RU4308U1 - Экскавационная машина - Google Patents

Экскавационная машина Download PDF

Info

Publication number
RU4308U1
RU4308U1 RU95117509/20U RU95117509U RU4308U1 RU 4308 U1 RU4308 U1 RU 4308U1 RU 95117509/20 U RU95117509/20 U RU 95117509/20U RU 95117509 U RU95117509 U RU 95117509U RU 4308 U1 RU4308 U1 RU 4308U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bucket
platform
winch
self
propelled
Prior art date
Application number
RU95117509/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иосифович Слепян
Ua]
Сергей Васильевич Солод
Анатолий Николаевич Пинчук
Ru]
Евгений Ефимович Гольдбухт
Владимир Шаевич Френкель
Original Assignee
Виктор Иосифович Слепян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Иосифович Слепян filed Critical Виктор Иосифович Слепян
Priority to RU95117509/20U priority Critical patent/RU4308U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU4308U1 publication Critical patent/RU4308U1/ru

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

1. Экскавационная машина, содержащая по меньшей мере одну самоходную платформу, снабженную лебедкой, с канатом, огибающим неподвижный блок, и несущую ковш, обращенный режущей частью к платформе, отличающаяся тем, что на самоходной платформе размещен дополнительный подвижный блок, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно лебедки и фиксации в выбранном положении, а лебедка снабжена дополнительным канатом, огибающим этот подвижный блок и соединенным свободным концом с ковшом со стороны, противолежащей режущей части.2. Машина по п.1, содержащая две самоходные платформы, несущие один ковш, отличающаяся тем, что дополнительный подвижный блок установлен на платформе, расположенной со стороны режущей части ковша.

Description

ЭКСКАВАЦИОННАЯ МАШИНА
Настоящая полезная модель относится к горному машиностроению, а именно,- экскавационным машинам, предназначенным для производства вскрышных и добычных работ при открытой добыче полезных ископаемых, а также при иных земляных работах, например, при строительстве каналов, возведений дамб и т.п.
В настоящее время известно большое количество разнообразных экскавационных машин. Так,.например, в авторском свидетельстве СССР 840246 Машина для разработки грунта, опубликованном 23.06.81, Вюллетень 2 3,описана машина, содержащая ходовую часть с рабочим оборудованием, имеющим стрелу, тяговый канат и связанный с ним ковш. Эта машина имеет дополнительную ходовую часть с рабочим оборудованием, включающим в себе стрелу, тяговый канат соединенный с ним ковш. При этом ковши связаны между собой шарнирно.
Однимиз недостатков такой конструкции этой машины является то, что ковши могут разгружаться только в крайних точках траектории их перемещения, что не позволяет формировать предотвалы и затрудняет точную разгрузку ковша в транспортные средства. Кроме того, эта конструкция не предусматривает возможность регулировки угла резания ковша в режиме копания.
Известна экскавационно-отвальная машина для разработки пологих и наклонных пластов полезных ископаемых авторское свидетельство СССР 1242588, опубликованное 07.07.86 Бюллетень 5, имеющее забойную ходовую базу, на поворотной
платформе которой расположена стрела с подъемным канатом с закрепленной на ней обоймой уравнительного блока, ковш, соединенный с подъемным тяговым и уравнительным канатом и отвальную ходовую базу, на поворотной платформе которой расположена стрела с подъемно-транспортным канатом. В этой машине для повышения производительности забойная ходовая база снабжена дополнительным подъемным канатом, конец которого расположен с возможностью взаимодействия с основным подъемным канатом посредством роликовой обоймы, причем подъемно-транспортный канат отвальной ходовой базы имеет на конце крюк, а роликовая обойма - горизонтально расположенное кольцо, при этом крюк соединен с роликовой обоймой посредством гибкой связи и установлен с возможностью взаимодействия с кольцом.
Эта машина является усовершенствованием ранее описанной машины авторское свидетельство СССР 840246 и по сравнению с ней действительно обладает более высокой производительностью и меньшей энергоемкостью. Между тем, ей присущ тот же недостаток, что и машине по авторскому свидетельству СССР 840246, то есть обеспечивается возможность разгрузки только в крайних точках траектории движения ковша, что не позволяет формировать предотвала и затрудняет точную разгрузку ковша в транспотные средства.
В основу полезной модели положена задача так выполнить в экскавационной машине тяговую систему ковша, чтобы обеспечивалась возможность разгрузки ковша в любой точке его траектории, а также регулировка угла резания при копании.
Поставленная задача решается тем, что в экскавационной машине, содержащей по меньшей мере одну самоходную платформу, снабженную лебедкой с канатом, огибающим неподвижный блок и несущей ковш, обращенный режущей частью к платформе, согласно изобретению, на самоходной платформе размещен дополнительный подвижный блок, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно лебедки и фиксации в выбранном положении, а лебедка снабжена дополнительным канатом огибающим этот подвижный блок и соединенным свободным концом с ковшом со стороны противолежащей режущей части.
При таком выполнении тяговой системы ковша можно легко изменять вылет дополнительного каната за счет перемещения подвижного блока относительно тягового каната, в результате чего происходит поворот ковша в эту или в другую сторону или изменения угла копания. Таким образом, может быть повышена эффективность и точность разгрузки ковша или копания и заполнения ковша.
Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения подвижного блока целесообразно использовать гидроцилиндр.
В случае использования экскавационной машины, в которой ковш несут две платформы, дополнительный подвижный блок и лебедка устанавливаются на платформе, обращенной к режущей части ковша.
В дальнейшем приводится описание конкретного, но не ограничивающего, варианта осуществления экскаваторной машины, сопровождаемого чертежом, на котором:
фиг.1 изображает схематичный вид сбоку экскавационной машины с двумя самоходными платформами;
фиг.2 - экскавационная машина с одной самоходной платформой.
Обратимся к фиг.1, где видно, что экскавационная машина содержит тяговую самоходную платформу 1 и подъемную самоходную платформу 2. На тяговой самоходной платформе 1 расположена тяговая лебедка 3, барабан которой содержит основной или тяговый канат 4, огибающий неподвижный блок 5 надстройки 6 и закрепленный свободным концом на ковше 7 с режущей частью 8, обращенной в сторону тяговой самоходной платформы 1. Тяговый канат 4 может иметь одну или несколько ветвей. Барабан той же лебедки 3 содержит также дополнительный канат 9, закрепленный свободным концом на ковше 7, с его стороны, обращенной к подъемной платформе 2, то есть со стороны ковша, противолежащей режущей части 8, этот дополнительный канат 9 может иметь одну или несколько ветвей. Дополнительный канат 9, сходя с барабана лебедки, огибает подвижный блок 10 и неподвижный блок 5 надстройки б. Подвижный блок 10 установлен на штоке гидроцилиндра 11. Возможны и другие исполнения конструкции, когда, например, подвижный блок 10 установлен в направляющих и может перемещаться посредством специальной лебедки, зубчатой рейки и тому подобное.
На самоходной платформе 2 установлена подъемная лебедка 12, содержащая подъемный канат 13, огибающий неподвижный
блок 14 надстройки 15 и закрепленный свободным концом на ковше 7.
Самоходные платформы снабжены ходовыми устройствами 16, например гусеничными тележками.
Работает экскавационная машина следзпошим образом.
Вращением барабанов лебедок 3 и 12 ковш перемешают на забой, располагаемый в зоне тяговой самоходной платформы 1, далее протягивая ковш тяговым канатом 4 по забою, осуществляют копание и заполнение ковша. При этом, если неподвижный блок 10 не перемещается (гидроцилиндр 11 заблокирован), то при вращении тяговой лебедки вылеты тягового 4 и дополнительного 9 канатов меняются одинаково и ковш перемещается по существу поступательно.
Бри перемещении подвижного блока 10 посредством гидроцилиндра 11 вылет дополнительного каната 9 меняется относительно тягового каната и происходит поворот в другую сторону в зависимости от того, втягивается или выдвигается шток гидроцилиндра. При этом изменяется угол копания (наклон режущей части ковша к плоскости копания), что позволяет выбирать его оптимальным. Последнее повышает эффективность копания и ускоряет заполнение ковша.
После заполнения ковша его поднимают, выбирая лебедкс1ми тяговый (соответственно дополнительный) и подъемный канаты и перемещением канатов транспортируют ковш к месту разгрузки. При этом перемещением подвижного блока 10 устанавливают, как это указано выше, нужный угол наклона ковша для предотвращения просыпей.
в зоне разгрузки ковша, которая может находиться в любой точке его траектории, втягивают шток гидроцилиндра, вылет дополнительного каната уменьшается, ковш разворачивается режущей (открытой) частью вниз, и происходит его разгрузка. При необходимости (например разгрузка в транспорт) темп разгрузки можно регулировать скорость разворота ковша за счет регулирования скорости движения штока гидроцилиндра.
Показанная на фиг.2 экскавационная машина содержит только одну самоходную платформу 1, выполненную в основном аналогично платформе 1 (фиг.1), но снабженную стрелой 18, несущей неподвижные блоки 19 (подобные блокеи 14 по фиг.1), огибаемые подъемными канатами 13 подъемной лебедки 12, абсолютно аналогичными тем же элементам показанным на фиг.1. Принцип и суть работ экскавационной машины по фиг.2 аналогична описанной выше и поэтому нами подробно не рассматриваются во избежание загромождения описания избыточной информацией.
Описанная экскаваторная машина обеспечивает высокую точность разгрузки. Испытании на ряде карьеров и показали хорошие результаты.

Claims (2)

1. Экскавационная машина, содержащая по меньшей мере одну самоходную платформу, снабженную лебедкой, с канатом, огибающим неподвижный блок, и несущую ковш, обращенный режущей частью к платформе, отличающаяся тем, что на самоходной платформе размещен дополнительный подвижный блок, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно лебедки и фиксации в выбранном положении, а лебедка снабжена дополнительным канатом, огибающим этот подвижный блок и соединенным свободным концом с ковшом со стороны, противолежащей режущей части.
2. Машина по п.1, содержащая две самоходные платформы, несущие один ковш, отличающаяся тем, что дополнительный подвижный блок установлен на платформе, расположенной со стороны режущей части ковша.
Figure 00000001
RU95117509/20U 1995-10-12 1995-10-12 Экскавационная машина RU4308U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117509/20U RU4308U1 (ru) 1995-10-12 1995-10-12 Экскавационная машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117509/20U RU4308U1 (ru) 1995-10-12 1995-10-12 Экскавационная машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU4308U1 true RU4308U1 (ru) 1997-06-16

Family

ID=48266512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117509/20U RU4308U1 (ru) 1995-10-12 1995-10-12 Экскавационная машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU4308U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779865C1 (ru) * 2022-03-02 2022-09-14 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779865C1 (ru) * 2022-03-02 2022-09-14 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1090280A (en) Method and apparatus for digging and transporting soil and sand, stones and rocks, minerals and the like
RU2396394C1 (ru) Вскрышной агрегат
RU2456454C1 (ru) Экскавационно-транспортирующий комплекс
US4290651A (en) Surface mining method
CN106149782B (zh) 一种大跨度移动组合式索道悬挂铲挖抓吊牵引搬运系统
RU4308U1 (ru) Экскавационная машина
US3425572A (en) General-purpose hydraulic shovel
CN207794160U (zh) 一种铰接式轮挖机
CN215718783U (zh) 一种便于救生的自行式台阶栈桥
US2492159A (en) Retracting device for wheel excavators
RU153210U1 (ru) Вскрышной агрегат для бестранспортной системы разработки
RU184427U9 (ru) Двухсторонний экскавационно-транспортирующий комплекс
RU2039280C1 (ru) Выемочно-погрузочный комплекс для открытых горных работ
US4488849A (en) Power shovel
JPS60250129A (ja) 連続溝掘機
CN213296487U (zh) 一种装载机自动卸料装置
CN1217407A (zh) 斗轮式挖土机
SU909026A2 (ru) Экскаватор-драглайн
SU675143A1 (ru) "Рабочее оборудование экскаваторадраглайна
RU2034114C1 (ru) Агрегат для бестранспортной системы разработки
SU840246A1 (ru) Машина дл разработки грунта
SU881219A1 (ru) Траншеезасыпатель
CN115341602A (zh) 一种柔性控制上土挖掘系统
RU2081323C1 (ru) Способ погрузки горной массы драглайном в средства транспорта
RU2099475C1 (ru) Экскавационно-погрузочный комплекс на основе драглайна