RU4044U1 - Машина для обжарки резаного сушеного нефракционированного по размеру цикория - Google Patents
Машина для обжарки резаного сушеного нефракционированного по размеру цикория Download PDFInfo
- Publication number
- RU4044U1 RU4044U1 RU94022930/13U RU94022930U RU4044U1 RU 4044 U1 RU4044 U1 RU 4044U1 RU 94022930/13 U RU94022930/13 U RU 94022930/13U RU 94022930 U RU94022930 U RU 94022930U RU 4044 U1 RU4044 U1 RU 4044U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conical
- material cylinder
- cylindrical neck
- screw
- chicory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Применение шнекового пластикатора для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем, содержащего вертикально расположенный материальный цилиндр с выходным отверстием, конический загрузочный бункер с цилиндрической горловиной, по внутренней поверхности которого в зоне перехода конической части в цилиндрическую горловину выполнены продольные пазы с постоянной по длине каждого паза площадью поперечного сечения на цилиндрической горловине загрузочного бункера, глубиной, уменьшающейся до нулевого знаения в направлении выходного отверстия, и шириной, увеличивающейся до соединения его со смежными пазами, шнек с винтовой нарезкой, выполненный с цилиндрической секцией, размещенной в материальном цилиндре, и полой конической секцией, смонтированной в коническом загрузочном бункере с возможностью осевого перемещения относительно продольной оси материального цилиндра, в качестве машины для обжарки резаного сушеного нефракционированного по размеру цикория.
Description
Шпшна для обжарки резаного сушного нефракционированного по размеру цикория.
Изобретение относится к оборудований производства заменителей кофе и можетбыть использовано при обжарке резаного сунёного нефракционированного по размеру цикория или отходов цикоросушильного производства в виде крошки и мелочи.
Известна установка для обжарки резаного сулёного нефракционированного по размеру цикория,содержащая ручной гидравлический пресс с формуюшей камерой и обжарочную печь ( Иванова М,А.,Мегердичев Е.Я.,Покровская М.З.,Б姩1х0дная технология производства жареного цикория в реф,сб. Пишевая промышленность,серия 4 К©нсервная,овошесушильная и пишеконцентратная промышленность, 1983г. ,вш.6,М.,ЦНИИГЭИШ,с.1-3 ).
Недостатками этой установки являются низкая производительность и сложность конструкции.
Шшины для обжарки резаного сушёного цикория,нефракционированного по размеру,из уровня техники неизвестны.
Задачей изобретения является упрошение конструкции и повышение производительности используемого оборудования.
Указанная задача решается применением шнекового пластикатора для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем,содержащего вертикально расположенный материальный цилиндр с выходным отверстием,конический загрузочный бункер с цилиндрической горловиной,по внутренней поверхности которого в зоне перехода конической части в цилиндрическую горловину
выполнены продольные пазы с постоянной по длине каждого паза плошадьи поперечного сечения на цщищрической горловине загрузочного бункера,глубиной,уменьшак}шейся до нулевого значения в направлении выходного отверстия,и шириной,увеличиБаюшейся до соединения его со смежными пазами,шнек с винтовой нарезкой,выполненный с цилиндрической секцией,размешенной в материальном цилиндре,и полой конической секцией,смонтированной в коническом загрузочном бункере с возможностью осевого перемешения «тносительно продольной оси материального цилиндра ( авторское свидетельство СССР № 1412980,кл.В29В 7/44,1988 ) ,в качестве машины для обжарки резаного сушёного нефракционированного по размеру цикория.
На фиг.I представлен обший ввд машины; на фиг.2 - разрез зоны пазов; на фиг. показаны схемы пазов с характерными размерами.
Шшина содержит вертикально расположенный материальный ци ливдр I с выходным отверстием,конический загрузочный бункер 2 с цилиндрической г©рловиной,по внутренней поверхности которого в зоне перехода конической части в цилиндрическую горловину выполнены продольные пазы 3 переменной глубины,шнек с винтовой нарезкой,выполненный с полой усечённой конической секцией 4 и цилиндрической секцией 5,связанной с приводом 6 врашения.Цилиндрическая секция 5 расположена в материальном цилиндре 1,а поляя коническая секция 4 смонтирована в коническом загрузочном бункере 2 с возможностью осевого перемешения относительно продольной оси материального цилищра I посредством винтовой нарезки 7,выполненной с профилем,соответствуюшим профили винтовой
нарезки 8 цилиццрической секции 5,и фиксации этого перемешения посредством двух шлицевых соединений 9 и 10 с разным числом шлицев.Шшина также содержит приёмные камеры II и 12 с гвдр©цилиндрами 13 и 14 противодавления, смонтированные на выходе материального цилищра I с возможность возвратно-поступательного движения в горизфнтальной плоскости от гидроциливдра 15.
Продольные пазы 3 выполнены с постоянной по длине кавдого паза 3 плошадь поперечного сечения на цилиндрической горловине загрузочного бункера 2,Глубина каждого паза 3 выполнена уменьшаюшейся до нулевого значения в направлении выходного отверстия материального цилиндра 1,а ширина - увеличивашшейся в том же направлении до соединения его со смежными пазами 3.
В практических расчётах конструктивного оформления бункера 2 в зоне нарезки пазов 3 следует пользоваться следующими рекомендациями.Максимальная глубина паза 3 HJJ,yгoл наклона паза 3 на конической части загрузочного бункера 2 и t на цилиндрической горловине,длина нарезки пазов 3 на конической Н и цилиндрической L частях бункера 2 0предаляготся по известным для шнековых пластикаторов зависимостям.Шнимальная ширина В паза 3 выбирается в соответствии со средним размером частиц перерабатываемого сырья.Так при обжарке нефракционированного сушёного цикория при резке на кубики ширину В пазов 3 выбирают равной ребру кубика,при резке соломкой - равной кубическому корню средних линейных размеров соломки,а при переработке отходов цикоросушильного производства - равной квадратному корню диаметра отверстий сита последнего отсева.Остальные параметры выбирают произвольно с учётом следувших соотношений:
0 le (I),
o
,Ь Ji
где 5 плошадь поперечного сечения паза,вычисляемая в зависимое ти от формы поперечного сечения,
jf - текущее значение глубины паза на цилиндрической горловине ,м;
|j - текущее значение ширины паза на цилиндрической горловине ,м;
- текущее значение расстояния от линии выхода пазов на нулевую глубину,м;
LI - длина нарезки пазов на цилиндрической горловине,м.
К@личество пазов 3 на внутренней поверхности бункера выбирают таким образом,чтобы они соединялись с образованием кольцевой канавки,размер а которой составляет не менее половины среднего линейного размера частиц перерабатываемого сырья,что обеспечивает свободный выход сырья из канавки.
С целью упрощения расчёта геометрических параметров пазов и технологии их нарезки ограничивают изменение одного из двух переменных параметров - глубины или ширины.Тогда выбира1бт лигi)i{eH нейное изменение одного из ют как ew функцию,то есть ния: )
ьЬ- (,,.
При обжарке цикория машина работает следуюшим образом.
Перерабатываемый нефракционированный по размеру резаный сушёный цикорий или отходы цикоросушильного производства в вщ;е крошки и мелочи с помошьш какого-либо загрузочного устройства ( не показано ) подавит в загрузочный бункер 2.К0ническая секция 4 шнека захватывает сырьё ( зона I на фиг.I и Z ),и,врашаясь, перемешает его в зону расположения цилиндрической секции 5 шнека. В верхней части конической секции 4 шнека ( зона I ) частицы цикория свободно перемешаются ©дна относительно другой и проскальзывают относительно поверхности бункера 2,
В зоне начала продольных пазов 3 ( зона 2 ) происходит уплотнение цикория и заполнение продольных пазов 3;при этом сцепление цикория с© стенкой конической части загрузочного бункера 2 возрастает,и он перемешается по направлению нарезки паэтих параметров,а другой определязадаит два доп|и1Нйтельных ограниче(,)
зов 3.
йшолнение продольных пазов 3 на цилиндрической горловине загрузочного бункера 2 ( зона 3 ) с постоянной по их длине плошадью поперечного сечения обеспечивает движение цжория по пазам 3 в этой зоне без переуплотнения.На линии точек соединения смежных пазов 3 плэшадь поперечного сечения образовавшейся кольцевой канавки равна сумме плошадей поперечных сечений всех пазов 3 в любом месте на цилиндрической горловине загрузочного бункера 2.Это обеспечивает выход цикория их продольных пазов 3 без переуплотнения и среза,которые могли бы привести к нарушению запитки машины.На участке кольцевой канавки выходяший из продольных пазов 3 цикорий захватывается витками цилиндрической секции 5 шнека и транспортируется ев в материальный цилищр I совместно с основной частые сырья,входяшей в него через цил ндрическую горловину загрузочного бункера.2.
В случае неравномерной загрузки в результате пульсируюшей производительности большинства известных загрузочных устройств и склонности цикория к агломерированию и ко1 жованию из-за наличия значительных количеств водорастворимых углеводов переуплотнение его и нарушение запитки машины не происходят,так как при повьшении давления сырья в нижней части конического загрузочного бункера 2 увеличивается его проскальзывание в окружном направнении относительно стенки бункера 2 в ево верхней части,в то время как начинается ускоренное движение сырья по продольным пазам 3 за счёт их усиленного заполнения на коническом участке загрузочного бункера 2 и отсутствия сопротивления движению на цилиндрической горловине.Такии образом,происходит выравни i o i /
вание давления сырья в загрузочном бункере и саморегулирование производительности без сбоев запитки.
П© мере подачи цикория и его передвижения цилищрической секцией 5 шнека по материальному циливдру I,цикорий разогревается, обжаривается и подаётся в приёмную камеру II.В процессе набора и формования заданной дозы поршень гидроцилиндра 13 противодавления перемешается вниз под действием давления,возникающего в формуемой дозе.При достижении поршнем гщ1роцш1ищра 13 противодавления нижнего положения привод 6 врашения автоматически отклшчается,подача цикория цилиндрической секцией 5 прекрашается,а приёмные камеры 11и12,совместно с гидроцилищрами 13 и 14 противодавления перемешаются в крайнее правое положение ( поз.2 на фиг.I ) гидроцилиндром 15.
При неремешении приёмных камер II и 12 происходит отрезание отформованной дозы,и она выталкивается поршнем гидроцилиндра 13 противодавления при его перемещении в крайнее верхнее положение.Одновременно происходит вклшчение привода 6 врашения и набор дозы в приёмнуш камеру 12,которая находится под материальным цилиндром I.
После набора дозы в приёмнуш камеру 12 гидроцилиндр 15 перемешает приёмные камеры II и 12 в крайнее левое положение ( поз. I на фиг.I ).В данном положении происходит выталкивание дозы из приёмной камеры 12 порннем гидроцилицдра 14 противодавления и набор дозы в приёмную камеру II.В дальнейшем цикл повторяется.
Таким образом,использование описанной машины в обжарке
4oUi
§И.
цжория позволяет повысить производительность и упростить конструкциш используемого оборудования за счёт совмешения операций обжарки и формования.
Зав. отдел ом ШР и
)
.
Квасенков О,И.
Claims (1)
- Применение шнекового пластикатора для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем, содержащего вертикально расположенный материальный цилиндр с выходным отверстием, конический загрузочный бункер с цилиндрической горловиной, по внутренней поверхности которого в зоне перехода конической части в цилиндрическую горловину выполнены продольные пазы с постоянной по длине каждого паза площадью поперечного сечения на цилиндрической горловине загрузочного бункера, глубиной, уменьшающейся до нулевого знаения в направлении выходного отверстия, и шириной, увеличивающейся до соединения его со смежными пазами, шнек с винтовой нарезкой, выполненный с цилиндрической секцией, размещенной в материальном цилиндре, и полой конической секцией, смонтированной в коническом загрузочном бункере с возможностью осевого перемещения относительно продольной оси материального цилиндра, в качестве машины для обжарки резаного сушеного нефракционированного по размеру цикория.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022930/13U RU4044U1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Машина для обжарки резаного сушеного нефракционированного по размеру цикория |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022930/13U RU4044U1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Машина для обжарки резаного сушеного нефракционированного по размеру цикория |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU4044U1 true RU4044U1 (ru) | 1997-05-16 |
Family
ID=48266262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94022930/13U RU4044U1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Машина для обжарки резаного сушеного нефракционированного по размеру цикория |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU4044U1 (ru) |
-
1994
- 1994-06-29 RU RU94022930/13U patent/RU4044U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4632795A (en) | Method and apparatus for extrusion processing of cellulose bearing materials | |
CN110381752A (zh) | 高比机械能挤出螺杆组合件 | |
Riaz | Extruders in food applications | |
Riaz | Introduction to extruders and their principles | |
KR100915248B1 (ko) | 원추형 비평행 수렴 스크루를 갖는 쌍 스크루 압출기 | |
CN103156267B (zh) | 膨化机 | |
CN1138479C (zh) | 生产食用面团的方法以及实施该方法的设备 | |
CN105124730B (zh) | 肉糜丸成型装置 | |
CN103271218A (zh) | 植物拉丝蛋白生产方法 | |
US20150196038A1 (en) | Grinder Assembly | |
CN1171887A (zh) | 通过挤压成型制造食品的方法 | |
US6622950B1 (en) | Slot configuration for a separator with slotted walls | |
RU4044U1 (ru) | Машина для обжарки резаного сушеного нефракционированного по размеру цикория | |
CA2195506A1 (en) | Deboning machine with slotted separation chamber | |
EP1377432B1 (en) | Process of extrusion | |
CN104642865B (zh) | 一种家用米粉机 | |
GB2170441A (en) | Method for extrusion processing of cellulose-bearing materials | |
US4363768A (en) | Method of injection molding employing multichannel wave screw | |
RU4045U1 (ru) | Машина для обжарки нефракционированного цикория или отходов цикоросушильного производства | |
RU2118105C1 (ru) | Шнековый пресс-гранулятор | |
CN208192098U (zh) | 炒饭生产线造粒设备 | |
CN2343806Y (zh) | 一种膨化机 | |
RU2430147C1 (ru) | Пресс для получения масла и текстурированных жмыхов | |
CN209173861U (zh) | 一种豆制品自动化生产系统 | |
CN112549494A (zh) | 一种泡沫塑料挤塑机 |