RU39098U1 - DEVICE FOR PERFORMING EXTRACTIONS ON THE STRIP, PROFILE PIPE, ON ROLL AND SQUARE RENT - Google Patents
DEVICE FOR PERFORMING EXTRACTIONS ON THE STRIP, PROFILE PIPE, ON ROLL AND SQUARE RENT Download PDFInfo
- Publication number
- RU39098U1 RU39098U1 RU2004108379/22U RU2004108379U RU39098U1 RU 39098 U1 RU39098 U1 RU 39098U1 RU 2004108379/22 U RU2004108379/22 U RU 2004108379/22U RU 2004108379 U RU2004108379 U RU 2004108379U RU 39098 U1 RU39098 U1 RU 39098U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- screws
- rolls
- sidewalls
- metal
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к механической обработке давлением листового материала (полосы), профильной трубы и проката круглого и квадратного сечения и может быть использовано для получения изделий из металла сложного профиля, в частности для изготовления элементов металлических конструкций оград, декоративных решеток и т. д. Задачей заявляемой полезной модели является расширение технологических возможностей. С помощью предлагаемого устройства можно получить выдавки (рельефы) в наборе желаемых конфигураций без замены валков; при желании получить выдавки (рельефы) в расширенном ассортименте конфигураций с быстрой заменой валков; для работы использовать металл в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения); на выходе получить недеформированное по длине изделие. Устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения содержит станину 1 с плитой 2 на которой, смонтированы следующие агрегаты: направляющее устройство 3 для заготовки металла; закрытые боковинами 4 и крышкой 5, силовой механизм б с парой установленных с возможностью вращения относительно параллельных осей валков 7, 8; механизм 9 регулировки зазора между валками 7, 8; механизм 10 для правки заготовки с двумя балансирами - верхним балансиром 11 и нижним балансиром 12; механизм 13 регулировки зазора балансиров 11, 12; привод или механизм 14 вращения нижнего валка 8 (Фиг.1, 2). Валки 7, 8 установлены в сферических подшипниках 15с возможностью вращения относительно параллельных осей валков 7, 8. Нижний валок 8 - ведущий, соединен при помощи шпонки 16 с полумуфтой 17 механизма 14. Верхний валок 7 - ведомый. Наружная формообразующая поверхность верхнего валка 7 выполнена в виде, установленных при помощи шпонки 18, пяти съемных роликов 19, 20, 21, 22, 23, каждый со своей наружной формообразующей поверхностью. Четыре ролика 19, 20, 21, 22 выполнены с ребордами 24. Наружная поверхность ролика 23 - с зубчатой формообразующей поверхностью. Наружная поверхность нижнего валка 8 выполнена в виде, установленных при помощи шпонки 25, двух съемных роликов 26, 27, наружная поверхность ролика 26 - с мелким рифлением, наружная поверхность ролика 27 идентична наружной поверхности ролика 23 - с зубчатой формообразующей поверхностью. Корпуса 28, 29 сферических подшипников 15 нижнего валка 8 установлены в боковинах 4. The utility model relates to pressure machining of sheet material (strip), shaped pipe and rolled round and square sections and can be used to obtain metal products of complex profile, in particular for the manufacture of metal structures of fencing, decorative gratings, etc. The claimed utility model is the expansion of technological capabilities. Using the proposed device, you can get extrusions (reliefs) in the set of desired configurations without replacing the rolls; if you want to get extrusions (reliefs) in an expanded assortment of configurations with quick replacement of rolls; use metal in assortment for work (metal strip of various thicknesses, profile pipe and rolled round and square sections); at the output, get the product undeformed along the length. A device for making extrusions on a strip, a profile pipe, for rolled round and square sections contains a frame 1 with a plate 2 on which the following units are mounted: a guide device 3 for metal billet; closed by the sidewalls 4 and the cover 5, the power mechanism b with a pair mounted rotatably relative to the parallel axes of the rolls 7, 8; a mechanism 9 for adjusting the gap between the rollers 7, 8; a mechanism 10 for editing the workpiece with two balancers - the upper balancer 11 and the lower balancer 12; a mechanism 13 for adjusting the clearance of the balancers 11, 12; drive or mechanism 14 of rotation of the lower roll 8 (Fig.1, 2). The rollers 7, 8 are mounted in spherical bearings 15 with the possibility of rotation relative to the parallel axes of the rollers 7, 8. The lower roller 8 is the leading one, connected via a key 16 to the coupling half of the mechanism 14. The upper roller 7 is the driven one. The outer forming surface of the upper roll 7 is made in the form, installed using the dowel 18, five removable rollers 19, 20, 21, 22, 23, each with its outer forming surface. Four rollers 19, 20, 21, 22 are made with flanges 24. The outer surface of the roller 23 is with a toothed forming surface. The outer surface of the lower roll 8 is made in the form, installed with the help of a key 25, of two removable rollers 26, 27, the outer surface of the roller 26 is finely grooved, the outer surface of the roller 27 is identical to the outer surface of the roller 23 with a toothed forming surface. Cases 28, 29 of spherical bearings 15 of the lower roll 8 are installed in the sidewalls 4.
11 Корпуса 30, 31 сферических подшипников 15 верхнего валка 7 установлены в боковинах 4, так что своей нижней частью взаимодействуют через пружины 32 соответственно с корпусами 28, 29 (Фиг.3). Механизм 9 регулировки зазора между валками 7, 8 выполнен в виде двух винтов 33 с маховиками 34. Винты 33 проходят через крышку 5 с упором в корпуса 30, 31 сферических подшипников 15 валка 7, положение которых регулируется этими винтами 33, по длине их резьбы, относительно боковин 4, а следовательно через пружины 32 и относительно корпусов 28, 29 сферических подшипников 15 нижнего валка 8 (Фиг.3). Направляющее устройство 3 для заготовки металла, крепится на плите 2 перед валками 7, 8. Направляющее устройство 3 для заготовки металла в виде полосы съемное и содержит закрепленные винтами (на чертеже не показаны) к боковинам 4 через отверстия 35 боковины 36, 37 в свою очередь, скрепленные винтами 38 с двумя верхними перемычками 39, 40 и двумя нижними перемычками 41, 42. В двух концах боковин 36, 37 посредством гаек 43 закреплена ось 44, на которой через подшипник 45 вращается ролик 46, облегчающий поступательное движение полосе металла. На перемычках 39, 40 установлен ползун 47, совершающий поступательное перемещение вдоль перемычек 39, 40 при помощи винта 48 с маховиком 49. На ползуне 47 винтами 50 закреплены, для направления поступательного движения полосы металла к одному из роликов 19, 20, 21, 22, 23, две планки 51, одна из которых перемещается в пазах 52 ползуна 47 (Фиг.4, 5, 6). Направляющее устройство 3 для заготовки металла в виде профильной трубы, проката круглого и квадратного сечения съемное и содержит прикрепленную винтами (на чертеже не показаны) к плите 2 через отверстия 53 плиту 54, скрепленную винтами 55 с боковинами 56, 57. В боковинах 56, 57 друг под другом посредством гаек 58 закреплены две нижние оси 59, и две верхние оси 60 на каждой из которых через подшипники 61 вращаются ролики 62, задающие поступательное движение профильной трубе, прокату круглого и квадратного сечения к валкам 7, 8. Причем нижние оси 59 крепятся гайками 58 непосредственно к боковинам 56, 57, а верхние оси 60 крепятся гайками 58 непосредственно к скобе 63, размещенной в проемах боковин 56, 57 и посредством двух пружин 64 установленных с упором в боковины 56, 57 винтом 65 с маховиком 66. Винт 65, проходя через крышку 67, закрепленную винтами 68 на боковинах 56, 57 своим концом упирается в верхнюю часть скобы 63. Ролики 62 выполнены с угловой впадиной 69 по центру, для лучшей фиксации профильной трубы, проката круглого и квадратного сечения между роликами 62 (Фиг.7). 11 Cases 30, 31 of spherical bearings 15 of the upper roll 7 are installed in the sidewalls 4, so that their lower part interacts through the springs 32, respectively, with the housings 28, 29 (Figure 3). The clearance adjustment mechanism 9 between the rollers 7, 8 is made in the form of two screws 33 with flywheels 34. The screws 33 pass through the cover 5 with an emphasis in the housing 30, 31 of the spherical bearings 15 of the roller 7, the position of which is regulated by these screws 33, along the length of their thread, relative to the sidewalls 4, and therefore through the springs 32 and relative to the housings 28, 29 of the spherical bearings 15 of the lower roll 8 (Figure 3). The guide device 3 for the metal blank is mounted on the plate 2 in front of the rollers 7, 8. The guide device 3 for the metal blank in the form of a strip is removable and contains screws (not shown) fixed to the side walls 4 through the holes 35 of the sidewall 36, 37, in turn fastened by screws 38 with two upper jumpers 39, 40 and two lower jumpers 41, 42. At the two ends of the sidewalls 36, 37, an axle 44 is fixed by means of nuts 43, on which a roller 46 rotates through the bearing 45, facilitating the translational movement of the metal strip. A slider 47 is installed on the jumpers 39, 40, which translates along the jumpers 39, 40 using a screw 48 with a flywheel 49. On the slider 47, the screws 50 are fixed, to direct the translational movement of the metal strip to one of the rollers 19, 20, 21, 22, 23, two slats 51, one of which moves in the slots 52 of the slider 47 (Figs. 4, 5, 6). The guide device 3 for the preparation of metal in the form of a profile pipe, rolled round and square sections is removable and contains screws 54 fastened with screws (not shown in the drawing) to the plate 2 through openings 53, fixed by screws 55 to the sides 56, 57. In the sides 56, 57 two lower axles 59 are fixed under each other by means of nuts 58, and two upper axles 60 on each of which rollers 62 rotate through bearings 61, defining translational movement to the profile pipe, rolled round and square sections to the rolls 7, 8. Moreover, the lower axles 59 are attached g nuts 58 directly to the sidewalls 56, 57, and the upper axles 60 are attached by nuts 58 directly to the bracket 63, located in the openings of the sidewalls 56, 57 and by means of two springs 64 installed with an emphasis on the sidewalls 56, 57 with a screw 65 with a flywheel 66. Screw 65, passing through the cover 67, fixed by screws 68 on the sides 56, 57 rests against the upper part of the bracket 63 with its end. The rollers 62 are made with an angular depression 69 in the center, for better fixation of the profile pipe, rolled round and square cross-section between the rollers 62 (Fig.7 )
12 Механизм 10 для правки заготовки установлен в боковинах 4 за валками 7, 8. Механизм 10 содержит верхний балансир 11, нижний балансир 12. Верхний балансир 11 выполнен из двух роликов 70, нижний балансир 12, выполнен из трех роликов 70. Каждый из роликов 70 вращается на закрепленных в боковинах 71 верхнего балансира 11 и боковинах 72 нижнего балансира 12 осях 73. Боковины 71, 72 установлены в прорезях боковин 4 сверху винтами 74 с маховиком 75, снизу винтами 76 с маховиком 77. Винты 74, проходя через крышку 5, боковины 4, а винты 76, проходя через боковины 4, не только выставляют положение зазора механизма 9 относительно зазора валков 7, 8, но и позволяют подбирать этот зазор в соответствии с толщиной заготовки, которую правят, являясь механизмом 13 регулировки зазора балансиров 11, 12 (Фиг.1). Заявляемое устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения расширяет свои технологические возможности за счет: получения изделия с выдавками (рельефами) в наборе желаемых конфигураций без замены валков; получения изделия с выдавками (рельефами) в расширенном ассортименте конфигураций с быстрой заменой валков; получения изделия с выдавками (рельефами) желаемых конфигураций по всей длине без искажения (без совмещения двух рисунков на одной заготовке); получения на выходе недеформированного по длине изделия; использования заготовок металла в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения).12 The mechanism 10 for editing the workpiece is installed in the sidewalls 4 behind the rollers 7, 8. The mechanism 10 comprises an upper balancer 11, a lower balancer 12. The upper balancer 11 is made of two rollers 70, the lower balancer 12 is made of three rollers 70. Each of the rollers 70 rotates on axles 73 fixed in the sides 71 of the upper balancer 11 and the sides 72 of the lower balancer 12. The sides 71, 72 are mounted in the slots of the sides 4 from above with screws 74 with a flywheel 75, from below with screws 76 with a flywheel 77. Screws 74 passing through the cover 5, sidewalls 4, and screws 76, passing through the sidewalls 4, not only exhibit the position of the gap of the mechanism 9 relative to the gap of the rolls 7, 8, but also allow you to select this gap in accordance with the thickness of the workpiece, which is corrected, being the mechanism 13 for adjusting the gap of the balancers 11, 12 (Figure 1). The inventive device for making extrusions on a strip, profile pipe, rolled round and square section expands its technological capabilities due to: receiving products with extrusions (reliefs) in the set of desired configurations without replacing the rolls; receiving products with extrusions (reliefs) in an expanded assortment of configurations with quick replacement of rolls; receiving the product with extrusions (reliefs) of the desired configurations along the entire length without distortion (without combining two patterns on the same workpiece); receiving at the output undeformed along the length of the product; the use of metal blanks in assortment (metal strip of various thicknesses, profile pipe and rolled round and square sections).
Description
Полезная модель относится к механической обработке давлением листового материала (полосы), профильной трубы и проката круглого и квадратного сечения и может быть использовано для получения изделий из металла сложного профиля, в частности для изготовления элементов металлических конструкций оград, декоративных решеток и т. д.The utility model relates to pressure machining of sheet material (strip), shaped pipe and rolled round and square sections and can be used to obtain metal products of complex profile, in particular for the manufacture of metal structures of fencing, decorative gratings, etc.
Известно «Устройство для обработки материалов и изделий прокаткой», описанное в патенте №2014928, B 21 D 17/04, oп. 30.06.94 г.It is known "Device for processing materials and products by rolling" described in patent No. 20144928, B 21 D 17/04, op. 06/30/94
Известное устройство содержит два вала, с закрепленными на консольной части сменными роликом и оправкой, привод - средство передачи вращения от ведущего вала к ведомому, включающее в себя, соединенные с валками, находящиеся в цевочном зацеплении цевочную шестерню и звездочку, механизм изменения относительного положения валов, в виде эксцентриковой втулки, установленной в стойке, с возможностью регулируемого поворота вокруг своей оси.The known device contains two shafts, with a removable roller and a mandrel fixed to the console part, a drive means for transmitting rotation from the drive shaft to the follower, including a pinion gear and an asterisk, connected to the rollers, engaged in the pinion gear, a mechanism for changing the relative position of the shafts, in the form of an eccentric sleeve mounted in a rack, with the possibility of adjustable rotation around its axis.
Предлагаемое устройство предполагает работу с мягким металлом, так как консольное закрепление сменных ролика и оправки не позволяет развивать большие усилия, и предназначено для раскатки ювелирных изделий - колец, для калибровки зубных пластин, для навивки пружинThe proposed device involves working with soft metal, since the cantilever fixing of interchangeable rollers and mandrels does not allow to develop great efforts, and is intended for rolling jewelry - rings, for calibrating tooth plates, for winding springs
Таким образом недостатком указанного устройства являются ограниченные технологические возможности, определяемые: невозможностью получения выдавок (рельефов) и получения их в наборе желаемых конфигураций; невозможностью работы с металлом в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения).Thus, the disadvantage of this device is its limited technological capabilities, determined by: the inability to receive extrusions (reliefs) and to obtain them in the set of desired configurations; the inability to work with metal in the assortment (metal strip of various thicknesses, profile pipe and rolled round and square sections).
Известно «Устройство для выполнения выдавок на металлической ленте», описанное в патенте №2070103, B 21 D 17/04, oп. 10.12.96 г.It is known "Device for making extrusions on a metal tape" described in patent No. 2070103, B 21 D 17/04, op. 12/10/96
Известное устройство содержит пару валков с наружными формообразующими поверхностями, первый из валков - с радиальными пуансонами, второй валок пары - с матричными углублениями, установленных с возможностью вращения относительно параллельных осей, привод - механизм синхронного вращения валков в противоположных направлениях, включающий в себя, соединенные с валками, находящиеся в зацеплении зубчатые колеса, одно из которых установлено с возможностью изменения углового положения относительно соответствующего валка.The known device contains a pair of rolls with external forming surfaces, the first rolls with radial punches, the second roll of a pair with matrix recesses mounted for rotation relative to parallel axes, the drive is a mechanism for synchronous rotation of the rolls in opposite directions, including connected to gears engaged in gears, one of which is mounted with the possibility of changing the angular position relative to the corresponding roll.
Предлагаемое устройство обеспечивает получение выдавок только на металлической ленте с небольшим ассортиментом по толщине и только в соответствии с одной конфигурацией пуансона с матрицей, кроме того, на выходе металлическая лента неравномерно деформирована по длине (изгибается в вертикальной плоскости).The proposed device provides receiving extrusions only on a metal tape with a small assortment of thickness and only in accordance with one configuration of the punch with the matrix, in addition, at the exit, the metal tape is unevenly deformed in length (bends in the vertical plane).
Таким образом, недостатком указанного устройства являются ограниченные технологические возможности, определяемые: невозможностью получения выдавок (рельефов) в наборе желаемых конфигураций без замены валков; невозможностью получения выдавок (рельефов) в расширенном ассортименте конфигураций с быстрой заменой валков; невозможностью работы с металлом в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения);Thus, the disadvantage of this device is the limited technological capabilities, determined by: the inability to receive extrusions (reliefs) in the set of desired configurations without replacing the rolls; the impossibility of obtaining extrusions (reliefs) in an expanded assortment of configurations with quick replacement of rolls; the inability to work with metal in the assortment (metal strip of various thicknesses, shaped pipe and rolled round and square sections);
невозможностью получения недеформированного по длине изделия.the impossibility of obtaining undeformed along the length of the product.
Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа, является «Устройство для выполнения выдавок на металлической ленте», описанное в заявке на изобретение №2000103452, oп. 27.12.01 г.The closest analogue, selected as a prototype, is a "Device for making extrusions on a metal tape" described in the application for invention No. 2000103452, op. 12/27/01
Известное устройство содержит пару установленных с возможностью вращения относительно параллельных осей незаменяемых валков с наружными формообразующими поверхностями, привод - механизм синхронного вращения валков в противоположных направлениях, включающий в себя, соединенные с валками, находящиеся в зацеплении зубчатые колеса, механизм регулировки зазора между валками, состоящий из двух стаканов, наружные и внутренние поверхности которых выполнены эксцентрично, пару роликов, ограничивающих формообразующие поверхности валков по ширине.The known device contains a pair of rotatably mounted relative to the parallel axes of irreplaceable rolls with external forming surfaces, the drive is a mechanism for synchronous rotation of the rolls in opposite directions, including gears connected to the rolls, engaged gears, a mechanism for adjusting the gap between the rolls, consisting of two glasses, the outer and inner surfaces of which are made eccentrically, a pair of rollers bounding the forming surfaces of the rolls along Irina.
Предлагаемое устройство обеспечивает получение выдавок различной глубины, но только в соответствии с одной конфигурацией наружных формообразующих поверхностей валков и только на металлической ленте определенной ширины, кроме того, металлическая лента на выходе неравномерно деформирована по длине (изгибается в вертикальной плоскости).The proposed device provides the receiving of extrusions of various depths, but only in accordance with one configuration of the outer forming surfaces of the rolls and only on a metal tape of a certain width, in addition, the metal tape at the exit is unevenly deformed along the length (bends in a vertical plane).
Таким образом, недостатком указанного устройства являются ограниченные технологические возможности, определяемые: невозможностью получения выдавок (рельефов) в наборе желаемых конфигураций без замены валков; невозможностью получения выдавок (рельефов) в расширенном ассортименте конфигураций с быстрой заменой валков; невозможностью работы с металлом в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения); невозможностью получения недеформированного по длине изделия.Thus, the disadvantage of this device is the limited technological capabilities, determined by: the inability to receive extrusions (reliefs) in the set of desired configurations without replacing the rolls; the impossibility of obtaining extrusions (reliefs) in an expanded assortment of configurations with quick replacement of rolls; the inability to work with metal in the assortment (metal strip of various thicknesses, shaped pipe and rolled round and square sections); the impossibility of obtaining undeformed along the length of the product.
Задачей заявляемой полезной модели является устранение указанного недостатка, в частности, расширение технологических возможностей.The objective of the claimed utility model is to eliminate this drawback, in particular, expanding technological capabilities.
Технический результат заключается в том что, с помощью предлагаемого устройства можно получить выдавки (рельефы) в наборе желаемых конфигураций без замены валков; при желании получить выдавки (рельефы) в расширенном ассортименте конфигураций с быстрой заменой валков; для работы использовать металл в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения); на выходе получить недеформированное по длине изделие.The technical result is that, using the proposed device, you can get extrusions (reliefs) in the set of desired configurations without replacing the rolls; if you want to get extrusions (reliefs) in an expanded assortment of configurations with quick replacement of rolls; use metal in assortment for work (metal strip of various thicknesses, profile pipe and rolled round and square sections); at the output, get the product undeformed along the length.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения содержащем пару установленных с возможностью вращения относительно параллельных осей валков с наружной формообразующей поверхностью, привод - механизм вращения, по крайней мере, одного валка, механизм регулировки зазора между валками, согласно полезной модели, устройство снабжено направляющим устройством для заготовки металла, с возможностью ее установки в любом месте по длине валков, механизмом для правки заготовки с верхним балансиром, выполненным из двух роликов, нижним балансиром, выполненным из трех роликов, механизмом регулировки зазора балансиров, выполненным в виде четырех винтов, механизм регулировки зазора между валками, выполнен в виде двух винтов с упором в корпуса сферических подшипников верхнего валка, взаимодействующих через пружины с корпусами сферических подшипников нижнего валка, наружная формообразующая поверхность верхнего валка выполнена в виде нескольких съемнозаменяемых роликов, в свою очередь, с различной наружной формообразующей поверхностью, наружная поверхность нижнего валка выполнена в виде двух съемнозаменяемых роликов, наружная поверхность первого с мелкой накаткой, наружная поверхность второго - с формообразующей поверхностью.The problem is achieved in that in a device for making extrusions on a strip, a profile pipe, for rental of round and square sections containing a pair of rotatably mounted relative to the parallel axes rolls with an external forming surface, the drive is a rotation mechanism of at least one roll, the mechanism for adjusting the gap between the rolls, according to a utility model, the device is equipped with a guide device for the preparation of metal, with the possibility of its installation in any place along the length of the rolls, fur low for dressing the workpiece with the upper balancer made of two rollers, the lower balancer made of three rollers, the mechanism for adjusting the balance of the balancers made in the form of four screws, the mechanism for adjusting the gap between the rollers is made in the form of two screws with an emphasis in the spherical bearings of the upper the roller interacting through springs with the spherical bearings of the lower roll, the outer forming surface of the upper roll is made in the form of several removable rollers, in turn, with a different outer forming surface, the outer surface of the lower roll is made in the form of two removable rollers, the outer surface of the first with a small knurling, the outer surface of the second with the forming surface.
При этом верхние ролики выполнены с ребордами.In this case, the upper rollers are made with flanges.
За счет того, что наружная формообразующая поверхность верхнего валка выполнена в виде нескольких роликов с различной наружной формообразующей поверхностью, наружная поверхность нижнего валка выполнена в виде двух съемных роликов, наружная поверхность первого с мелкой накаткой, наружная поверхность второго - с формообразующей поверхностью, на заготовке получают выдавки (рельефы) в наборе желаемых конфигураций без замены валков.Due to the fact that the outer forming surface of the upper roll is made in the form of several rollers with different external forming surfaces, the outer surface of the lower roll is made in the form of two removable rollers, the outer surface of the first with a small knurling, the outer surface of the second with the forming surface, on the workpiece get extrusions (reliefs) in the set of desired configurations without replacing the rolls.
За счет того, что наружная формообразующая поверхность верхнего валка выполнена в виде съемнозаменяемых роликов с различной наружной формообразующей поверхностью, наружная поверхность нижнего валка выполнена в виде двух съемных роликов, наружная поверхность первого с мелкой накаткой, наружная поверхность Due to the fact that the outer forming surface of the upper roll is made in the form of removable rollers with different external forming surfaces, the outer surface of the lower roll is made in the form of two removable rollers, the outer surface of the first with a small knurling, the outer surface
второго - с формообразующей поверхностью, на заготовке получают выдавки (рельефы) в расширенном ассортименте конфигураций с быстрой заменой валков.the second - with a forming surface, on the billet receive extrusions (reliefs) in an expanded assortment of configurations with quick replacement of rolls.
За счет того, что устройство снабжено направляющим устройством для заготовки металла, с возможностью ее установки по длине валков, напротив любого из съемных роликов, на заготовке получают выдавки (рельефы) желаемых конфигураций по всей длине без искажения (без совмещения двух рисунков на одной заготовке).Due to the fact that the device is equipped with a guiding device for metal billet, with the possibility of its installation along the length of the rolls, opposite any of the removable rollers, extrusions (reliefs) of the desired configurations along the entire length without distortion are obtained on the workpiece (without combining two patterns on one workpiece) .
За счет того, что в устройстве механизм регулировки зазора между валками, выполнен в виде двух винтов с упором в сферические подшипники валков, обеспечивающий регулировку зазора в пределах длины резьбы на винтах, для работы используется заготовка металла в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения).Due to the fact that the device has a mechanism for adjusting the gap between the rolls, made in the form of two screws with an emphasis on the spherical bearings of the rolls, which allows the clearance to be adjusted within the thread length on the screws, a metal stock in assortment is used for work (metal strip of various thicknesses, profile pipe and rolling round and square section).
За счет того, что устройство снабжено механизмом для правки заготовки с выдавками с верхним балансиром, выполненным из двух роликов, нижним балансиром, выполненным из трех роликов, механизмом регулировки зазора балансиров, выполненным в виде четырех винтов, на выходе получают недеформированное по длине изделие.Due to the fact that the device is equipped with a mechanism for straightening the workpiece with extrusions with an upper balancer made of two rollers, a lower balancer made of three rollers, and a mechanism for adjusting the balance of balancers made in the form of four screws, an undeformed product is obtained at the output.
Таким образом, совокупность заявляемых признаков позволяет значительно расширить технологические возможности, за счет получения изделия с различным поперечным сечением, с различной формообразующей поверхностью, недеформированного по длине.Thus, the totality of the claimed features allows you to significantly expand technological capabilities, due to the receipt of the product with different cross-section, with a different forming surface, undeformed in length.
Заявляемое устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения обладает новизной, отличаясь от прототипа перечисленными выше признаками, и обеспечивает достижение усматриваемого заявителем технического результата.The inventive device for performing extrusions on a strip, profile pipe, rolled round and square sections has novelty, differing from the prototype of the above features, and ensures the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Заявляемое устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения может найти широкое применение в кузнечной промышленности, поэтому соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive device for making extrusions on a strip, profile pipe, rolled round and square sections can be widely used in the forging industry, therefore, meets the criterion of "industrial applicability".
Сущность предлагаемого устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения поясняется чертежами, где представлены:The essence of the proposed device for making extrusions on the strip, profile pipe, rolled round and square sections is illustrated by drawings, which show:
на фиг.1 - общий вид предлагаемого устройства для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения;figure 1 is a General view of the proposed device for making extrusions on the strip, profile pipe, rolled round and square section;
на фиг.2 - вид справа того же устройства;figure 2 is a right side view of the same device;
на фиг.3 - разрез А-А того же устройства;figure 3 is a section aa of the same device;
на фиг.4 - вид Б того же устройства (для выполнения выдавок на полосе);figure 4 is a view B of the same device (for performing extrusions on the strip);
на фиг.5 - разрез В-В того же устройства (для выполнения выдавок на полосе);figure 5 is a section bb of the same device (to perform extrusions on the strip);
(для выполнения выдавок на профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения);(for making extrusions on a profile pipe, for rental of round and square sections);
на фиг.6 - разрез Г-Г того же устройства (для выполнения выдавок на профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения);figure 6 is a section GG of the same device (for making extrusions on a profile pipe, rolled round and square section);
Устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения содержит станину 1 с плитой 2 на которой, смонтированы следующие агрегаты: направляющее устройство 3 для заготовки металла; закрытые боковинами 4 и крышкой 5, силовой механизм 6 с парой установленных с возможностью вращения относительно параллельных осей валков 7, 8; механизм 9 регулировки зазора между валками 7, 8; механизм 10 для правки заготовки с двумя балансирами - верхним балансиром 11 и нижним балансиром 12; механизм 13 регулировки зазора балансиров 11, 12; привод или механизм 14 вращения нижнего валка 8 (Фиг.1, 2).A device for making extrusions on a strip, a profile pipe, for rolled round and square sections contains a frame 1 with a plate 2 on which the following units are mounted: a guide device 3 for metal billet; closed by the sidewalls 4 and the cover 5, the power mechanism 6 with a pair mounted rotatably relative to the parallel axes of the rolls 7, 8; a mechanism 9 for adjusting the gap between the rollers 7, 8; a mechanism 10 for editing the workpiece with two balancers - the upper balancer 11 and the lower balancer 12; a mechanism 13 for adjusting the clearance of the balancers 11, 12; drive or mechanism 14 of rotation of the lower roll 8 (Fig.1, 2).
Валки 7, 8 установлены в сферических подшипниках 15с возможностью вращения относительно параллельных осей валков 7, 8. Нижний валок 8 - ведущий, соединен при помощи шпонки 16 с полумуфтой 17 механизма 14. Верхний валок 7 - ведомый. Наружная формообразующая поверхность верхнего валка 7 выполнена в виде, установленных при помощи шпонки 18, пяти съемных роликов 19, 20, 21, 22, 23, каждый со своей наружной формообразующей поверхностью. Четыре ролика 19, 20, 21, 22 выполнены с ребордами 24. Наружная поверхность ролика 23 - с зубчатой формообразующей поверхностью. Наружная поверхность нижнего валка 8 выполнена в виде, установленных при помощи шпонки 25, двух съемных роликов 26, 27, наружная поверхность ролика 26 - с мелким рифлением, наружная поверхность ролика 27 идентична наружной поверхности ролика 23 - с зубчатой формообразующей поверхностью. Корпуса 28, 29 сферических подшипников 15 нижнего валка 8 установлены в боковинах 4. Корпуса 30, 31 сферических подшипников 15 верхнего валка 7 установлены в боковинах 4, так что своей нижней частью взаимодействуют через пружины 32 соответственно с корпусами 28, 29 (Фиг.3).The rollers 7, 8 are mounted in spherical bearings 15 with the possibility of rotation relative to the parallel axes of the rollers 7, 8. The lower roller 8 is the leading one, connected via a key 16 to the coupling half of the mechanism 14. The upper roller 7 is the driven one. The outer forming surface of the upper roll 7 is made in the form, installed using the dowel 18, five removable rollers 19, 20, 21, 22, 23, each with its outer forming surface. Four rollers 19, 20, 21, 22 are made with flanges 24. The outer surface of the roller 23 is with a toothed forming surface. The outer surface of the lower roll 8 is made in the form, installed with the help of a key 25, of two removable rollers 26, 27, the outer surface of the roller 26 is finely grooved, the outer surface of the roller 27 is identical to the outer surface of the roller 23 with a toothed forming surface. The housings 28, 29 of the spherical bearings 15 of the lower roll 8 are installed in the sides 4. The housings 30, 31 of the spherical bearings 15 of the upper roll 7 are mounted in the sides 4, so that their lower part interacts through the springs 32 with the housings 28, 29, respectively (Figure 3) .
Механизм 9 регулировки зазора между валками 7, 8 выполнен в виде двух винтов 33 с маховиками 34. Винты 33 проходят через крышку 5 с упором в корпуса 30, 31 сферических подшипников 15 валка 7, положение которых регулируется этими винтами 33, по длине их резьбы, относительно боковин 4, а, следовательно, через пружины 32 и относительно корпусов 28, 29 сферических подшипников 15 нижнего валка 8 (Фиг.3).The clearance adjustment mechanism 9 between the rollers 7, 8 is made in the form of two screws 33 with flywheels 34. The screws 33 pass through the cover 5 with an emphasis in the housing 30, 31 of the spherical bearings 15 of the roller 7, the position of which is regulated by these screws 33, along the length of their thread, relative to the sidewalls 4, and, therefore, through the springs 32 and relative to the housings 28, 29 of the spherical bearings 15 of the lower roll 8 (Figure 3).
Направляющее устройство 3 для заготовки металла, крепится на плите 2 перед валками 7, 8.The guide device 3 for the preparation of metal is mounted on the plate 2 in front of the rollers 7, 8.
Направляющее устройство 3 для заготовки металла в виде полосы съемное и содержит закрепленные винтами (на чертеже не показаны) к боковинам 4 через отверстия 35 боковины 36, 37 в свою очередь, скрепленные винтами 38 с двумя верхними перемычками 39, 40 и двумя нижними перемычками 41, 42. В двух концах боковин 36, 37 посредством гаек 43 закреплена ось 44, на которой через подшипник 45 вращается ролик 46, облегчающий поступательное движение полосе металла. На перемычках 39, 40 установлен ползун 47, совершающий поступательное перемещение вдоль перемычек 39, 40 при помощи винта 48 с маховиком 49. На ползуне 47 винтами 50 закреплены, для направления поступательного движения полосы металла к одному из роликов 19, 20, 21, 22, 23, две планки 51, одна из которых перемещается в пазах 52 ползуна 47 (Фиг.4, 5, 6).The guide device 3 for the preparation of metal in the form of a strip is removable and contains fastened with screws (not shown) to the sidewalls 4 through the holes 35 of the sidewall 36, 37, in turn, fastened with screws 38 with two upper jumpers 39, 40 and two lower jumpers 41, 42. An axis 44 is fixed at the two ends of the sidewalls 36, 37 by means of nuts 43, on which a roller 46 rotates through the bearing 45, facilitating the translational movement of the metal strip. A slider 47 is installed on the jumpers 39, 40, which translates along the jumpers 39, 40 using a screw 48 with a flywheel 49. On the slider 47, the screws 50 are fixed, to direct the translational movement of the metal strip to one of the rollers 19, 20, 21, 22, 23, two slats 51, one of which moves in the slots 52 of the slider 47 (Figs. 4, 5, 6).
Направляющее устройство 3 для заготовки металла в виде профильной трубы, проката круглого и квадратного сечения съемное и содержит прикрепленную винтами (на чертеже не показаны) к плите 2 через отверстия 53 плиту 54, скрепленную винтами 55 с боковинами 56, 57. В боковинах 56, 57 друг под другом посредством гаек 58 закреплены две нижние оси 59, и две верхние оси 60 на каждой из которых через подшипники 61 вращаются ролики 62, задающие поступательное движение профильной трубе, прокату круглого и квадратного сечения к валкам 7, 8. Причем нижние оси 59 крепятся гайками 58 непосредственно к боковинам 56, 57, а верхние оси 60 крепятся гайками 58 непосредственно к скобе 63, размещенной в проемах боковин 56, 57 и посредством двух пружин 64 установленных с упором в боковины 56, 57 винтом 65 с маховиком 66. Винт 65, проходя через крышку 67, закрепленную винтами 68 на боковинах 56, 57 своим концом упирается в верхнюю часть скобы 63. Ролики 62 выполнены с угловой впадиной 69 по центру, для лучшей фиксации профильной трубы, проката круглого и квадратного сечения между роликами 62 (Фиг.7).The guide device 3 for the preparation of metal in the form of a profile pipe, rolled round and square sections is removable and contains screws 54 fastened with screws (not shown in the drawing) to the plate 2 through openings 53, fixed by screws 55 to the sides 56, 57. In the sides 56, 57 two lower axles 59 are fixed under each other by means of nuts 58, and two upper axles 60 on each of which rollers 62 rotate through bearings 61, defining translational movement to the profile pipe, rolled round and square sections to the rolls 7, 8. Moreover, the lower axles 59 are attached g nuts 58 directly to the sidewalls 56, 57, and the upper axles 60 are attached by nuts 58 directly to the bracket 63, located in the openings of the sidewalls 56, 57 and by means of two springs 64 installed with an emphasis on the sidewalls 56, 57 with a screw 65 with a flywheel 66. Screw 65, passing through the cover 67, fixed by screws 68 on the sidewalls 56, 57 abuts against the upper part of the bracket 63 with its end. )
Механизм 10 для правки заготовки установлен в боковинах 4 за валками 7, 8. Механизм 10 содержит верхний балансир 11, нижний балансир 12. Верхний балансир 11 выполнен из двух роликов 70, нижний балансир 12, выполнен из трех роликов 70. Каждый из роликов 70 вращается на закрепленных в боковинах 71 верхнего балансира 11 и боковинах 72 нижнего балансира 12 осях 73. Боковины 71, 72 установлены в прорезях боковин 4 сверху винтами 74 с маховиком 75, снизу винтами 76 с маховиком 77. Винты 74, проходя через крышку 5, боковины 4, а винты 76, проходя через боковины 4, не только выставляют положение зазора механизма 9 относительно зазора валков 7, 8, но и позволяют подбирать этот зазор в соответствии с толщиной заготовки, которую правят, являясь механизмом 13 регулировки зазора балансиров 11, 12 (Фиг.1).The mechanism 10 for editing the workpiece is installed in the sidewalls 4 behind the rollers 7, 8. The mechanism 10 comprises an upper balancer 11, a lower balancer 12. The upper balancer 11 is made of two rollers 70, the lower balancer 12 is made of three rollers 70. Each of the rollers 70 rotates on axles 73 fixed in the sides 71 of the upper balancer 11 and the sides 72 of the lower balancer 12. The sides 71, 72 are mounted in the slots of the sidewalls 4 from above with screws 74 with a flywheel 75, from below with screws 76 with a flywheel 77. Screws 74 passing through the cover 5, sidewalls 4 and screws 76, passing through the sidewalls 4, not only set dissolved clearance mechanism 9 position relative to the rolls of the gap 7, 8, but also allow to select the gap in accordance with the thickness of the workpiece, which generally being the adjustment mechanism 13 of the beams 11, a gap 12 (Figure 1).
Устройство для выполнения выдавок на полосе/профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения работает следующим образом.A device for performing extrusions on a strip / profile pipe, rolled round and square section works as follows.
Прежде всего, устройство готовят к работе в зависимости от типа подаваемой заготовки и оттого, что желают получить на выходе с устройства. Если работают с полосой металла, к боковинам 4 крепят направляющее устройство 3 с планками 51. Для работы с профильной трубой или прокатом круглого и квадратного сечения к плите 2 крепят направляющее устройство 3 с роликами 62. В этом случае в зависимости от диаметра накатываемой трубы, проката круглого сечения или в зависимости от толщины проката квадратного сечения выставляют зазор между роликами 62 на осях 59 и 60 с помощью винта 65 с маховиком 66. Далее винтами 33 с маховиками 34 механизма 9 регулировки зазора выставляют зазор между валками 7, 8 в зависимости от толщины полосы, от диаметра накатываемой трубы, проката круглого сечения или в зависимости от толщины проката квадратного сечения. Кроме того, винтами 74, 76 механизма 13 регулировки зазора балансиров 11, 12 выставляют положение зазора механизма 10 для правки заготовки относительно зазора валков 7, 8, а также подбирают этот зазор в соответствии с толщиной заготовки.First of all, the device is prepared for operation, depending on the type of workpiece supplied and because it is desired to be output from the device. If you work with a strip of metal, a guide device 3 with straps 51 is attached to the sides 4. To work with a profile pipe or rolled round and square sections, a guide device 3 with rollers 62 is attached to the plate 2. In this case, depending on the diameter of the rolled pipe, rolled a round cross-section or depending on the thickness of the rolled square section, set the gap between the rollers 62 on the axes 59 and 60 using a screw 65 with a flywheel 66. Next, the screws 33 with the flywheels 34 of the clearance adjustment mechanism 9 set the gap between the rollers 7, 8 in isimosti the strip thickness from the diameter of the rolled tube, rolled or circular cross section depending on the thickness of the rolled square section. In addition, the screws 74, 76 of the mechanism 13 for adjusting the clearance of the balancers 11, 12 set the clearance of the mechanism 10 for editing the workpiece relative to the gap of the rolls 7, 8, and also select this gap in accordance with the thickness of the workpiece.
Затем все операции с заготовкой выполняются последовательно по одной.Then all operations with the workpiece are performed sequentially one at a time.
Заготовка - полоса металла подается на ролик 46 направляющего устройства 3, который задает поступательное движение заготовке - полосе металла дальше к планкам 51, которые заранее установлены на ползуне 47 под определенную ширину полосы. Ползун 47 в свою очередь выставлен на перемычках 39, 40 таким образом, чтобы планки 51 подавали полосу металла к одному из роликов 19, 20, 21, 22, 23 верхнего валка 7 для получения полосы металла с определенной сформированной поверхностью, соответствующей поверхности одного из роликов 19, 20,21, 22, 23.The workpiece - a strip of metal is fed to the roller 46 of the guide device 3, which sets the translational movement of the workpiece - the metal strip further to the straps 51, which are pre-installed on the slider 47 for a certain strip width. The slider 47, in turn, is set on the lintels 39, 40 so that the slats 51 feed the metal strip to one of the rollers 19, 20, 21, 22, 23 of the upper roll 7 to obtain a metal strip with a certain formed surface corresponding to the surface of one of the rollers 19, 20,21, 22, 23.
Если заготовка - профильная труба, прокат круглого и квадратного сечения, то она подается на ролики 62, задающие поступательное движение профильной трубе, прокату круглого и квадратного сечения к валкам 7, 8. Ролики 62 выполнены с угловой впадиной 69 по центру, для лучшей фиксации профильной трубы, проката круглого и квадратного сечения между роликами 62.If the billet is a profile pipe, rolled round and square section, then it is fed to the rollers 62, defining the translational movement of the profile pipe, rolled round and square section to the rolls 7, 8. The rollers 62 are made with an angular depression 69 in the center, for better fixation of the profile pipes, rolled round and square sections between the rollers 62.
Далее заготовка металла - полоса или профильная труба, прокат круглого и квадратного сечения подается к валкам 7, 8. В момент подачи заготовки ролик 26 нижнего ведомого валка 8 и один из роликов 19, 20, 21, 22 верхнего ведущего валка 7 или ролик 27 нижнего валка 8 и ролик 23 верхнего валка 7 захватывают и деформируют (накатывают) полосу металла с одной стороны до желаемого объемного рисунка, соответствующего рисунку наружной поверхности роликов 19, 20, 21, 22, и с двух сторон Next, the metal billet - a strip or profile pipe, rolled round and square sections is fed to the rolls 7, 8. At the time of the billet feed, the roller 26 of the lower driven roll 8 and one of the rollers 19, 20, 21, 22 of the upper drive roll 7 or the roller 27 of the lower the roll 8 and the roller 23 of the upper roll 7 capture and deform (roll) a strip of metal on one side to the desired volumetric pattern corresponding to the pattern of the outer surface of the rollers 19, 20, 21, 22, and on both sides
до желаемого объемного рисунка, соответствующего рисунку наружных поверхностей роликов 23, 27.to the desired volumetric pattern corresponding to the pattern of the outer surfaces of the rollers 23, 27.
После валков 7, 8 заготовка металла выходит загнутой в вертикальной плоскости в ту или иную сторону, поэтому направляется в механизм 10 для правки, где, проходя между роликами 70 верхнего и нижнего балансиров 11, 12 заготовка, загнутая в вертикальной плоскости выпрямляется и на выходе получается недеформированное изделие по всей его длине. При необходимости получения закрученного в вертикальной плоскости изделия подбирается зазор между роликами 70 верхнего и нижнего балансиров 11, 12, обеспечивающий необходимую закрутку.After the rolls 7, 8, the metal billet exits bent in a vertical plane in one direction or another, therefore it is sent to the dressing mechanism 10, where, passing between the rollers 70 of the upper and lower balances 11, 12, the billet bent in a vertical plane is straightened and the output is obtained undeformed product along its entire length. If it is necessary to obtain a product swirled in the vertical plane, a gap is selected between the rollers 70 of the upper and lower balancers 11, 12, which provides the necessary twist.
Заявляемое устройство для выполнения выдавок на полосе, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения, по сравнению с прототипом, расширяет свои технологические возможности за счет получения изделия с выдавками (рельефами) в наборе желаемых конфигураций без замены валков, за счет получения изделия с выдавками (рельефами) в расширенном ассортименте конфигураций с быстрой заменой валков, за счет получения изделия с выдавками (рельефами) желаемых конфигураций по всей длине без искажения (без совмещения двух рисунков на одной заготовке), за счет получения на выходе недеформированного по длине изделия, за счет использования заготовок металла в ассортименте (металлическая полоса различной толщины, профильная труба и прокат круглого и квадратного сечения).The inventive device for making extrusions on a strip, profile pipe, rolled round and square sections, in comparison with the prototype, expands its technological capabilities by obtaining products with extrusions (reliefs) in the set of desired configurations without replacing rolls, by obtaining products with extrusions (reliefs) in an expanded assortment of configurations with quick change of rolls, due to obtaining the product with extrusions (reliefs) of the desired configurations along the entire length without distortion (without combining two figures on one agotovke) by receiving the output of the unstrained length of the product, by the use of metal workpieces in the range (the metal strip of different thickness, profiled tube and rolled round and square cross section).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004108379/22U RU39098U1 (en) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | DEVICE FOR PERFORMING EXTRACTIONS ON THE STRIP, PROFILE PIPE, ON ROLL AND SQUARE RENT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004108379/22U RU39098U1 (en) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | DEVICE FOR PERFORMING EXTRACTIONS ON THE STRIP, PROFILE PIPE, ON ROLL AND SQUARE RENT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU39098U1 true RU39098U1 (en) | 2004-07-20 |
Family
ID=36714331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004108379/22U RU39098U1 (en) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | DEVICE FOR PERFORMING EXTRACTIONS ON THE STRIP, PROFILE PIPE, ON ROLL AND SQUARE RENT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU39098U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954021A (en) * | 2021-09-13 | 2022-01-21 | 鹏翔智能科技(浙江)有限公司 | Automatic strip inlaying and sticking equipment for various metal strips for floor and car interior decoration |
-
2004
- 2004-03-22 RU RU2004108379/22U patent/RU39098U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954021A (en) * | 2021-09-13 | 2022-01-21 | 鹏翔智能科技(浙江)有限公司 | Automatic strip inlaying and sticking equipment for various metal strips for floor and car interior decoration |
| CN113954021B (en) * | 2021-09-13 | 2023-08-25 | 鹏翔智能科技(浙江)有限公司 | Automatic strip embedding and sticking equipment for various metal strips for floor and vehicle interior decoration |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU720605B2 (en) | Roll forming apparatus and method | |
| EP3393689A1 (en) | Cold-pilger rolling mill | |
| US6282932B1 (en) | Axial and transverse roller die adjustment apparatus and method | |
| RU39098U1 (en) | DEVICE FOR PERFORMING EXTRACTIONS ON THE STRIP, PROFILE PIPE, ON ROLL AND SQUARE RENT | |
| RU73249U1 (en) | UNIVERSAL FORGING AND PRESS DEVICE | |
| RU156248U1 (en) | MULTI-CURVE PROFILING MACHINE | |
| RU2190490C2 (en) | Shape bending machine | |
| RU83438U1 (en) | DEVICE FOR PERFORMING EXTRACTIONS ON THE STRIP, PROFILE PIPE, ON ROLL AND SQUARE RENT | |
| RU2436644C2 (en) | Method to reshape profiled sheets by flattening into smooth ones and device for its realisation | |
| RU2436640C1 (en) | Method of cold deformed bar rolling of pipes | |
| RU94490U1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSURE IN DECORATIVE FORMS OF Billets from SQUARE AND ROUND SECTIONS, STRIP, PROFILE AND ROUND PIPE | |
| RU2237530C1 (en) | Tube rolling planetary mill | |
| DE4236060A1 (en) | Device and numerical control for two-roll round bending - has conventional two-roll bending unit comprising rigid roll and roll with elastic coating being integrated in conventional press brake | |
| US1166814A (en) | Metal-forming machine. | |
| RU2694301C1 (en) | Device for processing workpieces from shaped pipes before bending in manufacture of products with curvilinear sections | |
| RU2300436C2 (en) | Method for profiling thin-wall sections of flat blanks at preliminary shaping stage and universal apparatus for performing the same | |
| RU2034674C1 (en) | Folding machine | |
| RU2226441C1 (en) | Method for making thin-web shapes of hard-to-form sheet materials and drawing - rolling plant for performing the method | |
| RU2252095C1 (en) | Stand of shape bending mill | |
| RU2181313C2 (en) | Shape bending mill for making tubes with folded seam | |
| RU2019338C1 (en) | Single-stand mill for producing channeled sheet | |
| RU2368446C1 (en) | Mill for treatment of metallic plate by pressure | |
| RU2240195C1 (en) | Line for making latticed shape | |
| CA2154816C (en) | Roll forming apparatus and method | |
| SU990368A1 (en) | Apparatus for producing thin-wall sections |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20170322 |