RU43929U1 - DEVICE FOR ASSEMBLY OF COUPLING SHAFT CONNECTION (OPTIONS) - Google Patents
DEVICE FOR ASSEMBLY OF COUPLING SHAFT CONNECTION (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU43929U1 RU43929U1 RU2004134552/22U RU2004134552U RU43929U1 RU 43929 U1 RU43929 U1 RU 43929U1 RU 2004134552/22 U RU2004134552/22 U RU 2004134552/22U RU 2004134552 U RU2004134552 U RU 2004134552U RU 43929 U1 RU43929 U1 RU 43929U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bolt
- shank
- threaded
- spacer sleeve
- coupling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области энергомашиностроения и может быть использовано для соединения валов многоопорного валопровода турбин большой мощности. При сборке муфтового соединения после центровки отверстий полумуфт требуется запрессовать в каждую пару сцентрованных отверстий болт с помощью надетой на него распорной втулки. Кроме того, после запрессовки болта необходимо вытянуть в пределах упругих деформаций один из его нарезных хвостовиков для обеспечения возможности свободной затяжки гаек с последующим натягом. Устройство согласно полезной модели направлено на решение указанных задач и выполнено в двух вариантах. По первому варианту захват гидравлического домкрата тянущего типа соединен своей резьбой с внешней нарезкой хвостовика, между торцом распорной втулки и опорной частью гидравлического домкрата установлена стопорная втулка, а в торце хвостовика, противоположного хвостовику, соединенному с захватом домкрата, предусмотрен тупиковый осевой канал с нарезным входным участком, к которому присоединен часовой индикатор с передающим перемещение вытягиваемого болта стержнем, прикрепленным одним концом к чувствительному элементу индикатора, а другим - упирающимся в донышко тупикового канала. По второму варианту устройство дополнительно содержит жесткий ригель, перекрывающий три смежных отверстия фланца, а гидравлические домкраты выполнены толкающего типа и помещены каждый между ригелем и хвостовиком одного из трех болтов - монтируемого и смежных по обе стороны от него. Ригель может иметь по краям два резьбовых захвата и отверстия под них с диаметром, обеспечивающим свободный проход резьбовой части захватов.The utility model relates to the field of power engineering and can be used to connect the shafts of multi-shaft shafting of high power turbines. When assembling the coupling joint after centering the holes of the coupling halves, it is necessary to press the bolt into each pair of centered holes with the help of the spacer sleeve put on it. In addition, after pressing the bolt in, it is necessary to stretch out one of its threaded shanks within the limits of elastic deformations to enable the nuts to be freely tightened with subsequent tightening. The device according to the utility model is aimed at solving these problems and is made in two versions. According to the first variant, the grip of the pull-type hydraulic jack is threaded to an external thread of the shank, a stop sleeve is installed between the end of the spacer sleeve and the support part of the hydraulic jack, and a dead end axial channel with a threaded inlet section is provided at the end of the shank opposite to the shank of the jack to which a clock indicator is attached with a rod transmitting the movement of the drawn bolt attached at one end to the sensor element of the indicator, and to others - resting at the bottom of a dead end channel. According to the second variant, the device additionally contains a rigid crossbar, overlapping three adjacent holes of the flange, and the hydraulic jacks are made of the push type and each is placed between the crossbar and the shank of one of the three bolts - mounted and adjacent on both sides of it. The crossbar can have two threaded grips along the edges and openings under them with a diameter that provides free passage of the threaded portion of the grippers.
Description
Полезная модель относится к области энергомашиностроения и может быть использовано для соединения валов многоопорного валопровода турбин большой мощности.The utility model relates to the field of power engineering and can be used to connect the shafts of multi-shaft shafting of high power turbines.
Известно устройство для сборки муфтового соединения валов, содержащее помещенную в каждой паре сцентрированных отверстий фланцев полумуфт распорную втулку с внутренней конической поверхностью, болт с двумя хвостовиками, имеющими внешнюю нарезку, и центральным коническим участком, сопряженным с конической поверхностью распорной втулки, затяжную и контрящую гайки на каждом хвостовике и по меньшей мере один гидравлический домкрат тянущего типа с опорной частью и резьбовым захватом, взаимодействующим с хвостовиком болта для запрессовки во фланцах полумуфт распорной втулки и последующей вытяжки одного из нарезных хвостовиков для возможности свободного подвинчивания затяжной гайки [1] - прототип. Согласно [1] для осуществления взаимодействия захвата гидравлического домкрата с хвостовиком болта со стороны торца хвостовика выполнен осевой канал с внутренней нарезкой. Такое выполнение хвостовика для обеспечения достаточных прочностных свойств болта и захвата требует использования дорогостоящих сверхвысокопрочных материалов. Кроме того, согласно [1] для предотвращения осевого перемещения распорной втулки при ее запрессовке последняя выполнена не только с внутренней, но и с наружной конусностью при ответной конусности осевого канала, что создает значительные технологические трудности при изготовлении элементов муфтового соединения.A device is known for assembling a coupling coupling of shafts, comprising a spacer sleeve with an internal conical surface, a bolt with two shanks having an external thread, and a central conical section mating with the conical surface of the spacer sleeve, a tightening and locking nut on each shank and at least one hydraulic jack of a pulling type with a supporting part and a threaded grip interacting with the shank of the screw for pressing Flange coupling halves of the spacer and the subsequent drawing of one of the threaded shank to allow free podvinchivaniya tightening nut [1] - prototype. According to [1], an axial channel with an internal thread is made for engaging the engagement of the hydraulic jack with the shank of the bolt from the side of the end of the shank. This embodiment of the shank to ensure sufficient strength properties of the bolt and grip requires the use of expensive ultra-high strength materials. In addition, according to [1], in order to prevent axial movement of the spacer sleeve when pressing it in, the latter is made not only with the internal, but also with the external taper with the reciprocal taper of the axial channel, which creates significant technological difficulties in the manufacture of coupling elements.
Достигаемым результатом полезной модели является обеспечение высоких прочностных свойств устройства для сборки муфтового соединения при упрощении его конструкции и снижении стоимости изготовления.The achieved result of the utility model is to provide high strength properties of the device for assembling the coupling joint while simplifying its design and reducing the manufacturing cost.
Указанный результат обеспечивается тем, что в устройстве для сборки муфтового соединения валов, содержащем помещенную в каждой паре сцентрированных The specified result is ensured by the fact that in the device for assembling the coupling coupling of the shafts, containing centered in each pair
отверстий фланцев полумуфт распорную втулку с внутренней конической поверхностью, болт с двумя хвостовиками, имеющими внешнюю нарезку, и центральным коническим участком, сопряженным с конической поверхностью распорной втулки, затяжную и контрящую гайки на каждом хвостовике и по меньшей мере один гидравлический домкрат тянущего типа с опорной частью и резьбовым захватом, взаимодействующим с хвостовиком болта для запрессовки во фланцах полумуфт распорной втулки и последующей вытяжки одного из нарезных хвостовиков для возможности свободного подвинчивания затяжной гайки, согласно полезной модели захват гидравлического домкрата соединен своей резьбой с внешней нарезкой хвостовика, между торцом распорной втулки и корпусом гидравлического домкрата установлена стопорная втулка, а в торце хвостовика, противоположного хвостовику, соединенному с захватом домкрата, предусмотрен тупиковый осевой канал с нарезным входным участком, к которому присоединен часовой индикатор с передающим перемещение вытягиваемого болта стержнем, прикрепленным одним концом к чувствительному элементу индикатора, а другим -упирающимся в донышко тупикового канала.flange holes half coupling spacer sleeve with an internal conical surface, a bolt with two shanks having an external thread and a central conical section mating with the conical surface of the spacer sleeve, a tightening and locking nut on each shank and at least one pulling type hydraulic jack with a supporting part and a threaded grip interacting with the shank of the bolt for pressing in the flanges of the coupling halves of the spacer sleeve and the subsequent extraction of one of the threaded shanks for the possibility of freedom one screwing the tightening nut, according to the utility model, the hydraulic jack grip is threaded to an external thread of the shank, a locking sleeve is installed between the end of the spacer sleeve and the hydraulic jack housing, and a dead end axial channel with a threaded is provided at the end of the shank opposite the shank connected to the jack grip the input section to which the hour indicator is connected with a rod transmitting the movement of the drawn bolt attached at one end to the sensitive indicator element, and the other - resting on the bottom of the dead end channel.
Известно устройство для сборки муфтового соединения валов, содержащее помещенную в каждой паре сцентрированных отверстий фланцев полумуфт распорную втулку с внутренней конической поверхностью, болт с двумя хвостовиками, имеющими внешнюю нарезку и центральным коническим участком, сопряженным с конической поверхностью распорной втулки, затяжную и контрящую гайки на каждом хвостовике и по меньшей мере один гидравлический домкрат, взаимодействующий с хвостовиком болта для запрессовки во фланцах полумуфт распорной втулки и последующей вытяжки одного из нарезных хвостовиков для возможности свободного подвинчивания затяжной гайки [1] - прототип. Помимо отмеченных выше недостатков прототипа, к числу последних можно отнести также необходимость использования в устройстве [1] конструктивно относительно сложного гидравлического домкрата тянущего типа.A device is known for assembling a coupling coupling of shafts, comprising a spacer sleeve with an inner conical surface, a bolt with two shanks having an external thread and a central conical section mating with the conical surface of the spacer sleeve, and a tightening and locking nut on each a shank and at least one hydraulic jack interacting with the shank of the bolt for pressing in the flanges of the coupling halves of the spacer sleeve and the subsequent hoods of one of the threaded shanks for the possibility of free screwing of the tightening nut [1] - prototype. In addition to the drawbacks of the prototype noted above, the latter also include the need to use a pulling type constructively relatively complex hydraulic jack in the device [1].
Достигаемым результатом полезной модели является обеспечение высоких прочностных свойств устройства для сборки муфтового соединения при упрощении его конструкции (включая гидравлический домкрат) и снижении стоимости изготовления.The achieved result of the utility model is to provide high strength properties of the device for assembling the coupling joint while simplifying its design (including the hydraulic jack) and reducing the manufacturing cost.
Указанный результат обеспечивается тем, что устройство для сборки муфтового соединения валов, содержащее помещенную в каждой паре сцентрированных отверстий фланцев полумуфт распорную втулку с внутренней конической поверхностью, болт с двумя хвостовиками, имеющими внешнюю нарезку и центральным коническим участком, сопряженным с конической поверхностью распорной втулки, затяжную и контрящую гайки на каждом хвостовике и по меньшей мере один гидравлический домкрат, взаимодействующий с хвостовиком болта для запрессовки во фланцах полумуфт распорной втулки и последующей вытяжки одного из нарезных хвостовиков для возможности свободного подвинчивания затяжной гайки, согласно полезной модели оно дополнительно содержит жесткий ригель, перекрывающий три смежных отверстия фланца, а гидравлические домкраты выполнены толкающего типа и помещены каждый между ригелем и хвостовиком одного из трех болтов - монтируемого и смежных по обе стороны от него.The specified result is ensured by the fact that the device for assembling the coupling coupling of the shafts, comprising a spacer sleeve with an internal conical surface, a bolt with two shanks having an external thread and a central conical section mating with the conical surface of the spacer sleeve, placed in each pair of centered holes in the flanges of the flanges and locking nuts on each shank and at least one hydraulic jack interacting with the shank of the bolt for pressing in half flanges UF of the spacer sleeve and the subsequent extraction of one of the threaded shanks for the possibility of free tightening of the tightening nut, according to the utility model, it additionally contains a rigid crossbar that covers three adjacent holes of the flange, and the hydraulic jacks are made of the push type and each is placed between the crossbar and the shank of one of the three bolts - mounted and adjacent on either side of it.
Ригель может иметь по краям два резьбовых захвата и отверстия под них с диаметром, обеспечивающим свободный проход резьбовой части захватов, и расстоянием между центрами указанных отверстий, равным расстоянию между центрами перекрываемых ригелем крайних отверстий во фланцах.The bolt may have two threaded grips at the edges and openings under them with a diameter that provides free passage of the threaded portion of the grippers and a distance between the centers of these holes equal to the distance between the centers of the extreme holes overlapped by the bolt in the flanges.
На фиг.1 изображен первый вариант предлагаемого устройства с гидравлическим домкратом тянущего типа в процессе запрессовки распорной втулки; на фиг.2 - то же устройство в процессе вытягивания хвостовика болта; на фиг.3 - другой вариант предлагаемого устройства с гидравлическими домкратами толкающего типа и жестким ригелем в процессе запрессовки распорной втулки; на фиг.4 - то же устройство в процессе вытягивания хвостовика болта.Figure 1 shows the first variant of the proposed device with a hydraulic jack of the pulling type in the process of pressing the spacer sleeve; figure 2 - the same device in the process of pulling the shank of the bolt; figure 3 is another variant of the proposed device with hydraulic jacks pushing type and a rigid bolt in the process of pressing the spacer sleeve; figure 4 - the same device in the process of pulling the shank of the bolt.
Устройство для сборки муфтового соединения валов согласно первому варианту полезной модели (фиг.1, 2) содержит помещенную в каждой паре сцентрированных отверстий фланцев 1, 2 полумуфт распорную втулку 3 с внутренней конической поверхностью, болт 4 с двумя хвостовиками 4.1, 4.2, имеющими внешнюю нарезку, и центральным коническим участком 4.3, сопряженным с конической поверхностью распорной втулки 3. Каждый хвостовик 4.1, 4.2 снабжен затяжной гайкой 5.1 (фиг.2) и контрящей гайкой 5.2 (на фиг.1, 2 не показана). Устройство снабжено также гидравлическим домкратом 6 тянущего типа с опорной частью 6.1 и резьбовым захватом 6.2, соединенным своей резьбой с внешней нарезкой хвостовика 4.1. Между торцом распорной втулки 3 и опорной частью 6.1 гидравлического домкрата 6 установлена стопорная втулка 7 (фиг.1), а в торце хвостовика 4.2, противоположного хвостовику 4.1, соединенному с захватом 6.2 домкрата 6, предусмотрен тупиковый осевой канал 4.4 (фиг.2) с резьбовым входным участком, к которому присоединен часовой индикатор 8 с передающим перемещение вытягиваемого болта стержнем (на чертеже не показан), прикрепленным одним концом к чувствительному элементу индикатора, а другим - упирающимся в донышко тупикового канала 4.4.A device for assembling a coupling coupling of shafts according to the first embodiment of the utility model (FIGS. 1, 2) comprises a spacer sleeve 3 with an inner conical surface, a bolt 4 with two shanks 4.1, 4.2 having an external thread placed in each pair of centered holes of the flanges 1, 2 , and the central conical section 4.3, conjugated with the conical surface of the spacer sleeve 3. Each shank 4.1, 4.2 is equipped with a tightening nut 5.1 (figure 2) and a locking nut 5.2 (not shown in figures 1, 2). The device is also equipped with a hydraulic jack 6 of a pulling type with a support part 6.1 and a threaded grip 6.2, connected by its thread to the external thread of the shank 4.1. A locking sleeve 7 is installed between the end of the spacer sleeve 3 and the supporting part 6.1 of the hydraulic jack 6 (Fig. 1), and a dead end axial channel 4.4 is provided in the end of the shank 4.2, opposite the shank 4.1, connected to the gripper 6.2 of the jack 6 (Fig. 2) a threaded inlet section, to which a clock indicator 8 is attached with a rod transmitting the movement of the drawn bolt (not shown in the drawing), attached at one end to the sensitive element of the indicator, and at the other against the bottom of the deadlock channel 4.4.
По второму варианту (фиг.3, 4) устройство согласно полезной модели дополнительно содержит жесткий ригель 9, перекрывающий три смежных отверстия во фланцах 1, 2, а гидравлические домкраты 6 выполнены толкающего типа и помещены каждый между ригелем 9 и хвостовиком 4.1 или 4.2 одного из трех болтов 4 - монтируемого болта 4м и смежных болтов 4с по обе стороны от него. Ригель 9 может иметь по краям (фиг.3) два резьбовых захвата 9.1 и отверстия под них с диаметром, обеспечивающим свободный проход резьбовой части захватов 9.1, и расстоянием между центрами указанных отверстий, равным расстоянию между центрами перекрываемых ригелем 9 крайних отверстий во фланцах 1, 2. Для осуществления вытяжки болта 4м (фиг.4) в центральной части ригеля выполнен резьбовой захват 9.2. Для подвинчивания затяжной гайки 5.1 вытягиваемого болта 4м вокруг захвата 9.1 выполнен торцевой ключ 9.3.According to the second variant (Figs. 3, 4), the device according to the utility model further comprises a rigid crossbar 9, overlapping three adjacent holes in the flanges 1, 2, and the hydraulic jacks 6 are push-type and each is placed between the crossbar 9 and the shank 4.1 or 4.2 of one of three bolts 4 - a mounted bolt 4 m and adjacent bolts 4 s on either side of it. The crossbar 9 can have two threaded grips 9.1 at the edges (Fig. 3) and openings under them with a diameter providing free passage of the threaded part of the grippers 9.1, and a distance between the centers of these holes equal to the distance between the centers of the extreme holes in the flanges 1 blocked by the crossbar 9, 2. To carry out the extraction of the bolt 4 m (figure 4) in the Central part of the crossbar made threaded grip 9.2. To tighten the tightening nut 5.1 of the drawn out bolt 4 m around the grab 9.1, a socket wrench 9.3 is made.
Сборка муфтового соединения с помощью устройства согласно полезной модели производится следующим образом. После центровки отверстий во фланцах 1, 2 полумуфт в каждую пару отверстий требуется поочередно ввести болт 4 с распорной втулкой 3, запрессовать распорную втулку 3 с болтом 4 во фланцах 1, 2 в пределах длины распорной втулки 3, навинтить с одной стороны болта 4 на хвостовик 4.2 (фиг.2) или 4.1 (фиг.4) затяжную гайку 5.1 (фиг.2, 4) или дополнительно к ней контрящую гайку 5.2 (фиг.4) и вытянуть противоположный закрепленному гайками хвостовик 4.1 (фиг.2), 4.2 (фиг.4) в пределах упругих деформаций материала, одновременно подвинчивая до упора сидящую на этом хвостовике затяжную гайку 5.1.The assembly of the coupling connection using the device according to the utility model is as follows. After aligning the holes in the flanges 1, 2 of the coupling halves, it is necessary to introduce a bolt 4 with a spacer sleeve 3 into each pair of holes, press in the spacer sleeve 3 with a bolt 4 in the flanges 1, 2 within the length of the spacer sleeve 3, screw bolt 4 onto the shank on one side 4.2 (FIG. 2) or 4.1 (FIG. 4) a tightening nut 5.1 (FIGS. 2, 4) or in addition to it a lock nut 5.2 (FIG. 4) and pull out the shank 4.1 (FIG. 2), 4.2 ( figure 4) within the elastic deformations of the material, at the same time screwing against the stop sitting on this shank s tyazhnuyu nut 5.1.
В соответствии с первым вариантом устройства (фиг.1, 2) для запрессовки распорной втулки 3 в отверстиях фланцев 1, 2 полумуфт используют гидравлический домкрат 6 тянущего типа. При этом резьбовой захват 6.2 домкрата навинчивают непосредственно на резьбу свободного хвостовика 4.1 (фиг.1). Для предотвращения осевого перемещения распорной втулки 3 в процессе ее запрессовки между опорной частью 6.1 домкрата и ближайшим к ней торцом распорной втулки 3 устанавливают стопорную втулку 7. Вытягивание хвостовика монтируемого болта 4м производят тем же домкратом 6 тянущего типа (фиг.2). Контроль степени вытягивания болта осуществляют с помощью часового индикатора 8 с подпружиненным стержнем, упирающимся в донышко тупикового осевого канала 4.4.In accordance with the first embodiment of the device (FIGS. 1, 2), a hydraulic jack 6 of a pulling type is used to press the spacer sleeve 3 into the holes of the flanges 1, 2 of the coupling halves. In this case, the threaded grip 6.2 of the jack is screwed directly onto the thread of the free shank 4.1 (Fig. 1). To prevent axial movement of the spacer 3 in the process of press-fitting part between the support and the nearest 6.1 jack to the end wall of the spacer 3 is set locking sleeve 7. Siphon shank mounted bolt 4 m were produced in the same pull-type jack 6 (Figure 2). The degree of bolt pull-out is controlled using an hour indicator 8 with a spring-loaded rod resting against the bottom of the dead end axial channel 4.4.
Второй вариант устройства согласно полезной модели в отличие от первого варианта предусматривает использование гидравлических домкратов 6 толкающего типа и жесткого ригеля 9 (фиг.3, 4). Для крепления ригеля 9 используют смежные болты 4с по обе стороны от монтируемого болта 4м. При запрессовке распорной втулки 3 (фиг.3) ригели 9 устанавливают с обеих сторон муфтового соединения и крепят к болтам 4с с помощью резьбовых захватов 9.1. В центральную часть одного из ригелей 9 упирается торец стопорной втулки 7, в центральную часть другого - домкрат 6, резьбовой захват 6.2 которого навинчивают на свободный хвостовик 4.2 болта 4м. Для вытягивания хвостовика 4.2 болта 4м (фиг.4) используют один ригель 9 с резьбовым The second embodiment of the device according to the utility model, in contrast to the first embodiment, involves the use of pushing type hydraulic jacks 6 and a rigid crossbar 9 (Figs. 3, 4). For fastening the crossbar 9, adjacent bolts 4 s are used on both sides of the mounted bolt 4 m . When pressing the spacer 3 (3) beams 9 mounted on both sides of a muff-coupled and fastened to the bolts 4 via threaded grippers 9.1. The end face of the locking sleeve 7 rests against the central part of one of the crossbars 9, and a jack 6 rests on the central part of the other, the threaded grip 6.2 of which is screwed onto a loose shank 4.2 of a 4 m bolt. To pull the shank 4.2 of the bolt 4 m (figure 4) use one bolt 9 with a threaded
захватом 9.2 в центральной части и двумя гидравлическими захватами 6 толкающего типа по краям. Контроль степени вытягивания болта 4м осуществляют так же, как при использовании первого варианта устройства.grab 9.2 in the central part and two push-type hydraulic grabs 6 along the edges. The control of the degree of extension of the bolt 4 m is carried out in the same way as when using the first version of the device.
Источники информации:Sources of information:
1. Рекламный проспект фирмы SKFCoupling Systems AB, Швеция, 2003.1. Flyer for SKFCoupling Systems AB, Sweden, 2003.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004134552/22U RU43929U1 (en) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | DEVICE FOR ASSEMBLY OF COUPLING SHAFT CONNECTION (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004134552/22U RU43929U1 (en) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | DEVICE FOR ASSEMBLY OF COUPLING SHAFT CONNECTION (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU43929U1 true RU43929U1 (en) | 2005-02-10 |
Family
ID=35209536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004134552/22U RU43929U1 (en) | 2004-11-29 | 2004-11-29 | DEVICE FOR ASSEMBLY OF COUPLING SHAFT CONNECTION (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU43929U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484256C1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Method of assembly of steam turbine with forced centering of half-couplings |
-
2004
- 2004-11-29 RU RU2004134552/22U patent/RU43929U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2484256C1 (en) * | 2011-10-10 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Method of assembly of steam turbine with forced centering of half-couplings |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4867488A (en) | Restrained joint with gripper gland | |
| JP5972482B2 (en) | Pipe fitting prevention device for pipe joint and its construction method | |
| US6116658A (en) | Counter torque tube connection | |
| EP1091093A3 (en) | Fastening arrangement for a split flangeless casing | |
| HK1113191A1 (en) | Pipe coupling | |
| KR100908009B1 (en) | Pressing wheel assembly for connecting pipes | |
| RU43929U1 (en) | DEVICE FOR ASSEMBLY OF COUPLING SHAFT CONNECTION (OPTIONS) | |
| CN111042830A (en) | Push-in self-locking type segment connecting piece and segment connecting structure | |
| JP6086580B2 (en) | Combined structure of water supply equipment | |
| KR101296670B1 (en) | One touch fitting for pipe connection | |
| CN2575356Y (en) | Antitheft nut | |
| EP3898105B1 (en) | Device for tensioning a connecting element | |
| CN219671533U (en) | Quick assembling and disassembling device for faucet | |
| CN219888977U (en) | Quick connection structure of steel pipe | |
| KR200381417Y1 (en) | Clamp for anti-swerving of connected nut on a bolt | |
| CN209587407U (en) | A kind of stainless-steel thin-wall pipe latch Quick connection part | |
| EP3898110B1 (en) | Device for tensioning a connecting element | |
| JP2001108167A (en) | Connecting joint for polyethylene pipe and steel pipe | |
| JP4446557B2 (en) | Tube desorption device | |
| CN214110208U (en) | Hydraulic bolt with self-positioning function | |
| CN103998803A (en) | Method and apparatus for gripping | |
| US20030008124A1 (en) | Fibre-reinforced plastic part | |
| EP3898108B1 (en) | Device for tensioning a connecting element | |
| KR101308401B1 (en) | Water pipe connecting assembly having high strength connector | |
| RU83454U1 (en) | REACTIVE BAR (TWO OPTIONS) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131130 |