RU38864U1 - Межвальный подшипниковый узел - Google Patents

Межвальный подшипниковый узел Download PDF

Info

Publication number
RU38864U1
RU38864U1 RU2004107626/22U RU2004107626U RU38864U1 RU 38864 U1 RU38864 U1 RU 38864U1 RU 2004107626/22 U RU2004107626/22 U RU 2004107626/22U RU 2004107626 U RU2004107626 U RU 2004107626U RU 38864 U1 RU38864 U1 RU 38864U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
bearing
channels
inner ring
sectional area
Prior art date
Application number
RU2004107626/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Г.М. Косинов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова"
Priority to RU2004107626/22U priority Critical patent/RU38864U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU38864U1 publication Critical patent/RU38864U1/ru

Links

Abstract

1. Межвальный подшипниковый узел, содержащий подшипник качения, внутреннее кольцо которого установлено на вал с отверстиями для масла и упорным торцем, а наружное - в корпус, массивный сепаратор, центрируемый преимущественно по наружному кольцу, и тела качения, отличающийся тем, что на торцевых поверхностях внутреннего кольца подшипника выполнены каналы, стенки которых образуют с упорным торцем полости, соединенные с отверстиями вала.2. Узел по п.1, отличающийся тем, что каналы наклонены в сторону, противоположную вращению вала.3. Узел по п.1, отличающийся тем, что каналы выполнены щелевидными, при этом площадь сечения проходного канала на входе в 2,5-4 раза больше площади сечения канала на выходе.

Description

Полезная модель относится к общему машиностроению и может быть использована в подшипниковых узлах многовальных газотурбинных двигателей, например, межвальных и межроторных подшипников, у которых одновременно вращаются внутренние и наружные кольца.
Известен подшипниковый узел, преимущественно, насосного агрегата, описанный в патенте СССР №462032 "Подшипниковый узел", кл.: F 16 С 33/74, от 14.04.75 г. Данный подшипниковый узел состоит из корпуса, вала подшипника качения, по обеим сторонам которого установлены диски, а для создания насосного эффекта в дисках выполнены отверстия. Рабочая жидкость поступает через отверстия в полость, образованную диском и подшипником, а затем под действием центробежных сил отбрасывается в сторону наружного кольца подшипника.
Однако, в данном устройстве не обеспечивается интенсивное охлаждение узла подшипника при высоких частотах вращения. В этом случае потребуется дополнительное интенсивное охлаждение контактирующих поверхностей тел качения, дорожек качения, колец и диска.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является устройство, в котором подвод масла к подшипникам осуществляется через вращающийся вал и полые масляные коллекторы за счет использования эффекта действия центробежных сил. Например, в авиационном двигателе АЛ-31Ф, описанном в справочнике "Двигатели авиационные, ракетные, морские, промышленные 1944-2000 гг", Москва, "АКС-Конверсалт", 2000 г., стр.109-111.
Устройство содержит вал с каналами, на котором установлен подшипник качения, содержащий наружное и внутреннее кольца, тела качения и сепаратор, центрируемый по наружному кольцу, масляные коллекторы, установленные по торцам внутреннего кольца с каналами для смазки в виде жиклеров, расположенных на расстоянии 1-1,5 мм от внутреннего кольца.
Масло из жиклеров направляется параллельно от оси вращения подшипника в зазор между внутренним кольцом и сепаратором.
Однако, как показали исследования, уже при частотах вращения 500-700 об/мин, струя масла, выходящая из вращающегося жиклера и, направленная параллельно оси вращения, под действием центробежных сил на выходе отклоняется в сторону вращения на угол 90 и, распыляясь, в виде масловоздушной смеси под углом к касательной минует подшипник. Это не позволяет обеспечить интенсивное охлаждение узла подшипника.
Задачей данной полезной модели является повышение эффективности смазки и охлаждения подшипника за счет обеспечения подачи смазки непосредственно под сепаратор.
Поставленная задача достигается тем, что в межвальном подшипниковом узле, содержащем подшипник качения, внутреннее кольцо которого установлено на вал с отверстиями для масла и упорным торцем, а наружное - в корпус, массивный сепаратор, центрируемый, преимущественно, по наружному кольцу, и тела качения, на торцевых поверхностях внутреннего кольца подшипника выполнены каналы, стенки которых образуют с упорным торцем полости, соединенные с отверстиями вала.
Каналы могут быть наклонены в сторону, противоположную вращению вала.
Каналы могут быть выполнены щелевидными, при этом площадь сечения канала на входе в 2,5- 4 раза больше площади сечения канала на выходе.
В предлагаемом устройстве подшипникового узла используется центробежный эффект, действующий на струю масла и позволяющий путем изменения подвода масла (радиально-тангенциальному) к подшипнику направить отклоняющийся поток смазки с наименьшими гидравлическими потерями непосредственно под сепаратор на рабочие поверхности колец и тел качения.
На фиг.1 показан общий вид предлагаемого подшипникового узла, на фиг.2 - торец внутреннего кольца подшипника с каналом.
Предлагаемый межвальный подшипниковый узел содержит вал 1 с фиксирующим упорным торцем 2 и подшипник качения. Подшипник качения состоит из внутреннего кольца 3, установленного на валу 1, наружного кольца 4, установленного во вращающемся корпусе 5, массивного сепаратора 6, центрируемого, преимущественно, по наружному кольцу 4, и тел качения 7. На торцевой поверхности 8 внутреннего кольца 3 выполнены каналы 9. Стенки каналов 9 образуют с упорным торцем 2 полость 10. Каналы 9 могут быть наклонены в сторону, противоположную вращению вала. Каналы 9 выполнены, например, щелевидными. При этом площадь сечения канала 9 на входе (в 2) в 2,5-4 раза больше площади сечения канала 9 на выходе( в 1). Каналы 9 могут быть направлены, например, по кривой, радиус которой имеет нарастающую кривизну, например, по параболе, гиперболе или эллипсу. Глубина канала 9 (а) составляет (0,7-0,8) ширины бортов внутреннего или наружного колец. Каналы 9 на противоположных торцах внутреннего кольца 3 могут быть равномерно смещены относительно друг друга. На внутренней поверхности сепаратора 6 могут быть выполнены канавки 11 для улучшения подачи масла к контактирующим поверхностям, например, в виде многозаходной резьбы. В валу 1 выполнены масляные отверстия 12, соединенные с полостями 10.
При вращении вала 1 масло из отверстий 12 вала 1 попадает в полости 10, под действием центробежных сил вытесняется из полостей 10 на поверхность по суживающимся каналам 9. При этом энергия давления масла преобразуется в кинетическую энергию масла на выходе. Отклоняющаяся на выходе под действием центробежных сил масловоздушная смесь закручивается и попадает непосредственно под сепаратор 6, омывая рабочие поверхности подшипника.
Предлагаемый межвальный подшипниковый узел по сравнению с прототипом позволяет в четыре-пять раз уменьшить потери масловоздушной смеси в окружающую среду, повысить эффективность охлаждения и смазки подшипника, повысить надежность и долговечность подшипника.

Claims (3)

1. Межвальный подшипниковый узел, содержащий подшипник качения, внутреннее кольцо которого установлено на вал с отверстиями для масла и упорным торцем, а наружное - в корпус, массивный сепаратор, центрируемый преимущественно по наружному кольцу, и тела качения, отличающийся тем, что на торцевых поверхностях внутреннего кольца подшипника выполнены каналы, стенки которых образуют с упорным торцем полости, соединенные с отверстиями вала.
2. Узел по п.1, отличающийся тем, что каналы наклонены в сторону, противоположную вращению вала.
3. Узел по п.1, отличающийся тем, что каналы выполнены щелевидными, при этом площадь сечения проходного канала на входе в 2,5-4 раза больше площади сечения канала на выходе.
Figure 00000001
RU2004107626/22U 2004-03-18 2004-03-18 Межвальный подшипниковый узел RU38864U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107626/22U RU38864U1 (ru) 2004-03-18 2004-03-18 Межвальный подшипниковый узел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107626/22U RU38864U1 (ru) 2004-03-18 2004-03-18 Межвальный подшипниковый узел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU38864U1 true RU38864U1 (ru) 2004-07-10

Family

ID=48237688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004107626/22U RU38864U1 (ru) 2004-03-18 2004-03-18 Межвальный подшипниковый узел

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU38864U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622437C2 (ru) * 2012-03-14 2017-06-15 Шеффлер Текнолоджиз Гмбх Унд Ко. Кг Устройство подшипника качения

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622437C2 (ru) * 2012-03-14 2017-06-15 Шеффлер Текнолоджиз Гмбх Унд Ко. Кг Устройство подшипника качения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7244096B2 (en) Curved blade oil scoop
RU2393356C2 (ru) Лопатка для газовой турбины, применение лопатки турбины, а также способ охлаждения лопатки турбины
US6969236B2 (en) Fluid-cooled mechanical face seal rotor
US8979383B2 (en) Dynamically-lubricated bearing and method of dynamically lubricating a bearing
JP2007198374A (ja) ガスタービンエンジン組立体、差動スクイーズ油膜ダンパ軸受組立体及びガスタービンエンジン
KR100905963B1 (ko) 반작용식 스팀 터빈
US7390162B2 (en) Rotary ram compressor
US10544675B2 (en) Turbine assembly
RU177740U1 (ru) Узел опоры газотурбинного двигателя
RU38864U1 (ru) Межвальный подшипниковый узел
JP2019173670A (ja) タービン動翼及び回転機械
CN102182517B (zh) 带叶盘式附面层透平
US10544834B1 (en) Bearing for use in high speed application
JP2020193564A (ja) ロータディスク、ロータ軸、タービンロータ、及びガスタービン
RU2293193C1 (ru) Узел опоры газотурбинного двигателя
RU2261378C1 (ru) Межвальный подшипниковый узел
US3478728A (en) Compound vane rotary internal combustion engine
US4519744A (en) Turbine power plant
RU30891U1 (ru) Устройство для жидкой смазки межвальных и межроторных подшипников
RU223085U1 (ru) Уплотнение сепарационной ступени паровой турбины
CN213511271U (zh) 空气悬浮高速离心压缩机
US11940008B2 (en) Recirculation of lubricant in a turbomachine rolling-element bearing
RU2808879C1 (ru) Принципиальные схемы газотурбинного двигателя
CN106917640B (zh) 一种汽轮机无叶片叶轮、转子及多通道汽轮机
RU2509920C1 (ru) Конструктивно-технологический модельный ряд химических вертикальных насосов (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090319