintains the resonant frequency. The corrugated roll nozzle does not significantly affect the laminarization of the melt in the distributor cavity. The melt before the outflow openings is not sufficiently laminarized due to short blades in the cavity of the basket and an underestimated distributor shell relative to the mesh. As a result of this, the mode of obtaining monodisperse drops of the melt is violated, and polydisperse drops of different sizes are obtained.

В основу изобретения поставлена задача создания путем изменения конструктивных элементов такого вращающегося виброгранулятора, который обеспечил бы получение The basis of the invention is the task of creating by changing the structural elements of such a rotating vibratory granulator, which would provide

равномерных гранул диаметром от 1 до 4 мм.uniform granules with a diameter of 1 to 4 mm.

Поставленная задача решается тем, что во вращающемся виброгрануляторе расплавов, содержащем корпус с патрубком подачи расплава, соединенным с кольцевым коллектором с кольцевым каналом, соединенным с цилиндрической камерой с распределителем расплава, имеющем обечайку и напорные лопатки, сетку и перфорированное чашевидное днище, выполненное в форме четверти тора, параболоида вращения или части сферической поверхности с отверстиями для истечения расплава, расположенными на разной высоте и на разных расстояниях от вертикальной оси вращения цилиндрической камеры и перфорированного чашевидного днища так, что оси отверстий направлены в разные стороны под разными углами к горизонту, между перфорированным чашевидным днищем и цилиндрической камерой размещен низкочастотный фильтр вибраций в виде одной или нескольких гофр, цилиндрическая камера закреплена к полому валу, установленному в подшипниковом узле, имеется вибратор с резонатором, штоком и диском-излучателем на конце, установленным с зазором либо жестко связанный с перфорированным чашевидным днищем, согласно полезной модели, патрубок подачи расплава установлен под углом 45° к кольцевому коллектору, напорные лопатки распределителя расплава выполнены по внутреннему контуру перфорированного чашевидного днища и установлены с зазором 2-10 мм, обечайка распределителя расплава выполнена на 20-30 мм выше сетки, вибратор установлен на амортизаторе, а резонатор, выполненный в виде плоской пластины, расположен под вибратором и центрирован с помощью шариков.The problem is solved in that in a rotating vibratory granulator of melts containing a housing with a melt supply pipe connected to an annular collector with an annular channel connected to a cylindrical chamber with a melt distributor having a shell and pressure vanes, a mesh and a perforated cup-shaped bottom made in the form of a quarter torus, paraboloid of rotation or part of a spherical surface with holes for melt flow, located at different heights and at different distances from the vertical axis of rotation cylindrical chamber and perforated cup-shaped bottom so that the axis of the holes are directed in different directions at different angles to the horizon, between the perforated cup-shaped bottom and the cylindrical chamber there is a low-pass vibration filter in the form of one or several corrugations, the cylindrical chamber is fixed to a hollow shaft mounted in the bearing node, there is a vibrator with a resonator, a rod and a disk-emitter at the end, installed with a gap or rigidly connected with a perforated cup-shaped bottom, according to According to the model, the melt supply pipe is installed at an angle of 45 ° to the annular collector, the pressure vanes of the melt distributor are made along the inner contour of the perforated cup-shaped bottom and installed with a gap of 2-10 mm, the shell of the melt distributor is made 20-30 mm above the grid, the vibrator is mounted on shock absorber, and the resonator, made in the form of a flat plate, is located under the vibrator and is centered using balls.

Установка патрубка подачи расплава под углом 45° к кольцевому коллектору позволяет снизить пульсации, передающиеся в объем расплава, как это показали промышленные испытания.The installation of the nozzle for supplying the melt at an angle of 45 ° to the annular collector allows to reduce the ripple transmitted to the volume of the melt, as shown by industrial tests.

Установка вибратора на амортизаторе позволяет избежать потерь мощности вибрации.Installing a vibrator on the shock absorber avoids the loss of vibration power.

Плоский резонатор с центровочными шариками, установленный под вибратором, как показали промышленные испытания, позволяет с высокой степенью точности центровать плоский резонатор и поддерживать стабильную резонансную частоту вибрации.A flat resonator with centering balls, mounted under the vibrator, as shown by industrial tests, allows you to center the flat resonator with a high degree of accuracy and maintain a stable resonant vibration frequency.

Установка лопаток распределителя, выполненных по внутреннему контуру перфорированного днища с зазором 2-10 мм, позволяет добиться большей ламинаризации потока перед отверстиями истечения.The installation of distributor blades, made along the inner contour of the perforated bottom with a gap of 2-10 mm, allows for greater laminarization of the flow in front of the outlet openings.

Выполнение обечайки распределителя расплава на 20-30 мм выше сетки позволяет, как показали промышленные испытания, поддерживать стабильное прохождение расплава через обечайку и сетку, снизить пульсации расплава и, как следствие, стабилизировать скорости The shell of the melt distributor 20-30 mm above the mesh allows, as shown by industrial tests, to maintain a stable passage of the melt through the shell and mesh, reduce pulsation of the melt and, as a result, stabilize the speed

истечения расплава из отверстий.outflow of the melt from the holes.

Предлагаемая конструкция позволяет получить до 99,7% равномерных высококачественных гранул диаметром от 1 до 4 мм, а также существенным образом повысить надежность работы вращающегося виброгранулятора расплавов, уменьшить образования пыли.The proposed design allows to obtain up to 99.7% of uniform high-quality granules with a diameter of 1 to 4 mm, as well as significantly improve the reliability of the rotating vibratory granulator of melts and reduce dust formation.

Полезная модель иллюстрируется рисунком, где показан осевой разрез вращающегося виброгранулятора.The utility model is illustrated in the figure, which shows an axial section of a rotating vibratory granulator.

Вращающийся виброгранулятор расплавов содержит корпус 1 с патрубком 2 подачи расплава в кольцевой коллектор 3 с кольцевым каналом 4 для дальнейшей подачи расплава в нижнюю часть цилиндрической камеры 5. Обечайка 6 распределителя 7 расплава, в котором смонтированы напорные лопатки 8 для придания расплаву вращательного движения и для его нагнетания через перфорированный цилиндр 9, выполнена на 20-30 мм выше сетки 10. Сетка 10 предназначена для окончательной ламинаризации и контрольной фильтрации потока расплава перед его входом в полость 11 перфорированного чашевидного днища 12, выполненного в форме четверти тора, параболоида вращения или части сферической поверхности с отверстиями для истечения струй расплава. Отверстия истечения (не показаны) расположены на разном расстоянии от вертикальной оси вращения цилиндрической камеры 5 и перфорированного чашевидного днища 12 на разных уровнях. Оси отверстий истечения направлены в разные стороны под разными углами к горизонту, что необходимо для распределения капель (гранул) по разным траекториям и для интенсификации процесса теплообмена в грануляционной башне (не показана).The rotary vibratory granulator of the melts comprises a housing 1 with a nozzle 2 for supplying the melt to the annular collector 3 with the annular channel 4 for further supplying the melt to the lower part of the cylindrical chamber 5. The shell 6 of the melt distributor 7, in which the pressure vanes 8 are mounted to give the melt rotational motion and for it injection through a perforated cylinder 9, is made 20-30 mm above the mesh 10. The mesh 10 is designed for final laminarization and control filtration of the melt flow before entering the perforated cavity 11 th e cup-shaped bottom 12, formed in the shape of a quarter of a torus, a paraboloid of revolution or a portion of a spherical surface with openings for the flow of melt jets. The outflow openings (not shown) are located at different distances from the vertical axis of rotation of the cylindrical chamber 5 and the perforated cup-shaped bottom 12 at different levels. The axes of the outflow openings are directed in different directions at different angles to the horizon, which is necessary for the distribution of droplets (granules) along different paths and for the intensification of the heat transfer process in a granulation tower (not shown).

На периферии перфорированное чашевидное днище 12 имеет выполненный вместе с ним низкочастотный фильтр 13 вибраций в виде одной или нескольких кольцевых гофр. Низкочастотный фильтр 13 вибраций размещен между перфорированным чашевидным днищем 12 и цилиндрической камерой 5. Это необходимо для предотвращения передачи энергии вибраций от перфорированного чашевидного днища 12 к цилиндрической камере 5 и дальше - к корпусу 1.At the periphery, the perforated cup-shaped bottom 12 has a low-pass vibration filter 13 made with it in the form of one or several annular corrugations. A low-pass vibration filter 13 is placed between the perforated cup-shaped bottom 12 and the cylindrical chamber 5. This is necessary to prevent the transfer of vibration energy from the perforated cup-shaped bottom 12 to the cylindrical chamber 5 and further to the housing 1.

С помощью конусного днища 14, лопаток 15, кольца 16 и болтов 17 с втулками 18 цилиндрическая камера 5 с перфорированным чашевидным днищем 12 закреплена к полому валу 19, который установлен в подшипниковом узле 20 и имеет шкив 21 для привода вращения. Фланцевое соединение 22 предназначено для присоединения к полому валу 19 всех вращающихся частей. Выступы 23 предназначены для центрирования цилиндрической камеры 5 и перфорированного чашевидного днища 12 при сборке вращающегося виброгранулятора.Using a conical bottom 14, blades 15, ring 16 and bolts 17 with bushings 18, a cylindrical chamber 5 with a perforated cup-shaped bottom 12 is fixed to the hollow shaft 19, which is installed in the bearing assembly 20 and has a pulley 21 for driving rotation. The flange connection 22 is designed to connect to the hollow shaft 19 of all rotating parts. The protrusions 23 are intended for centering the cylindrical chamber 5 and the perforated cup-shaped bottom 12 when assembling the rotating vibratory granulator.

Имеется вибратор 24 с резонатором 25, штоком 26 и с диском- излучателем 27.There is a vibrator 24 with a resonator 25, a rod 26 and a disk emitter 27.

Собственная частота колебаний фильтра 13 вибраций вместе с перфорированным чашевидным днищем 12 меньше рабочей частоты вибратора 24. Диск-излучатель 27 установлен над внутренней центральной частью перфорированного чашевидного днища 12 с зазором, размер которого лежит в пределах от 1 до 25 толщин стенки перфорированного чашевидного днища 12, или жестко связан с перфорированным чашевидным днищем 12 Изготовление перфорированного чашевидного днища 12 с плоской центральной частью 28 оказывает содействие формированию таких осесимметричных волн в более широком диапазоне рабочих частот. В качестве вибратора 24 может быть использован электродинамический, электрический или пневматический вибратор. Вибратор установлен на амортизаторе 29. Втулка 30 из резины (фторопласта) предназначена для центрирования штока 26.The natural vibration frequency of the vibration filter 13 together with the perforated cup-shaped bottom 12 is less than the operating frequency of the vibrator 24. The emitter disk 27 is mounted above the inner central part of the perforated cup-shaped bottom 12 with a gap, the size of which lies in the range from 1 to 25 wall thicknesses of the perforated cup-shaped bottom 12, or is rigidly connected to the perforated cup-shaped bottom 12. The manufacture of a perforated cup-shaped bottom 12 with a flat central part 28 facilitates the formation of such axisymmetric waves in b Lee wide range of operating frequencies. As the vibrator 24, an electrodynamic, electric or pneumatic vibrator can be used. The vibrator is mounted on the shock absorber 29. The sleeve 30 made of rubber (fluoroplastic) is designed to center the rod 26.

Вращающийся виброгранулятор расплава работает следующим образом. Вращающийся виброгранулятор устанавливают в верхней части грануляционной башни. Приводят во вращение с расчетной частотой полый вал 19 с распределителем 7, перфорированное чашевидное днище 12 с цилиндрической камерой 5 от электродвигателя (не показан). Расплав, например, аммиачной селитры, при температуре, выше температуры кристаллизации, по патрубку 2 подачи расплава подают в кольцевой коллектор 3 и по кольцевому каналу 4 - в объем распределителя 7 расплава. При взаимодействии с напорными лопатками 8 расплав приводится во вращательное движение и ему передается некоторый напор. Под действием этого напора расплав равномерно проходит через отверстия перфорированного цилиндра 9 и дальше через сетку 10. При этом происходит ламинаризация потока расплава. Дальше расплав поступает в объем перфорированного чашевидного днища 12. Радиальные лопатки 15, расположенные в полости перфорированного чашевидного днища 12, окончательно выравнивают скорость вращения расплава. Частоту вращения привода поддерживают такой, чтобы напор расплава перед самыми нижними и самыми верхними отверстиями истечения, находящимися в перфорированном чашевидном днище 12, был одинаковым.Rotating vibratory granulator melt works as follows. A rotating vibratory granulator is installed in the upper part of the granulation tower. The hollow shaft 19 with the distributor 7, the perforated cup-shaped bottom 12 with the cylindrical chamber 5 from the electric motor (not shown) are brought into rotation with an estimated frequency. The melt, for example, of ammonium nitrate, at a temperature higher than the crystallization temperature, is fed through the nozzle supply pipe 2 to the annular collector 3 and through the annular channel 4 to the volume of the melt distributor 7. When interacting with pressure blades 8, the melt is rotationally driven and some pressure is transmitted to it. Under the influence of this pressure, the melt evenly passes through the holes of the perforated cylinder 9 and further through the mesh 10. In this case, the melt flows laminarize. Further, the melt enters the volume of the perforated cup-shaped bottom 12. Radial blades 15 located in the cavity of the perforated cup-shaped bottom 12 finally equalize the speed of rotation of the melt. The rotational speed of the actuator is maintained such that the melt head in front of the lowest and highest outlet openings located in the perforated cup-shaped bottom 12 is the same.

Под действием этого напора расплав вытекает из всех отверстий перфорированного чашевидного днища 12 в виде струй. Одновременно с подачей расплава в работу включается вибратор 24. Через шток 26 вибрации расчетной частоты передаются диску-излучателю 27. Колеблющийся диск-излучатель 27 находится над центральной частью 28 внутренней поверхности перфорированного чашевидного днища 12 с зазором. Этот зазор обеспечивает надежную гидродинамическую связь диска-излучателя 27 и центральной части 28 перфорированного чашевидного днища 12. В результате такого гидродинамического взаимодействия от центра перфорированного чашевидного днища 12 к Under the influence of this pressure, the melt flows out of all holes of the perforated cup-shaped bottom 12 in the form of jets. Simultaneously with the supply of the melt, the vibrator 24 is turned on. The vibrations of the calculated frequency are transmitted to the emitter disk 27 through the rod 26. The oscillating emitter disk 27 is located above the central part 28 of the inner surface of the perforated cup-shaped bottom 12 with a gap. This gap provides a reliable hydrodynamic connection of the disk-emitter 27 and the Central part 28 of the perforated cup-shaped bottom 12. As a result of such a hydrodynamic interaction from the center of the perforated cup-shaped bottom 12 to

периферии по нему распространяются регулярные осесимметричные кольцевые волны. Причем эти волны распространяются как по перфорированному чашевидному днищу 12 в виде волн упругих деформаций, так и в расплаве, который заполняет объем. В результате, на струи расплава, вытекающие из отверстий, накладываются регулярные возмущения в виде сужений и утолщений. При этом волны деформации, возбуждаемые при вибрациях в перфорированном чашевидном днище 12, фильтруются фильтром 13 и не передаются на цилиндрическую камеру 5 и корпус 1. Это предотвращает возникновение шумов и вибрационных препятствий. В результате, струи расплава распадаются в местах сужений на строго равномерные капли.On the periphery, regular axisymmetric ring waves propagate along it. Moreover, these waves propagate both on the perforated cup-shaped bottom 12 in the form of waves of elastic strains, and in the melt that fills the volume. As a result, regular perturbations in the form of constrictions and thickenings are superimposed on the melt jets flowing from the holes. In this case, the deformation waves excited by vibrations in the perforated cup-shaped bottom 12 are filtered by a filter 13 and are not transmitted to the cylindrical chamber 5 and the housing 1. This prevents the occurrence of noise and vibration obstacles. As a result, the melt jets disintegrate in the places of narrowing into strictly uniform drops.

Шток 26 с диском-излучателем 27 на конце используется дополнительно к основному назначению в качестве пьезометрической трубки для измерения уровня расплава в цилиндрической камере 5 с чашевидным перфорированным днищем 12. Вращающимся перфорированным чашевидным днищем 12 равномерные капли расплава разбрасывается по разным траекториям в грануляционную башню, где они кристаллизуются и охлаждаются, превращаясь в гранулы - частицы сферической формы.The rod 26 with the emitter disk 27 at the end is used in addition to the main purpose as a piezometric tube for measuring the level of the melt in the cylindrical chamber 5 with a cup-shaped perforated bottom 12. Rotating perforated cup-shaped bottom 12, uniform drops of melt are scattered along different paths into the granulation tower, where they crystallize and cool, turning into granules - spherical particles.

Claims

A rotating vibratory granulator of melts, comprising a housing with a nozzle for supplying melt connected to an annular collector by a channel connected to a cylindrical chamber with a melt distributor having a shell and pressure vanes, a mesh and a perforated cup-shaped bottom made in the form of a quarter of a torus, a paraboloid of revolution or part of a spherical surface with holes for the flow of the melt located at different heights and at different distances from the vertical axis of rotation of the cylindrical chamber and perforated cups the shaped bottom so that the axis of the holes are directed in different directions at different angles to the horizon, between the perforated cup-shaped bottom and the cylindrical chamber there is a low-pass vibration filter in the form of one or several corrugations, the cylindrical chamber is fixed to the hollow shaft installed in the bearing assembly, there is a vibrator with the resonator, the stem and the emitter disk at the end, installed with a gap or rigidly connected to the perforated cup-shaped bottom, characterized in that the melt supply pipe is installed at an angle ohm 45 ° to the annular collector, the pressure vanes of the melt distributor are made along the inner contour of the perforated cup-shaped bottom and installed with a gap of 2 ÷ 10 mm, the shell of the melt distributor is made 20 ÷ 30 mm above the grid, the vibrator is mounted on the shock absorber, and the resonator, made in the form flat plate, located under the vibrator and centered using balls.