RU43788U1

RU43788U1 - MIXER-GRINDER

Info

Publication number: RU43788U1
Application number: RU2004132490/22U
Authority: RU
Inventors: Н.В. Спевак; В.Я. Спевак; И.В. Шорина
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЭкоТеК"
Priority date: 2004-11-15
Filing date: 2004-11-15
Publication date: 2005-02-10

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике. Заявляемая полезная модель может работать в режиме измельчения, например, твердых органических продуктов, биогумуса и др.The utility model relates to agricultural machinery. The inventive utility model can operate in the grinding mode, for example, solid organic products, vermicompost, etc.

Задачей полезной модели является повышение степени перемешивания и измельчения, а также расширение функциональных возможностей устройства за счет его работы, как в режиме смешивания - измельчения, так и в режиме только измельчения.The objective of the utility model is to increase the degree of mixing and grinding, as well as expanding the functionality of the device due to its operation, both in the mixing - grinding mode and in the grinding mode only.

Поставленная задача решается тем, что в смесителе - измельчителе, содержащем цилиндрический корпус с входным и выходным окнами, в котором установлен режущий механизм в виде размещенных на валу ножей и смесительный механизм в виде расположенных на валу лопаток, состоящих из штанг с лопастями, при этом оба вала установлены соосно с возможностью вращения с различной частотой, на внутренней стороне корпуса закреплены противорежущие элементы, расположенные между ножами режущего механизма, приводной механизм, согласно предлагаемого решения, лопатки и ножи расположены по винтовой линии, при этом лопасти лопаток выполнены с возможностью изменения их поворота относительно оси штанги на угол 15-60°.The problem is solved in that in the mixer - grinder, containing a cylindrical body with input and output windows, in which the cutting mechanism is installed in the form of knives placed on the shaft and the mixing mechanism is in the form of blades located on the shaft, consisting of rods with blades, both of which the shaft is mounted coaxially with the possibility of rotation with different frequencies, on the inner side of the body are mounted opposing elements located between the knives of the cutting mechanism, the drive mechanism, according to the proposed solution, the blades and knives are located along a helical line, while the blades of the blades are made with the possibility of changing their rotation relative to the axis of the rod by an angle of 15-60 °.

Смесительный механизм снабжен лопастью в виде витка плоской спирали, закрепленной на валу смесительного механизма со стороны его выхода для обеспечения осевого перемещения продукта в режущий механизм.The mixing mechanism is equipped with a blade in the form of a coil of a flat spiral fixed to the shaft of the mixing mechanism from the outlet side to ensure axial movement of the product into the cutting mechanism.

Валы режущего и смесительного механизмов соединены с возможностью обеспечения независимого их вращения.The shafts of the cutting and mixing mechanisms are connected with the possibility of ensuring their independent rotation.

Каждый механизм имеет отдельный привод.Each mechanism has a separate drive.

Противорежущие элементы представляют собой сгруппированные в пакеты пластины, разделенные вкладышами для обеспечения технологического зазора между ножами и противорежущими элементами, при этом пакеты расположены по образующей корпуса и на равном расстоянии друг от друга в поперечной плоскости.The counter-cutting elements are plates grouped into packages, separated by inserts to provide a technological gap between the knives and the opposing elements, while the packages are located along the generatrix of the housing and at an equal distance from each other in the transverse plane.

Пакеты из противорежущих элементов шарнирно прикреплены к корпусу и подпружинены.Packages of opposing elements are pivotally attached to the housing and spring-loaded.

Ножи представляют собой пластину с режущей кромкой по ходу вращения режущего механизма в виде выемки, имеющей радиально расположенный участок в периферийной зоне под углом не менее 15°, при этом противорежущие элементы имеют режущую кромку, расположенную против хода вращения и повторяющую форму режущей кромки ножа.The knives are a plate with a cutting edge along the rotation of the cutting mechanism in the form of a recess, having a radially located portion in the peripheral zone at an angle of at least 15 °, while the opposing elements have a cutting edge located opposite the direction of rotation and repeating the shape of the cutting edge of the knife.

Первый нож режущего механизма выполнен двухперьевым с криволинейной режущей кромкой в виде логарифмической или архимедовой спиралей.The first knife of the cutting mechanism is made of two feathers with a curved cutting edge in the form of a logarithmic or Archimedean spiral.

Смеситель - измельчитель снабжен дополнительным входным окном, выполненным в корпусе и расположенным перед режущим механизмом для обеспечения работы устройства только в режиме измельчения.The mixer - grinder is equipped with an additional input window, made in the housing and located in front of the cutting mechanism to ensure the operation of the device only in the grinding mode.

Смеситель - измельчитель снабжен форсункой, расположенной над входом в смесительный механизм.Mixer - The grinder is equipped with a nozzle located above the entrance to the mixing mechanism.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, а именно к устройствам для приготовления субстрата, включающего смешивание и измельчение твердых органических продуктов, например, ферментированных навоза или помета с целлюлозосодержащими компонентами при производстве биогумуса. Заявляемая полезная модель может также работать в режиме измельчения, например, твердых Органических продуктов, биогумуса и др.The utility model relates to agricultural machinery, namely, devices for preparing a substrate, including mixing and grinding solid organic products, for example, fermented manure or manure with cellulose-containing components in the production of vermicompost. The inventive utility model can also work in the grinding mode, for example, solid Organic products, vermicompost, etc.

Известен измельчитель - смеситель ИСК-3, состоящий из вертикального ножевого ротора, приемной, рабочей и выгрузной камер, пакетов противорезов, зубчатых дек, электродвигателя и клиноременной передачи. Для введения в обрабатываемую массу жидких добавок в конструкции предусмотрены две форсунки. На роторе размещены ярусами ножи - измельчители и молотки, выполняющие роль смесителя. В нижней части ротора находится двухлопастная швырялка. При измельчении соломы длина резки составляет 30-50 мм (Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства и кормоприготовления. - 3-е изд. - М.: Агропромиздат, 1990. - С.206-207).Known chopper - mixer ISK-3, consisting of a vertical knife rotor, receiving, working and unloading chambers, packages of contradictions, gear decks, electric motor and V-belt drive. For the introduction of liquid additives into the treated mass, two nozzles are provided in the design. On the rotor knives are placed in tiers - choppers and hammers, which serve as a mixer. At the bottom of the rotor is a two-blade thrower. When chopping straw, the cutting length is 30-50 mm (Belyanchikov N.N., Smirnov A.I. Mechanization of animal husbandry and fodder preparation. - 3rd ed. - M .: Agropromizdat, 1990. - S.206-207).

Однако получаемая данным устройством степень измельчения сырья при производстве биогумуса является не достаточной. Например, при изготовлении субстрата для кормления дождевых червей крупность частиц твердых органических удобрений не должна превышать 4 мм, что не может обеспечить измельчитель ИСК-3. Вертикальное расположение рабочего органа не обеспечивает необходимого перемешивания компонентов субстрата из-за различия физико-механических свойств перемешиваемых компонентов: твердые органические удобрения будут перемещаться в камере под действием силы тяжести, в отличие от соломы, обладающей парусностью. По той же причине будет наблюдаться сегрегация смеси под воздействием воздушного потока создаваемого швырялкой при выгрузке.However, the degree of grinding of raw materials obtained by this device in the production of vermicompost is not sufficient. For example, in the manufacture of a substrate for feeding earthworms, the particle size of solid organic fertilizers should not exceed 4 mm, which the ISK-3 grinder cannot provide. The vertical arrangement of the working body does not provide the necessary mixing of the components of the substrate due to the difference in the physicomechanical properties of the components being mixed: solid organic fertilizers will move in the chamber under the action of gravity, unlike straw, which has sail. For the same reason, there will be a segregation of the mixture under the influence of the air flow created by the thrower during unloading.

Известно устройство для измельчения твердых органических удобрений (питатель-измельчитель), состоящее из расположенных в бункере подающего транспортера, подающего барабана, барабана-ускорителя и дробильной камеры с установленными штифтами. Дробильная камера снабжена скатной доской и выгрузным отверстием с магнитным улавливателем мелких металлических примесей. Геометрическая форма дробильной камеры определяется траекторией полета частиц органических отходов (Патент на изобретение РФ №2181709, МПК C 05 F 3/06).A device for grinding solid organic fertilizers (feeder-chopper), consisting of located in the hopper of the feed conveyor, feed drum, drum-accelerator and crushing chamber with pins installed. The crushing chamber is equipped with a sloping board and an unloading hole with a magnetic catcher of small metal impurities. The geometric shape of the crushing chamber is determined by the flight path of the organic waste particles (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2181709, IPC C 05 F 3/06).

Данное устройство предназначено для комплектования поточных технологических линий непрерывного действия по производству субстрата. Однако данное устройство не обеспечивает требуемой равномерности и степени измельчения твердых органических удобрений. Кроме того, в данном устройстве не предусмотрен режим перемешивания компонентов субстрата.This device is designed to complete continuous production lines for the production of substrate. However, this device does not provide the required uniformity and degree of grinding of solid organic fertilizers. In addition, this device does not provide a mixing mode of the components of the substrate.

Известно устройство для измельчения твердых органических удобрений, состоящее из расположенного на раме бункера, внутри которого размещены цепочно-планчатый подающий транспортер, снабженный храповым механизмом, подающий барабан и барабан-ускоритель. Барабаны снабжены зубчатыми элементами, расположенными по винтовой линии и выполненными в форме лопаток, закрепленными на барабане параллельно его оси вращения. Расположение барабана-ускорителя над подающим барабаном и над транспортером обеспечивает подачу твердых органических удобрений из бункера в дробильную камеру. Задняя стенка бункера выполнена подвижной по направлению движения транспортера за счет ее шарнирного крепления к тяговому механизму транспортера в ее нижней торцевой части, и наличием направляющих, установленных на боковых стенках бункера и снабженных роликовым механизмом, закрепленным на верхней торцевой части задней стенки. Бункер имеет шарнирное соединение с дробильной камерой и дополнительное крепление боковин дробильной камеры к бункеру для обеспечения надежной работы устройства (Патент на полезную модель РФ №34845, МПК: А 01 С 3/02).A device for grinding solid organic fertilizers is known, consisting of a hopper located on the frame, inside of which there is a chain-slat feed conveyor equipped with a ratchet mechanism, a feed drum and an accelerator drum. The drums are equipped with gear elements located along a helical line and made in the form of blades, mounted on the drum parallel to its axis of rotation. The location of the accelerator drum above the feed drum and above the conveyor ensures the supply of solid organic fertilizers from the hopper to the crushing chamber. The rear wall of the hopper is made movable in the direction of conveyor movement due to its hinge attachment to the conveyor traction mechanism in its lower end part, and the presence of guides mounted on the side walls of the hopper and equipped with a roller mechanism fixed to the upper end part of the rear wall. The hopper has a swivel connection with the crushing chamber and additional fastening of the sides of the crushing chamber to the hopper to ensure reliable operation of the device (Utility Model Patent of the Russian Federation No. 34845, IPC: A 01 C 3/02).

Данное устройство обеспечивает требуемое измельчение, однако, как и в предыдущем аналоге, в конструкции отсутствует возможность перемешивания компонентов.This device provides the required grinding, however, as in the previous analogue, in the design there is no possibility of mixing the components.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является смеситель, входящий в линию для приготовления субстрата, состоящий из корпуса с загрузочным и выгрузным патрубками, внутри которого установлен быстроходный вал с ножами и выгрузными лопастями. На быстроходном валу установлен тихоходный вал с лопастями, расположенными под углом 120° относительно друг друга, передний конец которого закреплен растяжками. На внутренней стороне корпуса установлены контрножи и распылитель жидких компонентов (Патент на изобретение РФ №2130243).Closest to the claimed utility model is a mixer included in the line for preparation of the substrate, consisting of a housing with loading and unloading nozzles, inside which a high-speed shaft with knives and unloading blades is installed. A low-speed shaft with blades located at an angle of 120 ° relative to each other, the front end of which is fixed by braces, is installed on the high-speed shaft. On the inner side of the body are installed counter-knives and a spray of liquid components (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2130243).

Данная конструкция имеет ряд недостатков. Расположение быстроходного вала с ножами внутри тихоходного вала предполагает больший диаметр последнего, что приводит к ухудшению процесса смешивания. Наличие выгрузных лопастей, расположенных на горизонтально расположенном быстроходном валу приводит к ухудшению процесса выгрузки измельченный массы из-за действия центробежных сил This design has several disadvantages. The location of the high-speed shaft with knives inside the low-speed shaft implies a larger diameter of the latter, which leads to a deterioration of the mixing process. The presence of unloading blades located on a horizontally located high-speed shaft leads to a deterioration in the process of unloading the crushed mass due to the action of centrifugal forces

на выгружаемый продукт. Расположение форсунки для внесения жидких компонентов в режущей части камеры приводит к ухудшению процесса резания и выгрузки готового продукта, а расположение лопастей под углом 120° усложняет процесс осевого перемещения перемешиваемых компонентов.on the paged product. The location of the nozzle for introducing liquid components in the cutting part of the chamber leads to a deterioration in the cutting and unloading of the finished product, and the location of the blades at an angle of 120 ° complicates the axial movement of the components being mixed.

Полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг.1 изображен продольный разрез смесителя-измельчителя, на Фиг.2 - лопасть лопатки смесительного механизма, вид сверху, на Фиг.3 - двухперьевой нож режущего механизма, поперечный разрез (А-А) на Фиг.4 - вариант выполнения ножей и противорежущих элементов режущего механизма, поперечный разрез (Б-Б), на Фиг.3 - пакет противорежущих элементов.The utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of a mixer-grinder, in Fig. 2 - a blade of a blade of a mixing mechanism, a top view, in Fig. 3 - a two-feather knife of a cutting mechanism, a transverse section (A-A) in Fig. 4 - an embodiment of knives and opposing elements of the cutting mechanism, a transverse section (BB), figure 3 is a package of opposing elements.

Позициями на чертежах обозначены:The positions in the drawings indicate:

1 - рама,1 - frame

2 - цилиндрический корпус,2 - cylindrical body,

3 - входное окно,3 - input window

4 - выходное окно,4 - output window

5 - дополнительное окно,5 - an additional window,

6 - заслонка,6 - shutter,

7 - вал смесительного механизма,7 - shaft of the mixing mechanism,

8 - штанги лопаток,8 - rods of the blades,

9 - лопасти лопаток,9 - blades of the blades,

10 - спиральная лопасть,10 - spiral blade

11 - вал режущего механизма,11 - shaft of the cutting mechanism,

12 - двухперьевой нож,12 - two-feather knife

13 - ножи пластинчатые,13 - plate knives,

14 - противорежущие элементы,14 - contradictory elements,

15 - вкладыш,15 - liner

16 - соединительный узел валов,16 - connecting shaft assembly,

17 - растяжки,17 - stretch marks,

18 - форсунка,18 - nozzle

19 - магниты,19 - magnets,

20 - пружины,20 - spring

21 - привод смесительного механизма,21 - drive mixing mechanism,

22 - привод режущего механизма.22 - drive cutting mechanism.

Заявляемое устройство состоит из расположенного на раме 1 цилиндрического корпуса 2, имеющего входное 3 и выходное 4 окна, снабженные загрузочными и The inventive device consists of a cylindrical body 2 located on the frame 1, having an input 3 and an output 4 windows, equipped with boot and

выгрузными патрубками соответственно. В корпусе расположены смесительный и режущий механизмы, соединенные посредством узла 16. При этом смесительный механизм представляет собой размещенные на валу 7 по винтообразной линии лопатки в виде размещенных на штангах 8 лопастей 9. Лопасти на штангах выполнены с возможностью изменения их положения - поворотом лопасти относительно оси штанги на угол 15-60°. Выбранное положение лопастей фиксируется с помощью крепежного элемента. Режущий механизм выполнен в виде вала 11 с ножами 13, расположенными также по винтообразной линии. Ножи режущего механизма 13 выполнены пластинчатой формы и имеют криволинейную режущую кромку, например, в виде выемки, имеющей радиальный участок в периферийной зоне под углом не менее 15°. Первый нож 12, расположенный у входа в режущий механизм, может быть выполнен двухперьевым с криволинейной режущей кромкой, например, в виде логарифмической или архимедовой спирали, обеспечивающий измельчение крупных компонентов высокой влажности. На внутренней поверхности корпуса между ножами режущего механизма закреплены противорежущие элементы 14, которые сгруппированы в 4 пакета. Каждый пакет представляет собой набор параллельных пластин, разделенных металлическими вкладышами 15 для обеспечения технологического зазора между ножами и соседними противорежущими элементами. Пакеты расположены по образующей корпуса в зоне режущего механизма и равноудалены друг от друга в поперечной плоскости - на 90° (фиг.4). Крепление противорежущих элементов к корпусу может быть шарнирным, снабженным пружинным элементом 20 для обеспечения отклонения пакета противорежущих элементов и их возвращения в исходное положение в случае попадания твердых частиц в режущий механизм. Валы 7 и 11 расположены на одной оси с возможностью независимого вращения друг относительно друга, которое обеспечивается конструкцией соединительного узла 16, выполненного, например, в виде корпуса для двух подшипников, и наличием отдельных приводов 21 и 22. Привод 22 режущего механизма представляет собой мотор-редуктор, соединенный с валом механизма через клиноременную передачу, а привод 21 смесительного механизма - электродвигатель, соединенный с валом через редуктор и цепную передачу. Режущий и смесительный механизмы закреплены внутри корпуса с помощью растяжек 17, жестко соединяющих узел 16 с цилиндрической стенкой корпуса. Смесительный механизм со стороны выхода из него может быть снабжен спиральной лопастью 10, изготовленной, например, из плоского кольца с радиальным разрезом, концы которого затем раздвигают в осевом направлении. Таким образом, образуется лопасть в виде витка плоской спирали, которую закрепляют на валу смесительного механизма, например, с помощью радиальных штанг.discharge pipes, respectively. In the housing there are mixing and cutting mechanisms connected by a node 16. In this case, the mixing mechanism consists of blades placed on the shaft 7 along a helical line in the form of blades 8 located on the rods. 9. The blades on the rods are configured to change their position by turning the blades relative to the axis rods at an angle of 15-60 °. The selected position of the blades is fixed with a fastener. The cutting mechanism is made in the form of a shaft 11 with knives 13, also located along a helical line. The knives of the cutting mechanism 13 are plate-shaped and have a curved cutting edge, for example, in the form of a recess having a radial section in the peripheral zone at an angle of at least 15 °. The first knife 12, located at the entrance to the cutting mechanism, can be made two-feather with a curved cutting edge, for example, in the form of a logarithmic or Archimedean spiral, which provides grinding of large components of high humidity. On the inner surface of the body between the knives of the cutting mechanism are mounted opposing elements 14, which are grouped in 4 packages. Each package is a set of parallel plates separated by metal inserts 15 to provide a technological gap between the knives and adjacent opposing elements. The packages are located along the generatrix of the housing in the area of the cutting mechanism and are equidistant from each other in the transverse plane - 90 ° (figure 4). The fastening of the opposing elements to the housing can be hinged, equipped with a spring element 20 to ensure the rejection of the package of opposing elements and their return to their original position in the case of solid particles in the cutting mechanism. The shafts 7 and 11 are located on the same axis with the possibility of independent rotation relative to each other, which is provided by the design of the connecting node 16, made, for example, in the form of a housing for two bearings, and the presence of separate drives 21 and 22. The drive 22 of the cutting mechanism is a motor a gearbox connected to the shaft of the mechanism through a V-belt drive, and a drive 21 of the mixing mechanism is an electric motor connected to the shaft through a gearbox and a chain gear. The cutting and mixing mechanisms are fixed inside the housing using stretch marks 17, rigidly connecting the node 16 with the cylindrical wall of the housing. The mixing mechanism on the exit side may be provided with a spiral blade 10 made, for example, of a flat ring with a radial cut, the ends of which are then extended in the axial direction. Thus, a blade is formed in the form of a coil of a flat spiral, which is fixed to the shaft of the mixing mechanism, for example, using radial rods.

Для обеспечения работы заявляемого устройства в режиме измельчения в корпусе выполнено дополнительное окно 5 с заслонкой 6, расположенное над спиральной лопастью. Для увлажнения подаваемых компонентов сырья со стороны загрузочных патрубков входного окна могут быть расположены форсунки 18, а на боковых стенках патрубков для улавливания металлических примесей компонентов установлены магниты 19.To ensure the operation of the inventive device in the grinding mode, an additional window 5 with a shutter 6 located above the spiral blade is made in the housing. To moisten the feed components of the raw materials from the side of the inlet nozzles of the inlet window, nozzles 18 can be arranged, and magnets 19 are mounted on the side walls of the nozzles to trap the metal impurities of the components.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Исходные, например, целлюлозосодержащие компоненты, и твердые органические удобрения подают во входное окно 3. Для более качественного перемешивания компоненты увлажняются жидкостью из форсунки 18, например распылением под давлением до 6 атм. Для обеспечения их влажности до 40-50%, которые затем перемешиваются лопатками и перемещаются в сторону режущего механизма. В зависимости от массового соотношения компонентов и требований, предъявляемых к качеству перемешивания, угол поворота лопастей на штангах изменяют на величину от 15 до 60°, который фиксируют с помощью болтового соединения. Спиральная лопасть 10, установленная перед режущим механизмом обеспечивает подачу и уплотнение измельчаемых компонентов в режущем механизме. Двухперьевой нож 12, установленный на входе режущего механизма обеспечивает измельчение любых продуктов различной влажности. Доизмельчение массы и перемещения ее к выходному окну 4 осуществляется пластинчатыми ножами 13 и противорежущими элементами 14. Выполнение режущих кромок ножей и противорежущих элементов оригинальной формы позволяет производить измельчение компонентов способом «рубки». Комбинация режущих ножей -двухперьевого и пластинчатых обеспечивает длину резки компонентов до 5 мм, необходимую, например, для кормления дождевых червей в процессе производства биогумуса.Initial, for example, cellulose-containing components, and solid organic fertilizers are fed into the inlet window 3. For better mixing, the components are moistened with liquid from the nozzle 18, for example by spraying under pressure up to 6 atm. To ensure their moisture content up to 40-50%, which are then mixed with blades and moved towards the cutting mechanism. Depending on the mass ratio of the components and the requirements for mixing quality, the angle of rotation of the blades on the rods is changed by a value from 15 to 60 °, which is fixed using a bolted connection. The spiral blade 10 installed in front of the cutting mechanism provides the supply and compaction of the crushed components in the cutting mechanism. A two-feather knife 12, mounted at the inlet of the cutting mechanism, provides grinding of any products of various humidity. The regrind of the mass and its movement to the exit window 4 is carried out by plate knives 13 and counter-elements 14. The cutting edges of the knives and counter-elements of the original form allow the components to be crushed using the “chopping” method. The combination of two-feather and plate cutting knives provides a cutting length of components up to 5 mm, necessary, for example, for feeding earthworms during the production of biohumus.

Измельченная масса выгружается через выходное окно 4, например, на ленточный транспортер для дальнейшего использования. В случае, если твердые органические удобрения имеют большой гранулометрический состав, затрудняющий процесс приготовления субстрата, их следует предварительно измельчать. Для этого удобрения подают на режущий механизм через дополнительное окно 5, снабженное заслонкой 6. При этом заслонка 6 находится в закрытом состоянии при режиме смешивания - измельчения.The ground mass is discharged through the exit window 4, for example, onto a conveyor belt for further use. If solid organic fertilizers have a large particle size distribution, which complicates the process of preparation of the substrate, they should be pre-crushed. For this fertilizer is fed to the cutting mechanism through an additional window 5 provided with a shutter 6. In this case, the shutter 6 is in the closed state during the mixing-grinding mode.

Наличие раздельных приводов режущего и смесительного механизмов и независимое соединение валов обеспечивают различную частоту их вращения и возможность ее регулирования.The presence of separate drives of the cutting and mixing mechanisms and the independent connection of the shafts provide a different frequency of rotation and the possibility of its regulation.

Заявляемое устройство обеспечивает в одном технологическом цикле смешивание и измельчение компонентов субстрата, а также только их измельчение. Совокупность конструктивных элементов обеспечивает необходимую степень измельчения и смешивания, предъявляемую к субстратам при вермикультивировании.The inventive device provides in one technological cycle mixing and grinding of the components of the substrate, as well as only their grinding. The combination of structural elements provides the necessary degree of grinding and mixing presented to the substrates during vermicultivation.

Claims

1. The mixer is a grinder, containing a cylindrical body with input and output windows, in which a cutting mechanism is installed in the form of knives placed on the shaft and a mixing mechanism in the form of blades located on the shaft, consisting of rods with blades, while both shafts are mounted coaxially rotation with different frequencies, on the inner side of the body there are fixed opposing elements located between the knives of the cutting mechanism, a drive mechanism, characterized in that the blades and knives are located along a helical line, with this blades of the blades made with the possibility of changing their rotation relative to the axis of the rod by an angle of 15-60 °.

2. The mixer-grinder according to claim 1, characterized in that the mixing mechanism is provided with a blade in the form of a coil of a flat spiral fixed to the shaft of the mixing mechanism from the outlet side to ensure axial movement of the product into the cutting mechanism.

3. The mixer-grinder according to claim 1, characterized in that the shafts of the cutting and mixing mechanisms are connected with the possibility of ensuring their independent rotation.

4. The mixer - grinder according to claim 1, characterized in that each mechanism has a separate drive.

5. The mixer-grinder according to claim 1, characterized in that the opposing elements are plates grouped in packages, separated by inserts to provide a technological gap between the knives and the opposing elements, the packages being located along the generatrix of the housing and at an equal distance from each other in transverse plane.

6. The mixer - grinder according to claim 5, characterized in that the packages of opposing elements are pivotally attached to the body and spring-loaded.

7. The mixer-grinder according to claim 1, characterized in that the knives are a plate with a cutting edge along the rotation of the cutting mechanism in the form of a recess having a radially located portion in the peripheral zone at an angle of at least 15 °, while the opposing elements have a cutting an edge located opposite the direction of rotation and repeating the shape of the cutting edge of the knife.

8. The mixer - grinder according to claim 1, characterized in that the first knife of the cutting mechanism is made of two feathers with a curved cutting edge in the form of a logarithmic or archimedean spiral.

9. The mixer - chopper according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional input window, made in the housing and located in front of the cutting mechanism to ensure the operation of the device only in the grinding mode.

10. The mixer - grinder according to claim 1, characterized in that it is equipped with a nozzle located above the entrance to the mixing mechanism.