RU2694301C1 - Device for processing workpieces from shaped pipes before bending in manufacture of products with curvilinear sections - Google Patents
Device for processing workpieces from shaped pipes before bending in manufacture of products with curvilinear sections Download PDFInfo
- Publication number
- RU2694301C1 RU2694301C1 RU2018128569A RU2018128569A RU2694301C1 RU 2694301 C1 RU2694301 C1 RU 2694301C1 RU 2018128569 A RU2018128569 A RU 2018128569A RU 2018128569 A RU2018128569 A RU 2018128569A RU 2694301 C1 RU2694301 C1 RU 2694301C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- pair
- horizontal
- rollers
- straightening rollers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности кузнечного оборудования, и может быть использовано для обработки заготовок из профильных труб перед гибкой при изготовлении кованых изделий с переменным сечением по длине, изогнутых и скрученных в пространстве, изделий художественной ковки, а также изделий из профильной трубы квадратного поперечного сечения различной толщины.The invention relates to the field of engineering, in particular forging equipment, and can be used for processing blanks of shaped pipes before being flexible in the manufacture of forged products with variable cross-section along the length, bent and twisted in space, artistic forging products, as well as products from a square shaped pipe cross section of various thickness.
К устройству известен аналог способ получения изделий с криволинейными участками из профильных труб и устройство для его реализации в описании изобретения к патенту №2508958, МПК B21D 7/02, по заявке №2012130291/02, от 16.07.2012, опубл. 10.03.2014, включающий видоизменение, преимущественно, прокаткой поперечного сечения трубы перед гибкой, предпочтительно, по всей длине, деформирование как минимум одного конца упомянутой трубы по непрокатанным сторонам, установку указанного конца в паз гибочного устройства и гибку по непрокатанным сторонам. Профиль трубы изменяют путем образования как минимум на двух ее противоположных сторонах ребер жесткости, преимущественно, прокаткой вовнутрь части стенки трубы на упомянутых сторонах, при этом высоту ребра выбирают из соотношения h=(0,6-1,2)δ где: h - высота ребра, δ - толщина стенки трубы, а ширину прокатываемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5-7)δ, где: S1 - ширина прокатываемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы. Ребра жесткости образуют на двух сторонах трубы. Высоту ребра выбирают из соотношения h=(0,8-1)δ, где: h - высота ребра, δ - толщина стенки трубы, а ширину прокатываемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5,8-6,2)δ, где: S1 - ширина прокатываемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы.An analogous method for producing articles with curved sections of shaped pipes and a device for its implementation in the description of patent No. 2508958, IPC B21D 7/02, according to application No. 2012130291/02, dated July 16, 2012, publ. 03/10/2014, including modifying, mainly, by rolling the cross-section of the pipe in front of the flexible, preferably along the entire length, deforming at least one end of the said pipe on the non-rolled sides, fitting the specified end to the groove of the bending device and bending on the non-rolled sides. The profile of the pipe is changed by forming at least two of its opposite sides stiffeners, mainly by rolling inward a part of the pipe wall on said sides, and the height of the rib is chosen from the relation h = (0.6-1.2) δ where: h is the height ribs, δ is the wall thickness of the pipe, and the width of the rolled part of the pipe wall is from the ratio S 1 = S- (5-7) δ , where: S 1 is the width of the rolled part of the pipe wall, S is the width of the pipe profile. Stiffeners form on both sides of the pipe. The height of the rib is chosen from the relation h = (0.8-1) δ , where: h is the height of the rib, δ is the pipe wall thickness, and the width of the rolled part of the pipe wall is from the ratio S 1 = S- (5.8-6, 2) δ , where: S 1 is the width of the rolled part of the pipe wall, S is the width of the pipe profile.
Деформируют оба конца трубы по непрокатанным сторонам. В зоне реза заготовку деформируют таким образом, что ребра жесткости соприкасаются или практически соприкасаются между собой с образованием прямолинейного или практически прямолинейного участка с переходными зонами от упомянутого участка к основному материалу, причем длину упомянутого прямолинейного участка выбирают из соотношения L≈l1+l2+l3, где: L - общая длина образованного прямолинейного участка, l1 - длина прямолинейного участка до линии реза, l2 - длина прямолинейного участка после линии реза, l3 - ширина реза, причем резку трубы на заготовки требуемой длины производят одновременно с деформацией, при этом длину переходного участка выбирают из соотношения L1=(3…6)S, где: S - ширина профиля трубы. Длину переходного участка выбирают из соотношения L1=(4…5)S, где: S - ширина профиля трубы. Устройство для получения изделий с криволинейными участками из профильных труб содержит, как минимум два прокатных формовочных диска с прижимным устройством и поперечным профилем каждого диска, выполненным из условия обеспечения при прокатке высоты ребра, исходя из соотношения h=(0,6-1,2)δ, где: h - высота ребра, δ - толщина стенки трубы, а ширину прокатываемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5-7)δ, где: S1 - ширина прокатываемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы. Поперечный профиль каждого диска выполнен из условия обеспечения при прокатке высоты ребра, исходя из соотношения h=(0,8-1)δ, где: h - высота ребра, - толщина стенки трубы, а ширину прокатываемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5,8-6,2)δ, где: S1 - ширина прокатываемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы. В устройстве как минимум один прокатный формовочный диск выполнен разборным, содержащим диск, на наружной поверхности которого выполнен профиль для формирования ответного профиля на поверхности трубы, и две прижимные шайбы, установленные с обеих сторон диска и образующие ручей для обрабатываемой заготовки, при этом зазор на сторону между поверхностью прижимной шайбы и стенкой трубы составляет δ1=(0,07-0,15)δ, где: δ1 - зазор между поверхностью прижимной шайбы и стенкой трубы, δ - толщина стенки трубы.Warp both ends of the pipe on the non-rolled sides. In the cutting zone, the workpiece is deformed in such a way that the stiffening ribs are in contact or practically in contact with each other to form a straight or almost straight section with transition zones from the said section to the base material, and the length of the said straight section is chosen from the ratio L≈l 1 + l 2 + l 3 where: L - total length of the straight portion formed, l 1 - length of the straight section to the cutting line, l 2 - length of the straight portion after the cutting line, l 3 - cutting width, and the cut pipe agotovki desired length produced simultaneously with the deformation, the length of the transition region are selected from the relation L 1 = (3 ... 6) S, where: S - width of the profile pipe. The length of the transition section is chosen from the relation L 1 = (4 ... 5) S, where: S is the width of the pipe profile. A device for producing products with curvilinear sections of shaped tubes contains at least two rolling molding discs with a clamping device and a transverse profile of each disc, made of the condition that the height of the rib during rolling is ensured, based on the ratio h = (0.6-1.2) δ , where: h is the rib height, δ is the wall thickness of the pipe, and the width of the rolled part of the pipe wall is from the ratio S 1 = S- (5-7) δ , where: S 1 is the width of the rolled part of the pipe wall, S is the width pipe profile. The transverse profile of each disc is made of the condition of rolling up the rib height, based on the ratio h = (0.8-1) δ , where: h is the height of the rib, is the pipe wall thickness, and the width of the rolled part of the pipe wall is from the ratio S 1 = S- (5.8-6.2) δ , where: S 1 is the width of the rolled part of the pipe wall, S is the width of the pipe profile. In the device, at least one rolling forming disk is made folding, containing a disk, on the outer surface of which a profile is made to form a return profile on the pipe surface, and two clamping washers installed on both sides of the disk and forming a stream for the workpiece, while the clearance is on the side between the surface of the clamping washer and the wall of the pipe is δ 1 = (0.07-0.15) δ , where: δ 1 is the gap between the surface of the clamping washer and the wall of the pipe, δ is the thickness of the pipe wall.
Недостатки: при получении изделий с криволинейными участками из профильных труб прокатный формовочный диск осуществляет деформацию непрокатанных стенок трубы, при предварительной прокатке вследствие действия сил трения, обусловленных давлением на прокатываемые стенки трубы прокатных формовочных дисков, что приводит к смещению стенок относительно друг друга в процессе гибки, к искажению формы получаемых изделий, получению изделий при недостаточно высокой производительности труда.Disadvantages: upon receipt of products with curvilinear sections of shaped tubes, the rolling forming disc deforms the non-rolled pipe walls, with preliminary rolling due to the action of friction forces caused by pressure on the rolled pipe walls of the forming molding disks, which causes the walls to be displaced relative to each other during bending, to the distortion of the shape of the resulting products, the production of products with insufficiently high productivity.
К заявленному устройству известен наиболее близкий аналог устройство для гибки профильных труб в патенте на полезную модель №104102, МПК B21D 7/02, по заявке №2011101249/02, от 12.01.2011, опубл. 10.05.2011, содержащее шаблон с рабочей поверхностью, закрепленный на планшайбе, имеющей отверстия для последовательной установки друг за другом вспомогательных шаблонов с рабочими поверхностями, гибочный элемент, зафиксированный относительно оси от поворота фиксатором и установленный над планшайбой с возможностью регулирования планки в продольном направлении в направляющей, закрепленной на станине, имеющий паз для установки заготовки, в стенке которого вмонтирован пуансон-фиксатор с острой кромкой для фиксации заготовки. Шаблон с рабочей поверхностью, закрепленный на планшайбе, выполнен с пазом, размеры которого соответствуют толщине заготовки, вспомогательные шаблоны закреплены относительно друг друга посредством фиксатора перед началом работы станка и установлены сразу все в необходимом количестве, которое соответствует количеству витков заготовки, гибочный элемент в виде упора при перестройке станка на новую заготовку имеет возможность переустановки в выполненные по оси отверстия, количество и расстояние между которыми соответствует количеству витков заготовки.To the claimed device, the closest analogue device is known for bending profile pipes in the patent for utility model No. 104102, IPC B21D 7/02, according to application No. 20111101249/02, dated January 12, 2011, publ. 05/10/2011, containing a template with a working surface, mounted on a faceplate, having openings for sequential installation of auxiliary templates with working surfaces one after another, a bending element fixed relative to the axis from rotation by a retainer and mounted above the faceplate with the possibility of adjusting the strip in the longitudinal direction in the guide mounted on the frame, having a groove for the installation of the workpiece, in the wall of which is mounted a punch-lock with a sharp edge for fixing the workpiece. A template with a working surface mounted on the faceplate is made with a groove whose dimensions correspond to the thickness of the workpiece, the auxiliary templates are fixed relative to each other by means of a latch before starting the machine and everything is installed at once in the required amount that corresponds to the number of turns of the workpiece, bending element in the form of an emphasis when rebuilding the machine on a new workpiece has the ability to be reinstalled in the axial holes, the number and distance between which corresponds to turns of the workpiece.
Недостаток: обеспечивается возможность подготовки для гибки только одной заготовки и в дальнейшем гибка только одной подготовленной заготовки. Необходимо перестраивать станок на новую заготовку с затратой времени, что приводит к снижению производительности труда.Disadvantage: it is possible to prepare for bending only one workpiece and in the future only one prepared workpiece is flexible. It is necessary to rebuild the machine to a new workpiece with a waste of time, which leads to a decrease in labor productivity.
Технический результат: создание устройства для обработки заготовок из профильных труб перед гибкой при изготовлении изделий с криволинейными участками, которое обеспечило бы повышение производительности труда.Technical result: the creation of a device for processing blanks of shaped pipes before flexible in the manufacture of products with curved sections, which would increase productivity.
Технический результат в устройстве для обработки заготовок из профильных труб перед гибкой при изготовлении изделий с криволинейными участками достигается за счет того, что устройство состоит из станины, имеющей крепежные планки, на которых закреплена как минимум пара горизонтальных и вертикальных рихтовочных роликов, установленных точно друг за другом на валах, причем каждый из них размещен в регулирующей скобе, а в каждой скобе установлена рукоятка, которая регулирует по горизонтали и вертикали положение пары нижних и верхних горизонтальных рихтовочных роликов, закрепленных на валах, причем пара горизонтальных рихтовочных роликов имеет верхний и нижний ролик, где нижний ролик является базовым при настройке рихтовочных роликов в паре горизонтальных и вертикальных рихтовочных роликов.The technical result in the device for processing blanks of shaped pipes before being flexible in the manufacture of products with curvilinear sections is achieved due to the fact that the device consists of a frame with mounting strips on which at least a pair of horizontal and vertical leveling rollers are installed, installed exactly one after the other on the shafts, each of them is placed in the regulating bracket, and in each bracket there is a handle that regulates horizontally and vertically the position of the pair of lower and upper horizons ntalnyh leveling rollers mounted on the shafts, with a pair of horizontal leveling rollers has an upper and lower roller, where the lower roller is the base when setting up the leveling rollers in a pair of horizontal and vertical leveling rollers.
Наличие в заявляемом устройстве станины, имеющей крепежные планки, на которых закреплена как минимум пара горизонтальных и вертикальных рихтовочных роликов, установленных точно друг за другом на валах, размещение каждого из них в регулирующей скобе, наличие в каждой скобе рукоятки, которая регулирует по горизонтали и вертикали положение пары нижних и верхних горизонтальных рихтовочных роликов, закрепленных на осях, наличие в паре горизонтальных рихтовочных роликов верхнего и нижнего роликов, где нижний ролик является базовым при настройке рихтовочных роликов в паре горизонтальных и вертикальных рихтовочных роликов, наличие всех этих указанных признаков обеспечивает устранение разбухания недеформированных стенок трубы, при предварительной прокатке вследствие действия сил трения, обусловленных давлением на прокатываемые стенки трубы прокатных формовочных дисков, смещение стенок относительно друг друга в процессе гибки. После обработки в заявляемом устройстве две деформированные стенки трубы выпрямляются, становятся параллельными друг другу, устраняются перекосы этих стенок и обеспечивается равенство диагоналей поперечного сечения трубы, и последующее протягивание недеформированных сторон по ее краям между вертикальными рихтовочными роликами устраняется овальность. В результате этого заготовки приобретают форму, которая позволяет укладывать заготовки друг на друга в количестве 2-8 штук в паз гибочного устройства и осуществлять гибку одновременно для всех заготовок, уложенных в него. Конструкция заявляемого устройства позволяет без дополнительного времени на перестраивание устройства обеспечить повышение производительности труда.The presence in the inventive device of the bed, which has fastening strips, on which at least a pair of horizontal and vertical straightening rollers are installed, mounted exactly one behind the other on the shafts, the placement of each of them in the regulating bracket, the presence of a handle in each bracket horizontally and vertically the position of a pair of lower and upper horizontal straightening rollers fixed on the axes, the presence of a pair of horizontal straightening rollers of the upper and lower rollers, where the lower roller is the base when setting When placing the leveling rollers in a pair of horizontal and vertical leveling rollers, the presence of all these specified features eliminates swelling of the undeformed pipe walls, during pre-rolling due to the action of friction forces caused by pressure on the rolled wall of the rolling molding discs, the walls are offset relative to each other during bending. After processing in the inventive device, the two deformed pipe walls straighten, become parallel to each other, the distortions of these walls are eliminated and the diagonals of the pipe cross section are equal, and the subsequent pulling of the non-deformed sides along its edges between the vertical leveling rollers eliminates ovality. As a result, the blanks acquire a shape that allows stacking the blanks on each other in the amount of 2-8 pieces in the groove of the bending device and bending simultaneously for all the blanks laid in it. The design of the inventive device allows, without additional time for the restructuring of the device to ensure an increase in labor productivity.
Прокатанная труба в одном устройстве без перестраивания, сразу движется к горизонтальным рихтовочным роликам, а затем протаскивается между вертикальными рихтовочными роликами. Силами трения прокатанная труба протаскивается между горизонтальными рихтовочными роликами и, в этот момент выпрямляются ее две деформированные стенки, делая их параллельными друг другу, для устранения перекосов этих стенок и обеспечивания равенства диагоналей поперечного сечения трубы. После прохождения между горизонтальными рихтовочными роликами и прокатанная труба также под действием сил трения протаскивается между вертикальными рихтовочными роликами, которые правят прокатанную трубу по краям недеформированных сторон за счет сдавливающих сил при проходе трубы вертикальными рихтовочными роликами, устраняя овальность непрокатанных стенок.The rolled pipe in one device without rebuilding, immediately moves to the horizontal leveling rollers, and then is dragged between the vertical leveling rollers. Friction forces rolled pipe is pulled between horizontal leveling rollers and, at this moment, its two deformed walls are straightened, making them parallel to each other, to eliminate the distortions of these walls and to ensure equality of diagonals of the pipe cross section. After passing between the horizontal leveling rollers and the rolled pipe, under the action of friction forces, it is pulled between the vertical leveling rollers, which rule the rolled pipe along the edges of the non-deformed sides due to the compression forces when the pipe passes through the vertical leveling rollers, eliminating the ovality of the non-rolled walls.
Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать устройство для его реализации новым.The presence of the essential features that are distinctive from the prototype allows one to recognize the device for its implementation as new.
Из уровня техники не выявлены технические решения, содержащие признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого устройства для его реализации, поэтому заявляемое устройство отвечает критерию изобретательского уровня.In the prior art not identified technical solutions that contain signs that match the distinctive features of the proposed device for its implementation, therefore, the proposed device meets the criterion of inventive step.
Возможность осуществления заявляемого устройства в промышленности позволяет признать устройство соответствующими критерию промышленной применимости.The possibility of the implementation of the claimed device in the industry allows you to recognize the device meets the criterion of industrial applicability.
Заявляемое устройство для обработки заготовок из профильных труб перед гибкой при изготовлении изделий с криволинейными участками поясняется чертежами, гдеThe inventive device for processing blanks of shaped pipes before flexible in the manufacture of products with curved sections is illustrated by drawings, where
на фиг. 1 изображены пары горизонтальных рихтовочных роликов, труба, проходящая между ними, при выравнивании прокатанных стенок и обеспечивание равенства диагоналей поперечного сечения трубы; на фиг. 2 изображен общий устройства с парами вертикальных и горизонтальных рихтовочных ролов при прохождении трубы между указанными роликами.in fig. 1 shows a pair of horizontal straightening rollers, a pipe passing between them, while aligning the rolled walls and ensuring the equality of the diagonals of the cross section of the pipe; in fig. 2 shows a common device with pairs of vertical and horizontal straightening rolls when the pipe passes between the said rollers.
Заявляемое устройство состоит из станины 9, имеющей крепежные планки 8, на которых закреплена как минимум пара горизонтальных рихтовочных роликов 1 и как минимум пара вертикальных рихтовочных роликов 5, каждый из которых размещен в регулирующей скобе 6. Каждая регулирующая скоба 6 имеет рукоятку 7. Каждая пара рихтовочных роликов 1, 5 располагается на вертикальном вале 10. Пара вертикальных рихтовочных роликов 5 закреплена непосредственно за парой горизонтальных рихтовочных роликов 1, в которой имеется верхний 2 и нижний 3 ролики. Нижний горизонтальный рихтовочный ролик 3, регулируемый рукояткой 7, является базовым при настройке рихтовочных роликов в паре горизонтальных рихтовочных роликов 2, 3 и вертикальных рихтовочных роликов 5. Верхний горизонтальный рихтовочный ролик 2 может опускаться и подниматься, регулируя зазор между горизонтальными рихтовочными роликами 2 и 3 при перенастройке между различными типоразмерами трубы с помощью рукоятки 7.The inventive device consists of a
Работа заявляемого устройства. С помощью рукоятки 7, установленной на регулирующей скобе 6 нижний рихтовочный ролик 3 подводят к выходящей из прокатного устройства трубе 4 до соприкосновения с прокатанной стенкой таким образом, чтобы труба 4 между нижним рихтовочным роликом 3 и прокатным устройством не имела перекосов или наклонов, лежала ровно, чтобы недеформированные стенки трубы 4 были перпендикулярны осям горизонтальных валов 1. Далее вращением рукоятки 7 подводят верхний рихтовочный ролик 2 до соприкосновения с противоположной прокатанной стенкой трубы 4 и слегка зажимают трубу 4 между роликами 2 и 3. После этого протягивают трубу 4 до уровня вертикальных рихтовочных роликов 5, вращением рукояток 7 в регулирующих скобах 6 подводят вертикальные рихтовочные ролики 5 к трубе 4 до соприкосновения с недеформированными стенками трубы 4 так, чтобы недеформированные стенки трубы 4 были параллельны осям вертикальных валов 10 и зажимают трубу 4. Пропускают трубу 4 между всеми рихтовочными роликами и оценивают результат. При необходимости вращением рукояток 7 в регулирующих скобах 6 регулируют положение всех рихтовочных роликов. Прокатанная труба 4 сразу движется к горизонтальным рихтовочным роликам 1. Силами трения прокатанная труба 4 протаскивается между горизонтальными рихтовочными роликами 2 и 3, в этот момент выпрямляются ее две деформированные стенки, делая их параллельными друг другу, для устранения перекосов этих стенок и обеспечивания равенства диагоналей поперечного сечения трубы. После прохождения между горизонтальными рихтовочными роликами 2 и 3 прокатанная труба 4 также под действием сил трения протаскивается между вертикальными рихтовочными роликами 5, которые правят прокатанную трубу 4 по краям недеформированных сторон за счет сдавливающих сил при проходе трубы 4 вертикальными рихтовочными роликами 5, устраняя овальность.The operation of the claimed device. Using the handle 7 mounted on the adjusting bracket 6, the
Технико-экономический эффект для заявляемого способа.Technical and economic effect for the proposed method.
Использование заявляемого устройства обеспечит повышение производительности труда.The use of the claimed device will provide increased productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018128569A RU2694301C1 (en) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | Device for processing workpieces from shaped pipes before bending in manufacture of products with curvilinear sections |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018128569A RU2694301C1 (en) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | Device for processing workpieces from shaped pipes before bending in manufacture of products with curvilinear sections |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016147590A Division RU2685293C2 (en) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | Method of making articles with curved sections from shaped pipes of square section |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2694301C1 true RU2694301C1 (en) | 2019-07-11 |
Family
ID=67309092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018128569A RU2694301C1 (en) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | Device for processing workpieces from shaped pipes before bending in manufacture of products with curvilinear sections |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2694301C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2139534A (en) * | 1983-05-14 | 1984-11-14 | Chuo Denki Seisakusho | Bending apparatus |
| SU1779443A1 (en) * | 1991-02-04 | 1992-12-07 | Mo I Stali I Splavov | Method and apparatus for making sectional metal building members |
| RU104102U1 (en) * | 2011-01-12 | 2011-05-10 | Сергей Сергеевич Татаринцев | DEVICE FOR BENDING PROFILE PIPES |
| RU2508958C1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-03-10 | Владимир Иванович Рубцов | Method of making articles with curved sections from shaped tubes and device to this end |
-
2018
- 2018-07-25 RU RU2018128569A patent/RU2694301C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2139534A (en) * | 1983-05-14 | 1984-11-14 | Chuo Denki Seisakusho | Bending apparatus |
| SU1779443A1 (en) * | 1991-02-04 | 1992-12-07 | Mo I Stali I Splavov | Method and apparatus for making sectional metal building members |
| RU104102U1 (en) * | 2011-01-12 | 2011-05-10 | Сергей Сергеевич Татаринцев | DEVICE FOR BENDING PROFILE PIPES |
| RU2508958C1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-03-10 | Владимир Иванович Рубцов | Method of making articles with curved sections from shaped tubes and device to this end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102008050366B4 (en) | System for cold rolling profiling of profiles with variable cross section | |
| EP2085163A1 (en) | Cold rolling process for the production of a profile | |
| DE102009008356B4 (en) | Process for the production of profiled sheets | |
| DE102011053676B4 (en) | Tube bending machine | |
| DE102018211311B4 (en) | Extended regulation of JCO molding press | |
| RU2694301C1 (en) | Device for processing workpieces from shaped pipes before bending in manufacture of products with curvilinear sections | |
| CN105522016A (en) | Straightening machine and straightening method thereof | |
| WO2015144103A1 (en) | Method and apparatus for the incremental production of bent wires, tubes, profiles or similar from rod-like metallic materials | |
| DE102007062104A1 (en) | Apparatus for a rollformer for profiling a sheet metal strip and associated method | |
| RU2508957C1 (en) | Method of making articles with curved sections from shaped pipes | |
| CN108076631B (en) | Method for producing a slotted pipe from sheet metal | |
| DE102017101235B4 (en) | Device for cold roll profiling of sheet metal to form a profiled sheet | |
| RU2668167C2 (en) | Method of preparation of profile pipes for obtaining decorative-applied products/blank of decorative-applied products | |
| DE69815790T2 (en) | Method and device for forming a side wall on a base plate | |
| JPH08174069A (en) | Method for straightening right and left directional bending of wide flange beam | |
| RU2693581C1 (en) | Bending method of shaped pipes and device for its implementation | |
| RU2436644C2 (en) | Method to reshape profiled sheets by flattening into smooth ones and device for its realisation | |
| RU2528286C2 (en) | Method of making articles with curved sections from shaped tubes and device to this end | |
| RU2685293C2 (en) | Method of making articles with curved sections from shaped pipes of square section | |
| RU2718720C1 (en) | Blank from shaped pipe for decorative-applied article | |
| RU2687621C1 (en) | Billet from shaped pipe for decorative-applied article | |
| CN210475198U (en) | Rectangular steel pipe forming assembly line | |
| RU2668169C1 (en) | Method of tubular element manufacturing | |
| DE2503854A1 (en) | Forming large metal corrugated elements with high accuracy - by simultaneous bend-stamping of all curvatures | |
| CN100374226C (en) | Method for straightening hot rolled reinforcing steel bar having ribs and deflecting roller |