RU43791U1 - INSTALLATION OF RECEIVING MICROSPHERES FROM FLYING ASH - Google Patents
INSTALLATION OF RECEIVING MICROSPHERES FROM FLYING ASH Download PDFInfo
- Publication number
- RU43791U1 RU43791U1 RU2002104229/20U RU2002104229U RU43791U1 RU 43791 U1 RU43791 U1 RU 43791U1 RU 2002104229/20 U RU2002104229/20 U RU 2002104229/20U RU 2002104229 U RU2002104229 U RU 2002104229U RU 43791 U1 RU43791 U1 RU 43791U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microsphere
- fly ash
- microspheres
- ash
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию по разделению золошлаков, в частности, летучей золы с целью получения микросферы, которая используется в качестве наполнителя при получении различных композиционных материалов. Сущность технического решения состоит в упрощении технологической схемы за счет введения в известную установку, включающую узел улавливания летучей золы, сепаратор кипящего слоя и приемные бункеры дополнительно узла воздушной сепарации и классификации микросфер. В результате для получения микросферы не требуется узла флотации и сушки микросферы, что существенно упрощает технологию получения микросферы.The utility model relates to equipment for the separation of ash and slag, in particular, fly ash in order to obtain a microsphere, which is used as a filler in the production of various composite materials. The essence of the technical solution is to simplify the technological scheme by introducing into the known installation, including a fly ash recovery unit, a fluidized bed separator and receiving hoppers of an additional air separation unit and microsphere classification. As a result, a microsphere flotation and drying unit is not required to obtain a microsphere, which greatly simplifies the technology for producing a microsphere.
Description
Установка получения микросфер из летучей золы.Installation for producing microspheres from fly ash.
Полезная модель относится к оборудованию для переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций. Среди продуктов, образующихся при сжигании углей, весьма перспективным являются микросферы, которые образуются в составе золы - уноса в результате расплавления минеральных компонентов при сжигании углей, последующего дробления расплава в газовом потоке на отдельные мельчайшие капли и раздувания последних за счет газовых включений.The utility model relates to equipment for processing ash and slag waste from thermal power plants. Among the products formed during the combustion of coal, microspheres are very promising, which are formed as a part of ash - entrainment as a result of the melting of mineral components during coal combustion, subsequent crushing of the melt in the gas stream into individual tiny droplets and inflating the latter due to gas inclusions.
Благодаря сферической форме и низкой плотности, микросферы находят применение в качестве наполнителя пластмасс, красок, электроизоляционных материалов и т.д. Введение микросферы в эти материалы снижает их плотность, увеличивает прочность на объемное сжатие и устойчивость к различным деформациям, улучшает электро, тепло и звукоизоляционные свойства.Due to their spherical shape and low density, microspheres are used as fillers for plastics, paints, electrical insulating materials, etc. The introduction of microspheres into these materials reduces their density, increases the compressive strength and resistance to various deformations, improves electrical, heat and sound insulation properties.
Микросфера может быть получена в результате "мокрого" или "сухого" способов отбора золы-уноса.The microsphere can be obtained as a result of "wet" or "dry" methods of selection of fly ash.
Известна установка получения микросферы ( Свидетельство на П.М. № 19269. Установка по получению микросфер из "летучей " золы. Бюлл. №23 от 20.08.2001 г.), где водную суспензию летучей золы направляют на гидросепарацию. Всплывшие микросферы отделяют и направляют на сушку.A known installation for producing microspheres (Certificate for PM No. 19269. Installation for producing microspheres from "fly" ash. Bull. No. 23 from 08/20/2001), where an aqueous suspension of fly ash is sent to hydroseparation. Surfaced microspheres are separated and sent for drying.
Близкой к предлагаемой полезной модели является установка получения микросфер из летучей золы сухого отбора (Roask E. Cenospheres from dry ash // Journal Institute Fuel. - 1968. - v.41, N332. - pp.339-344.). Установка состоит из сепаратора магнитных частиц, сепаратора с кипящим слоем для отделения микросфер от тяжелой части золы, флотационного сепаратора для очистки микросфер от примесей и сушилки для сушки микросфер.Close to the proposed utility model is a plant for producing microspheres from dry fly ash (Roask E. Cenospheres from dry ash // Journal Institute Fuel. - 1968. - v. 41, N332. - pp.339-344.). The installation consists of a magnetic particle separator, a fluidized-bed separator for separating microspheres from the heavy part of the ash, a flotation separator for cleaning microspheres from impurities, and a dryer for drying microspheres.
По первому способу, в результате мокрого золошлакоудаления, микросферу получают на золоотвалах, отделяя ее гидросепарацией от шлака и золы-уноса. После этого сушат. Недостатком этого способа является сезонность, так как выделение микросфер гидросепарацией возможно лишь при положительной при положительной температуре воздуха.According to the first method, as a result of wet ash and slag removal, the microsphere is obtained at ash dumps, separating it by hydroseparation from slag and fly ash. After that, they are dried. The disadvantage of this method is seasonality, since the separation of microspheres by hydroseparation is possible only if the temperature is positive at a positive temperature.
Во втором способе объединены "сухой" и "мокрый" способ. После отбора сухой летучей золы микросфера отделяется от тяжелой части летучей золы на сепараторе кипящего слоя, затем гидросепарацией (флотацией) ее отделяют от примесей и сушат. Объединение обоих способов лишь усложняет процесс получения микросферы.In the second method, the dry and wet methods are combined. After the selection of dry fly ash, the microsphere is separated from the heavy part of the fly ash in a fluidized bed separator, then it is separated from impurities by hydroseparation (flotation) and dried. The combination of both methods only complicates the process of obtaining microspheres.
Задачей полезной модели является упрощение и повышение эффективности процесса получения микросферы. Эта задача решается за счет введения в известную установку, включающую узел улавливания летучей The objective of the utility model is to simplify and increase the efficiency of the process of obtaining microspheres. This problem is solved by introducing into a known installation, including node capture volatile
золы, сепаратор кипящего слоя и приемные бункеры дополнительно узла воздушной сепарации и классификации микросфер, причем выход узла улавливания летучей золы через подающее устройство связан со входом сепаратора кипящего слоя, верхний выход которого связан со входом воздушного сепаратора, а выход воздушного сепаратора присоединен ко входам приемных бункеров.ash, fluidized bed separator and receiving hoppers of an additional air separation and microsphere classification unit, and the output of the fly ash collecting unit through a feeding device is connected to the input of the fluidized bed separator, the upper output of which is connected to the inlet of the air separator, and the output of the air separator is connected to the inputs of the receiving hoppers .
На фиг.1 показана принципиальная схема установки, которая состоит из золоулавливающего устройства (1), бункера для сбора летучей золы (2), сепаратора кипящего слоя (3), воздушного сепаратора-сборника (4), воздушного классификатора (5), приемных бункеров (6,7).Figure 1 shows a schematic diagram of the installation, which consists of an ash collecting device (1), a hopper for collecting fly ash (2), a fluidized bed separator (3), an air separator-collector (4), an air classifier (5), and receiving bins (6.7).
Предлагаемая установка работает следующим образом. При прохождении топочных газов через золоуловитель летучая зола улавливается и поступает в бункер, откуда шнековым дозатором подается на сепарацию в кипящем слое. Здесь легкая часть летучей золы -микросфера отдувается. Тяжелая часть золы удаляется снизу сепаратора кипящего слоя и далее транспортером подается на отгрузку. Легкая часть -микросфера сверху установки кипящего слоя поступает в воздушный сепаратор, для отделения микросфер от примесей. Из сепаратора шнековым дозатором микросфера подается на узел классификации по размерам. После классификации, фракции микросферы собираются в бункерах.The proposed installation works as follows. When flue gases pass through the ash collector, fly ash is captured and fed to the hopper, from where it is fed by a screw batcher for separation in a fluidized bed. Here, the light part of the fly ash - the microsphere is blown away. The heavy part of the ash is removed from the bottom of the fluidized bed separator and then conveyed by the conveyor for shipment. The light part of the microsphere on top of the fluidized bed installation enters the air separator to separate the microspheres from impurities. The microsphere is fed from the separator by a screw feeder to the size classification unit. After classification, microsphere fractions are collected in silos.
Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в том, что установку можно разместить непосредственно на территории электростанции. Для получения микросферы не требуется узла флотации и сушки микросферы, что существенно упрощает технологию получения микросферы.The advantage of the proposed utility model is that the installation can be placed directly on the territory of the power plant. To obtain a microsphere does not require a flotation unit and drying the microspheres, which greatly simplifies the technology of obtaining microspheres.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002104229/20U RU43791U1 (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | INSTALLATION OF RECEIVING MICROSPHERES FROM FLYING ASH |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002104229/20U RU43791U1 (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | INSTALLATION OF RECEIVING MICROSPHERES FROM FLYING ASH |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU43791U1 true RU43791U1 (en) | 2005-02-10 |
Family
ID=35209399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002104229/20U RU43791U1 (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | INSTALLATION OF RECEIVING MICROSPHERES FROM FLYING ASH |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU43791U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2665120C1 (en) * | 2017-11-30 | 2018-08-28 | Евгений Борисович Пьянковский | Method of complex dry processing of fly ash and technological line for processing of fly area |
CN114798670A (en) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 山东大学 | Sorting system and method for coal ash nonporous floating beads |
-
2002
- 2002-02-20 RU RU2002104229/20U patent/RU43791U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2665120C1 (en) * | 2017-11-30 | 2018-08-28 | Евгений Борисович Пьянковский | Method of complex dry processing of fly ash and technological line for processing of fly area |
CN114798670A (en) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 山东大学 | Sorting system and method for coal ash nonporous floating beads |
CN114798670B (en) * | 2022-04-24 | 2023-01-20 | 山东大学 | Sorting system and method for coal ash nonporous floating beads |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6447580B1 (en) | Electrostatic precipitator | |
US4044695A (en) | Multi-stage pneumatic municipal solid waste separation and recovery of a plurality of classifications | |
CN101705132B (en) | Drying and dry separation combination device as well as dry separation and drying combination device | |
CN101168693B (en) | Low water content high heating value coal dust and its preparing method and device | |
CN102839032B (en) | Dry separation and drying combined device | |
EP2318488A1 (en) | Method for processing a mixture of cellulose/plastic waste particles to form a fuel | |
CN101168694A (en) | Hot forming method and device without bonding agent for low metamorphic coal | |
CN101440323A (en) | Drying and moulding integrated process for low rank coal | |
CN101983942B (en) | Drying and quality improvement apparatus for slime and sludge and technology thereof | |
CN109127669A (en) | The method and production line that waste plastics separates and collects in house refuse power station | |
CN106975651A (en) | A kind of domestic garbage pyrolysis processing system | |
CN102019275B (en) | Airflow classifying and airflow drying process for coking coal | |
CN201560175U (en) | Airflow classifying and drying device for coking coal | |
RU43791U1 (en) | INSTALLATION OF RECEIVING MICROSPHERES FROM FLYING ASH | |
CN201558751U (en) | Drying and dry separation combination raw coal quality improvement device | |
CN205496053U (en) | System for handle low order coal | |
CN105537120B (en) | The system and method for handling low-order coal | |
CN201873599U (en) | Drying and upgrading device for coal slim and sludge | |
CN203695182U (en) | Twisted rope crushing sorting device | |
CN106440743A (en) | Low-rank coal vibration separation drying device and method | |
JP4164978B2 (en) | RDF drying and sorting equipment | |
CN103816975B (en) | Twisted rope crushing-separating apparatus | |
CN216655333U (en) | Garbage positive-pressure winnowing machine suitable for higher water content | |
CN109467096A (en) | A kind of production method and device preparing high pure spherical quartz sand and high pure spherical silica flour using quartz tail sand | |
CN203281437U (en) | Multi-stage air classification system for powdered iron ore |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20021020 |